卷線機的上油裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷線機的上油裝置，包括框架，所述框架的中間位置設置有擋板，所述擋板將框架分為清潔槽和上油槽，所述清潔槽設置有進絲口，所述上油槽設置有出絲口，所述擋板設置有導通清潔槽和上油槽的貫穿孔，所述進絲口、出絲口、貫穿孔的圓心在同一軸線上，所述清潔槽內設置有用于清潔金屬絲的清潔件，所述貫穿孔設置有阻擋油從上油槽進入清潔槽的擋油結構。本實用新型結構簡單，操作方便，清潔槽與上油槽采用一體設置，體積小、占地空間少。
【專利說明】卷線機的上油裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種上油裝置，更具體地說，它涉及一種卷線機的上油裝置。

【背景技術】
[0002]在金屬絲拉絲的生產(chǎn)工藝中，為了防止金屬絲表面氧化，一般在金屬絲的表面涂抹一層油，由于生產(chǎn)拉制過程不可避免的會沾染一些水或者油污，從而導致金屬絲的上油不充分或者會污染油槽，目前解決此類問題一般都采用額外設置一個清潔裝置，去除金屬絲表面占染的水或者油污，但是由于清潔設備是額外設置的，上油裝置與清潔裝置之間會存在一些間隙，從而導致占地空間比較大，不方便放置，同時清潔裝置與上油裝置可供金屬絲穿設的孔徑一般都是固定不變的，具有改進的空間。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種通過清潔槽與上油槽一體設置，體積小，占地空間小的卷線機的上油裝置
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種卷線機的上油裝置，包括框架，所述框架的中間位置設置有擋板，所述擋板將框架分為清潔槽和上油槽，所述清潔槽設置有進絲口，所述上油槽設置有出絲口，所述擋板設置有導通清潔槽和上油槽的貫穿孔，所述進絲口、出絲口、貫穿孔的圓心在同一軸線上，所述清潔槽內設置有用于清潔金屬絲的清潔件，所述貫穿孔設置有阻擋油從上油槽進入清潔槽的擋油結構。
[0005]通過采用上述技術方案，清潔槽內設置有清洗件，清洗件纏設在金屬絲上，可以對金屬絲進行清潔，清除金屬絲表面的油污、異物；上油槽內加注有油，金屬絲經(jīng)過上油槽可以在表面均勻涂設上油，從而防止金屬絲的氧化，貫穿孔設置有擋油結構，通過擋油結構可以防止上油槽內的油進入清潔槽，從而防止了油的浪費，提高率油的使用率；進絲口、出絲口、貫穿孔的圓心在同一軸線上，從而使卷線機拉動金屬絲更加方便流暢，避免了金屬絲的折彎；上油槽與清潔槽呈一體設置，大大減小的占地空間，方便了擺放。
[0006]本實用新型進一步設置為:還包括鎖緊機構，所述鎖緊機構包括安裝臺，所述安裝臺位于出絲口處，所述安裝臺對應出絲口設置有通孔，所述通孔的內側壁設置有與通孔相導通的安裝孔，所述安裝孔內設置有卡塊，所述卡塊的一端穿過安裝孔，另一端設置有用于調節(jié)卡塊穿過距離的調節(jié)機構。
[0007]通過采用上述技術方案，通過調節(jié)機構調節(jié)卡塊延伸入安裝孔的距離，從而對金屬絲進行夾緊，金屬絲的一側與安裝臺的通道相抵接，另一側由卡塊對其進行壓緊，從而可以對不同的金屬絲進行夾緊、清潔和上油。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述調節(jié)機構包括設置于框架上的固定塊，所述固定塊開設有螺紋孔，所述螺紋孔內穿設有螺釘，所述螺釘與卡塊相抵接。
[0009]通過采用上述技術方案，通過轉動螺釘，調節(jié)螺釘延伸出螺紋孔的長度，通過螺釘擠壓卡塊，從而調節(jié)卡塊的位置，通過連接帶的作用使卡環(huán)一起聯(lián)動，從而有效的對不同的徑寬的金屬絲進行夾緊，通過螺釘與螺紋孔之間的螺紋作用，使卡塊與卡環(huán)穩(wěn)定的對金屬絲進行夾緊。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述卡塊設置有供螺釘放置的定位孔。
[0011]通過采用上述技術方案，通過將螺釘放置在定位孔內，從而使螺釘對卡塊的作用更加可靠，避免了螺釘在卡塊表面產(chǎn)生偏移。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述安裝臺對應安裝孔的位置設置有開口槽，所述開口槽內設置有卡環(huán)，所述卡塊與卡環(huán)之間設置有聯(lián)動機構。
[0013]通過采用上述技術方案，通過卡塊與卡環(huán)聯(lián)動連接，從而有效的避免了金屬絲由于單邊擠壓產(chǎn)生的偏心現(xiàn)象，使金屬絲能夠可靠的夾緊于安裝臺的通孔的中心位置，從而保證了金屬絲在卷線機的拉動下于進絲口、貫穿孔、出絲口之間運動。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述聯(lián)動機構包括連接帶和滑輪，所述連接帶繞設在滑輪上且連接帶的兩端分別與卡塊和卡環(huán)連接。
[0015]通過采用上述技術方案，通過連接帶與滑輪的作用實現(xiàn)卡塊與卡環(huán)的聯(lián)動，連接帶優(yōu)選為鋼絲繩，鋼絲繩具有結實，柔韌性佳，耐磨，不易斷裂，體積小存放與使用方便等優(yōu)點，從而可以作為連接帶的材料。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述擋油結構為設置于出絲口與金屬絲之間的密封件。
[0017]通過采用上述技術方案，通過密封件的作用能有效的防止油從上油槽進入清潔槽，從而保證了金屬絲的上油質量，同時防止了上油槽內油的流失，提高了油的使用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型卷線機的上油裝置實施例的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的A部放大圖；
[0020]圖3為鎖緊機構的剖視圖。
[0021]【專利附圖】

【附圖說明】:1、框架；11、進絲口 ；12、出絲口 ；13、貫穿孔；2、擋板；3、清潔槽；4、上油槽；5、鎖緊機構；51、安裝臺；511、安裝孔；512、開口槽；513、通孔；52、固定塊；521、螺紋孔；53、卡塊；531、定位孔；54、卡環(huán)；55、螺釘；56、滑輪；57、連接帶；58、皮革。

【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖3對本實用新型卷線機的上油裝置的實施例做進一步說明。
[0023]一種卷線機的上油裝置，包括框架1，框架I的中間位置設置有擋板2，擋板2將框架I分為清潔槽3和上油槽4，清潔槽3設置有進絲口 11，上油槽4設置有出絲口 12，擋板2設置有導通清潔槽3和上油槽4的貫穿孔13，進絲口 11、出絲口 12和貫穿孔13的圓心設置在同一軸線上，從而便于金屬絲的拉動，清潔槽3內設置有用于清潔金屬絲的清潔件，貫穿孔13設置有擋油結構，擋油結構為設置于貫穿孔13與金屬絲之間的密封件，優(yōu)選為密封圈；清潔槽3內設置有清潔件，如毛刷、抹布等，可以清除金屬絲上附著的油污、異物，優(yōu)選清潔抵觸或者纏設在金屬絲上；上油槽4可以對金屬絲進行油，優(yōu)選上油槽4內放置有拔絲油，拔絲油可以在被拉金屬與拉絲模模壁之間形成一層潤滑膜，減小界面間的摩擦，減小拉拔時的力能消耗；防止因發(fā)熱而發(fā)生金屬在模壁上的粘結，以降低拉拔時的能耗和溫升，延長拉絲模的使用壽命，保證產(chǎn)品的表面質量，并使變形均勻；其次的作用是根據(jù)金屬絲制品的要求使得拉拔后的鋼絲具備符合后續(xù)加工的一些特性，如:殘余潤滑膜的厚度，是否容易清洗，能否防銹，與其他介質的結合能力，導焊性能等，從而使生產(chǎn)的金屬絲更加優(yōu)質；目前市場上的金屬絲的清潔裝置和上游裝置一般都采用分體設置，從而導致兩個裝置之間存在間隙，同時導致占地面積大的問題，本使用新型上油槽3與清潔槽4呈一體設置，大大減小的占地空間，方便了擺放。
[0024]卷線機的上油裝置還包括鎖緊機構5，鎖緊機構5包括安裝臺51，安裝臺51位于出絲口 12處且設置有與出絲口 12相導通的通孔513，安裝臺51設置有開口槽512，開口槽512內滑移連接有卡環(huán)54，安裝臺51設有安裝孔511，安裝孔511內設置有卡塊52，安裝孔511與開口槽512相對應，卡塊52與卡環(huán)54之間設置有聯(lián)動機構，框架I與擋板2分別設置有調節(jié)卡塊52與卡環(huán)54的相對距離的調節(jié)機構,通過調節(jié)機構調節(jié)卡塊52與卡環(huán)54之間的相對距離，從而便于通過不同徑寬的金屬絲，同時對金屬絲進行夾緊，同時通過聯(lián)動機構使卡塊52與卡環(huán)54聯(lián)動,從而避免了金屬絲的偏心問題，從而使對金屬絲的夾緊效果更好，優(yōu)選卡塊、卡環(huán)與金屬絲相抵接的端面呈圓弧設置，從而更好的對金屬絲夾緊。
[0025]聯(lián)動機構包括連接帶57和滑輪56，滑輪56設置于框架I上，連接帶57通過滑輪56設置于卡塊52與卡環(huán)54之間，通過連接帶57與滑輪56的作用實現(xiàn)卡塊52與卡環(huán)54的聯(lián)動，連接帶57優(yōu)選為鋼絲繩，鋼絲繩具有結實，柔韌性佳，耐磨，不易斷裂，體積小存放與使用方便等優(yōu)點，從而可以作為連接帶57的材料。
[0026]調節(jié)機構包括設置于框架I上的固定塊52，固定塊52開設有螺紋孔521，螺紋孔521內穿設有螺釘55，螺釘55與卡塊52相抵接，調節(jié)螺釘55延伸出螺紋孔521的長度，通過螺釘55擠壓卡塊52，從而調節(jié)卡塊52的位置，通過連接帶57的作用使卡環(huán)54 —起聯(lián)動，從而有效的對不同的徑寬的金屬絲進行夾緊，通過螺釘55與螺紋孔521之間的螺紋作用，使卡塊52與卡環(huán)54穩(wěn)定的對金屬絲進行夾緊。
[0027]卡塊52設置有供螺釘55放置的定位孔531，通過將螺釘55放置在定位孔531內，從而使螺釘55對卡塊52的作用更加可靠，避免了螺釘55在卡塊52表面產(chǎn)生偏移。
[0028]卡塊52對應卡環(huán)54的一側設有皮革58，卡環(huán)54對應卡塊52的一側設有皮革58，通過在卡塊52與卡環(huán)54上設置皮革58，不但可以對金屬絲進行清潔，同時有效的避免了金屬絲的磨損。
[0029]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種卷線機的上油裝置，其特征是:包括框架，所述框架的中間位置設置有擋板，所述擋板將框架分為清潔槽和上油槽，所述清潔槽設置有進絲口，所述上油槽設置有出絲口，所述擋板設置有導通清潔槽和上油槽的貫穿孔，所述進絲口、出絲口、貫穿孔的圓心在同一軸線上，所述清潔槽內設置有用于清潔金屬絲的清潔件，所述貫穿孔設置有阻擋油從上油槽進入清潔槽的擋油結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的卷線機的上油裝置，其特征是:還包括鎖緊機構，所述鎖緊機構包括安裝臺，所述安裝臺位于出絲口處，所述安裝臺對應出絲口設置有通孔，所述通孔的內側壁設置有與通孔相導通的安裝孔，所述安裝孔內裝設有卡塊，所述卡塊的一端設置有用于調節(jié)卡塊穿過距離的調節(jié)機構。
3.根據(jù)權利要求2所述的卷線機的上油裝置，其特征是:所述調節(jié)機構包括設置于框架上的固定塊，所述固定塊開設有螺紋孔，所述螺紋孔內穿設有螺釘，所述螺釘與卡塊相抵接。
4.根據(jù)權利要求3所述的卷線機的上油裝置，其特征是:所述卡塊設置有供螺釘放置的定位孔。
5.根據(jù)權利要求2或3或4所述的卷線機的上油裝置，其特征是:所述安裝臺對應安裝孔的位置設置有開口槽，所述開口槽內滑移連接有卡環(huán)，所述卡塊與卡環(huán)之間設置有聯(lián)動機構。
6.根據(jù)權利要求5所述的卷線機的上油裝置，其特征是:所述聯(lián)動機構包括連接帶和滑輪，所述連接帶繞設在滑輪上且連接帶的兩端分別與卡塊和卡環(huán)連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的卷線機的上油裝置，其特征是:所述擋油結構為設置于出絲口與金屬絲之間的密封件。
【文檔編號】B05C9/10GK204107785SQ201420532840
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】史立明 申請人:寧波杭橋銅業(yè)有限公司