本發(fā)明涉及無機粉體表面改性技術領域，尤其涉及一種抗腐蝕的改性碳酸鈣粉體及其制備方法。

背景技術：

碳酸鈣是一種十分常見的無機粉末填料，其價格低廉、無毒無味、白度高、硬度好等優(yōu)點，在橡膠制品、造紙、油墨、塑料、涂料等等領域均有廣泛的應用，然而，碳酸鈣本質上一種無機礦物質，與有機物質親和相容性較差，直接填充將會導致產品性能嚴重劣化，使用范圍嚴重受限，因此，在實際應用中需要對碳酸鈣粉體進行改性處理。

目前主要的改性方法有機械細化法、表面改性劑如偶聯(lián)劑、脂肪酸及其鹽、表面活性劑等改性兩大類，兩種方法各有其優(yōu)勢，改性后的碳酸鈣性能也得到一定的改善?！队仓?鈦酸酯偶聯(lián)劑改性重質碳酸鈣粉體研究》一文以硬脂酸、鈦酸酯偶聯(lián)劑作為復合改性劑，無水乙醇作為分散劑，采用濕法球磨對粉體進行改性處理，取得了較為理想的改性效果，但是這種方法制備得到的產品為疏水性產品，在水性油墨、水性涂料領域應用受到限制，且附加功能不足，僅限于補強增韌用，需要做進一步的改性處理，以擴寬其使用范圍。

技術實現要素：

本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種抗腐蝕的改性碳酸鈣粉體及其制備方法。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現的：

一種抗腐蝕的改性碳酸鈣粉體，該改性碳酸鈣粉體由以下重量份的原料制成：碳酸鈣50、鈦酸酯偶聯(lián)劑2-3、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽0.4-0.5、8-羥基喹啉1-2、苯乙烯單體4-5、無水乙醇60-80。

所述的一種抗腐蝕的改性碳酸鈣粉體的制備方法為：先將8-羥基喹啉、碳酸鈣一起投入無水乙醇中，球磨40-50min后投入苯乙烯單體，攪拌混合20-30min后加入偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽，繼續(xù)研磨反應100-120min，反應結束后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌混合40-50min，最后將所得物料經熱風干燥，完全除去溶劑，研磨分散后即得所述的改性碳酸鈣粉體。

本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明將具有良好防腐蝕效果的8-羥基喹啉接枝到碳酸鈣粉體表面，并在其表面原位聚合生成聚苯乙烯，使得粉體具有長效穩(wěn)定的防腐蝕效果，改性后的粉體表面光滑，在溶液中具有良好的分散穩(wěn)定性，其優(yōu)異的防腐蝕效果可以作為金屬涂料的填料，簡化了生產過程，獲得高效經濟的填充改性效果。

具體實施方式

一種抗腐蝕的改性碳酸鈣粉體，該改性碳酸鈣粉體由以下重量份的原料制成：碳酸鈣50、鈦酸酯偶聯(lián)劑2、偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽0.4、8-羥基喹啉1、苯乙烯單體4、無水乙醇60。

該實施例粉體的制備方法為：先將8-羥基喹啉、碳酸鈣一起投入無水乙醇中，球磨40min后投入苯乙烯單體，攪拌混合20min后加入偶氮二異丁咪唑啉鹽酸鹽，繼續(xù)研磨反應100min，反應結束后加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，繼續(xù)攪拌混合40min，最后將所得物料經熱風干燥，完全除去溶劑，研磨分散后即得所述的改性碳酸鈣粉體。

制得的碳酸鈣粉體性能測試結果為：

粒度D₅₀：1.25μm；粘度：31.5mPa.s活化度：94.8%；吸油值：0.32ml/g；沉降體積：1.32ml/g。