本發(fā)明屬于土壤治理修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鹽堿地修復(fù)的阻隔材料和方法，具體指一種風(fēng)積沙鹽堿阻隔材料制備以及利用該材料進(jìn)行的鹽堿地原位工程化治理與修復(fù)方法。
背景技術(shù)：
鹽堿土是各種鹽化土、鹽土和堿化土、堿土的統(tǒng)稱。這些土壤因含有諸多的可溶性鹽類，故對(duì)大多數(shù)作物會(huì)產(chǎn)生不同程度的危害，也會(huì)對(duì)地面建筑物產(chǎn)生鹽堿性損傷?，F(xiàn)有的鹽堿地改良措施主要有：以水壓鹽、排水排鹽、放淤壓鹽、耕作措施和化學(xué)改良等，這些方法在短期內(nèi)對(duì)鹽堿地的治理有較為明顯的效果。但隨著時(shí)間的推移，土體深層中可溶性鹽類，通過(guò)毛細(xì)管現(xiàn)象，重新在土壤表面積累，造成土壤次生鹽堿化。因此，如何綜合考慮成本以及修復(fù)性能，深入研究并設(shè)計(jì)出新的鹽堿地修復(fù)與治理方法，以切斷土壤毛細(xì)管現(xiàn)象，阻隔鹽堿上移造成次生鹽堿化，是土壤鹽堿化治理與修復(fù)的有效新途徑。
本技術(shù)針對(duì)鹽堿地和鹽堿化成因，利用風(fēng)積沙創(chuàng)制出鹽堿阻隔材料，利用其“透氣不透水”的生態(tài)效應(yīng)，徹底解決了鹽堿地復(fù)雜成因中的關(guān)鍵因素——切斷土壤毛細(xì)管，對(duì)土壤中水分上行起到阻隔作用，抑制地下水中可溶性鹽類，通過(guò)毛細(xì)管現(xiàn)象在土壤表面積聚，同時(shí)又保持了土地生態(tài)系統(tǒng)的“活性”狀態(tài)，克服了現(xiàn)有治理技術(shù)治理后鹽堿復(fù)發(fā)的關(guān)鍵問(wèn)題，且成本低廉，是大面積鹽堿治理的有效途徑。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是公開(kāi)一種以風(fēng)積沙為基礎(chǔ)的防滲鹽堿阻隔材料的制備方法；
本發(fā)明的另一目的是公開(kāi)一種利用上述阻隔材料進(jìn)行鹽堿地原位工程化治理與修復(fù)的方法，以實(shí)現(xiàn)低成本與鹽堿地永久性修復(fù)與治理，能有效阻隔因毛細(xì)管現(xiàn)象造成土壤次生鹽堿化的發(fā)生。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：
一種風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料的制備方法，具體包括以下步驟：
（1）取固體石蠟90-95份、聚乙烯蠟5-10份均勻混合；
（2）將上述混合材料加熱熔解為石蠟混合液；
（3）向上述石蠟混合液中加入一定量的風(fēng)積沙進(jìn)行混合，并攪拌均勻；其中，石蠟混合液與風(fēng)積沙按質(zhì)量比為1：6-7的比例混合；
（4）待上述材料冷卻凝固后，用粉碎機(jī)粉碎成60-80目的顆粒物，即得到風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料。
優(yōu)選地，上述步驟（1）中，所述聚乙烯蠟的分子量為5000-8000。
優(yōu)選地，上述步驟（3）中，所述加入的風(fēng)積沙的粒度≥60目。
優(yōu)選地，上述步驟（3）中，所述石蠟混合液與風(fēng)積沙混合時(shí)的溫度控制在100-105℃之間。
一種鹽堿地原位工程化治理與修復(fù)方法，包括以下步驟：
第一步：風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料的制備；
第二步：鹽堿地土壤開(kāi)挖；
第三步：風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料的鋪設(shè)；
第四步：開(kāi)挖土壤回填。
優(yōu)選地，步驟二中，鹽堿地采用挖掘機(jī)械開(kāi)挖，壟溝開(kāi)挖深度為50 cm~70cm。
優(yōu)選地，步驟三中，所述風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料的鋪設(shè)，具體包括以下步驟：
（1）將制備好的風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料均勻鋪設(shè)于開(kāi)挖的壟溝層面內(nèi)，鋪設(shè)厚度控制在2 cm~5cm之間；
（2）將鋪設(shè)好的阻隔材料，用壓平機(jī)械碾壓平整。
優(yōu)選地，步驟四中，將開(kāi)挖的上層土壤均勻回填至阻隔材料層上部，后平整。
優(yōu)選地，所述治理與修復(fù)方法還可用于土壤重金屬污染深層阻隔或者垃圾填埋場(chǎng)隔離層。
本發(fā)明的有益效果是：
1、利用固體石蠟與水的不浸潤(rùn)性，使用覆膜工藝，使固體石蠟包覆在沙粒的外表面，鋪設(shè)于鹽堿地深層，切斷了土壤鹽堿遷移通道，阻隔鹽堿借毛細(xì)管作用上升至地表積累造成土壤次生鹽堿化的發(fā)生；此外，由于固體石蠟的熔點(diǎn)為55℃左右，聚乙烯蠟的添加，將其熔點(diǎn)提高至80-90℃，從而實(shí)現(xiàn)沙粒覆膜的穩(wěn)定性；
2、鹽堿阻隔原材料均為天然生態(tài)材料，不會(huì)造成土壤的二次污染，高效環(huán)保；
3、本發(fā)明所涉及的利用風(fēng)積沙鹽堿阻隔材料進(jìn)行鹽堿地修復(fù)的方法，其成本低廉，操作簡(jiǎn)單、便捷，可操作性強(qiáng)，能適用于絕大多數(shù)鹽堿化土壤治理與修復(fù)，以及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，具有較好的市場(chǎng)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)效益，適于推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明鹽堿地原位工程化治理與修復(fù)中地下阻隔材料層的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明及其效果作進(jìn)一步闡述。
一種風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料的制備方法，具體包括以下步驟：
（1）取固體石蠟90-95份、聚乙烯蠟5-10份均勻混合，其中聚乙烯蠟的分子量控制在5000-8000之間；
（2）將上述混合材料加熱熔解為石蠟混合液；
（3）向上述石蠟混合液中加入粒度≥60目的風(fēng)積沙進(jìn)行混合，并攪拌均勻；其中，石蠟混合液與風(fēng)積沙按質(zhì)量比為1：6-7的比例混合，混合時(shí)的溫度控制在100-105℃之間；
（4）待上述材料冷卻凝固后，用粉碎機(jī)粉碎成60-80目的顆粒物，即得到風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料。
一種鹽堿地原位工程化治理與修復(fù)方法，包括以下步驟：
第一步：風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料的制備；
第二步：鹽堿地土壤開(kāi)挖，采用挖掘機(jī)械開(kāi)挖，壟溝開(kāi)挖深度控制在50 cm~70cm之間；
第三步：風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料的鋪設(shè)；具體包括以下步驟：
（1）將制備好的風(fēng)積沙防滲鹽堿阻隔材料均勻鋪設(shè)于開(kāi)挖的壟溝層面內(nèi)，鋪設(shè)厚度控制在2 cm~5cm之間；（2）將鋪設(shè)好的阻隔材料，用壓平機(jī)械碾壓平整；通常鹽堿阻隔材料層鋪設(shè)在土壤層以下，地下緩沖層以上；如圖1所示，地平線以上為作物種植層，地平線以下70cm左右為土壤層，在土壤層以下鋪設(shè)2 cm左右的防滲鹽堿阻隔材料層，既能達(dá)到良好的防滲和鹽堿阻隔作用；
第四步：開(kāi)挖土壤回填；將開(kāi)挖的上層土壤均勻回填至阻隔材料層上部，后平整。
本發(fā)明所涉及的原材料均為天然生態(tài)材料，無(wú)環(huán)境污染。利用風(fēng)積沙的非塑性、非親水性、非濕陷性等性能以及固體石蠟與水的不浸潤(rùn)性，通過(guò)固體石蠟的覆膜工藝，使固體石蠟包覆在沙粒的外表面，制備透氣防滲砂阻隔材料，鋪設(shè)于鹽堿地深層，切斷了土壤鹽堿遷移通道，阻隔鹽堿借毛細(xì)管作用上升至地表積累造成土壤次生鹽堿化的發(fā)生，從而實(shí)現(xiàn)土壤鹽堿的永久治理與修復(fù)；此外，由于固體石蠟的熔點(diǎn)為55℃左右，聚乙烯蠟的添加，將其熔點(diǎn)提高至80-90℃，從而實(shí)現(xiàn)沙粒覆膜的穩(wěn)定性；本發(fā)明所涉及修復(fù)技術(shù)適用于濱海、半濕潤(rùn)、半干旱、干旱區(qū)以及半漠境和漠境區(qū)區(qū)域的鹽堿化土壤治理與修復(fù)，亦可適用于土壤重金屬污染深層阻隔或者垃圾填埋場(chǎng)隔離層等環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。
以上實(shí)施例僅是示例性的，并不會(huì)局限本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下，所做出的其它等同變型和改進(jìn)，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。