本發(fā)明涉及電子技術領域,尤其涉及一種金屬用鐵銹轉(zhuǎn)化涂料。
背景技術:
涂料,在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面,并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜,通常是以樹脂、或油、或乳液為主,添加或不添加顏料、填料,添加相應助劑,用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體。中國涂料界比較權威的《涂料工藝》一書是這樣定義的:“涂料是一種材料,這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜,又稱漆膜或涂層?!?/p>
涂料(paint),我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料,故又稱作油漆?,F(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油,故稱為涂料。涂料并非液態(tài),粉末涂料是涂料品種一大類。
涂料屬于有機化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類,涂料屬于精細化工產(chǎn)品?,F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料,是化學工業(yè)中的一個重要行業(yè)。
新中國成立60年來,伴隨著國民經(jīng)濟各行業(yè)的發(fā)展,作為其配套的涂料工業(yè)從一個極不引人注目的小行業(yè)逐步發(fā)展成為國民經(jīng)濟各領域必不可少的重要行業(yè)。經(jīng)過幾代人的頑強拼搏、開拓進取,我國已成為世界第二大涂料生產(chǎn)國和消費國,進入到世界涂料行業(yè)發(fā)展的主流。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種強度高、干燥快的金屬用鐵銹轉(zhuǎn)化涂料,解決現(xiàn)有金屬涂料干燥慢和強度低等技術問題。
本發(fā)明采用以下技術方案:一種金屬用鐵銹轉(zhuǎn)化涂料,其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯丙乳液100份,氧化鐵15-35份,單寧酸10-30份,軟水3-7份,石墨5-25份,甲基纖維素1-5份,二氧化硅2-8份,硅石粉8-12份,乙二醇3-7份,磷酸三丁酯1-20份。
本發(fā)明采用以下技術方案:一種金屬用鐵銹轉(zhuǎn)化涂料,其原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯丙乳液100份,氧化鐵20-30份,單寧酸15-25份,軟水4-6份,石墨10-20份,甲基纖維素2-4份,二氧化硅3-7份,硅石粉9-11份,乙二醇4-6份,磷酸三丁酯5-15份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述金屬用鐵銹轉(zhuǎn)化涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯丙乳液100份,氧化鐵20份,單寧酸15份,軟水4份,石墨10份,甲基纖維素2份,二氧化硅3份,硅石粉9份,乙二醇4份,磷酸三丁酯5份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述金屬用鐵銹轉(zhuǎn)化涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯丙乳液100份,氧化鐵30份,單寧酸25份,軟水6份,石墨20份,甲基纖維素4份,二氧化硅7份,硅石粉11份,乙二醇6份,磷酸三丁酯15份。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案:所述金屬用鐵銹轉(zhuǎn)化涂料的原料按質(zhì)量份數(shù)配比如下:苯丙乳液100份,氧化鐵25份,單寧酸20份,軟水5份,石墨15份,甲基纖維素3份,二氧化硅5份,硅石粉10份,乙二醇5份,磷酸三丁酯10份。
有益效果
本發(fā)明所述一種金屬用鐵銹轉(zhuǎn)化涂料采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比,具有以下技術效果:1、固含量16-20%,細度60-80微米;2、表干10-30min,實干60-100min,附著力3-7MPa;3、耐水性5-25d不起泡不脫落,彎曲強度11-15MPa,制備方法簡單,原料簡單易得,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
具體實施方式
以下結(jié)合實例對本發(fā)明作進一步的描述,實施例僅用于對本發(fā)明進行說明,并不構成對權利要求范圍的限制,本領域技術人員可以想到的其他替代手段,均在本發(fā)明權利要求范圍內(nèi)。
實施例1:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取苯丙乳液100份,氧化鐵15份,單寧酸10份,軟水3份,石墨5份,甲基纖維素1份,二氧化硅2份,硅石粉8份,乙二醇3份,磷酸三丁酯1份。
第二步:將氧化鐵、石墨和苯丙乳液投入反應釜中,加熱至30℃,以300r/min速度攪拌40min。
第三步:加入二氧化硅和單寧酸,在200℃下混合均勻后加入剩余原料投入研磨機研磨4h,過濾后包裝。
固含量16%,細度60微米;表干30min,實干100min,附著力3MPa;耐水性5d不起泡不脫落,彎曲強度11MPa,制備方法簡單,原料簡單易得,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
實施例2:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取苯丙乳液100份,氧化鐵15-35份,單寧酸10-30份,軟水3-7份,石墨5-25份,甲基纖維素1-5份,二氧化硅2-8份,硅石粉8-12份,乙二醇3-7份,磷酸三丁酯1-20份。
第二步:將氧化鐵、石墨和苯丙乳液投入反應釜中,加熱至50℃,以400r/min速度攪拌60min。
第三步:加入二氧化硅和單寧酸,在280℃下混合均勻后加入剩余原料投入研磨機研磨8h,過濾后包裝。
固含量17%,細度65微米;表干25min,實干90min,附著力4MPa;耐水性10d不起泡不脫落,彎曲強度12MPa,制備方法簡單,原料簡單易得,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
實施例3:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取苯丙乳液100份,氧化鐵20份,單寧酸15份,軟水4份,石墨10份,甲基纖維素2份,二氧化硅3份,硅石粉9份,乙二醇4份,磷酸三丁酯5份。
第二步:將氧化鐵、石墨和苯丙乳液投入反應釜中,加熱至30℃,以300r/min速度攪拌40min。
第三步:加入二氧化硅和單寧酸,在200℃下混合均勻后加入剩余原料投入研磨機研磨4-8h,過濾后包裝。
固含量18%,細度70微米;表干20min,實干80min,附著力5MPa;耐水性15d不起泡不脫落,彎曲強度13MPa,制備方法簡單,原料簡單易得,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
實施例4:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取苯丙乳液100份,氧化鐵30份,單寧酸25份,軟水6份,石墨20份,甲基纖維素4份,二氧化硅7份,硅石粉11份,乙二醇6份,磷酸三丁酯15份。
第二步:將氧化鐵、石墨和苯丙乳液投入反應釜中,加熱至50℃,以400r/min速度攪拌60min。
第三步:加入二氧化硅和單寧酸,在280℃下混合均勻后加入剩余原料投入研磨機研磨8h,過濾后包裝。
固含量19%,細度75微米;表干15min,實干70min,附著力6MPa;耐水性20d不起泡不脫落,彎曲強度14MPa,制備方法簡單,原料簡單易得,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。
實施例5:
第一步:按照質(zhì)量份數(shù)配比稱取苯丙乳液100份,氧化鐵25份,單寧酸20份,軟水5份,石墨15份,甲基纖維素3份,二氧化硅5份,硅石粉10份,乙二醇5份,磷酸三丁酯10份。
第二步:將氧化鐵、石墨和苯丙乳液投入反應釜中,加熱至40℃,以350r/min速度攪拌50min。
第三步:加入二氧化硅和單寧酸,在240℃下混合均勻后加入剩余原料投入研磨機研磨6h,過濾后包裝。
固含量20%,細度80微米;表干10min,實干60min,附著力7MPa;耐水性25d不起泡不脫落,彎曲強度15MPa,制備方法簡單,原料簡單易得,可以廣泛生產(chǎn)并不斷代替現(xiàn)有材料。