本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能門抗菌涂層。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展及人民生活水平的提高，健康的生存環(huán)境日益成為人類追求的目標(biāo)。隨著人們對環(huán)境微生物的研究和認(rèn)識水平的不斷提高，在利用微生物有益性的同時，也意識到其作為病原菌的危害性，由此促進(jìn)了抗菌功能材料的開發(fā)，致使各種抗菌制品應(yīng)運(yùn)而生，并獲得了迅速發(fā)展。

目前，抗菌塑料、抗菌纖維、抗菌陶瓷、抗菌鋼鐵及抗菌涂層等抗菌材料已應(yīng)用于各個領(lǐng)域。抗菌涂層材料是20世紀(jì)成功開發(fā)的新型功能金屬材料?？咕繉硬牧弦话闶且岳滠埌?、鍍鋅板、不銹鋼、鈦材、鋁材為基體，通過噴涂、輥涂、溶膠揍膠、復(fù)合鍍等工藝將光觸媒粉末材料涂覆其上，形成具有獨(dú)特抗菌性的涂層產(chǎn)品。

如今，抗菌涂層材料已被廣泛應(yīng)用于家用電器、日常用品等領(lǐng)域。在涂層抗菌劑中，最早使用的是有機(jī)抗菌劑。有機(jī)抗菌劑具有快速抗菌、抗菌效果持續(xù)時間長、抗菌廣譜、毒性小等優(yōu)點(diǎn)，在抗菌金屬材料的開發(fā)早期得到了比較廣泛的應(yīng)用。由于有機(jī)抗菌劑的耐熱性較差，因此，帶有有機(jī)抗菌劑涂層的抗菌金屬材料的使用范圍受到了嚴(yán)重的限制。而以銀離子為代表的無機(jī)金屬離子通過多孔性無機(jī)載體負(fù)載后，具有抗菌效率高、毒性低和耐熱性好等特點(diǎn)，適用于金屬材料表面的涂膜材料中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種智能門抗菌涂層，所述智能門抗菌涂層具有原材料易得、價格低廉、抗菌性能良好的優(yōu)良特點(diǎn)。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明一種智能門抗菌涂層，所述智能門抗菌涂層是由含Ag-Cu無機(jī)抗菌劑1～2％，納米二氧化鈦0.1～0.5％，石英30～40％，長石4.0～10％，二氧化鋯0.4～1％，硼砂10～20％，氧化鈰0.2～0.5％，氧化銅1～2％，碳酸鈉0.1～8.0％，硒粉0.01～0.08％，氧化釔0.1～0.25％，螢石0.1～4.0％，硝酸鉀0.1～3.7％，氧化鈷0.1～0.70％，二氧化錳0.1～1.60％，三氧化二鋁0.1～1.2％，氧化鑭0.1～0.3％，銀硅膠0.01～2.0％，二氧化鈦0.01～7.4％，氧化鋅0.05～2.0％，滑石1～10％，鋁粉0.1～2.0％，方解石0.1～2.0％，碳酸鋰0.1～2.0％，磷酸三鈉0.1～2.0％，氧化鎂0.1～1.0％組合而成。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，上述智能門抗菌涂層材料中含Ag-Cu無機(jī)抗菌劑由Ag₂SO₄、Ag₂O₂和CuO中的兩種或兩種以上組成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，上述智能門抗菌涂層材料中含Ag-Cu無機(jī)抗菌劑由Ag₂SO₄、Ag₂O₂組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為：

本發(fā)明配方合理，以含Ag-Cu無機(jī)抗菌劑、納米二氧化鈦?zhàn)鳛榭咕繉拥某煞?，抗菌性能持久、抗菌范圍廣，抗菌涂層附著緊密，外觀美觀，具有長久的耐候性能。同時二氧化鈦與涂料及其他材料有較好的相溶性，不影響涂料產(chǎn)品的理化性能，不易揮發(fā)，不含甲醛、汞和其他重金屬等有毒、有害物質(zhì)，對環(huán)境無影響。本發(fā)明可以在各種公共場合有效地防止各種細(xì)菌的滋生與繁殖，并殺滅落在涂料上的各種細(xì)菌的能力其生產(chǎn)工序簡單、易操作，成本低。

具體實(shí)施方式

為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。

如無具體說明，本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練入員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。

實(shí)施例1

(1)按以下取組分原料：含Ag-Cu無機(jī)抗菌劑1％(Ag₂SO₄：Ag₂O₂＝1：1)，納米二氧化鈦0.1～0.5％，石英30～40％，長石4.0～10％，二氧化鋯0.4～1％，硼砂10～20％，氧化鈰0.2～0.5％，氧化銅1～2％，碳酸鈉0.1～8.0％，硒粉0.01～0.08％，氧化釔0.1～0.25％，螢石0.1～4.0％，硝酸鉀0.1～3.7％，氧化鈷0.1～0.70％，二氧化錳0.1～1.60％，三氧化二鋁0.1～1.2％，氧化鑭0.1～0.3％，銀硅膠0.01～2.0％，二氧化鈦0.01～7.4％，氧化鋅0.05～2.0％，滑石1～10％，鋁粉0.1～2.0％，方解石0.1～2.0％，碳酸鋰0.1～2.0％，磷酸三鈉0.1～2.0％，氧化鎂0.1～1.0％，將原料混合經(jīng)200目以上篩選后，經(jīng)鉗鍋或轉(zhuǎn)爐高溫加熱4小時后，于冷水中淬冷，再放入球磨機(jī)中，按1ml/g兌水，磨漿60分鐘，經(jīng)振動篩過篩制成抗菌涂層混合粉末；

(2)等離子噴涂：將步驟(1)的抗菌涂層混合粉末釆用等離子噴涂方法噴涂到智能門表面；

(3)烘烤：將步驟(2)的智能門板放入烘箱，于200℃下烘烤30分鐘；

(4)抗菌涂層表面涂清漆層即可。

抗菌試驗：按QB/T2591-2003《抗菌塑料-抗菌性能試驗方法和抗菌結(jié)果》進(jìn)行，結(jié)果顯示，對大腸桿菌在30分鐘的平均抗菌率達(dá)到85％以上，對金黃色葡萄球菌在60分鐘的平均抗菌率為75％以上。

實(shí)施例2

(1)按以下取組分原料：含Ag-Cu無機(jī)抗菌劑1.5％(Ag₂SO₄：Ag₂O₂＝1：1)，納米二氧化鈦0.1～0.5％，石英30～40％，長石4.0～10％，二氧化鋯0.4～1％，硼砂10～20％，氧化鈰0.2～0.5％，氧化銅1～2％，碳酸鈉0.1～8.0％，硒粉0.01～0.08％，氧化釔0.1～0.25％，螢石0.1～4.0％，硝酸鉀0.1～3.7％，氧化鈷0.1～0.70％，二氧化錳0.1～1.60％，三氧化二鋁0.1～1.2％，氧化鑭0.1～0.3％，銀硅膠0.01～2.0％，二氧化鈦0.01～7.4％，氧化鋅0.05～2.0％，滑石1～10％，鋁粉0.1～2.0％，方解石0.1～2.0％，碳酸鋰0.1～2.0％，磷酸三鈉0.1～2.0％，氧化鎂0.1～1.0％，將原料混合經(jīng)200目以上篩選后，經(jīng)鉗鍋或轉(zhuǎn)爐高溫加熱4小時后，于冷水中淬冷，再放入球磨機(jī)中，按1ml/g兌水，磨漿60分鐘，經(jīng)振動篩過篩制成抗菌涂層混合粉末；

(2)等離子噴涂：將步驟(1)的抗菌涂層混合粉末釆用等離子噴涂方法噴涂到智能門表面；

(3)烘烤：將步驟(2)的智能門板放入烘箱，于200℃下烘烤30分鐘；

(4)抗菌涂層表面涂清漆層即可。

抗菌試驗：按QB/T2591-2003《抗菌塑料-抗菌性能試驗方法和抗菌結(jié)果》進(jìn)行，結(jié)果顯示，對大腸桿菌在30分鐘的平均抗菌率達(dá)到80％以上，對金黃色葡萄球菌在60分鐘的平均抗菌率為70％以上。

實(shí)施例3

(1)按以下取組分原料：含Ag-Cu無機(jī)抗菌劑2％(Ag₂SO₄：Ag₂O₂＝1：1)，納米二氧化鈦0.1～0.5％，石英30～40％，長石4.0～10％，二氧化鋯0.4～1％，硼砂10～20％，氧化鈰0.2～0.5％，氧化銅1～2％，碳酸鈉0.1～8.0％，硒粉0.01～0.08％，氧化釔0.1～0.25％，螢石0.1～4.0％，硝酸鉀0.1～3.7％，氧化鈷0.1～0.70％，二氧化錳0.1～1.60％，三氧化二鋁0.1～1.2％，氧化鑭0.1～0.3％，銀硅膠0.01～2.0％，二氧化鈦0.01～7.4％，氧化鋅0.05～2.0％，滑石1～10％，鋁粉0.1～2.0％，方解石0.1～2.0％，碳酸鋰0.1～2.0％，磷酸三鈉0.1～2.0％，氧化鎂0.1～1.0％，將原料混合經(jīng)200目以上篩選后，經(jīng)鉗鍋或轉(zhuǎn)爐高溫加熱4小時后，于冷水中淬冷，再放入球磨機(jī)中，按1ml/g兌水，磨漿60分鐘，經(jīng)振動篩過篩制成抗菌涂層混合粉末；

(2)等離子噴涂：將步驟(1)的抗菌涂層混合粉末釆用等離子噴涂方法噴涂到智能門表面；

(3)烘烤：將步驟(2)的智能門板放入烘箱，于200℃下烘烤30分鐘；

(4)抗菌涂層表面涂清漆層即可。

抗菌試驗：按QB/T2591-2003《抗菌塑料-抗菌性能試驗方法和抗菌結(jié)果》進(jìn)行，結(jié)果顯示，對大腸桿菌在30分鐘的平均抗菌率達(dá)到75％以上，對金黃色葡萄球菌在60分鐘的平均抗菌率為70％以上。

申請人聲明，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將上述實(shí)施例某組分的具體含量點(diǎn)值，與發(fā)明內(nèi)容部分的技術(shù)方案相組合，從而產(chǎn)生的新的數(shù)值范圍，也是本發(fā)明的記載范圍之一，本申請為使說明書簡明，不再羅列這些數(shù)值范圍。