本發(fā)明涉及一種水性防曬隔熱涂料及其制作方法。
背景技術(shù):
防曬隔熱材料主要用于建筑物玻璃門(mén)窗、玻璃幕墻、寫(xiě)字樓、私家住宅等建筑的隔熱、節(jié)能保溫及防紫外線照射,用于高級(jí)賓館、酒店、展廳等建筑的隔熱、節(jié)能保溫及防紫外線照射,用于出租車(chē)、大巴、挖掘機(jī)等交通工具的玻璃隔熱及防曬,用于飛機(jī)、火車(chē)、船舶等交通工具的玻璃隔熱及電磁波屏蔽,在炎熱的夏天需要對(duì)上述設(shè)施進(jìn)行防曬和隔熱防護(hù),該防護(hù)可以有效的解決室外溫度過(guò)高對(duì)上述各種設(shè)施造成的損壞,因此為了保證上述各種設(shè)施較長(zhǎng)時(shí)間的使用,故需要在其表面涂覆防曬隔熱涂料。
現(xiàn)有的防曬隔熱涂料有很多種,其效果也很顯著,但是現(xiàn)有的涂料在使用的持久性上,以及防水性能上較差,并且在制備的過(guò)程中涂料存在成分存在不均勻的現(xiàn)象,而且防曬隔熱的效果還有待于提高。
其次,對(duì)于涂料來(lái)說(shuō),其影響質(zhì)量的重要原因在于涂料的配比,以及涂料制作過(guò)程中每種配比的精確度及混合均勻度,這幾種因素對(duì)于涂料的制作來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明旨在提供一種水性防曬隔熱涂料及其制作方法,本發(fā)明所提供的防曬隔熱涂料其防曬隔熱效果好,防水性能優(yōu)良,熱量的輻射及反射效果好,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)濟(jì)、安全、衛(wèi)生,并且使用的時(shí)間長(zhǎng)久,并且按照本方法制作的涂料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)較精確的進(jìn)料,配比,而且其攪拌的效果達(dá)到最佳,并且攪拌與冷卻一體化上下設(shè)置,可以將攪拌好的涂料直接進(jìn)行冷卻,這樣大大提高了制作效率,而且操作的復(fù)雜度降低。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種水性防曬隔熱涂料,按照重量份數(shù)包括以下組分:水性聚氨酯150-200份、紫外線吸收劑40-60份、紅外線吸收劑25-30份、銅粉10-20份、鉬粉15-20份、陶瓷微珠20-30份、空心微珠20-30份、消泡劑3-5份、流平劑3-5份、分散劑4-8份、有機(jī)硅疏水劑10-15份、固化劑3-5份,溶劑適量以及填料適量。
進(jìn)一步的,所述硅酸鹽為硅酸鎂或硅酸鋁,所述碳酸鹽為碳酸鈣、所述硫酸鹽為硫酸鈣。
進(jìn)一步的,根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性防曬隔熱涂料,其特征在于,所述溶劑為醇類或者水。
一種水性防曬隔熱涂料的制作方法,包括以下步驟,(1)準(zhǔn)備原料:按重量份數(shù)選取:水性聚氨酯150-200份、紫外線吸收劑40-60份、紅外線吸收劑25-30份、銅粉10-20份、鉬粉15-20份、陶瓷微珠20-30份、空心微珠20-30份、消泡劑3-5份、流平劑3-5份、分散劑4-8份、有機(jī)硅疏水劑10-15份、固化劑3-5份,溶劑適量以及填料適量;
(2)原材料預(yù)處理:將玻璃微珠和陶瓷微珠、銅粉和鉬粉分別放置在密閉的混合箱中進(jìn)行篩分混合,混合箱內(nèi)設(shè)置篩分機(jī)構(gòu);
(3)攪拌混合:在攪拌器上設(shè)有高位定量進(jìn)料器,通過(guò)高位定量進(jìn)料器向攪拌器內(nèi)定量加料,攪拌器的內(nèi)壁設(shè)有一圈加熱裝置,在攪拌器的外部設(shè)置超聲波振蕩器,攪拌器的底部設(shè)置可分離式密封冷卻箱,各種原料通過(guò)定量進(jìn)料器依次進(jìn)料,并在攪拌器內(nèi)攪拌混合,加以適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行升溫?cái)嚢?,攪拌完成的涂料直接進(jìn)入到密封冷卻箱內(nèi)進(jìn)行冷卻,冷卻完再出料。
進(jìn)一步的,所述篩分機(jī)構(gòu)由上下設(shè)置的振動(dòng)型的三層網(wǎng)篩構(gòu)成,其中三層網(wǎng)篩的目數(shù)從上向下依次為600、800以及1000目。
進(jìn)一步的,所述高位定量進(jìn)料器包括高位槽,高位槽內(nèi)設(shè)置重量傳感器,并在高位定量進(jìn)料器與混合箱之間設(shè)置密封擋板。
進(jìn)一步的,所述攪拌器由外筒和內(nèi)筒構(gòu)成,外筒和內(nèi)筒之間形成升溫區(qū)域,在升溫區(qū)域內(nèi)沿內(nèi)筒壁設(shè)置所述加熱裝置,所述加熱裝置為固定在所述升溫區(qū)域的盤(pán)繞管。
進(jìn)一步的,所述密封冷卻箱可分離式設(shè)置在攪拌器的下部,所述攪拌器與密封冷卻箱之間設(shè)置可活動(dòng)的分離板,所述分離板與攪拌器結(jié)合處設(shè)有刮板。
進(jìn)一步的,所述冷卻箱內(nèi)豎向設(shè)置若干不銹鋼冷卻管。
進(jìn)一步的,所述盤(pán)繞管內(nèi)的溫度為30-35℃,密封冷卻箱中的冷卻溫度為2-5℃。
本發(fā)明的有益效果是:更節(jié)能:隔熱性能好,可顯著減少空調(diào)耗電和供暖能耗,節(jié)能達(dá)到30-40%;更隔熱相當(dāng)于30cm磚墻的隔熱效果,能阻隔90%以上的太陽(yáng)紅外線進(jìn)入室內(nèi),隔熱保溫性能顯著;更防曬可屏蔽85%(290-380nm)以上的紫外線,保護(hù)人體健康,防止室內(nèi)家具、窗簾等褪色,保護(hù)室內(nèi)辦公設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命;更環(huán)保以水或醇類為溶劑,完全符合國(guó)家的環(huán)保要求;更經(jīng)濟(jì)節(jié)能,原料的成本低,本發(fā)明的涂料價(jià)格也比進(jìn)口玻璃隔熱涂料和玻璃貼膜低的多;更快捷可常溫快速固化,無(wú)需加熱烘烤,20分鐘表干成膜,操作方便;更安全;涂膜附著力高,力學(xué)性能好,建筑設(shè)施破裂時(shí),可延緩碎片脫落時(shí)間,防止濺傷人群;更衛(wèi)生,涂料的氣味淡,不傷身體;此外,按照本發(fā)明方法制作的涂料質(zhì)量高,配比準(zhǔn)確,下料量準(zhǔn)確,攪拌均勻,不存在雜質(zhì),冷卻及時(shí)、快速。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明攪拌器和密封冷卻箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1D部分的放大圖。
其中:1-攪拌器,2-密封冷卻箱,3-盤(pán)繞管,4-高位定量進(jìn)料器,5-密封擋板,6-分離板,7-冷卻管,8刮板。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例一:一種水性防曬隔熱涂料及其制作方法,按照重量份數(shù)包括以下組分:水性聚氨酯200份、紫外線吸收劑40份、紅外線吸收劑30份、銅粉10份、鉬粉20份、陶瓷微珠20份、空心微珠30份、消泡劑3份、流平劑5份、分散劑4份、有機(jī)硅疏水劑15份、固化劑3份,填料采用硅酸鹽、碳酸鹽以及硫酸鹽三種,具體采用硅酸鎂、碳酸鈣、硫酸鈣,溶劑采用適量的水,將上述各種原料按照確定的份數(shù)加入攪拌器1中攪拌,攪拌過(guò)程中加熱混合。
一種水性防曬隔熱涂料的制作方法,包括以下步驟,(1)準(zhǔn)備原料:按重量份數(shù)選?。核跃郯滨?00份、紫外線吸收劑40份、紅外線吸收劑30份、銅粉10份、鉬粉20份、陶瓷微珠20份、空心微珠30份、消泡劑3份、流平劑5份、分散劑4份、有機(jī)硅疏水劑15份、固化劑3份,采用硅酸鎂、碳酸鈣、硫酸鈣,溶劑采用適量的水,;
(2)原材料預(yù)處理:將玻璃微珠和陶瓷微珠、銅粉和鉬粉分別放置在密閉的混合箱中進(jìn)行篩分混合,混合箱內(nèi)設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),所述篩分機(jī)構(gòu)由上下設(shè)置的振動(dòng)型的三層網(wǎng)篩構(gòu)成,其中三層網(wǎng)篩的目數(shù)從上向下依次為600、800以及1000目,因玻璃微珠和陶瓷微珠、銅粉和鉬粉均為顆粒狀,其顆粒狀的大小存在不一致的現(xiàn)象,故在制作涂料時(shí),為了保證涂刷墻面或者其他設(shè)施時(shí)避免存在墻面不光滑的現(xiàn)象發(fā)生,故需要在進(jìn)行制作之前將這些顆粒狀的原料進(jìn)行篩分篩選,以保留盡可能小的涂刷后肉眼看不見(jiàn)不光滑的面的顆粒,這樣能夠保證涂料的出廠質(zhì)量,故為了提高篩分效果,采用三層振動(dòng)篩,振動(dòng)篩的層層篩分,最終留下符合要求的顆粒粒徑,還有在該步驟是將玻璃微珠和陶瓷微珠、銅粉和鉬粉分別同時(shí)進(jìn)行篩分,兩兩成為一組進(jìn)行篩分混合,主要的目的是對(duì)比較接近的原料先進(jìn)行初次混合,以提高在涂料攪拌過(guò)程中的混合均勻度;
(3)攪拌混合:在攪拌器1上設(shè)有高位定量進(jìn)料器4,所述攪拌器1由外筒和內(nèi)筒構(gòu)成,外筒和內(nèi)筒之間形成升溫區(qū)域,在升溫區(qū)域內(nèi)沿內(nèi)筒壁設(shè)置所述加熱裝置,所述加熱裝置為固定在所述升溫區(qū)域的盤(pán)繞管3,所述高位定量進(jìn)料器4包括高位槽,高位槽內(nèi)設(shè)置重量傳感器,并在高位定量進(jìn)料器4與混合箱之間設(shè)置密封擋板5,密封擋板5可以在進(jìn)料的時(shí)候抽出,不進(jìn)料的時(shí)候向前推閉合高位定量進(jìn)料器4和攪拌器1,通過(guò)高位定量進(jìn)料器4向攪拌器1內(nèi)定量加料,攪拌器1的內(nèi)壁設(shè)有一圈加熱裝置,所述盤(pán)繞管3內(nèi)的溫度為30-35℃,升溫?cái)嚢杩梢蕴岣咄苛匣旌系男Ч约案鞣N涂料之間的分散度,在攪拌器1的外部設(shè)置超聲波振蕩器,攪拌器1的底部設(shè)置可分離式密封冷卻箱2,各種原料通過(guò)定量進(jìn)料器依次進(jìn)料,并在攪拌器1內(nèi)攪拌混合,加以適當(dāng)?shù)臏囟冗M(jìn)行升溫?cái)嚢?,攪拌完成的涂料直接進(jìn)入到密封冷卻箱2內(nèi)進(jìn)行冷卻,冷卻完再出料;所述密封冷卻箱2可分離式設(shè)置在攪拌器1的下部,所述攪拌器1與密封冷卻箱2之間設(shè)置可活動(dòng)的分離板6,所述分離板6與攪拌器1結(jié)合處設(shè)有刮板8,所述冷卻箱內(nèi)豎向設(shè)置若干不銹鋼冷卻管7,密封冷卻箱2中的冷卻溫度為2-5℃,不銹鋼冷卻管7直接插入冷卻箱內(nèi)部進(jìn)行直接接觸冷卻,冷卻效果好,并且節(jié)省冷卻時(shí)間;各種原料經(jīng)高位定量進(jìn)料器4一一定量進(jìn)料后,開(kāi)啟攪拌器1,此時(shí)分離板6將密封冷卻箱2和攪拌器1隔開(kāi),并且兩者之間處于密封狀態(tài),分離板6的上部先進(jìn)行攪拌,攪拌形成涂料后,再將分離板6抽離,此時(shí),出料,涂料直接進(jìn)入密封冷卻箱2內(nèi)進(jìn)行冷卻,在抽離的過(guò)程中由于分離板6上會(huì)存在涂料,故在攪拌器1與分離板6相結(jié)合的部分設(shè)置層層刮板8,該刮板8不僅能起到刮除涂料的作用,還能起到密封作用。
紫外線吸收劑:紫外線吸收劑是一種光穩(wěn)定劑,能吸收陽(yáng)光及熒光光源中的紫外線部分,而本身又不發(fā)生變化,有害的紫外光通過(guò)化學(xué)上的氧化還原作用,紫外線吸收劑可以較強(qiáng)烈的吸收,穩(wěn)定性好。
紅外線吸收劑:該吸收劑能吸收物體表面發(fā)出及外面照射的紅外光線,能起到保暖作用,且粉刷在墻體等建筑物上,可以釋放出負(fù)氧離子,使人感到空氣清新、呼吸舒暢、輕松愉快、心曠神怡,還可以與空氣中的臭味分子反應(yīng),消除臭味;能與空氣中被污染的正離子中和,環(huán)保。
銅粉:具有較好的散熱功能、分散性好。
鉬粉:具有較好的分散度、流變性,鉬粉是和分散劑結(jié)合使用的,兩者結(jié)合可提高液態(tài)涂料的分散度,進(jìn)一步提高均勻性。
空心微珠和陶瓷微珠:隔音性、阻燃性、電絕緣性好,空心微珠和陶瓷微珠具有較好的反射和輻射作用,能夠?qū)⒉糠肿贤饩€光和紅外線光反射出去,阻止熱量進(jìn)入內(nèi)部。
實(shí)施例二:一種水性防曬隔熱涂料,按照重量份數(shù)包括以下組分:水性聚氨酯150份、紫外線吸收劑60份、紅外線吸收劑25份、銅粉20份、鉬粉15份、陶瓷微珠30份、空心微珠20份、消泡劑5份、流平劑3份、分散劑8份、有機(jī)硅疏水劑10份、固化劑5份,溶劑采用水,填料采用硅酸鎂、碳酸鈣。
所述實(shí)施例二的涂料的制作方法與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三:一種水性防曬隔熱涂料,按照重量份數(shù)包括以下組分:水性聚氨酯180份、紫外線吸收劑50份、紅外線吸收劑28份、銅粉15份、鉬粉18份、陶瓷微珠25份、空心微珠25份、消泡劑4份、流平劑4份、分散劑6份、有機(jī)硅疏水劑12份、固化劑4份,溶劑采用水,填料采用碳酸鈣、硫酸鈣。
所述實(shí)施例三的涂料的制作方法與實(shí)施例一相同。
本發(fā)明通過(guò)在涂料的原料中加入紫外線吸收劑、紅外線吸收劑、空心微珠和陶瓷微珠來(lái)提高涂料的防曬隔熱效果,并且四者的結(jié)合更好的提高了防曬隔熱效果,四者中缺少一種都會(huì)使得防曬和隔熱效果下降;其次,采用分散劑、有機(jī)硅疏水劑、鉬粉等提高涂料的分散度和均勻度;再次,采用固化劑提高涂料使用過(guò)程的固化效果,可常溫快速固化,無(wú)需加熱烘烤,20分鐘表干成膜,操作方便。