可以維持高溫的涂布輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可以維持高溫的涂布輥，包括輥體和貫穿輥體并與輥體內壁接觸的轉軸，轉軸帶動輥體進行旋轉，轉軸的兩端軸心處設置進水口和出水口，進水口和出水口伸入輥體內部60-90mm，位于輥體內部的轉軸在靠近進水口和出水口尾端的地方分別設置至少兩個漏水孔，漏水孔將進水口和出水口與輥體連通；進水口內插入進水管，進水管的直徑小于進水口，出水口內插入出水管，出水管的直徑小于出水口，出水管管口向上對應其上方漏水孔；進水管和出水管分別連接加熱水箱；轉軸外表面設置十字型凹槽。通過在涂布輥內形成加熱水循環(huán)通路，保證涂布輥在恒定的較高溫度下進行工作，滿足了部分涂布輥的工作需求，提高了生產效率。
【專利說明】 可以維持局溫的涂布棍

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂布機應用領域，尤其是一種涂布輥。

【背景技術】
[0002]輥涂是以轉輥作涂料的載體，涂料在轉輥表面形成一定厚度的濕膜，然后借助轉輥在轉動過程中與被涂物接觸，將涂料涂敷在被涂物的表面。輥涂適用于平面狀的被涂物，廣泛應用于金屬板、膠合板、布與紙的涂裝。涂布輥是涂布機的核心部件，它負責向印版上均勻地傳遞一定量的涂料，在涂布時，有一部分涂布輥需要使輥面的涂料保持在較高的溫度下恒溫。為此，市場上便出現(xiàn)一些具有加熱功能的涂布輥，但這些產品的制熱效果不佳，且結構復雜。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種涂布輥，可以維持高溫，可以使涂布輥在工作時保持較高的溫度。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種可以維持高溫的涂布輥，包括輥體和貫穿輥體并與輥體內壁接觸的轉軸，所述轉軸帶動輥體進行旋轉，所述轉軸的兩端軸心處設置進水口和出水口，所述進水口和出水口伸入輥體內部60-90mm，位于輥體內部的轉軸在靠近進水口和出水口尾端的地方分別設置至少兩個漏水孔，所述漏水孔將進水口和出水口與輥體連通；所述進水口內插入進水管，所述進水管的直徑小于進水口，所述出水口內插入出水管，所述出水管的直徑小于出水口，所述出水管管口向上對應其上方漏水孔；所述進水管和出水管分別連接加熱水箱；所述轉軸外表面設置十字型凹槽。
[0005]優(yōu)選的，所述進水口和出水口的直徑為80_90mm。
[0006]優(yōu)選的，所述進水管和出水管的直徑為60_70mm。當轉軸帶動涂布輥進行轉動時，進水管和出水管是固定不動的，將進水管和出水管的直徑設置的小于進水口和出水口的直徑，也是為了防止進水管和出水管碰觸到轉軸。
[0007]優(yōu)選的，所述加熱水箱內的溫度進行預先恒定，并可以手動調節(jié)。加熱水箱中設置加熱裝置，根據生產需要進行溫度的設定。
[0008]優(yōu)選的，所述進水口處和出水口處的漏水孔分別為4個。進水管和出水管的管口接近漏水孔，加熱水箱內的熱水經進水管內落入漏水孔內，熱水進入輥體內，沿轉軸外表面上的凹槽進行流動，對涂布輥進行加熱，然后熱水從出水管上方的的漏水孔處落至出水管內，沿出水管回流至加熱水箱，以此循環(huán)，保證涂布輥內的溫度在較高的恒定溫度。
[0009]優(yōu)選的，從靠近進水口處漏水孔向靠近出水口處漏水孔的方向，所述輥體的壁厚逐漸減小，進水口漏水孔處輥體壁厚比出水口漏水孔處壁厚相差10-15mm。壁厚形成一個微微傾斜的面可以防止熱水回流，保證其從進水口流向出水口。
[0010]本實用新型的有益效果為:通過在涂布輥內形成熱水循環(huán)通路，保證涂布輥在恒定的較高溫度下進行工作，滿足了部分涂布輥的工作需求，且結構簡單，提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例涂布輥與加熱水箱的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例涂布輥的轉軸內進水口與出水口結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例涂布輥的轉軸外表面花紋示意圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]I一輥體、2—轉軸、3—進水口、4一進水管、5a—進水口處漏水孔、5b—出水口處漏水孔、6—出水口、7—出水管、8—加熱水箱、9 一手動球閥、10—凹槽。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1所示的可以維持高溫的涂布輥，包括輥體I和貫穿輥體并與輥體內壁接觸的轉軸2，轉軸2帶動輥體I進行旋轉。轉軸2的兩端軸心處設置進水口 3和出水口 6，進水口 3和出水口 6伸入輥體I內部60-90mm，本實施例優(yōu)選為80mm。位于輥體I內部的轉軸2在靠近進水口 3和出水口 6尾端的地方分別設置至少兩個漏水孔5a、5b。漏水孔5a、5b將進水口 3和出水口 6與輥體I連通。進水口 3內插入進水管4，進水管4的直徑小于進水口 3，出水口 6內插入出水管7，出水管7的直徑小于出水口 6，進水口 3和出水口 6的直徑為80-90mm，本實施例優(yōu)選為90mm。進水管4和出水管7的直徑為60_70mm，本實施例優(yōu)選為70mm。進水管4和出水管7分別連接加熱水箱8。加熱水箱8中設置冷凝裝置，根據生產需要進行加熱溫度的設定。
[0018]如圖2所示，出水管管口 7a向上對應其上方漏水孔5b。
[0019]如圖3所示，轉軸外表面設置十字型凹槽10。凹槽的設計可以使得轉軸與輥體內壁接觸面摩擦力增大，防止滑軸，同時可以使得熱水在凹槽中進行流動對涂布輥進行加熱。
[0020]當轉軸2帶動涂布輥進行轉動時，進水管4和出水管7是固定不動的，將進水管4和出水管7的直徑設置的小于進水口 3和出水口 6的直徑，也是為了防止進水管4和出水管7碰觸到轉軸2。
[0021]進水口處和出水口處的漏水孔5a、5b分別為4個。進水管和出水管的管口接近漏水孔，加熱水箱內的熱水經進水管內落入漏水孔內，熱水進入輥體內，沿轉軸外表面上的凹槽進行流動，對涂布輥進行加熱，然后熱水從出水管上方的的漏水孔處落至出水管內，沿出水管回流至加熱水箱，以此循環(huán)，保證涂布輥內的溫度在較高的恒定溫度。
[0022]從靠近進水口處漏水孔向靠近出水口處漏水孔的方向，輥體的壁厚逐漸減小，進水口漏水孔處輥體壁厚比出水口漏水孔處壁厚相差10-15mm。壁厚形成一個微微傾斜的面可以防止熱水回流，保證其從進水口流向出水口。
[0023]通過在涂布輥內形成加熱水循環(huán)通路，保證涂布輥在恒定的較高溫度下進行工作，滿足了部分涂布輥的工作需求，且結構簡單，提高了生產效率。
[0024]本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。
【權利要求】
1.一種可以維持高溫的涂布輥，包括輥體和貫穿輥體并與輥體內壁接觸的轉軸，其特征在于:所述轉軸帶動輥體進行旋轉，所述轉軸的兩端軸心處設置進水口和出水口，所述進水口和出水口伸入輥體內部60-90mm，位于輥體內部的轉軸在靠近進水口和出水口尾端的地方分別設置至少兩個漏水孔，所述漏水孔將進水口和出水口與輥體連通；所述進水口內插入進水管，所述進水管的直徑小于進水口，所述出水口內插入出水管，所述出水管的直徑小于出水口，所述出水管管口向上對應其上方漏水孔；所述進水管和出水管分別連接加熱水箱；所述轉軸外表面設置十字型凹槽。
2.如權利要求1所述的可以維持高溫的涂布輥，其特征在于:所述進水口和出水口的直徑為80_90mm。
3.如權利要求2所述的可以維持高溫的涂布輥，其特征在于:所述進水管和出水管的直徑為60-70mm。
4.如權利要求3所述的可以維持高溫的涂布輥，其特征在于:所述加熱水箱內的溫度進行預先恒定，并可以手動調節(jié)。
5.如權利要求4所述的可以維持高溫的涂布輥，其特征在于:所述進水口處和出水口處的漏水孔分別為4個。
6.如權利要求1至5任一項所述的可以維持高溫的涂布輥，其特征在于:從靠近進水口處漏水孔向靠近出水口處漏水孔的方向，所述輥體的壁厚逐漸減小，進水口漏水孔處輥體壁厚比出水口漏水孔處壁厚相差8-15mm。
【文檔編號】B05C1/08GK203991113SQ201420418308
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2014年7月28日
【發(fā)明者】葉家坤 申請人:寧順集團有限公司