用于瓦楞紙生產的上膠設備的制作方法
【專利摘要】一種用于瓦楞紙生產的上膠設備，它主要包括一機架，在機架中安裝有壓紙輪、糊輪、刮糊輪、與糊槽配套的隔糊板機構和調糊機構、動力傳動機構以及蒸汽加熱系統(tǒng)，所述的機架上部安裝有壓紙輪和與壓紙輪鄰置的導輪，所述的機架底部安裝有平行布置的兩條導軌，其上通過左右各兩個行走輪安置有一糊部機構，該糊部機構至少包括有左右兩塊車架壁，兩塊車架壁的上部通過轉軸安裝有一與壓紙輪相鄰布置的糊輪，糊輪的下方安置有一緊貼糊輪的刮糊輪，所述糊輪與刮糊輪一側安置有一可將內盛的漿糊直接與糊輪和/刮糊輪接觸的糊槽；它具有結構簡單、合理緊湊，安裝使用方便，能夠將糊部系統(tǒng)獨立設置并能方便地裝配于上膠機的機架中，方便于正常維修和保養(yǎng)等特點。
【專利說明】用于瓦楞紙生產的上膠設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種用于瓦楞紙生產的上膠設備，屬于包裝機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002]上膠設備是生產瓦楞紙過程中進行上膠工序中的一個主要設備，它的主要功能是:原紙經單面瓦楞機合成二層紙板，經過上膠設備的上膠后合成為多層紙板，實現雙面多層紙板制作；現有的上膠設備主要由機架、壓紙輪、糊輪、刮糊輪、糊槽、動力傳動系統(tǒng)以及蒸汽加熱系統(tǒng)組成，這種上膠設備必須有一個由上述糊輪、刮糊輪、糊槽等構成的糊部機構，它們與壓紙輪等一起被固定在臂座上，因此，當某一部件受損或需要保養(yǎng)時，需要拆卸整個結構，給維修保養(yǎng)帶來麻煩。另外現有的上膠設備結構上不合理，尤其是糊槽和刮糊部件的設置，容易導致上膠的效果不夠理想。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理緊湊，安裝使用方便，能夠將糊部系統(tǒng)獨立設置并能方便地裝配于上膠機的機架中，方便于正常維修和保養(yǎng)的用于瓦楞紙生產的上膠設備。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，一種用于瓦楞紙生產的上膠設備，它主要包括一機架，在機架中安裝有壓紙輪、糊輪、刮糊輪、與糊槽配套的隔糊板機構和調糊機構、動力傳動機構以及蒸汽加熱系統(tǒng)，所述的機架上部安裝有壓紙輪和與壓紙輪鄰置的導輪，所述的機架底部安裝有平行布置的兩條導軌，其上通過左右各兩個行走輪安置有一糊部機構，該糊部機構至少包括有左右兩塊車架壁，兩塊車架壁的上部通過轉軸安裝有一與壓紙輪相鄰布置的糊輪，糊輪的下方安置有一緊貼糊輪的刮糊輪，所述糊輪與刮糊輪一側安置有一可將內盛的漿糊直接與糊輪和/刮糊輪接觸的糊槽。
[0005]所述的導軌由內導軌和外導軌通過鉸接軸鉸鏈而成，并且所述外導軌可通過鉸接軸相對上翻形成與內導軌呈垂直狀，將已經置于機架內的糊部機構定位在機架中，并使糊輪貼緊在從糊輪與壓紙輪中間穿過的瓦楞紙。
[0006]所述的糊輪與置于其下方的刮糊輪分別通過兩端的軸承套置在一軸上，并通過軸固定在車架壁上，所述糊輪與刮糊輪的同一側軸上固定有一擺臂桿，并在擺臂桿的端部連接有一根連桿，通過連桿的一端部連接于同一轉動盤上，且所述轉動盤安置在車架壁上與能實現其轉動的電機或轉動氣缸連接，使刮糊輪壓接糊輪、糊輪壓接壓紙輪的壓接距離能夠微調。
[0007]所述的糊輪與刮糊輪的一側設置有用于糊槽內的漿糊與相鄰糊輪與刮糊輪進行局部隔離的隔糊板，且在糊槽與刮糊輪之間設置有下端部連接著糊槽側邊底部、上端部緊靠著刮糊輪的刮糊板。
[0008]所述的糊槽相對于糊輪與刮糊輪的另一側上部設置有可橫向頂壓與于糊槽的氣缸，并使糊槽緊貼于一側的糊輪與刮糊輪，且該氣缸被固定安置在機架上。
[0009]本實用新型屬于對現有技術的一種改良，它具有結構簡單、合理緊湊，安裝使用方便，能夠將糊部系統(tǒng)獨立設置并能方便地裝配于上膠機的機架中，方便于正常維修和保養(yǎng)等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型所述的糊部機構單獨結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹:圖1、2所示，本實用新型所述的一種用于瓦楞紙生產的上膠設備，它主要包括一機架1，在機架I中安裝有壓紙輪2、糊輪3、刮糊輪4、與糊槽5配套的隔糊板機構和調糊機構、動力傳動機構以及蒸汽加熱系統(tǒng)，所述的機架I上部安裝有壓紙輪2和與壓紙輪2鄰置的導輪6，所述的機架I底部安裝有平行布置的兩條導軌7，其上通過左右各兩個行走輪8安置有一糊部機構，見圖2所示；該糊部機構至少包括有左右兩塊車架壁9，兩塊車架壁9的上部通過轉軸10安裝有一與壓紙輪2相鄰布置的糊輪3，糊輪3的下方安置有一緊貼糊輪3的刮糊輪4，所述糊輪3與刮糊輪4的共同一側安置有一可將內盛的漿糊直接與糊輪和/刮糊輪接觸的糊槽5。
[0013]圖1所示，所述的導軌7由內導軌71和外導軌72通過鉸接軸73鉸鏈而成，并且所述外導軌72可通過鉸接軸73相對上翻形成與內導軌71呈垂直狀，將已經置于機架I內的糊部機構定位在機架中，并使糊輪3貼緊在從糊輪3與壓紙輪2中間穿過的瓦楞紙11。
[0014]本實用新型所述的糊輪3與置于其下方的刮糊輪4分別通過兩端的軸承套置在一轉軸10上，并通過轉軸10固定在車架壁9上，所述糊輪3與刮糊輪4的同一側轉軸10上固定有一擺臂桿12，并在擺臂桿12的端部連接有一根連桿13，通過連桿13的一端部連接于同一轉動盤14上，且所述轉動盤14安置在車架壁9上與能實現其轉動的電機或轉動氣缸連接，使刮糊輪4壓接糊輪3、糊輪3壓接壓紙輪2的壓接距離能夠微調。
[0015]本實用新型所述的糊輪3與刮糊4輪的一側設置有用于糊槽內的漿糊與相鄰糊輪3與刮糊輪4進行局部隔離的隔糊板15，且在糊槽與刮糊輪4之間設置有下端部連接著糊槽側邊底部、上端部緊靠著刮糊輪的刮糊板16。
[0016]所述的糊槽5相對于糊輪3與刮糊輪4的另一側上部設置有可橫向頂壓與于糊槽的氣缸17，并使糊槽19緊貼于一側的糊輪3與刮糊輪4，且該氣缸20被固定安置在機架I上。
[0017]瓦楞紙11從導輪6的上方引入，穿過壓紙輪2與糊輪3之間，并在壓紙輪2作為主動輪的帶動下從機架I另一側引出，由于壓紙輪2緊壓住瓦楞紙11于糊輪3上同時帶動糊輪3同步轉動，致使糊輪3上的漿糊不斷地滾刷于瓦楞紙11上，實現瓦楞紙面的上膠。
[0018]糊輪3上的漿糊在其滾動過程中，不斷地從一側相鄰安置的糊槽中帶上漿糊，并在與糊輪3相鄰接的刮糊輪4上實現糊輪上漿糊的上漿厚度，即上漿量，而且這一上漿量可以通過擺臂桿12、連桿12以及轉動盤14的微動進行調節(jié)，即根據實際需要，隊上漿量進行適當的調節(jié)。
[0019]如果機架I內任一部件和零件受損或需要更換等，這是只要將向上掛起并使糊部機構固定在機架I內的外導軌放下，這時候只要將糊部機構向下移出即可對相應的受損部件和零件實行檢修和保養(yǎng)，不僅檢修和保養(yǎng)極為方便，而且能夠提高工作效率，降低使用成本，降低勞動強度。
【權利要求】
1.一種用于瓦楞紙生產的上膠設備，它主要包括一機架，在機架中安裝有壓紙輪、糊輪、刮糊輪、與糊槽配套的隔糊板機構和調糊機構、動力傳動機構以及蒸汽加熱系統(tǒng)，所述的機架上部安裝有壓紙輪和與壓紙輪鄰置的導輪，其特征在于所述的機架底部安裝有平行布置的兩條導軌，其上通過左右各兩個行走輪安置有一糊部機構，該糊部機構至少包括有左右兩塊車架壁，兩塊車架壁的上部通過轉軸安裝有一與壓紙輪相鄰布置的糊輪，糊輪的下方安置有一緊貼糊輪的刮糊輪，所述糊輪與刮糊輪一側安置有一可將內盛的漿糊直接與糊輪和/刮糊輪接觸的糊槽。
2.根據權利要求1所述的用于瓦楞紙生產的上膠設備，其特征在于所述的導軌由內導軌和外導軌通過鉸接軸鉸鏈而成，并且所述外導軌可通過鉸接軸相對上翻形成與內導軌呈垂直狀，將已經置于機架內的糊部機構定位在機架中，并使糊輪貼緊在從糊輪與壓紙輪中間穿過的瓦楞紙。
3.根據權利要求1或2所述的用于瓦楞紙生產的上膠設備，其特征在于所述的糊輪與置于其下方的刮糊輪分別通過兩端的軸承套置在一軸上，并通過軸固定在車架壁上，所述糊輪與刮糊輪的同一側軸上固定有一擺臂桿，并在擺臂桿的端部連接有一根連桿，通過連桿的一端部連接于同一轉動盤上，且所述轉動盤安置在車架壁上與能實現其轉動的電機或轉動氣缸連接，使刮糊輪壓接糊輪、糊輪壓接壓紙輪的壓接距離能夠微調。
4.根據權利要求3所述的用于瓦楞紙生產的上膠設備，其特征在于所述的糊輪與刮糊輪的一側設置有用于糊槽內的漿糊與相鄰糊輪與刮糊輪進行局部隔離的隔糊板，且在糊槽與刮糊輪之間設置有下端部連接著糊槽側邊底部、上端部緊靠著刮糊輪的刮糊板。
5.根據權利要求4所述的用于瓦楞紙生產的上膠設備，其特征在于所述的糊槽相對于糊輪與刮糊輪的另一側上部設置有可橫向頂壓與于糊槽的氣缸，并使糊槽緊貼于一側的糊輪與刮糊輪，且該氣缸被固定安置在機架上。
【文檔編號】B05C1/08GK204074388SQ201420501515
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權日:2014年9月2日
【發(fā)明者】王衛(wèi)群, 施衛(wèi)東, 李太鵬, 徐旭升 申請人:浙江恒特機械有限公司