本發(fā)明涉及導(dǎo)電油墨領(lǐng)域，特別是涉及一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨及其制備方法。

背景技術(shù)：

導(dǎo)電油墨是一種由基體材料和導(dǎo)電功能單元組成的功能性油墨。在導(dǎo)電油墨的體系中，導(dǎo)電粒子均勻的分散在連接料中，形成絕緣的漿狀物。油墨在熱處理等方式處理后干燥固化，導(dǎo)電粒子和膠黏劑在溶劑揮發(fā)后體積收縮而緊密相連。伴隨著導(dǎo)電顆粒間距變小，自由電子在外加電場(chǎng)作用下可以定向移動(dòng)形成電流，從而實(shí)現(xiàn)油墨的導(dǎo)電功能。

根據(jù)不同的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)電油墨可以進(jìn)行不同的分類(lèi)。根據(jù)其印刷方式不同可分為：膠印導(dǎo)電油墨，絲網(wǎng)印導(dǎo)電油墨，凹板印導(dǎo)電油墨等。由導(dǎo)電油墨的溶劑類(lèi)型可分為有機(jī)溶劑型導(dǎo)電油墨和水性導(dǎo)電油墨。根據(jù)干燥固化條件的不同可分為：低溫固化干燥導(dǎo)電油墨、高溫?zé)Y(jié)型導(dǎo)電油墨和紫外固化型導(dǎo)電油墨等。由導(dǎo)電功能材料的不同可分為：無(wú)機(jī)系導(dǎo)電油墨和有機(jī)系導(dǎo)電油墨。

其中，無(wú)機(jī)系導(dǎo)電油墨中，采用納米材料作為導(dǎo)電功能單元是目前研究的熱點(diǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，導(dǎo)電油墨采用的印刷方式多為絲網(wǎng)印刷。該類(lèi)印刷方式使得墨層厚度較大，成本較高并且印刷精度較低，使得導(dǎo)電油墨的適用范圍受到很大的限制。研發(fā)一種適用于凹版印刷的導(dǎo)電油墨，可有效地提高導(dǎo)電油墨的應(yīng)用領(lǐng)域。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨，該導(dǎo)電油墨可通過(guò)凹版印刷印制在電控調(diào)光膜中，作為隱形電路使用，導(dǎo)電性能良好，附著力強(qiáng)，印花精度高，印花速率快，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明的另一目的是提供該電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨，以重量份計(jì)，包括以下組分：

納米銀顆粒50份，水性聚丙烯酸33-58份，阿拉伯樹(shù)膠3-7份，棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉7-9份，分散劑2-5份，消泡劑1-3份，水20-40份。

其中，水性聚丙烯酸為由丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺聚合而成。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述水性聚丙烯酸聚合過(guò)程中丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺的投料摩爾比為3：3：1。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述分散劑為六偏磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，聚乙二醇-6000或聚乙烯基吡咯烷酮中的一種或多種混合物。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述分散劑為六偏磷酸鈉與聚乙二醇-6000的質(zhì)量比為1:3的混合物。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述消泡劑為二甲基硅油與辛基酚聚氧乙烯醚的混合物。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述消泡劑為二甲基硅油與辛基酚聚氧乙烯醚質(zhì)量比為29:5的混合物。

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨的制備方法，其特征在于，包含以下步驟：

將自制納米銀顆粒水性聚丙烯酸和棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉溶解于水中，使用高剪切攪拌器以轉(zhuǎn)速10000-20000轉(zhuǎn)/min的速度攪拌后，將混合液放入超聲分散儀中分散處理，再加入分散劑和消泡劑攪拌均勻，加熱，在60-80℃溫度下，加入阿拉伯樹(shù)膠攪拌均勻，并維持溫度2-4h后，降至常溫，既得納米導(dǎo)電油墨。

本發(fā)明具有以下有益效果，采用新設(shè)計(jì)的聚丙烯酸酯，使得該導(dǎo)電油墨具有良好的粘結(jié)性和成膜性。該導(dǎo)電油墨中的納米銀顆粒均勻的分布在油墨中，體系可以在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持納米級(jí)分散狀態(tài)，穩(wěn)定性好。該導(dǎo)電油墨透明度好，適宜作為電控調(diào)光膜的隱形電路使用，不會(huì)影響電控調(diào)光膜的通透性和清晰度。該導(dǎo)電油墨適宜在凹版印刷中使用，脫模性良好，印刷效率高，具有良好的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明，下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，實(shí)施例只用于解釋本發(fā)明，不會(huì)對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。

實(shí)施例1

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨，以重量份計(jì)，包括以下組分：納米銀顆粒50份，水性聚丙烯酸33份，阿拉伯樹(shù)膠3份，棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉9份，分散劑2份，消泡劑1份，水20份。

其中，水性聚丙烯酸為由丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺聚合而成。所述水性聚丙烯酸聚合過(guò)程中丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺的投料摩爾比為3：3：1。所述分散劑為六偏磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉，聚乙二醇-6000，聚乙烯基吡咯烷酮的混合物。所述消泡劑為二甲基硅油與辛基酚聚氧乙烯醚質(zhì)量比為29:5的混合物。

實(shí)施例2

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨，以重量份計(jì)，包括以下組分：納米銀顆粒50份，水性聚丙烯酸58份，阿拉伯樹(shù)膠7份，棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉7份，分散劑5份，消泡劑3份，水40份。

其中，水性聚丙烯酸為由丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺聚合而成。所述水性聚丙烯酸聚合過(guò)程中丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺的投料摩爾比為3：3：1。所述分散劑為六偏磷酸鈉與聚乙二醇-6000的質(zhì)量比為1:3的混合物。所述消泡劑為二甲基硅油與辛基酚聚氧乙烯醚質(zhì)量比為29:5的混合物。

實(shí)施例3

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨，以重量份計(jì)，包括以下組分：納米銀顆粒50份，水性聚丙烯酸45份，阿拉伯樹(shù)膠5份，棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉8份，分散劑4份，消泡劑2份，水30份。

其中，水性聚丙烯酸為由丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺聚合而成。所述水性聚丙烯酸聚合過(guò)程中丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺的投料摩爾比為3：3：1。所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉。所述消泡劑為二甲基硅油與辛基酚聚氧乙烯醚質(zhì)量比為29:5的混合物。

實(shí)施例4

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨，以重量份計(jì)，包括以下組分：納米銀顆粒50份，水性聚丙烯酸50份，阿拉伯樹(shù)膠3份，棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉7份，分散劑2份，消泡劑3份，水20份。

其中，水性聚丙烯酸為由丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺聚合而成。所述水性聚丙烯酸聚合過(guò)程中丙烯酸縮水甘油酯、乙基丙烯酸酯和羥甲基丙烯酰胺的投料摩爾比為3：3：1。所述分散劑為六偏磷酸鈉，十二烷基苯磺酸鈉混合物。所述消泡劑為二甲基硅油與辛基酚聚氧乙烯醚質(zhì)量比為29:5的混合物。

實(shí)施例5

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨的制備方法，包含以下步驟：

將自制納米銀顆粒水性聚丙烯酸和棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉溶解于水中，使用高剪切攪拌器以轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)/min的速度攪拌后，將混合液放入超聲分散儀中分散處理，再加入分散劑和消泡劑攪拌均勻，加熱，在60℃溫度下，加入阿拉伯樹(shù)膠攪拌均勻，并維持溫度2h后，降至常溫，既得納米導(dǎo)電油墨。

實(shí)施例6

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨的制備方法，包含以下步驟：

將自制納米銀顆粒水性聚丙烯酸和棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉溶解于水中，使用高剪切攪拌器以轉(zhuǎn)速20000轉(zhuǎn)/min的速度攪拌后，將混合液放入超聲分散儀中分散處理，再加入分散劑和消泡劑攪拌均勻，加熱，在80℃溫度下，加入阿拉伯樹(shù)膠攪拌均勻，并維持溫度4h后，降至常溫，既得納米導(dǎo)電油墨。

實(shí)施例7

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨的制備方法，包含以下步驟：

將自制納米銀顆粒水性聚丙烯酸和棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉溶解于水中，使用高剪切攪拌器以轉(zhuǎn)速10000轉(zhuǎn)/min的速度攪拌后，將混合液放入超聲分散儀中分散處理，再加入分散劑和消泡劑攪拌均勻，加熱，在80℃溫度下，加入阿拉伯樹(shù)膠攪拌均勻，并維持溫度2h后，降至常溫，既得納米導(dǎo)電油墨。

實(shí)施例8

一種電控調(diào)光膜隱形電路用納米導(dǎo)電油墨的制備方法，包含以下步驟：

將自制納米銀顆粒水性聚丙烯酸和棕櫚油酸甲酯α-磺酸鈉溶解于水中，使用高剪切攪拌器以轉(zhuǎn)速15000轉(zhuǎn)/min的速度攪拌后，將混合液放入超聲分散儀中分散處理，再加入分散劑和消泡劑攪拌均勻，加熱，在70℃溫度下，加入阿拉伯樹(shù)膠攪拌均勻，并維持溫度3h后，降至常溫，既得納米導(dǎo)電油墨。