一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)，包括一星輪組件，該星輪組件外緣沿其圓周方向設(shè)上料工位、內(nèi)噴涂工位以及下料工位，所述上料工位上設(shè)有一上料通道，所述內(nèi)噴涂工位上設(shè)有罐內(nèi)噴槍，所述下料工位上設(shè)有一自上而下布置的下料通道；所述下料通道內(nèi)增設(shè)一底部噴涂工位，該底部噴涂工位上設(shè)罐底噴槍，所述下料通道內(nèi)還設(shè)有一將易拉罐定位于所述底部噴涂工位的卡擋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及其簡單、成本低廉，并且將內(nèi)噴涂機(jī)和底部噴涂機(jī)融于一體，在無需浪費(fèi)大量成本的情況，既能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)易拉罐罐內(nèi)噴涂，又能同時(shí)實(shí)現(xiàn)易拉罐罐內(nèi)和罐外底部的噴涂。
【專利說明】一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于易拉罐制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種易拉罐罐內(nèi)噴涂機(jī)，特別是涉及一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]易拉罐進(jìn)行罐內(nèi)壁噴涂的工序中，通常采用星輪組件以實(shí)現(xiàn)易拉罐的傳送，星輪組件上設(shè)有不同的定位凹槽，易拉罐通過真空吸力吸附在定位凹槽內(nèi)。當(dāng)易拉罐隨著星輪組件轉(zhuǎn)動到噴涂工位時(shí)，開啟噴槍對易拉罐進(jìn)行噴涂。
[0003]由于易拉罐在進(jìn)行罐內(nèi)噴涂時(shí)，為了使得罐內(nèi)噴涂均勻，需要通過帶輪機(jī)構(gòu)帶動易拉罐自轉(zhuǎn)。而帶輪機(jī)構(gòu)通過易拉罐底部定位，帶輪機(jī)構(gòu)則會擋住易拉罐底部，因此，無論星輪組件上設(shè)置多少個(gè)定位凹槽，也不能在同一個(gè)星輪組件上既實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)噴涂、又實(shí)現(xiàn)罐外底部噴涂。然而，鋼罐必須要進(jìn)行底部噴涂，對生產(chǎn)要求高的鋁罐也需進(jìn)行底部噴涂。
[0004]目前，所有公司都是開發(fā)兩種類型的內(nèi)噴涂機(jī)，一種是只能噴涂易拉罐的內(nèi)壁，另一種是既能噴涂易拉罐的內(nèi)壁又能噴涂易拉罐的外底部。參見附圖1，現(xiàn)有技術(shù)中的既能噴涂易拉罐的內(nèi)壁又能噴涂易拉罐的外底部的噴涂機(jī)，包括一第一星輪組件和一第二星輪組件，第一星輪組件設(shè)有多個(gè)定位凹槽，定位凹槽內(nèi)連通真空源，通過真空吸力使得易拉罐定位在定位凹槽內(nèi)。定位凹槽內(nèi)設(shè)有帶輪機(jī)構(gòu)，帶輪機(jī)構(gòu)帶動易拉罐進(jìn)行自轉(zhuǎn)。第二星輪組件也設(shè)有多個(gè)定位凹槽，但第二星輪組件僅通過真空吸力對易拉罐進(jìn)行定位，不需采用帶輪機(jī)構(gòu)驅(qū)使易拉罐旋轉(zhuǎn)(由于易拉罐的罐外底部對噴涂均勻性要求較低，而噴槍的噴頭可以噴射出截面為圓形的涂料，因此易拉罐在進(jìn)行罐外底部噴涂時(shí)不需要自轉(zhuǎn))。在工作狀態(tài)中，易拉罐從上料工位進(jìn)入第一星輪組件中，由于受到真空吸力，易拉罐隨著第一星輪組件轉(zhuǎn)動不易脫落，當(dāng)易拉罐轉(zhuǎn)到內(nèi)噴涂工位時(shí)，帶輪機(jī)構(gòu)帶動易拉罐進(jìn)行自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)易拉罐罐內(nèi)的均勻噴涂。罐內(nèi)噴涂完成后，第一星輪組件將該易拉罐傳遞至第二星輪組件上，易拉罐同樣受到真空吸力，隨著第二星輪組件的轉(zhuǎn)動而不掉落，當(dāng)易拉罐轉(zhuǎn)到底部噴涂工位時(shí)，第二星輪組件停止轉(zhuǎn)動，噴槍對易拉罐罐外底部進(jìn)行噴涂。自此，完成整個(gè)易拉罐的噴涂工序。
[0005]雖然現(xiàn)有技術(shù)既能實(shí)現(xiàn)易拉罐的內(nèi)壁噴涂又能實(shí)現(xiàn)易拉罐的外底部噴涂，但仍有很多不足:首先，星輪組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅要按規(guī)律的旋轉(zhuǎn)，還得在特定的角度通真空來控制易拉罐的吸附與脫落，這樣設(shè)備的可靠度就會相應(yīng)的降低，而現(xiàn)有技術(shù)必須采用兩組星輪組件才能既實(shí)現(xiàn)易拉罐內(nèi)噴涂功能，又實(shí)現(xiàn)易拉罐罐外底部噴涂功能，因此復(fù)雜了噴涂機(jī)的結(jié)構(gòu)；其次，星輪組件還增加了生產(chǎn)及維護(hù)的成本，星輪組件中帶動星輪旋轉(zhuǎn)的齒輪或皮帶、及工程塑料做的星輪等都是易損件，很容易損壞，而現(xiàn)有技術(shù)采用兩個(gè)星輪組件就相當(dāng)于增加了一倍的成本；最后，此設(shè)備與不帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)并不能相互兼容，使客戶使用起來很不方便(買了不帶易拉罐罐外底部噴涂的，則無法處理需要罐外底部噴涂的易拉罐；而買了帶易拉罐罐外底部噴涂的，則處理僅需進(jìn)行罐內(nèi)噴涂的易拉罐時(shí)，使用及維護(hù)成本太高，造成很大的浪費(fèi))，而且不同型號的設(shè)備所對應(yīng)的各自的排布、接口等也不相同。
[0006]因此，為了解決上述問題，提供一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)是本實(shí)用新型所要研宄的課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型目的是提供一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)所帶來的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高昂的問題。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)，包括一星輪組件，該星輪組件外緣沿其圓周方向設(shè)上料工位、內(nèi)噴涂工位以及下料工位，所述上料工位上設(shè)有一上料通道，所述內(nèi)噴涂工位上設(shè)有罐內(nèi)噴槍，所述下料工位上設(shè)有一自上而下布置的下料通道；所述下料通道內(nèi)增設(shè)一底部噴涂工位，該底部噴涂工位上設(shè)罐底噴槍，所述下料通道內(nèi)還設(shè)有一將易拉罐定位于所述底部噴涂工位的卡擋機(jī)構(gòu)。
[0009]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1、上述方案中，所述卡擋機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在下料通道內(nèi)壁上的彈簧片；為了方便易拉罐在經(jīng)過罐外底部噴涂后更好地脫落，下料通道內(nèi)還設(shè)有一作用于底部噴涂工位上易拉罐的加壓裝置，該加壓裝置的作用方向朝下，迫使底部噴涂工位上易拉罐克服彈簧片的彈力而下落。
[0011]2、上述方案中，所述加壓裝置為一吹氣裝置，該吹氣裝置位于下料工位和底部噴涂工位之間，且該吹氣裝置的吹氣方向向下。
[0012]3、上述方案中，所述加壓裝置為一推桿裝置，該推桿裝置包括一推動桿，該推動桿位于下料工位和底部噴涂工位之間，且該推動桿桿端朝下推壓作用于底部噴涂工位上的易拉罐。
[0013]4、上述方案中，所述卡擋機(jī)構(gòu)包括一活動銷，所述下料通道的內(nèi)壁上開設(shè)一通槽，所述活動銷與所述通槽滑動配合，活動銷朝下料通道內(nèi)的一端作為卡擋作用端，而另一端作為驅(qū)動端由一驅(qū)動裝置驅(qū)動。
[0014]5、上述方案中，為了降低易拉罐在下料通道內(nèi)下落受到的摩擦阻力，將下料通道采用多個(gè)平行設(shè)置導(dǎo)條構(gòu)成。
[0015]6、上述方案中，所述自上而下布置的下料通道，可以由多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成，也可以僅由一段結(jié)構(gòu)形成；其中，多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)包括直線段結(jié)構(gòu)和/或圓弧段結(jié)構(gòu)，而一段結(jié)構(gòu)可以為圓弧段或者直線段形成；若是采用多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)時(shí)，卡擋機(jī)構(gòu)設(shè)在折彎段結(jié)構(gòu)的拐彎處。
[0016]本實(shí)用新型工作原理是:本實(shí)用新型，通過在現(xiàn)有技術(shù)的易拉罐罐內(nèi)噴涂機(jī)的下料通道內(nèi)增設(shè)一個(gè)底部噴涂工位，對應(yīng)該底部噴涂工位設(shè)置罐底噴槍，并且在下料通道內(nèi)的底部噴涂工位處設(shè)一將易拉罐定位于底部噴涂工位的卡擋機(jī)構(gòu)，該卡擋機(jī)構(gòu)能夠擋住易拉罐的下落，從而使得噴槍具有充分的時(shí)間完成對易拉罐外底部的噴涂操作，然后再將噴涂完畢的易拉罐下落。
[0017]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本實(shí)用新型在現(xiàn)有的易拉罐罐內(nèi)噴涂機(jī)中簡單增設(shè)一個(gè)底部噴涂工位，對應(yīng)該底部噴涂工位設(shè)置罐底噴槍，并且在下料通道內(nèi)的底部噴涂工位處凸設(shè)一卡擋機(jī)構(gòu)，該卡擋機(jī)構(gòu)能夠擋住易拉罐的下落，從而使得噴槍具有充分的時(shí)間完成對易拉罐外底部的噴涂操作，本實(shí)用新型僅需一個(gè)星輪組件即可。由此可見，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本極低。
[0019]2、本實(shí)用新型將易拉罐罐內(nèi)噴涂裝置和罐外底部噴涂裝置溶于一體，既能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)易拉罐罐內(nèi)噴涂，又能同時(shí)實(shí)現(xiàn)易拉罐罐內(nèi)和罐外底部的噴涂。當(dāng)僅需對易拉罐進(jìn)行罐內(nèi)噴涂時(shí)，只需關(guān)閉罐底噴槍對易拉罐底部的噴涂即可，當(dāng)既要對易拉罐進(jìn)行罐內(nèi)噴涂、又要對易拉罐進(jìn)行罐底噴涂時(shí)，只需要讓罐內(nèi)噴槍和罐底噴槍都工作即可。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)帶罐外底部噴涂功能的內(nèi)全噴機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖2為本實(shí)用新型中帶罐外底部噴涂功能的內(nèi)全噴機(jī)的主視圖；
[0022]附圖3為本實(shí)用新型中帶罐外底部噴涂功能的內(nèi)全噴機(jī)的側(cè)視圖；
[0023]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例底部噴涂工位的放大結(jié)構(gòu)示意圖(一);
[0024]附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例底部噴涂工位的放大結(jié)構(gòu)示意圖(二);
[0025]附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例底部噴涂工位的放大結(jié)構(gòu)示意圖(三);
[0026]附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例底部噴涂工位的放大結(jié)構(gòu)示意圖(四)；
[0027]附圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例底部噴涂工位的放大結(jié)構(gòu)示意圖(五)；
[0028]附圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例底部噴涂工位的放大結(jié)構(gòu)示意圖(六)。
[0029]以上附圖中:1、星輪組件；2、帶輪機(jī)構(gòu)；3、上料通道；4、罐內(nèi)噴槍；5、下料通道；6、罐底噴槍；7、彈簧片；8、活動銷；80、氣缸缸體；9、球體；90、螺旋彈簧；10、吹氣裝置；11、推桿裝置；12、易拉罐；13、第二星輪組件；14、分度間歇驅(qū)動裝置；15、上料工位；16、內(nèi)噴涂工位；17、下料工位；18、底部噴涂工位。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0031]實(shí)施例一:一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)
[0032]參見附圖2、附圖3以及附圖4，包括一星輪組件I和分度間歇驅(qū)動裝置14，分度間歇驅(qū)動裝置14驅(qū)動星輪組件I在垂直地面的平面內(nèi)進(jìn)行360度轉(zhuǎn)動。星輪組件I上設(shè)有6個(gè)定位凹槽，每個(gè)定位凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)帶輪機(jī)構(gòu)2，該帶輪機(jī)構(gòu)2用于控制設(shè)置在定位凹槽內(nèi)的易拉罐12進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動。星輪組件I沿其外緣圓周方向設(shè)有I個(gè)上料工位15、2個(gè)內(nèi)噴涂工位16以及I個(gè)下料工位17。對應(yīng)上料工位15設(shè)有一上料通道3，對應(yīng)內(nèi)噴涂工位16設(shè)有罐內(nèi)噴槍4，對應(yīng)下料工位17設(shè)有一自上而下布置的下料通道5。
[0033]其中，上料通道3由導(dǎo)條組成，下料通道5也由導(dǎo)條組成，下料通道5的方向斜向下。在下料通道5內(nèi)增設(shè)一底部噴涂工位18，對應(yīng)該底部噴涂工位18設(shè)有罐底噴槍6。星輪組件1、上料通道3、罐內(nèi)噴槍4、下料通道5、罐底噴槍6以及分度間歇驅(qū)動裝置14等均通過支架支撐。下料通道5內(nèi)還設(shè)有一將易拉罐12定位于底部噴涂工位18的卡擋機(jī)構(gòu)。
[0034]本實(shí)施例中，卡擋機(jī)構(gòu)由一彈簧片7構(gòu)成，該彈簧片7的一端作為固定端固定在所述下料通道5內(nèi)壁，另一端作為作用端相對固定端向下折彎。當(dāng)易拉罐12掉落至底部噴涂工位18時(shí)，受到彈簧片7的阻力，易拉罐12會在底部噴涂工位18處停止。
[0035]為了方便易拉罐12在經(jīng)過罐外底部噴涂后更好地脫落，在下料通道5內(nèi)部還設(shè)有一非接觸式的吹氣裝置10。該吹氣裝置10位于下料工位17和底部噴涂工位18之間，相對下料通道5固定設(shè)置，且不阻擋易拉罐12的下落，吹氣裝置10的吹氣方向朝向彈簧片7。迫使易拉罐12更易下落至下料通道5外。
[0036]在工作狀態(tài)下，首先，易拉罐12沿著上料通道3從上料工位15處進(jìn)入星輪組件I的定位凹槽內(nèi)，易拉罐12受到真空吸力而定位在定位凹槽內(nèi)。然后，星輪組件I隨著分度間歇驅(qū)動裝置14旋轉(zhuǎn)，當(dāng)易拉罐12隨著星輪組件I轉(zhuǎn)到內(nèi)噴涂工位16上，星輪組件I停止轉(zhuǎn)動，罐內(nèi)噴槍4開始對對應(yīng)該內(nèi)噴涂工位16上的易拉罐12進(jìn)行罐內(nèi)噴涂。此時(shí)，為了使得易拉罐12罐內(nèi)噴涂的均勻，該內(nèi)噴涂工位16上的帶輪機(jī)構(gòu)2驅(qū)動放置在該工位上的易拉鍾12做自轉(zhuǎn)運(yùn)動。當(dāng)該易拉鍾12的鍾內(nèi)喂'涂完成后，該易拉鍾12從下料工位17處進(jìn)入下料通道5內(nèi)。當(dāng)該易拉罐12滾落至底部噴涂工位18處時(shí)，該易拉罐12被彈簧片7卡擋住，停止在下料通道5內(nèi)。此時(shí)，罐底噴槍6則對該易拉罐12進(jìn)行罐外底部噴涂。等到噴涂結(jié)束后，吹氣裝置10對該易拉罐12吹氣，吹出壓縮氣體將卡擋在彈簧片7處的易拉罐12吹走，從而從下料通道5中掉落，自此完成簡單的對易拉罐12的罐內(nèi)和罐外底部的噴涂工作。
[0037]當(dāng)僅需對易拉罐12進(jìn)行罐內(nèi)噴涂時(shí)，關(guān)閉罐底噴槍6即可；當(dāng)既要對易拉罐12進(jìn)行罐內(nèi)噴涂、又要對易拉罐12進(jìn)行罐底噴涂時(shí)，讓罐內(nèi)噴槍4和罐底噴槍6都工作即可。
[0038]針對上述實(shí)施例，本實(shí)施例可能產(chǎn)生的變化描述如下:
[0039]1、上述實(shí)施例中，參見附圖7，其中的非接觸式的吹氣裝置10由接觸式的推桿裝置11來替換，該推桿裝置11包括一推動桿，該推動桿位于下料工位17和底部噴涂工位18之間，且該推動桿桿端朝下推壓作用于底部噴涂工位18上的易拉罐。推桿裝置11也有很多種，例如用氣缸，氣缸的活塞桿作為推動桿來推動易拉罐12，迫使易拉罐12從卡擋部位下落。推桿裝置11還可以為電動推桿，采用電動推桿的推桿部分來推動易拉罐12，迫使易拉罐12從卡擋機(jī)構(gòu)處下落。
[0040]2、上述實(shí)施例中，星輪組件I的定位凹槽的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需求設(shè)定，不僅限于本實(shí)施例中的6個(gè)。還可以是3個(gè)、5個(gè)、7個(gè)等，上料工位15、噴涂工位以及下料工位17也可以根據(jù)不同需要而設(shè)定。
[0041]3、上述實(shí)施例中，為了控制吹氣裝置10或者推桿裝置11對易拉罐12吹氣或者推動的時(shí)機(jī)及時(shí)間，在彈簧片7和下料工位17之間的下料通道5內(nèi)還設(shè)有一檢測裝置(圖中未標(biāo)出)，用于檢測易拉罐12的下落情況，例如可以采用光電檢測裝置(圖中未標(biāo)出)進(jìn)行檢測。
[0042]4、上述實(shí)施例中，所述自上而下布置的下料通道5，可以由多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成，也可以僅由一段結(jié)構(gòu)形成；其中，多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)包括直線段結(jié)構(gòu)和/或圓弧段結(jié)構(gòu)，而一段結(jié)構(gòu)可以為圓弧段或者直線段形成。若下料通道5采用多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)時(shí)，卡擋機(jī)構(gòu)則設(shè)在折彎段結(jié)構(gòu)的拐彎處。
[0043]實(shí)施例一.:一種帶易拉鍾鍾外底部喂'涂功能的內(nèi)喂'涂機(jī)
[0044]參見附圖3和附圖5，其余與實(shí)施例一相同，不同之處在于，所述卡擋機(jī)構(gòu)包括一活動銷8，下料通道5的內(nèi)壁上開設(shè)一通槽，所述活動銷8與所述通槽滑動配合，活動銷8朝下料通道5內(nèi)的一端作為卡擋作用端，而另一端作為驅(qū)動端由一驅(qū)動裝置驅(qū)動所述卡擋機(jī)構(gòu)包括一活動銷8，所述下料通道5的內(nèi)壁上開設(shè)一通槽，所述活動銷8與所述通槽滑動配合，活動銷8朝下料通道5內(nèi)的一端作為卡擋作用端，而另一端作為驅(qū)動端由一驅(qū)動裝置驅(qū)動，例如將氣缸缸體80中伸出的活塞桿作為本實(shí)施例中的活動銷8。當(dāng)該易拉罐12滾落至底部噴涂工位18時(shí)，該易拉罐12被活動銷8伸出的部分卡擋住，停止在下料通道5內(nèi)，等待下一步操作。
[0045]在工作狀態(tài)下，當(dāng)易拉罐12掉落在卡擋機(jī)構(gòu)處，活動銷8的一端作為作用端作用在易拉罐12上，將易拉罐12擋住，然后罐底噴槍6開始對易拉罐12的底部噴涂，當(dāng)噴涂結(jié)束后，活動銷8的作用端縮回，此時(shí)易拉罐12受到的卡擋消失從而繼續(xù)掉落直至滾落至下料通道5外。
[0046]針對上述實(shí)施例，本實(shí)施例可能產(chǎn)生的變化描述如下:
[0047]1、上述實(shí)施例中，參見附圖8，其中的非接觸式的吹氣裝置10由接觸式的推桿裝置11來替換，該推桿裝置11包括一推動桿，該推動桿位于下料工位17和底部噴涂工位18之間，且該推動桿桿端朝下推壓作用于底部噴涂工位18上的易拉罐。推桿裝置11也有很多種，例如用氣缸，氣缸的活塞桿作為推動桿來推動易拉罐12，迫使易拉罐12從卡擋部位下落。推桿裝置11還可以為電動推桿，采用電動推桿的推桿部分來推動易拉罐12，迫使易拉罐12從卡擋機(jī)構(gòu)處下落。
[0048]2、上述實(shí)施例中，星輪組件I的定位凹槽的個(gè)數(shù)可以根據(jù)客戶的需求而設(shè)定，不僅限于本實(shí)施例中的6個(gè)。還可以是3個(gè)、5個(gè)、7個(gè)等，上料工位15、噴涂工位以及下料工位17也可以根據(jù)不同需要而設(shè)定。
[0049]3、上述實(shí)施例中，為了控制推桿裝置11的推桿以及作為卡擋機(jī)構(gòu)中活塞桿的活動銷8的伸出和縮回的時(shí)機(jī)及時(shí)間，在活動銷8和下料工位17之間的下料通道5內(nèi)還設(shè)有一檢測裝置(圖中未標(biāo)出)，用于檢測易拉罐12的下落情況，例如可以采用光電檢測裝置(圖中未標(biāo)出)進(jìn)行檢測。
[0050]4、上述實(shí)施例中，所述自上而下布置的下料通道5，可以由多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成，也可以僅由一段結(jié)構(gòu)形成；其中，多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)包括直線段結(jié)構(gòu)和/或圓弧段結(jié)構(gòu)，而一段結(jié)構(gòu)可以為圓弧段或者直線段形成。若下料通道5采用多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)時(shí)，卡擋機(jī)構(gòu)則設(shè)在折彎段結(jié)構(gòu)的拐彎處。
[0051]實(shí)施例三:一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)
[0052]參見附圖3和附圖6，其余與實(shí)施例一相同，不同之處在于，所述卡擋機(jī)構(gòu)由一個(gè)球體9和一個(gè)螺旋彈簧90構(gòu)成，下料通道5的內(nèi)壁上開設(shè)一凹槽，該凹槽為盲槽，螺旋彈簧90 —端固定連接在所述凹槽內(nèi)，另一端連接球體9，在自然伸縮的狀態(tài)下，該球體9凸出在凹槽的外部，球體9與螺旋彈簧90形成一個(gè)與下料通道5大致垂直的卡擋機(jī)構(gòu)。當(dāng)球體9受到沿螺旋彈簧90伸縮方向的擠壓力大于螺旋彈簧90的彈力時(shí)，球體9便會帶動螺旋彈簧90往凹槽內(nèi)退縮；當(dāng)球體9受到沿螺旋彈簧90伸縮方向的擠壓力小于螺旋彈簧90的彈力時(shí)，易拉罐12便被卡擋在下料通道5內(nèi)，等待下一步操作。
[0053]在工作狀態(tài)下，當(dāng)易拉罐12掉落在該球體9和該螺旋彈簧90構(gòu)成的卡擋機(jī)構(gòu)處，當(dāng)沒有受到吹氣裝置10的作用力時(shí)，易拉罐12對球體9的壓力小于螺旋彈簧90的彈力，易拉罐12被停止在卡擋機(jī)構(gòu)處，當(dāng)易拉罐12受到吹氣裝置10對其的作用時(shí)，易拉罐12對球體9的壓力便會大于螺旋彈簧90的彈力，螺旋彈簧90便會受到壓縮直至壓縮到開設(shè)的凹槽內(nèi)，此時(shí)易拉罐12受到的卡擋消失從而繼續(xù)掉落。
[0054]針對上述實(shí)施例，本實(shí)施例可能產(chǎn)生的變化描述如下:
[0055]1、上述實(shí)施例中，參見附圖9，其中的非接觸式的吹氣裝置10由接觸式的推桿裝置11來替換，該推桿裝置11包括一推動桿，該推動桿位于下料工位17和底部噴涂工位18之間，且該推動桿桿端朝下推壓作用于底部噴涂工位18上的易拉罐。推桿裝置11也有很多種，例如用氣缸，氣缸的活塞桿作為推動桿來推動易拉罐12，迫使易拉罐12從卡擋部位下落。推桿裝置11還可以為電動推桿，采用電動推桿的推桿部分來推動易拉罐12，迫使易拉罐12從卡擋機(jī)構(gòu)處下落。
[0056]2、上述實(shí)施例中，星輪組件I的定位凹槽的個(gè)數(shù)可以根據(jù)客戶的需求而設(shè)定，不僅限于本實(shí)施例中的6個(gè)。還可以是3個(gè)、5個(gè)、7個(gè)等，上料工位15、噴涂工位以及下料工位17也可以根據(jù)不同需要而設(shè)定。
[0057]3、上述實(shí)施例中，為了控制推桿裝置11的推桿的時(shí)機(jī)及時(shí)間，在球體9和螺旋彈簧90構(gòu)成的卡擋機(jī)構(gòu)處和下料工位17之間的下料通道5內(nèi)還設(shè)有一檢測裝置(圖中未標(biāo)出)，用于檢測易拉罐12的下落情況，例如可以采用光電檢測裝置(圖中未標(biāo)出)進(jìn)行檢測。
[0058]4、上述實(shí)施例中，所述自上而下布置的下料通道5，可以由多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)連接構(gòu)成，也可以僅由一段結(jié)構(gòu)形成；其中，多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)包括直線段結(jié)構(gòu)和/或圓弧段結(jié)構(gòu)，而一段結(jié)構(gòu)可以為圓弧段或者直線段形成。若下料通道5采用多個(gè)折彎段結(jié)構(gòu)時(shí)，卡擋機(jī)構(gòu)則設(shè)在折彎段結(jié)構(gòu)的拐彎處。
[0059]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)，其特征在于:包括一星輪組件(1)，該星輪組件(I)外緣沿其圓周方向設(shè)上料工位(15)、內(nèi)噴涂工位(16)以及下料工位(17)，所述上料工位(15)上設(shè)有一上料通道(3 )，所述內(nèi)噴涂工位(16 )上設(shè)有罐內(nèi)噴槍(4 )，所述下料工位(17)上設(shè)有一自上而下布置的下料通道(5);所述下料通道(5)內(nèi)增設(shè)一底部噴涂工位(18)，該底部噴涂工位(18)上設(shè)罐底噴槍(6)，所述下料通道(5)內(nèi)還設(shè)有一將易拉罐定位于所述底部噴涂工位(18)的卡擋機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)，其特征在于:所述卡擋機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在下料通道(5)內(nèi)壁上的彈簧片(7);所述下料通道(5)內(nèi)還設(shè)有一作用于底部噴涂工位(18)上易拉罐的加壓裝置，該加壓裝置的作用方向朝下，迫使底部噴涂工位(18)上易拉罐克服彈簧片(7)的彈力而下落。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)，其特征在于:所述加壓裝置為一吹氣裝置(10)，該吹氣裝置(10)位于下料工位(17)和底部噴涂工位(18)之間，且該吹氣裝置(10)的吹氣方向向下。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)，其特征在于:所述加壓裝置為一推桿裝置(11)，該推桿裝置(11)包括一推動桿，該推動桿位于下料工位(17 )和底部噴涂工位(18)之間，且該推動桿桿端朝下推壓作用于底部噴涂工位(18)上的易拉罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)，其特征在于:所述卡擋機(jī)構(gòu)包括一活動銷(8)，所述下料通道(5)的內(nèi)壁上開設(shè)一通槽，所述活動銷(8)與所述通槽滑動配合，活動銷(8)朝下料通道(5)內(nèi)的一端作為卡擋作用端，而另一端作為驅(qū)動端由一驅(qū)動裝置驅(qū)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶易拉罐罐外底部噴涂功能的內(nèi)噴涂機(jī)，其特征在于:所述下料通道(5)由多個(gè)平行設(shè)置導(dǎo)條構(gòu)成。
【文檔編號】B05B13/02GK204261856SQ201420742856
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】王炳生, 孔令光, 郁君健 申請人:蘇州斯萊克精密設(shè)備股份有限公司