本發(fā)明涉及一種底漆及其制備方法，特別是一種殺菌耐老化防腐型底漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
底漆是指直接涂到物體表面、作為面漆堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)的涂料。底漆是油漆系統(tǒng)的第一層，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度，底漆還可以保證面漆的均勻吸收，同時(shí)底漆還能夠?yàn)橛推嵯到y(tǒng)提供抗堿性、防腐性等功能，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮最佳效果。
粘土砂是以粘土作為粘結(jié)劑的型砂，粘土砂在循環(huán)使用過(guò)程中由于各組分的熱分解，發(fā)生了物理性能的變化，表面還有因熱而失去粘結(jié)能力的死粘土、煤粉等殘留的灰分和含鐵、鋁等成分的復(fù)合硅酸鹽，再利用的話降低了型砂的質(zhì)量，不得不將其替換成為廢棄型砂，大量堆積會(huì)嚴(yán)重影響環(huán)境污染和土壤的質(zhì)量，嚴(yán)重的話由于雨水的沖刷，其中有害因子會(huì)隨著雨水留到河流、種植等地方，通過(guò)食物鏈最終聚集在人們體內(nèi)，給健康帶來(lái)很大的危害，本發(fā)明針對(duì)這一情況將廢棄粘土砂進(jìn)行改性作為填料添加到底漆中，不僅減少了環(huán)境污染，并且增強(qiáng)了底漆的耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、降低生產(chǎn)成本等的作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種殺菌耐老化防腐型底漆及其制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施：
一種殺菌耐老化防腐型底漆，由下列重量份的原料制備制成：乙烯基mq硅樹脂13-15、乙烯基硅油1-2、e-12環(huán)氧樹脂27-29、環(huán)氧油酸丁酯1-2、三甲基已二胺4-6、馬來(lái)酸二丁基錫1-2、二甲基次膦酸鈣2-4、氧化鋅晶須3-6、石膏晶須2-3、三聚氰胺2-3、竹纖維1-3、改性瀝青13-16、改性廢棄粘土砂6-8、烷基醇酰胺1-2、鋅灰0.5-1.0、椰子油2-3、碳酸二甲酯7-9、二苯醚5-7、二甲苯10-12、檸檬醛2-4、芳樟醇2-3；
所述改性瀝青是由下列重量份的原料制成：40%的氯化橡膠11-14、瀝青92-94、硬脂酰胺0.2-0.4、偶氮二異丁腈0.2-0.4、八溴聯(lián)苯醚0.3-0.7、水5-8、聚氧乙烯蓖麻油0.3-0.6、硬脂酸鎂0.6-1.2、納米白炭黑1-2、納米硅藻土0.4-0.8、松節(jié)油6-9、脫水蓖麻油2-3、己二胺1-2、硝酸稀土0.02-0.07、活性白土1-2；制備方法是將瀝青加熱至150-190°c，經(jīng)高速離心、剪切研磨成10-30μm的微粒，然后將硬脂酸鎂、聚氧乙烯蓖麻油、納米白炭黑、納米硅藻土、脫水蓖麻油、偶氮二異丁腈和水混勻加熱至60-90°c形成混合溶液，再將40%的氯化橡膠、瀝青和混合溶液混合以600-800轉(zhuǎn)/分下研磨分散20分鐘，再加入其余剩余物質(zhì)，并以800-1200轉(zhuǎn)/分下研磨分散20-30分鐘即可。
本發(fā)明所述一種殺菌耐老化防腐型底漆，由以下具體步驟制成：
（1）將乙烯基mq硅樹脂、e-12環(huán)氧樹脂、改性瀝青、三甲基已二胺、碳酸二甲酯、二苯醚、二甲苯加到反應(yīng)釜中加熱至200-250°c，將混合物攪拌混合均勻后以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí)；
（2）在相同的轉(zhuǎn)速下加入改性廢棄粘土砂、石膏晶須、氧化鋅晶須、鋅灰、竹纖維、乙烯基硅油攪拌30-50分鐘，溫度降低至50-80°c再加入其余剩余的成分，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻，并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘；
（3）將分散均勻的物料加到過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后得到細(xì)度為20-40μm的物料，將過(guò)濾后的物料包裝即可。
本發(fā)明所述的改性廢棄粘土砂，制備方法是將廢棄的粘土砂加到旋轉(zhuǎn)研磨裝置中，通過(guò)撞擊將砂粒表面的附著物脫除，再將研磨后的物質(zhì)加到沸騰床焙燒爐中，在500-700°c下高溫焙燒1-2小時(shí)，冷卻后加到20%的鹽酸溶液中浸泡30-50分鐘，再用水洗至中性烘干，再加入廢棄粘土砂重量8%的埃洛石、8%的硅灰石和10%的皂土研磨至400目-600目細(xì)粉，再加入廢棄粘土砂重量0.5-1%的三（二辛基磷酰氧基）鈦酸異丙酯混合研磨均勻即可。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明添加的改性廢棄粘土砂能夠使油漆分散均勻，防止降塵，并且還提高了油漆的耐候性、耐腐蝕性，降低了油漆的生產(chǎn)成本，本發(fā)明的油漆具有適度的柔軟性，優(yōu)異的耐熱性、耐低溫性能、耐老化，很好的拒水性和粘附性，本發(fā)明使用的碳酸二甲酯，溶劑低毒是一種綠色的有機(jī)溶劑，制成的油漆對(duì)環(huán)境、對(duì)人體無(wú)不良影響。
具體實(shí)施方案
下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
一種殺菌耐老化防腐型底漆，由下列重量份（公斤）的原料制備制成：乙烯基mq硅樹脂13、乙烯基硅油1、e-12環(huán)氧樹脂27、環(huán)氧油酸丁酯1、三甲基已二胺4、馬來(lái)酸二丁基錫1、二甲基次膦酸鈣2、氧化鋅晶須3、石膏晶須2、三聚氰胺2、竹纖維3、改性瀝青14、改性廢棄粘土砂6、烷基醇酰胺1、鋅灰0.6、椰子油2、碳酸二甲酯8、二苯醚7、二甲苯11、檸檬醛3、芳樟醇2；
所述改性瀝青是由下列重量份（公斤）的原料制成：40%的氯化橡膠13、瀝青93、硬脂酰胺0.3、偶氮二異丁腈0.2、八溴聯(lián)苯醚0.4、水6、聚氧乙烯蓖麻油0.5、硬脂酸鎂0.7、納米白炭黑2、納米硅藻土0.6、松節(jié)油8、脫水蓖麻油3、己二胺1、硝酸稀土0.02、活性白土2；制備方法是將瀝青加熱至150-190°c，經(jīng)高速離心、剪切研磨成10-30μm的微粒，然后將硬脂酸鎂、聚氧乙烯蓖麻油、納米白炭黑、納米硅藻土、脫水蓖麻油、偶氮二異丁腈和水混勻加熱至60-90°c形成混合溶液，再將40%的氯化橡膠、瀝青和混合溶液混合以600-800轉(zhuǎn)/分下研磨分散20分鐘，再加入其余剩余物質(zhì)，并以800-1200轉(zhuǎn)/分下研磨分散20-30分鐘即可。
本發(fā)明所述一種殺菌耐老化防腐型底漆，由以下具體步驟制成：
（1）將乙烯基mq硅樹脂、e-12環(huán)氧樹脂、改性瀝青、三甲基已二胺、碳酸二甲酯、二苯醚、二甲苯加到反應(yīng)釜中加熱至200-250°c，將混合物攪拌混合均勻后以600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌2-3小時(shí)；
（2）在相同的轉(zhuǎn)速下加入改性廢棄粘土砂、石膏晶須、氧化鋅晶須、鋅灰、竹纖維、乙烯基硅油攪拌30-50分鐘，溫度降低至50-80°c再加入其余剩余的成分，在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌、分散，將分散后的物料加到砂磨機(jī)中研磨分散均勻，并在1200-1400轉(zhuǎn)/分下攪拌20-30分鐘；
（3）將分散均勻的物料加到過(guò)濾機(jī)中進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后得到細(xì)度為20-40μm的物料，將過(guò)濾后的物料包裝即可。
本發(fā)明所述的改性廢棄粘土砂，制備方法是將廢棄的粘土砂加到旋轉(zhuǎn)研磨裝置中，通過(guò)撞擊將砂粒表面的附著物脫除，再將研磨后的物質(zhì)加到沸騰床焙燒爐中，在500-700°c下高溫焙燒1-2小時(shí)，冷卻后加到20%的鹽酸溶液中浸泡30-50分鐘，再用水洗至中性烘干，再加入廢棄粘土砂重量8%的埃洛石、8%的硅灰石和10%的皂土研磨至400目-600目細(xì)粉，再加入廢棄粘土砂重量0.5-1%的三（二辛基磷酰氧基）鈦酸異丙酯混合研磨均勻即可。
本發(fā)明的油漆各功能參數(shù)如下：粘度（s/25℃）67，耐鹽水（30天）漆膜無(wú)變化，不起泡，不脫落，不生銹，耐鹽霧性（500h）漆膜無(wú)變化，不起泡，不脫落，不生銹，耐蒸餾水（30天）漆膜不起泡，不脫落，附著力（mpa）5.4，耐磨性（mg/500轉(zhuǎn)）7.1，耐沖擊性（cm）50，柔韌性（mm）1，人工加速老化（1200h）漆膜無(wú)變色，無(wú)粉化，無(wú)裂紋現(xiàn)象。