本公開(kāi)的實(shí)施方案涉及具有超薄防指紋涂層的電子裝置。
背景技術(shù):
近來(lái),不銹鋼已被用作冰箱前門的材料以獲得豪華和清潔的外觀。然而,由不銹鋼制成的冰箱表面會(huì)隨時(shí)間被用戶的指紋沾污。特別地,用戶的指紋在經(jīng)發(fā)紋處理的不銹鋼表面上會(huì)非常突出,從而使冰箱的豪華和清潔的外觀惡化。
已有多種涂覆方法被應(yīng)用于冰箱表面以防止豪華和清潔的外觀的惡化。例如,可以通過(guò)噴涂法和沉積法將防指紋(AF)涂層應(yīng)用到所述表面。然而,盡管防指紋材料涂覆的表面可易于清潔和光滑,但不銹鋼的豪華和清潔的外觀會(huì)因涂層的厚度而惡化并變得模糊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決以上討論的缺陷,主要目的是提供具有超薄防指紋涂層的電子裝置,所述超薄防指紋涂層在由經(jīng)發(fā)紋處理的金屬襯底形成的殼體的表面上。
本公開(kāi)的其他方面將在以下的描述中部分地闡述,并且部分地,將由該描述而變得顯而易見(jiàn),或者可通過(guò)本公開(kāi)的實(shí)踐而得知。
根據(jù)本發(fā)明的一方面,電子裝置包括由經(jīng)發(fā)紋處理的金屬襯底形成的殼體和設(shè)置在所述殼體的表面上的包含聚倍半硅氧烷的防指紋涂層。
所述聚倍半硅氧烷可具有由以下式1表示的結(jié)構(gòu)單元:
式1
RSiO3/2
其中R包括選自環(huán)氧基、烷基和乙烯基中的至少一種。
所述烷基可以為C1-20烷基,優(yōu)選為C1-10烷基,更優(yōu)選為C1-6烷基,例如甲基、乙基或丙基。
所述防指紋涂層可具有0.01μm至1.0μm的厚度。
所述防指紋涂層可通過(guò)涂覆包含所述聚倍半硅氧烷的涂料組合物來(lái)形成。
基于所述涂料組合物的總重量,所述涂料組合物包含0.1重量份至60重量份的所述聚倍半硅氧烷。
所述殼體的表面的全部或部分可經(jīng)發(fā)紋處理,并且所述殼體的表面的經(jīng)發(fā)紋處理的部分具有150nm至300nm的表面粗糙度。
所述殼體可由不銹鋼材料形成。
所述電子裝置可進(jìn)一步包括設(shè)置在所述殼體和所述防指紋涂層之間的金屬涂層。
所述金屬涂層可包含選自鉬(Mo)、鋯(Zr)、鈦(Ti)、錳(Mn)和硅(Si)中的至少一種金屬元素。
所述電子裝置可包括選自冰箱、清潔機(jī)器人、顯示設(shè)備、空調(diào)和移動(dòng)裝置中的至少一種。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,保護(hù)裝置的方法包括接收由經(jīng)發(fā)紋處理的金屬襯底形成的殼體,并將包含聚倍半硅氧烷的防指紋涂層設(shè)置在所述殼體的表面上。
所述聚倍半硅氧烷可具有由以下式1表示的結(jié)構(gòu)單元:
式1
RSiO3/2
其中R包括選自環(huán)氧基、烷基和乙烯基中的至少一種。
所述烷基可以為C1-20烷基,優(yōu)選為C1-10烷基,更優(yōu)選為C1-6烷基,例如甲基、乙基或丙基。
所述防指紋涂層可具有0.01μm至1.0μm的厚度。
所述防指紋涂層可通過(guò)涂覆包含所述聚倍半硅氧烷的涂料組合物來(lái)形成。
基于所述涂料組合物的總重量,所述涂料組合物包含0.1重量份至60重量份的所述聚倍半硅氧烷。
所述殼體的表面的全部或部分可經(jīng)發(fā)紋處理,并且所述殼體的表面的經(jīng)發(fā)紋處理的部分具有150nm至300nm的表面粗糙度。
所述殼體可由不銹鋼材料形成。
所述方法可進(jìn)一步包括將金屬涂層設(shè)置于所述殼體和所述防指紋涂層之間。
所述金屬涂層可包含選自鉬(Mo)、鋯(Zr)、鈦(Ti)、錳(Mn)和硅(Si)中的至少一種金屬元素。
所述電子裝置可包括選自冰箱、清潔機(jī)器人、顯示設(shè)備、空調(diào)和移動(dòng)裝置中的至少一種。
在進(jìn)行以下詳細(xì)描述之前,闡明在整個(gè)本專利文件中使用的某些詞語(yǔ)和短語(yǔ)的定義可能是有利的:術(shù)語(yǔ)“包括”和“包含”及其衍生詞意指包括而沒(méi)有限制;術(shù)語(yǔ)“或”是包容性的,意指和/或;短語(yǔ)“與……相關(guān)聯(lián)”和“與其相關(guān)聯(lián)”及其衍生詞可以意指包括、被包括在……內(nèi)、與……互連、包含、被包含在……內(nèi)、連接到或與……連接、聯(lián)接到或與……聯(lián)接、與……可連通、與……協(xié)作、交錯(cuò)、并列、鄰近、結(jié)合到或與……結(jié)合、具有、具有……的特性等;以及術(shù)語(yǔ)“控制器”意指控制至少一個(gè)操作的任何裝置、系統(tǒng)或其一部分,這種裝置可以硬件、固件或軟件、或者硬件、固件和軟件中的至少兩種的一些組合實(shí)現(xiàn)。應(yīng)注意,不論是本地或遠(yuǎn)程,與任何特定控制器相關(guān)聯(lián)的功能可以是集中式的或分布式的。將某些詞語(yǔ)和短語(yǔ)的定義提供于整個(gè)本專利文件中,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,在許多(如果不是大多數(shù))情況下,這樣的定義適用于之前或之后對(duì)這些詞語(yǔ)和短語(yǔ)的使用。
附圖說(shuō)明
為了更完整地理解本公開(kāi)及其優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)結(jié)合附圖參考以下描述,其中相同的參考數(shù)字表示相同的部件:
圖1示出了作為電子裝置實(shí)例的冰箱的透視圖。
圖2示出了圖1的儲(chǔ)藏室門沿AA’線的橫截面視圖。
圖3示出了圖2用圓圈標(biāo)記的部分的放大視圖。
圖4示出了防指紋材料涂覆的襯底的橫截面,所述防指紋材料涂覆的襯底具有包含在所述涂料組合物中的不同量的聚倍半硅氧烷。
圖5示出了根據(jù)另一實(shí)施方案的防指紋材料涂覆的襯底結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。
具體實(shí)施方式
以下討論的圖1至圖5以及用于在本專利文件中描述本公開(kāi)的原理的各種實(shí)施方案僅為示例性的,而不應(yīng)以任何方式解釋為限制本公開(kāi)的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解,本公開(kāi)的原理可以在任何恰當(dāng)布置的裝置中實(shí)施。
現(xiàn)在將詳細(xì)參考本公開(kāi)的實(shí)施方案,在附圖中例示其實(shí)例,其中自始至終相同的參考數(shù)字是指相同的元件。
在下文中,將參考附圖描述根據(jù)實(shí)施方案的裝置,其可為電子裝置。
根據(jù)實(shí)施方案的電子裝置具有由經(jīng)發(fā)紋處理的金屬襯底形成的外表面,所述金屬襯底具有在其上形成超薄防指紋涂層的表面。即,所述電子裝置的殼體可由防指紋材料涂覆的襯底形成。所述防指紋材料涂覆的襯底是具有豪華和清潔的金屬外觀并涂覆有防指紋材料的功能性襯底。所述防指紋材料涂覆的襯底可被應(yīng)用于各種電子裝置的外表面。例如,所述防指紋材料涂覆的襯底可應(yīng)用于包括冰箱、清潔機(jī)器人、顯示設(shè)備、空調(diào)和移動(dòng)裝置的電子裝置的外表面。在下文中,為便于描述,將示例性地描述冰箱作為根據(jù)實(shí)施方案的電子裝置。
圖1是作為電子裝置實(shí)例的冰箱的透視圖。圖2是圖1的儲(chǔ)藏室門沿AA’線的橫截面視圖。圖3是圖2用圓圈標(biāo)記部分的放大視圖。
參考圖1至圖3,冰箱100可包括主體110和可旋轉(zhuǎn)地連接至主體110的前表面的儲(chǔ)藏室門130、140和200。防指紋材料涂覆的襯底300可應(yīng)用于主體110或儲(chǔ)藏室門130、140和200。在下文中,為便于描述,所述實(shí)施方案將基于下述情形描述:其中將以下參考圖3描述的防指紋材料涂覆的襯底300應(yīng)用于儲(chǔ)藏室門130、140和200。
參考圖2和圖3,儲(chǔ)藏室門130、140和200可包括由經(jīng)發(fā)紋處理的金屬襯底S形成的殼體H,以及形成于殼體H的表面上并包含聚倍半硅氧烷的防指紋涂層A。
殼體H是圍繞所有機(jī)械裝置的箱形部分,例如容納部件的箱子或裝載設(shè)備的框架,并且可包括殼體H的附件。在下文中,殼體H的附件可理解為構(gòu)成外觀的殼體H的一部分,例如儲(chǔ)藏室門130、140和200的手柄。
殼體H可由金屬襯底S形成,所述金屬襯底S由例如不銹鋼材料制成。從廣義上說(shuō),可以理解,殼體H也可由包括不銹鋼材料的合金制成,以及僅由不銹鋼材料制成。即,殼體H可由不銹鋼與以下中的至少一種的合金來(lái)形成:鋁(Al)、鋅(Zn)、鎂(Mg)、不銹鋼(SUS)和鋼。
殼體H的表面可經(jīng)發(fā)紋處理。發(fā)紋處理(其通過(guò)機(jī)械方法在預(yù)定方向上在表面上形成劃痕)通常在裝飾性電鍍中進(jìn)行。例如,經(jīng)發(fā)紋處理的表面可具有凸起和凹槽以及150nm至300nm的表面粗糙度,采用SJ-400測(cè)量裝置(三豐公司制造)測(cè)量得到。然而,經(jīng)發(fā)紋處理的表面的凸起和凹槽的形成并不限于此,并且可根據(jù)產(chǎn)品的類型和目的而變化。
防指紋涂層A可形成于殼體H的表面上。防指紋涂層A可形成于殼體H的整個(gè)表面上或其一部分上。例如,防指紋涂層A可應(yīng)用于經(jīng)發(fā)紋處理的殼體H的表面,以及也可應(yīng)用于所述經(jīng)發(fā)紋處理的部分的鄰近部分。
防指紋涂層A可由有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化材料如聚倍半硅氧烷形成。
具有Si-O-Si鍵的硅氧烷通常可分類為如表1中所示的四類(M、D、T和Q)。
表1
參考表1,由式[RSiO3/2]n表示的聚硅氧烷被稱為這四類結(jié)構(gòu)名稱中的T類結(jié)構(gòu)單元,而其科學(xué)名稱為聚倍半硅氧烷。
通常,聚倍半硅氧烷是通過(guò)水解-聚合來(lái)合成的。目前,眾所周知的是采用三烷氧基硅烷(RSi(OR)3)或三氯甲硅烷(RSiCl3)的水解-聚合。合成的聚倍半硅氧烷可具有籠形結(jié)構(gòu),如六聚體、八聚體、十聚體和十二聚體,或低分子量的隨機(jī)分支結(jié)構(gòu)。通過(guò)取代聚倍半硅氧烷的官能團(tuán),聚倍半硅氧烷可具有熱穩(wěn)定性和光學(xué)透明度。
例如,應(yīng)用于本公開(kāi)的實(shí)施方案的聚倍半硅氧烷可為采用由式1的[RSiO3/2]表示的重復(fù)單元聚合的化合物。
更具體地,所述聚倍半硅氧烷可具有由以下結(jié)構(gòu)式1表示的結(jié)構(gòu)。
結(jié)構(gòu)式1
在結(jié)構(gòu)式1中,R包括選自環(huán)氧基、烷基和乙烯基中的至少一種。
所述烷基可以為C1-20烷基,優(yōu)選為C1-10烷基,更優(yōu)選為C1-6烷基,例如甲基、乙基或丙基。
由于由有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化材料形成的防指紋涂層A具有高透明度,因而可保持所述襯底的金屬光澤。另外,由于有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化材料的高硬度,因而所述涂層可具有高的表面硬度,從而改善產(chǎn)品的耐久性。
如圖3中所示,防指紋涂層A可作為超薄膜應(yīng)用于產(chǎn)品的表面。參考圖3,在金屬襯底S表面的凹槽中的防指紋涂層A的厚度大于在其凸起中的防指紋涂層A的厚度。形成防指紋涂層A時(shí),涂料組合物可沿著凸起和凹槽的表面向下流。因此,在凸起和凹槽之間防指紋涂層A的厚度存在差異。
超薄防指紋涂層A可具有0.01μm至1.0μm的厚度。如果防指紋涂層A太薄,所述襯底的表面可能不具有防指紋特性。如果防指紋涂層A太厚,防指紋涂層A可能不會(huì)透明,并且可能不會(huì)保持所述襯底表面的發(fā)紋觸覺(jué)印象。
相對(duì)于防指紋涂層A的厚度,對(duì)防指紋涂層A的透明度、發(fā)紋觸覺(jué)印象、耐指紋性和耐化學(xué)性進(jìn)行測(cè)試的結(jié)果在以下表2中示出。耐化學(xué)性是通過(guò)評(píng)估涂覆于STS 201 BA t0.5mm Art上的樣品的耐堿性來(lái)測(cè)試的。
表2
參考表2,如果防指紋涂層A的厚度小于0.01μm,所述涂層可能不具有耐指紋性和耐化學(xué)性。
反之,如果防指紋涂層A的厚度大于1.0μm,防指紋涂層A的透明度可能不會(huì)得到保持,并且所述襯底的表面的發(fā)紋觸覺(jué)印象也可能不會(huì)得到保持。
同時(shí),如果作為超薄層的防指紋涂層A的厚度在0.01μm至1.0μm的范圍內(nèi),則甚至在涂覆工藝之后,防指紋涂層A可以不僅具有透明度而且還展示所述襯底的金屬感以及所述襯底表面的發(fā)紋觸覺(jué)印象。另外,通過(guò)形成防指紋涂層A,所述襯底的表面可以具有耐指紋性和耐化學(xué)性。
因此,已確認(rèn)作為具有控制在合適范圍內(nèi)的厚度的超薄層而形成的防指紋涂層A具有優(yōu)異的特性。
同時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)用于形成防指紋涂層A的防指紋涂料組合物中聚倍半硅氧烷的量,可以控制殼體H的表面的發(fā)紋觸覺(jué)印象。例如,基于涂料組合物的總重量,涂料組合物可包含0.1重量份至60重量份的聚倍半硅氧烷。將描述相對(duì)于聚倍半硅氧烷的量在金屬襯底S的表面上形成防指紋涂層A的實(shí)例。
圖4示出了防指紋材料涂覆的襯底300的橫截面,防指紋材料涂覆的襯底300具有包含在涂料組合物中的不同量的聚倍半硅氧烷。
參考圖4,可確認(rèn)隨著聚倍半硅氧烷的量降低,防指紋涂層A1的厚度降低,并且防指紋材料涂覆的襯底300的表面粗糙度增加。
反之,可確認(rèn)隨著聚倍半硅氧烷的量增加,防指紋涂層A2的厚度增加,并且防指紋材料涂覆的襯底300的表面粗糙度降低。
即,根據(jù)所需的表面特性,可通過(guò)調(diào)節(jié)聚倍半硅氧烷的量控制防指紋材料涂覆的襯底300的表面粗糙度。
以上已描述了一種情況,在該情況中根據(jù)實(shí)施方案的防指紋材料涂覆的襯底300應(yīng)用于電子裝置的殼體H。以上提供的參考圖1至圖3關(guān)于防指紋材料涂覆的襯底300的描述將不再重復(fù)。
接下來(lái),將描述防指紋材料涂覆的襯底300的修改實(shí)例。防指紋材料涂覆的襯底300的修改實(shí)例也可應(yīng)用于電子裝置的外表面。
圖5為示出根據(jù)另一實(shí)施方案的防指紋材料涂覆的襯底300a結(jié)構(gòu)的橫截面視圖。參考圖5,防指紋材料涂覆的襯底300a可包括經(jīng)發(fā)紋處理的金屬襯底S、設(shè)置在金屬襯底S表面上的金屬涂層M,以及設(shè)置在金屬涂層M表面上并包含聚倍半硅氧烷的防指紋涂層A。即,圖5中所示的防指紋材料涂覆的襯底300a與圖3中所示的防指紋材料涂覆的襯底300的區(qū)別在于:金屬涂層M設(shè)置在金屬襯底S和防指紋涂層A之間。將基于與圖3那些實(shí)施方案的不同來(lái)描述該實(shí)施方案。
金屬涂層M可用于增加金屬襯底S和防指紋涂層A之間的粘合度。然而,金屬涂層M并非必需的。在各種實(shí)施方案中也可無(wú)需金屬涂層M。
當(dāng)使用金屬涂層M時(shí),金屬涂層M可具有幾個(gè)納米(nm)的厚度。如以上所述,根據(jù)本實(shí)施方案的防指紋材料涂覆的襯底300可通過(guò)將超薄防指紋涂層A應(yīng)用于金屬襯底S的表面來(lái)保持金屬襯底S的經(jīng)發(fā)紋處理的表面。因此,金屬涂層M也可形成為具有在能夠保持該經(jīng)發(fā)紋處理的表面的范圍內(nèi)的厚度。
金屬涂層M可包含選自鉬(Mo)、鋯(Zr)、鈦(Ti)、錳(Mn)和硅(Si)中的至少一種金屬元素,并且也可由金屬元素的合金組合物形成。然而,適用于金屬涂層M的金屬元素的實(shí)例并不限于此,并且金屬涂層M也可包含增加金屬襯底S和防指紋涂層A之間的粘合度的任何元素。
已經(jīng)描述了其中應(yīng)用防指紋材料涂覆的襯底300和300a的電子裝置的各種實(shí)例。
接下來(lái),為有助于理解實(shí)施方案,將描述相對(duì)于涂料組合物的類型防指紋材料涂覆的襯底的特性的測(cè)試結(jié)果。
首先,將描述制備用于測(cè)試的防指紋涂料組合物的工藝和用所述涂料組合物涂覆不銹鋼襯底的方法。
制備用于測(cè)試的防指紋涂料組合物的工藝如下。
通過(guò)在氮?dú)鈿夥障聦⒕郾栋牍柩跬楹蚐K全球化學(xué)有限公司(SK global chemical Co.Ltd.)生產(chǎn)的Kocosol-100溶劑混合于加壓的容器內(nèi),制備防指紋涂料組合物。然后,將所述涂料組合物攪拌至均勻狀態(tài),并采用CSM的微孔過(guò)濾器(0.6μm)去除其中的液體顆粒后使用。
然后,按照如下所述將所述涂料組合物涂覆在不銹鋼襯底上。
將不銹鋼線圈放置在涂料器的進(jìn)料單元內(nèi),并將所述防指紋涂料組合物添加至墨盤中。然后,將所述線圈送入涂料器頭內(nèi),所述涂料器頭包括蘸料輥、接觸輥和層壓輥。當(dāng)所述線圈通過(guò)這些輥時(shí),所述涂料組合物被涂覆在所述線圈的表面上。
完成該涂覆工藝后,進(jìn)行干燥工藝。更具體地,將所述線圈引入被分為多個(gè)部分的干燥爐中,然后干燥所述涂料組合物。例如,干燥爐可分為四個(gè)部分,并可將各部分的溫度控制在約180℃至約220℃的范圍內(nèi)。
將參考以下實(shí)施例和比較例進(jìn)一步詳細(xì)描述根據(jù)前述工藝制備的防指紋材料涂覆的襯底300。
實(shí)施例1
通過(guò)用涂料組合物涂覆不銹鋼來(lái)制備防指紋材料涂覆的襯底,所述涂料組合物是通過(guò)將15重量份的具有甲基(-CH3)作為官能團(tuán)的固體聚倍半硅氧烷和85重量份的SK全球化學(xué)有限公司生產(chǎn)的Kocosol-100溶劑混合來(lái)制備的。
實(shí)施例2
通過(guò)用涂料組合物涂覆不銹鋼來(lái)制備防指紋材料涂覆的襯底,所述涂料組合物是通過(guò)將15重量份的具有乙烯基(-CH=CH2)作為官能團(tuán)的固體聚倍半硅氧烷和85重量份的SK全球化學(xué)有限公司生產(chǎn)的Kocosol-100溶劑混合來(lái)制備的。
實(shí)施例3
通過(guò)用涂料組合物涂覆不銹鋼來(lái)制備防指紋材料涂覆的襯底,所述涂料組合物是通過(guò)將15重量份的具有環(huán)氧基作為官能團(tuán)的固體聚倍半硅氧烷和85重量份的SK全球化學(xué)有限公司生產(chǎn)的Kocosol-100溶劑混合來(lái)制備的。
比較例1
通過(guò)用涂料組合物涂覆不銹鋼來(lái)制備防指紋材料涂覆的襯底,所述涂料組合物是通過(guò)將15重量份的固體聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂和85重量份的SK全球化學(xué)有限公司生產(chǎn)的Kocosol-100溶劑混合來(lái)制備的。
比較例2
通過(guò)用涂料組合物涂覆不銹鋼來(lái)制備防指紋材料涂覆的襯底,所述涂料組合物是通過(guò)將15重量份的固體有機(jī)硅氧烷(PDMS)樹(shù)脂和85重量份的SK全球化學(xué)有限公司生產(chǎn)的Kocosol-100溶劑混合來(lái)制備的。
根據(jù)實(shí)施例1至3和比較例1和2制備的防指紋材料涂覆的襯底300的特性示于以下表3中。
表3
參考表3,可以確認(rèn),根據(jù)實(shí)施例1至3和比較例1和2制備的所有防指紋材料涂覆的襯底顯示了良好的耐指紋性。
還可以確認(rèn),根據(jù)實(shí)施例1至3和比較例2制備的防指紋材料涂覆的襯底顯示了良好的透明度,而根據(jù)比較例1的防指紋材料涂覆的襯底具有差的透明度。
還可以確認(rèn),根據(jù)實(shí)施例1至3的所有防指紋材料涂覆的襯底顯示了良好的耐擦傷性,而根據(jù)比較例2的防指紋材料涂覆的襯底顯示了差的耐擦傷性。
還可以確認(rèn),根據(jù)實(shí)施例1至3和比較例1和2的所有防指紋材料涂覆的襯底顯示了良好的柔韌性。
還可以確認(rèn),根據(jù)實(shí)施例2和3以及比較例1和2的防指紋材料涂覆的襯底顯示了良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,而根據(jù)實(shí)施例1的防指紋材料涂覆的襯底顯示了差的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。
基于所述測(cè)試結(jié)果,已確認(rèn),根據(jù)實(shí)施例3的防指紋材料涂覆的襯底顯示了良好的耐指紋性、優(yōu)異的耐擦傷性、良好的柔韌性和良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。即,已確認(rèn),當(dāng)防指紋涂料組合物包含具有環(huán)氧基作為官能團(tuán)的聚倍半硅氧烷作為主要組分時(shí),所述涂層具有優(yōu)異的性能。
從以上描述顯而易見(jiàn)的是,根據(jù)所述防指紋材料涂覆的襯底和包括其的電子裝置,可獲得以下效果。
首先,因?yàn)橛伤鲇袡C(jī)-無(wú)機(jī)雜化材料形成的所述防指紋涂層具有高透明度,所以所述襯底的金屬光澤可得到保持。
另外,由于所述有機(jī)-無(wú)機(jī)雜化材料的高硬度,因而所述涂層可具有高的表面硬度,從而改善產(chǎn)品的耐久性。
此外,根據(jù)實(shí)施方案的所述防指紋涂層作為超薄膜應(yīng)用,所述襯底的金屬觸覺(jué)印象可得到保持。更特別地,用戶通過(guò)手不僅可具有所述襯底的金屬觸覺(jué)印象,還具有所述襯底表面的發(fā)紋觸覺(jué)印象。
另外,因?yàn)樗鲆r底具有帶有凸起和凹槽的不規(guī)則表面,所以入射到所述襯底上的光被漫反射,因此不會(huì)使用戶目眩。
盡管已經(jīng)顯示并描述了根據(jù)本公開(kāi)的實(shí)施方案的防指紋材料涂覆的襯底,以及應(yīng)用所述防指紋材料涂覆的襯底的電子裝置,但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,在不背離本公開(kāi)的原理和精神的情況下,可以改變這些實(shí)施方案,本公開(kāi)的范圍由權(quán)利要求及其等效物限定。