本發(fā)明涉及油墨技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及高性能?chē)姶a油墨的制備方法。

背景技術(shù)：

隨著對(duì)安全問(wèn)題的日益關(guān)注，現(xiàn)有法律規(guī)定在食品、醫(yī)藥、化妝品等產(chǎn)品的標(biāo)簽上必須標(biāo)有生產(chǎn)日期、批號(hào)、保質(zhì)期等保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益的說(shuō)明。由于噴碼油墨具有字跡清晰、性能穩(wěn)定、耐擦洗等一系列優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用于標(biāo)簽說(shuō)明中。但是，現(xiàn)有的噴碼油墨存在如下幾個(gè)問(wèn)題：1、現(xiàn)有噴碼油墨的耐酒精性仍較差，尤其是在需經(jīng)常清洗的產(chǎn)品表面上，油墨耐擦性較差則會(huì)影響產(chǎn)品外部標(biāo)示的清晰度。2、在PVC、PE等底材上的附著力仍較差，在使用時(shí)需另行對(duì)底材進(jìn)行預(yù)處理，例如電暈、極化等處理措施，通過(guò)提高底材的表面能方能實(shí)現(xiàn)良好的附著。3、在食品、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域的包裝上，現(xiàn)有噴碼油墨還不足以滿(mǎn)足環(huán)保性能的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供高性能?chē)姶a油墨的制備方法，具有黏度低、附著力強(qiáng)、耐酒精性好、快干性適宜、穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

高性能?chē)姶a油墨的制備方法，包括如下工序：

1）向盛有丁酮、甲苯和乙酸丁酯的第一反應(yīng)釜中加入氯醋樹(shù)脂、氯化聚丙烯和松香樹(shù)脂，溶解得到樹(shù)脂溶液，備用；

2）向盛有丁酮、甲苯和乙酸丁酯的第二反應(yīng)釜中加入溶劑型染料，在25℃的溫度下，按350~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌70min，得到染料色漿，備用；

3）將工序2）所得的染料色漿加入工序1）所得的樹(shù)脂溶液中，在25℃的溫度下，按350~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌200~300min，得到初級(jí)產(chǎn)品，備用；

4）向工序3）所得的初級(jí)產(chǎn)品中依次加入鄰苯二甲酸二丁酯、附著力促進(jìn)劑、二乙基己氧基丙胺、二甲基二烯丙基氯化銨和石蠟，在25℃的溫度下，按350~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌200~300min，得到產(chǎn)品。

本發(fā)明中，對(duì)油墨附著力的考量是以聚乙烯底材為承載對(duì)象，而用于塑料表面油墨首先應(yīng)具備兩個(gè)基本性質(zhì)：一是油墨對(duì)塑料必須具有良好的附著力。要在PE底材上有良好的附著，應(yīng)通過(guò)改變?nèi)軇┑某煞謥?lái)使PE表面適當(dāng)?shù)娜芪g以使其產(chǎn)生良好的潤(rùn)濕。二是油墨中樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量與PE相似。PE是一種由碳?xì)滏I交聯(lián)而成的非極性高聚物，根據(jù)相似相容原離，應(yīng)選擇極性相對(duì)較小，分子結(jié)構(gòu)相似的聚烯化合物。油墨具有一定的耐溶劑擦洗性能主要是指耐乙醇擦洗性能，也即要求所選原料在乙醇中的溶解度低或者不溶。綜合考慮，本發(fā)明選用氯醋樹(shù)脂、氯化聚丙烯作為主體樹(shù)脂，氯醋樹(shù)脂是由氯乙烯單體與醋酸乙烯在引發(fā)劑的作用下共聚而得，在氯醋樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)中，由于非極性分子醋酸乙烯嵌入氯乙烯鏈中，所以降低了原來(lái)分子的極性，從而增強(qiáng)了其耐極性溶劑溶解的能力。因而氯醋樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐醇性，在乙醇中的溶解程度較小，較適合作為耐酒精擦洗油墨的主體樹(shù)脂。氯化聚丙烯在PE底材上的潤(rùn)濕性較好，且由氯化聚丙烯制得的油墨黏度較低。但氯化聚丙烯所配油墨在PE上的附著終究不是很強(qiáng)，因而還選用了松香樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)配，這樣便可得到附著力好黏度又符合要求的高附著力油墨。

溶劑占油墨的絕大部分，雖然溶劑在油墨涂膜后會(huì)揮發(fā)，但溶劑的揮發(fā)性、黏度、溶解性、對(duì)底材的腐蝕性以及溶劑的混合作用等性能都對(duì)油墨的附著力有著較大的影響。而對(duì)溶劑的選擇應(yīng)考慮：一是溶劑能很好地溶解所選用的樹(shù)脂，能使樹(shù)脂中的高分子鏈完整地展開(kāi)。二是溶劑的溶解度參數(shù)與底材較為接近，通過(guò)增大對(duì)底材的腐蝕性能，從而使底材表面產(chǎn)生較小的溶脹，這樣有助于樹(shù)脂等組分滲入到底材表面的分子結(jié)構(gòu)中。三是溶劑對(duì)油墨揮發(fā)速度的影響。四是所選用的溶劑還應(yīng)當(dāng)盡量體現(xiàn)環(huán)保性能，低刺激性氣味，且揮發(fā)快以保證快干性。本發(fā)明選用丁酮作為主體溶劑，氯醋樹(shù)脂和氯化聚丙烯均可較好地溶解于丁酮中。同時(shí)，丁酮不僅涂膜較亮，油墨顏色更鮮艷，而且揮發(fā)性好，符合產(chǎn)品所需的快干性要求。為取得較好的附著力，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)印刷油墨成膜時(shí)的揮發(fā)速度平衡及保持油墨的穩(wěn)定，還需增加輔助溶劑?？紤]與主溶劑丁酮和松香樹(shù)脂相容性的基礎(chǔ)上，本發(fā)明選用甲苯和乙酸丁酯作為輔助溶劑，混合樹(shù)脂在甲苯中的溶解度均較好，高分子鏈能充分均勻地展開(kāi)，溶劑揮發(fā)干燥后能形成較致密的樹(shù)脂膜，膜內(nèi)聚力佳。另外，甲苯對(duì)PE底材的腐蝕性好，當(dāng)油墨噴涂于PE底材時(shí)，甲苯能使其產(chǎn)生一定的溶脹作用，產(chǎn)生一定的活性基團(tuán)，從而使樹(shù)脂高分子能嵌入PE表面進(jìn)行錨固，增加油墨對(duì)底材的附著力。乙酸丁酯與丁酮能較好地互溶，并形成一定離子對(duì)，能增加高分子鏈間的斥力，從而使油墨中的高分子更好地分散，當(dāng)溶劑揮發(fā)干燥后，能形成均勻致密的墨膜，因而可增加油墨的耐酒精性能。

油墨用著色劑分為顏料和染料兩大類(lèi)，與溶劑型染料相比，由顏料所組成的油墨的耐酒精性較好，基本不溶于酒精，但使用顏料所制的油墨的黏度太大，且分散性不如溶劑型染料，因而本發(fā)明選用溶劑型染料作為著色劑。由于溶劑型染料微溶于酒精，尤其是當(dāng)它在油墨中的含量超過(guò)10%時(shí)，耐酒精性逐漸變差；而低于5%時(shí)，油墨的色度又較弱，達(dá)不到要求，故溶劑型染料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~10%。

噴碼機(jī)工作時(shí)對(duì)油墨墨滴的偏轉(zhuǎn)控制是通過(guò)油墨自身的帶電量來(lái)進(jìn)行的，因而要求油墨有一定的帶電量。而在油墨組分中，溶劑型染料本身就帶有一部分電荷，但是這些電荷的電量還達(dá)不到要求，因而必須加入少量的導(dǎo)電鹽，以使噴碼油墨能夠在噴碼機(jī)正常工作下產(chǎn)生預(yù)定的偏轉(zhuǎn)。在導(dǎo)電鹽的選擇上，同樣應(yīng)考慮與混合溶劑有較好地相容性，且可提供合適的電導(dǎo)率。本發(fā)明選用二乙基己氧基丙胺和二甲基二烯丙基氯化銨作為導(dǎo)電助劑。由于主體樹(shù)脂氯醋樹(shù)脂本身的導(dǎo)電性能較高，因此與其他樹(shù)脂油墨相比，導(dǎo)電鹽的加入量相應(yīng)要少一些。

增塑劑是一種高沸點(diǎn)、低揮發(fā)的固定或者液體化合物，主要用來(lái)增加高分子物質(zhì)的塑性。增塑劑由于分子量小，與樹(shù)脂等大分子化合物混合時(shí)，可以滲入到大分子長(zhǎng)鏈之間，起到類(lèi)似潤(rùn)滑的作用，使樹(shù)脂分子長(zhǎng)鏈勢(shì)運(yùn)動(dòng)較自由，從而使聚合物變得柔軟而富有彈性，增加油墨的柔韌性。另外由于分子量小，體積不大，可充實(shí)于大分子的鏈環(huán)之間，增大其間距，使鏈間的吸引力減少，減少脆裂斷折的趨勢(shì)，一定程度上有效地增加了附著力。本發(fā)明選用鄰苯二甲酸二丁酯作為增塑劑，它可對(duì)混合樹(shù)脂分子中的主要支鏈起到阻隔作用，減少聚合物分子間的作用力，從而增強(qiáng)附著力。由于無(wú)法預(yù)見(jiàn)噴碼油墨使用的材質(zhì)，而油墨的附著力又與底材有密切關(guān)系，為防止原本附著優(yōu)異的油墨發(fā)生脫落，可增加一些附著力促進(jìn)劑以保持墨膜優(yōu)異的附著力性能。噴碼油墨的耐溶劑型與油墨的表面狀況息息相關(guān)，表面耐酒精的膜越厚，耐酒精性越強(qiáng)，如在樹(shù)脂膜上覆一層起這個(gè)阻隔作用的蠟粉，則油墨的耐酒精性將增強(qiáng)。本文選用石蠟作為耐溶劑助劑。

進(jìn)一步地，所述高性能?chē)姶a油墨各組成成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：所述高性能?chē)姶a油墨各組成成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：氯醋樹(shù)脂4~8%，氯化聚丙烯1~5%，松香樹(shù)脂1~5%，丁酮58~70%，甲苯8~15%，乙酸丁酯8~15%，溶劑型染料5~10%，鄰苯二甲酸二丁酯1~2%，附著力促進(jìn)劑1~2%，二乙基己氧基丙胺0.5~1%，二甲基二烯丙基氯化銨0.5~1%，石蠟0.2~0.5%。由于樹(shù)脂作為油墨固體成分的主要部分，對(duì)油墨底材附著力的影響起著絕對(duì)作用，因而油墨附著力隨樹(shù)脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而增大。但基于對(duì)油墨黏度的考量，混合樹(shù)脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：氯醋樹(shù)脂4~8%，氯化聚丙烯1~5%，松香樹(shù)脂1~5%。隨著溶劑在油墨中比例的增加，油墨的附著力則降低，因此本發(fā)明中丁酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在58~70%，甲苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在8~15%，乙酸丁酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在8~15%。當(dāng)導(dǎo)電鹽含量超過(guò)2%時(shí)，油墨易在噴碼機(jī)噴嘴處形成結(jié)晶，從而堵塞噴嘴，所以二乙基己氧基丙胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.5~1%，二甲基二烯丙基氯化銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.5~1%。當(dāng)鄰苯二甲酸二丁酯用量在2%以下時(shí)，附著力隨用量的增加而增大；超過(guò)2%時(shí)，油墨的附著力增長(zhǎng)較少甚至無(wú)增長(zhǎng)，且快干性能降低，黏度增大，涂膜性能降低。因此，本發(fā)明鄰苯二甲酸二丁酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在1~2%。由于附著力促進(jìn)劑加入量超過(guò)2%時(shí)，油墨會(huì)出現(xiàn)絮狀液，因此本發(fā)明附著力促進(jìn)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)保持在1~2%。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著石蠟含量的增加，油墨的耐酒精性有所增加，但當(dāng)超過(guò)0.5%時(shí)，油墨中則有不溶物出現(xiàn)。因此，本發(fā)明中石蠟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.2~0.5%。

進(jìn)一步地，所述丁酮、所述甲苯與所述乙酸丁酯的質(zhì)量比為7:1:1。在混合溶劑中，雖然丁酮的加入會(huì)降低油墨的附著力，但該減值較單一甲苯溶劑而言并不多。此時(shí)，兩者的比例更應(yīng)該考量的是對(duì)油墨黏度的影響。對(duì)于氯化聚丙烯而言，丁酮是良溶劑，在甲苯中的溶解性則稍差；而對(duì)于松香樹(shù)脂而言，甲苯是良溶劑，在丁酮中的溶解性則稍差。經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)丁酮、甲苯與乙酸丁酯的質(zhì)量比為7:1:1時(shí)，混合樹(shù)脂中的氯化聚丙烯和松香樹(shù)脂都能較好地溶解與混合溶劑內(nèi)，從而使得黏度降低，同時(shí)，對(duì)油墨的耐酒精性也能起到較大的增強(qiáng)作用。

為實(shí)現(xiàn)較好的綜合性能，進(jìn)一步地，所述高性能?chē)姶a油墨各組成成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：氯醋樹(shù)脂5%，氯化聚丙烯2.5%，松香樹(shù)脂2.5%，溶劑型染料8%，鄰苯二甲酸二丁酯2%，附著力促進(jìn)劑1.5%，二乙基己氧基丙胺0.5%，二甲基二烯丙基氯化銨0.5%，石蠟0.5%，余量為丁酮、甲苯和乙酸丁酯，余量為丁酮和甲苯。本發(fā)明制得的油墨耐酒精可達(dá)到6s，黏度2.6cP，快干性E值為5.5，附著力可達(dá)0.26N/mm²。

進(jìn)一步地，所述氯化聚丙烯與所述松香樹(shù)脂的質(zhì)量比為1:1。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著松香樹(shù)脂的增加，油墨附著力和黏度均呈增加趨勢(shì)，且在加入少量松香樹(shù)脂時(shí)，油墨附著增加值并不明顯，說(shuō)明松香樹(shù)脂需達(dá)到一定量方可對(duì)油墨附著力達(dá)到增強(qiáng)作用。當(dāng)油墨中兩類(lèi)樹(shù)脂的比例為1:1時(shí)，油墨的附著力達(dá)到新高，且油墨黏度適宜。

為與混合溶劑更好地相容，進(jìn)一步地，所述氯醋樹(shù)脂包括聚合物V1和聚合物V2，聚合物V1由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96%的氯乙烯和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的醋酸乙烯共聚而得，聚合物V2由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%的氯乙烯和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的醋酸乙烯共聚而得。氯醋樹(shù)脂的制備中，可通過(guò)逐步加入氯乙烯單體控制共聚物中醋酸乙烯的百分含量以達(dá)到不同的性能要求。通過(guò)實(shí)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)，在溶劑中的溶解性，改性過(guò)的氯醋樹(shù)脂不如未改性的氯醋樹(shù)脂，因而本發(fā)明選用聚合物V1和聚合物V2。雖然含羥基的氯醋樹(shù)脂在溶劑中的溶解性要比喊羧基的氯醋樹(shù)脂好，原因是由于羥基和溶劑中的丁酮能形成一定的氫鍵，而羧基能與酒精中的羥基發(fā)生反應(yīng)，所以其耐酒精性略差，但是聚合物V2的加入能提高油墨在PE等塑料材料上的附著力，綜合考慮，選擇聚合物V1和聚合物V2作為主樹(shù)脂。

進(jìn)一步地，所述聚合物V1與所述聚合物V2的質(zhì)量比為1:2。

進(jìn)一步地，所述附著力促進(jìn)劑為6018。6018與油墨中的混合樹(shù)脂及混合溶劑均相匹配。

進(jìn)一步地，所述溶劑型染料為SLB-34。

本發(fā)明具有以下有益效果：采用本發(fā)明制得的高性能?chē)姶a油墨在滿(mǎn)足環(huán)保性能的要求下，具有黏度低、附著力強(qiáng)、耐酒精性好、快干性適宜、穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。其中，選用氯醋樹(shù)脂、氯化聚丙烯、松香樹(shù)脂作為混合樹(shù)脂，既能形成均勻致密的墨膜以增加油墨的耐酒精性能；又能實(shí)現(xiàn)在PE底材上的良好潤(rùn)濕以提高油墨的附著力。選用丁酮、甲苯和乙酸丁酯作為混合溶劑，可將混合樹(shù)脂均較好地溶解于其中，從而降低油墨的黏度。選用石蠟作為耐溶劑助劑，可在樹(shù)脂膜上覆蓋起阻隔作用的蠟粉，以增強(qiáng)油墨的耐酒精性能。選用二乙基己氧基丙胺和二甲基二烯丙基氯化銨作為導(dǎo)電助劑，可提供合適的電導(dǎo)率。選用鄰苯二甲酸二丁酯作為增塑劑，它可對(duì)混合樹(shù)脂分子中的主要支鏈起到阻隔作用，減少聚合物分子間的作用力，從而增強(qiáng)附著力；加入附著力促進(jìn)劑可進(jìn)一步保持墨膜優(yōu)異的附著力性能。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

高性能?chē)姶a油墨的制備方法，包括如下工序：

1）向盛有丁酮、甲苯和乙酸丁酯的第一反應(yīng)釜中加入氯醋樹(shù)脂、氯化聚丙烯和松香樹(shù)脂，溶解得到樹(shù)脂溶液，備用；

2）向盛有丁酮、甲苯和乙酸丁酯的第二反應(yīng)釜中加入溶劑型染料，在25℃的溫度下，按350~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌70min，得到染料色漿，備用；

3）將工序2）所得的染料色漿加入工序1）所得的樹(shù)脂溶液中，在25℃的溫度下，按350~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌200~300min，得到初級(jí)產(chǎn)品，備用；

4）向工序3）所得的初級(jí)產(chǎn)品中依次加入鄰苯二甲酸二丁酯、附著力促進(jìn)劑、二乙基己氧基丙胺、二甲基二烯丙基氯化銨和石蠟，在25℃的溫度下，按350~500r/min的轉(zhuǎn)速攪拌200~300min，得到產(chǎn)品。

本實(shí)施例中，對(duì)油墨附著力的考量是以聚乙烯底材為承載對(duì)象，而用于塑料表面油墨首先應(yīng)具備兩個(gè)基本性質(zhì)：一是油墨對(duì)塑料必須具有良好的附著力。要在PE底材上有良好的附著，應(yīng)通過(guò)改變?nèi)軇┑某煞謥?lái)使PE表面適當(dāng)?shù)娜芪g以使其產(chǎn)生良好的潤(rùn)濕。二是油墨中樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量與PE相似。PE是一種由碳?xì)滏I交聯(lián)而成的非極性高聚物，根據(jù)相似相容原離，應(yīng)選擇極性相對(duì)較小，分子結(jié)構(gòu)相似的聚烯化合物。油墨具有一定的耐溶劑擦洗性能主要是指耐乙醇擦洗性能，也即要求所選原料在乙醇中的溶解度低或者不溶。綜合考慮，本發(fā)明選用氯醋樹(shù)脂、氯化聚丙烯作為主體樹(shù)脂，氯醋樹(shù)脂是由氯乙烯單體與醋酸乙烯在引發(fā)劑的作用下共聚而得，在氯醋樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)中，由于非極性分子醋酸乙烯嵌入氯乙烯鏈中，所以降低了原來(lái)分子的極性，從而增強(qiáng)了其耐極性溶劑溶解的能力。因而氯醋樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐醇性，在乙醇中的溶解程度較小，較適合作為耐酒精擦洗油墨的主體樹(shù)脂。氯化聚丙烯在PE底材上的潤(rùn)濕性較好，且由氯化聚丙烯制得的油墨黏度較低。但氯化聚丙烯所配油墨在PE上的附著終究不是很強(qiáng)，因而還選用了松香樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)配，這樣便可得到附著力好黏度又符合要求的高附著力油墨。

溶劑占油墨的絕大部分，雖然溶劑在油墨涂膜后會(huì)揮發(fā)，但溶劑的揮發(fā)性、黏度、溶解性、對(duì)底材的腐蝕性以及溶劑的混合作用等性能都對(duì)油墨的附著力有著較大的影響。而對(duì)溶劑的選擇應(yīng)考慮：一是溶劑能很好地溶解所選用的樹(shù)脂，能使樹(shù)脂中的高分子鏈完整地展開(kāi)。二是溶劑的溶解度參數(shù)與底材較為接近，通過(guò)增大對(duì)底材的腐蝕性能，從而使底材表面產(chǎn)生較小的溶脹，這樣有助于樹(shù)脂等組分滲入到底材表面的分子結(jié)構(gòu)中。三是溶劑對(duì)油墨揮發(fā)速度的影響。四是所選用的溶劑還應(yīng)當(dāng)盡量體現(xiàn)環(huán)保性能，低刺激性氣味，且揮發(fā)快以保證快干性。本發(fā)明選用丁酮作為主體溶劑，氯醋樹(shù)脂和氯化聚丙烯均可較好地溶解于丁酮中。同時(shí)，丁酮不僅涂膜較亮，油墨顏色更鮮艷，而且揮發(fā)性好，符合產(chǎn)品所需的快干性要求。為取得較好的附著力，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)印刷油墨成膜時(shí)的揮發(fā)速度平衡及保持油墨的穩(wěn)定，還需增加輔助溶劑。考慮與主溶劑丁酮和松香樹(shù)脂相容性的基礎(chǔ)上，本發(fā)明選用甲苯和乙酸丁酯作為輔助溶劑，混合樹(shù)脂在甲苯中的溶解度均較好，高分子鏈能充分均勻地展開(kāi)，溶劑揮發(fā)干燥后能形成較致密的樹(shù)脂膜，膜內(nèi)聚力佳。另外，甲苯對(duì)PE底材的腐蝕性好，當(dāng)油墨噴涂于PE底材時(shí)，甲苯能使其產(chǎn)生一定的溶脹作用，產(chǎn)生一定的活性基團(tuán)，從而使樹(shù)脂高分子能嵌入PE表面進(jìn)行錨固，增加油墨對(duì)底材的附著力。乙酸丁酯與丁酮能較好地互溶，并形成一定離子對(duì)，能增加高分子鏈間的斥力，從而使油墨中的高分子更好地分散，當(dāng)溶劑揮發(fā)干燥后，能形成均勻致密的墨膜，因而可增加油墨的耐酒精性能。

油墨用著色劑分為顏料和染料兩大類(lèi)，與溶劑型染料相比，由顏料所組成的油墨的耐酒精性較好，基本不溶于酒精，但使用顏料所制的油墨的黏度太大，且分散性不如溶劑型染料，因而本發(fā)明選用溶劑型染料作為著色劑。由于溶劑型染料微溶于酒精，尤其是當(dāng)它在油墨中的含量超過(guò)10%時(shí)，耐酒精性逐漸變差；而低于5%時(shí)，油墨的色度又較弱，達(dá)不到要求，故溶劑型染料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~10%。

噴碼機(jī)工作時(shí)對(duì)油墨墨滴的偏轉(zhuǎn)控制是通過(guò)油墨自身的帶電量來(lái)進(jìn)行的，因而要求油墨有一定的帶電量。而在油墨組分中，溶劑型染料本身就帶有一部分電荷，但是這些電荷的電量還達(dá)不到要求，因而必須加入少量的導(dǎo)電鹽，以使噴碼油墨能夠在噴碼機(jī)正常工作下產(chǎn)生預(yù)定的偏轉(zhuǎn)。在導(dǎo)電鹽的選擇上，同樣應(yīng)考慮與混合溶劑有較好地相容性，且可提供合適的電導(dǎo)率。本發(fā)明選用二乙基己氧基丙胺和二甲基二烯丙基氯化銨作為導(dǎo)電助劑。由于主體樹(shù)脂氯醋樹(shù)脂本身的導(dǎo)電性能較高，因此與其他樹(shù)脂油墨相比，導(dǎo)電鹽的加入量相應(yīng)要少一些。

增塑劑是一種高沸點(diǎn)、低揮發(fā)的固定或者液體化合物，主要用來(lái)增加高分子物質(zhì)的塑性。增塑劑由于分子量小，與樹(shù)脂等大分子化合物混合時(shí)，可以滲入到大分子長(zhǎng)鏈之間，起到類(lèi)似潤(rùn)滑的作用，使樹(shù)脂分子長(zhǎng)鏈勢(shì)運(yùn)動(dòng)較自由，從而使聚合物變得柔軟而富有彈性，增加油墨的柔韌性。另外由于分子量小，體積不大，可充實(shí)于大分子的鏈環(huán)之間，增大其間距，使鏈間的吸引力減少，減少脆裂斷折的趨勢(shì)，一定程度上有效地增加了附著力。本發(fā)明選用鄰苯二甲酸二丁酯作為增塑劑，它可對(duì)混合樹(shù)脂分子中的主要支鏈起到阻隔作用，減少聚合物分子間的作用力，從而增強(qiáng)附著力。由于無(wú)法預(yù)見(jiàn)噴碼油墨使用的材質(zhì)，而油墨的附著力又與底材有密切關(guān)系，為防止原本附著優(yōu)異的油墨發(fā)生脫落，可增加一些附著力促進(jìn)劑以保持墨膜優(yōu)異的附著力性能。噴碼油墨的耐溶劑型與油墨的表面狀況息息相關(guān)，表面耐酒精的膜越厚，耐酒精性越強(qiáng)，如在樹(shù)脂膜上覆一層起這個(gè)阻隔作用的蠟粉，則油墨的耐酒精性將增強(qiáng)。本文選用石蠟作為耐溶劑助劑。

優(yōu)選地，所述高性能?chē)姶a油墨各組成成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：所述高性能?chē)姶a油墨各組成成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：氯醋樹(shù)脂4~8%，氯化聚丙烯1~5%，松香樹(shù)脂1~5%，丁酮58~70%，甲苯8~15%，乙酸丁酯8~15%，溶劑型染料5~10%，鄰苯二甲酸二丁酯1~2%，附著力促進(jìn)劑1~2%，二乙基己氧基丙胺0.5~1%，二甲基二烯丙基氯化銨0.5~1%，石蠟0.2~0.5%。由于樹(shù)脂作為油墨固體成分的主要部分，對(duì)油墨底材附著力的影響起著絕對(duì)作用，因而油墨附著力隨樹(shù)脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大而增大。但基于對(duì)油墨黏度的考量，混合樹(shù)脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：氯醋樹(shù)脂4~8%，氯化聚丙烯1~5%，松香樹(shù)脂1~5%。隨著溶劑在油墨中比例的增加，油墨的附著力則降低，因此本發(fā)明中丁酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在58~70%，甲苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在8~15%，乙酸丁酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在8~15%。當(dāng)導(dǎo)電鹽含量超過(guò)2%時(shí)，油墨易在噴碼機(jī)噴嘴處形成結(jié)晶，從而堵塞噴嘴，所以二乙基己氧基丙胺的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.5~1%，二甲基二烯丙基氯化銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.5~1%。當(dāng)鄰苯二甲酸二丁酯用量在2%以下時(shí)，附著力隨用量的增加而增大；超過(guò)2%時(shí)，油墨的附著力增長(zhǎng)較少甚至無(wú)增長(zhǎng)，且快干性能降低，黏度增大，涂膜性能降低。因此，本發(fā)明鄰苯二甲酸二丁酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在1~2%。由于附著力促進(jìn)劑加入量超過(guò)2%時(shí)，油墨會(huì)出現(xiàn)絮狀液，因此本發(fā)明附著力促進(jìn)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)保持在1~2%。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著石蠟含量的增加，油墨的耐酒精性有所增加，但當(dāng)超過(guò)0.5%時(shí)，油墨中則有不溶物出現(xiàn)。因此，本發(fā)明中石蠟的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在0.2~0.5%。

優(yōu)選地，所述丁酮、所述甲苯與所述乙酸丁酯的質(zhì)量比為7:1:1。在混合溶劑中，雖然丁酮的加入會(huì)降低油墨的附著力，但該減值較單一甲苯溶劑而言并不多。此時(shí)，兩者的比例更應(yīng)該考量的是對(duì)油墨黏度的影響。對(duì)于氯化聚丙烯而言，丁酮是良溶劑，在甲苯中的溶解性則稍差；而對(duì)于松香樹(shù)脂而言，甲苯是良溶劑，在丁酮中的溶解性則稍差。經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)丁酮、甲苯與乙酸丁酯的質(zhì)量比為7:1:1時(shí)，混合樹(shù)脂中的氯化聚丙烯和松香樹(shù)脂都能較好地溶解與混合溶劑內(nèi)，從而使得黏度降低，同時(shí)，對(duì)油墨的耐酒精性也能起到較大的增強(qiáng)作用。

為實(shí)現(xiàn)較好的綜合性能，優(yōu)選地，所述高性能?chē)姶a油墨各組成成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：氯醋樹(shù)脂5%，氯化聚丙烯2.5%，松香樹(shù)脂2.5%，溶劑型染料8%，鄰苯二甲酸二丁酯2%，附著力促進(jìn)劑1.5%，二乙基己氧基丙胺0.5%，二甲基二烯丙基氯化銨0.5%，石蠟0.5%，余量為丁酮、甲苯和乙酸丁酯，余量為丁酮和甲苯。本發(fā)明制得的油墨耐酒精可達(dá)到6s，黏度2.6cP，快干性E值為5.5，附著力可達(dá)0.24N/mm²。

優(yōu)選地，所述氯化聚丙烯與所述松香樹(shù)脂的質(zhì)量比為1:1。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著松香樹(shù)脂的增加，油墨附著力和黏度均呈增加趨勢(shì)，且在加入少量松香樹(shù)脂時(shí)，油墨附著增加值并不明顯，說(shuō)明松香樹(shù)脂需達(dá)到一定量方可對(duì)油墨附著力達(dá)到增強(qiáng)作用。當(dāng)油墨中兩類(lèi)樹(shù)脂的比例為1:1時(shí)，油墨的附著力達(dá)到新高，且油墨黏度適宜。

為與混合溶劑更好地相容，優(yōu)選地，所述氯醋樹(shù)脂包括聚合物V1和聚合物V2，聚合物V1由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96%的氯乙烯和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的醋酸乙烯共聚而得，聚合物V2由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85%的氯乙烯和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的醋酸乙烯共聚而得。氯醋樹(shù)脂的制備中，可通過(guò)逐步加入氯乙烯單體控制共聚物中醋酸乙烯的百分含量以達(dá)到不同的性能要求。通過(guò)實(shí)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)，在溶劑中的溶解性，改性過(guò)的氯醋樹(shù)脂不如未改性的氯醋樹(shù)脂，因而本發(fā)明選用聚合物V1和聚合物V2。雖然含羥基的氯醋樹(shù)脂在溶劑中的溶解性要比喊羧基的氯醋樹(shù)脂好，原因是由于羥基和溶劑中的丁酮能形成一定的氫鍵，而羧基能與酒精中的羥基發(fā)生反應(yīng)，所以其耐酒精性略差，但是聚合物V2的加入能提高油墨在PE等塑料材料上的附著力，綜合考慮，選擇聚合物V1和聚合物V2作為主樹(shù)脂。

優(yōu)選地，所述聚合物V1與所述聚合物V2的質(zhì)量比為1:2。

優(yōu)選地，所述溶劑型染料為SLB-34。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。