本發(fā)明屬于發(fā)熱材料領(lǐng)域，具體涉及化學(xué)發(fā)熱材料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的化學(xué)發(fā)熱混合物制成的發(fā)熱袋具有升溫過(guò)快，持續(xù)發(fā)熱時(shí)間短等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種慢升溫化學(xué)熱袋，由如下質(zhì)量份的原料組成：

鐵粉 20-26份、氯化鉀10-15份、氧化鋁8-14份、水9-15份、活性炭8-16份、羧甲基纖維素鈉8-12份、聚丙烯酰胺20-25份。

所述羧甲基纖維素鈉1% 水溶液25℃的粘度 》1200mpa.s，取代度為1.0-1.3，純度》99%，pH7.5，水分《10%。

所述聚丙烯酰胺為陰性離子型，分子量為300-500萬(wàn)，固含量》90%，離子度為10%-15%。

所述的慢升溫化學(xué)熱袋的制備方法為，將各原料均勻混合，封裝在生物降解透氣性包裝袋中。

所述的生物降解透氣性包裝袋外層為非透氣性包裝袋，內(nèi)層透氣性包裝袋由生物降解非織造布加工而成。

所述的生物降解非織造布為棉或麻通過(guò)殼聚糖或淀粉粘合而成的非織造布。

所述的非透氣性包裝袋為聚(丁二酸丁二醇酯/己二酸酯)薄膜。

本發(fā)明的發(fā)熱袋使用時(shí)，只需打開(kāi)外袋，取出封裝有發(fā)熱原料混合物的透氣性內(nèi)袋；

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的發(fā)熱袋升溫慢從開(kāi)始發(fā)熱起升溫到40℃時(shí)所需要的時(shí)間為80min以上，能夠保持40℃以上持續(xù)時(shí)間60小時(shí)以上。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例和對(duì)比例針對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明下述實(shí)施例中檢測(cè)的發(fā)熱性能參數(shù)包括升溫時(shí)間、最高溫度和持續(xù)時(shí)間：

環(huán)境溫度：25±1℃，濕度30-40％。

升溫時(shí)間：樣品從開(kāi)始發(fā)熱起升溫到40℃時(shí)所需要的時(shí)間。

最高溫度：樣品發(fā)熱測(cè)得的最高溫度。

持續(xù)時(shí)間：樣品發(fā)熱后從40℃起，經(jīng)過(guò)最高溫度再返回到40℃測(cè)得的時(shí)間(不足1小時(shí)的四舍五入)。

慢升溫化學(xué)熱袋包裝袋一面為透氣面，以棉與殼聚糖粘合的非織造布制成，另一面為非透氣性面，以聚(丁二酸丁二醇酯/己二酸酯)薄膜制成。

實(shí)施例1

鐵粉 20-26份、氯化鉀10-15份、氧化鋁8-14份、水9-15份、活性炭8-16份、羧甲基纖維素鈉8-12份、聚丙烯酰胺20-25份。

本實(shí)施例中升溫時(shí)間82min，最高溫度68℃，發(fā)熱持續(xù)時(shí)間66h。

實(shí)施例2

鐵粉 20-26份、氯化鉀10-15份、氧化鋁8-14份、水9-15份、活性炭8-16份、羧甲基纖維素鈉8-12份、聚丙烯酰胺20-25份。

本實(shí)施例中升溫時(shí)間88min，最高溫度65℃，發(fā)熱持續(xù)時(shí)間69h。

對(duì)比例1

無(wú)聚丙烯酰胺，其他同實(shí)施例1

本實(shí)施例中升溫時(shí)間38min，最高溫度68℃，發(fā)熱持續(xù)時(shí)間46h。

上述實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，本發(fā)明的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的精神內(nèi)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，在不脫離技術(shù)方案的宗旨和范圍的情況下，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。