霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,包括:管體、噴嘴和至少兩個霧化支管,噴嘴和所述霧化支管均密封連通管體,管體設(shè)有真空室及分別與真空室密封連通的噴嘴孔和文氏管,噴嘴設(shè)置在所述噴嘴孔內(nèi),霧化噴嘴傾斜的連通在真空室側(cè)周,霧化噴嘴位于真空室外側(cè)和內(nèi)側(cè)的自由端分別為外端口和內(nèi)端口,霧化支管內(nèi)部軸線處設(shè)有霧化棒,霧化棒位于內(nèi)端口處的自由端設(shè)有霧化頭。本實用新型創(chuàng)造性的將霧化支管改造成帶有霧化棒的霧化裝置,兩個霧化支管能夠通過調(diào)節(jié)霧化頭在內(nèi)端口內(nèi)的位置進而調(diào)節(jié)不同蒸汽或流體流經(jīng)霧化支管的流速和霧化程度,并且兩個霧化支管內(nèi)霧化棒不同的調(diào)節(jié)方案能夠保證流體進入噴射器的配比。
【專利說明】霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種介質(zhì)噴射器,尤其涉及一種霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器。
【背景技術(shù)】
[0002]介質(zhì)噴射器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機械裝置。它是利用一定壓力的流體介質(zhì)流通對稱均布成一定傾斜度的噴咀噴出,聚合在一個焦點上。由于噴射流體介質(zhì)流速度很高,于是周圍形成負壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空,另外由于二次蒸汽與噴射流體介質(zhì)直接接觸,進行熱交換,絕大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的氣體亦由于與高速噴射的流體介質(zhì)互相摩擦,混合與擠壓,通過擴壓管被排除,使器室內(nèi)形成更高的真空。介質(zhì)噴射器應(yīng)用極為廣泛,主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng),進行真空抽水、真空蒸發(fā)、真空過濾、真空結(jié)晶、干燥、脫臭等工藝,是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味精、牛奶、發(fā)酵以及一些輕工、國防部門廣泛需求的設(shè)備。但目前生產(chǎn)介質(zhì)噴射器的只有一個霧化支管,并且霧化支管的流量也不可孔,使用比較被動。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單的霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,包括:管體、噴嘴和至少兩個霧化支管,所述噴嘴和所述霧化支管均密封連通所述管體,所述管體設(shè)有真空室及分別與所述真空室密封連通的噴嘴孔和文氏管,其特征在于,所述噴嘴設(shè)置在所述噴嘴孔內(nèi),所述噴嘴與所述文氏管同軸的位于所述真空室兩端,所述霧化支管傾斜的連通在所述真空室側(cè)周,所述霧化噴嘴位于所述真空室外側(cè)和內(nèi)側(cè)的自由端分別為外端口和內(nèi)端口,所述霧化支管內(nèi)部軸線處設(shè)有霧化棒,所述霧化棒位于所述內(nèi)端口處的自由端設(shè)有霧化頭。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中,所述外端口外側(cè)還設(shè)有螺旋漏罩,所述螺旋漏罩中心設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔周邊的所述螺旋漏罩上設(shè)有若干個漏洞,所述霧化棒一端能夠螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi),所述霧化棒能夠在所述螺紋孔內(nèi)沿其軸線螺旋移動。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中,所述霧化支管的軸線與所述文氏管的軸線間夾角為鈍角。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中,所述內(nèi)端口為內(nèi)徑大小沿其軸線向末端減小的尖形結(jié)構(gòu),所述霧化頭與所述內(nèi)端口內(nèi)壁間設(shè)有間距。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中,所述文氏管沿其軸線依次設(shè)有壓縮段、喉段和擴散段,所述壓縮段密封連接所述真空室。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中,所述壓縮段與所述真空室連接處內(nèi)徑大于其與所述喉段的連接處內(nèi)徑,所述擴散段自由端內(nèi)徑大于其與所述喉段的連接處內(nèi)徑。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中,所述噴嘴孔自由端、所述文氏管自由端、所述外端口自由端和所述噴嘴位于所述噴嘴孔外部一端均設(shè)有沿其周向邊緣外翻的密封連接沿。[0011 ] 本實用新型一個較佳實施例中,所述真空室內(nèi)壁為弧面結(jié)構(gòu)。
[0012]本實用新型一個較佳實施例中,所述霧化頭為球形結(jié)構(gòu),所述霧化頭末端帶有尖頭。
[0013]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實用新型創(chuàng)造性的將霧化支管改造成帶有霧化棒的霧化裝置,兩個霧化支管能夠通過調(diào)節(jié)霧化頭在內(nèi)端口內(nèi)的位置進而調(diào)節(jié)不同蒸汽或流體流經(jīng)霧化支管的流速和霧化程度,并且兩個霧化支管內(nèi)霧化棒不同的調(diào)節(jié)方案能夠保證流體進入噴射器的配比。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的霧化棒位于不同位置時霧化支管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的螺旋漏罩結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4是本實用新型的優(yōu)選實施例的霧化棒結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖中:1、管體,2、噴嘴,3、真空室,4、噴嘴孔,5、文氏管,6、霧化支管,7、霧化棒,8、霧化頭,9、尖頭,10、壓縮段,11、喉段,12、擴散段,13、密封連接沿,14、外端口,15、內(nèi)端口,16、螺旋漏罩,17、螺紋孔,18、漏洞。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,包括管體I和噴嘴2,管體I設(shè)有真空室3、噴嘴孔4、文氏管5和霧化支管6,其中噴嘴孔4和文氏管5同軸的連通在真空室兩端,在真空室3側(cè)周,傾斜向噴嘴孔4軸線一側(cè)連通有兩個霧化支管6。霧化支管6的軸線與文氏管5的軸線間夾角為鈍角,這樣從霧化支管6高速流向真空室3的蒸汽能夠部分順應(yīng)從噴嘴2噴出的流體介質(zhì)的流向,使蒸汽與流體介質(zhì)能夠充分產(chǎn)生摩擦或混合。
[0022]噴嘴2設(shè)有位于噴嘴孔4內(nèi),噴嘴孔三角形的末端為其噴口,噴嘴2的內(nèi)壁直徑遠遠大于噴口 9的內(nèi)壁直徑,這樣有助于提高噴嘴2中流體介質(zhì)的噴出速度,從噴嘴2中高速噴出的流體介質(zhì)對真空室3內(nèi)的真空度抽吸作用。
[0023]文氏管5沿其軸線依次設(shè)有壓縮段10、喉段11和擴散段12,壓縮段10密封連接真空室3,壓縮段10與真空室3連接處內(nèi)徑大于其與喉段11的連接處內(nèi)徑,擴散段12自由端內(nèi)徑大于其與喉段11的連接處內(nèi)徑。流體介質(zhì)以一定的速度從壓縮段10進入文氏管5,由于空氣流經(jīng)的壓縮段10橫截面半徑逐漸縮小,流體介質(zhì)的流速隨之增大,到達喉段11時空氣流速最大,由伯努利方程可知,空氣流速與此處的氣壓成反比,即喉段11的氣壓最小,氣流在擴散段12流經(jīng)的方向上橫截面半徑逐漸變大,流體介質(zhì)流速逐漸變小變緩和,最后流體介質(zhì)帶動的蒸汽和空氣流出文氏管5,文氏管5保證了流體介質(zhì),蒸汽和空氣均不會倒流如真空室3內(nèi)。
[0024]噴嘴2設(shè)置在噴嘴孔4內(nèi),噴嘴2與文氏管5同軸的位于真空室3兩端,霧化支管6傾斜的連通在真空室3側(cè)周,霧化支管6位于真空室3外側(cè)和內(nèi)側(cè)的自由端分別為外端口14和內(nèi)端口 15,霧化支管6內(nèi)部軸線處設(shè)有霧化棒7,霧化棒7位于內(nèi)端口 15處的自由端設(shè)有霧化頭8,霧化頭8為球形結(jié)構(gòu),霧化頭8末端帶有尖頭9,蒸汽等流體通過霧化支管6流經(jīng)霧化棒7周向,到達霧化頭8處,其與內(nèi)端口 15內(nèi)壁之間間隙突然變小,大顆粒的蒸汽等在此處會被霧化成更小顆粒,同時霧化頭8能夠控制流經(jīng)霧化支管6的流量。
[0025]噴嘴孔4自由端、文氏管5自由端、外端口 14自由端和噴嘴2位于噴嘴2孔外部一端均設(shè)有沿其周向邊緣外翻的密封連接沿13,此種結(jié)構(gòu)有助于其密封連接外接管道或設(shè)備。真空室3內(nèi)壁為弧面結(jié)構(gòu),有助于蒸汽或空氣等在真空室3內(nèi)的流動和混合,也有助于氣流、介質(zhì)等順利流出真空室3。
[0026]外端口 14外側(cè)還設(shè)有螺旋漏罩16,螺旋漏罩16中心設(shè)有螺紋孔17,螺紋孔17周邊的螺旋漏罩16上設(shè)有若干個漏洞18,霧化棒7 —端能夠螺紋連接在螺紋孔17內(nèi),霧化棒7能夠在螺紋孔17內(nèi)沿其軸線螺旋移動,內(nèi)端口 15為內(nèi)徑大小沿其軸線向末端減小的尖形結(jié)構(gòu),霧化頭8與內(nèi)端口 15內(nèi)壁間設(shè)有間距,調(diào)節(jié)霧化棒7在螺旋漏罩16處的螺紋,使得霧化頭8的尖頭9位置在內(nèi)端口 15發(fā)生相對位移,這樣能夠調(diào)節(jié)霧化支管6的流量和霧化程度。
[0027]圖4中(a)、(b)和(C)分別為霧化棒7的霧化頭8位于霧化支管6的內(nèi)端口 15的不同位置。
[0028]本實用新型在使用時,流體介質(zhì)從噴嘴2高速進入噴嘴2的內(nèi)腔,并從內(nèi)徑很小的噴口 9以更高的流速噴出,由于流體介質(zhì)進入真空室3時的流速很高,在流體介質(zhì)的作用下,真空室3內(nèi)的空氣會被流體介質(zhì)帶出進入文氏管5,此時真空室3內(nèi)為負壓,霧化支管6中的蒸汽即會被真空室3的負壓產(chǎn)生的抽吸作用進入真空室3,并會被流體介質(zhì)抽吸與之產(chǎn)生一定的混合作用,混合過程流體介質(zhì)與蒸汽之間能夠產(chǎn)生摩擦、熱交換甚至是化學反應(yīng);混合在一起的流體介質(zhì)、蒸汽和空氣高速流入文氏管5的壓縮段10,隨著其內(nèi)徑逐漸變小,混合物的流速逐漸變大,到達喉段11時,其流速達到最大,然后混合物進入擴散段12,擴散段12內(nèi)徑逐漸變大,混合物的流速逐漸變小,最后混合物離開文氏管5進入其他設(shè)備中,文氏管5對混合物流動的加速和減速所用保證了混合物不會產(chǎn)生逆流,并且也有助于混合物之間的混合等過程的發(fā)生,調(diào)節(jié)兩個霧化支管6內(nèi)霧化棒7在其內(nèi)部的位置,這樣就能夠改變其霧化蒸汽等的程度和蒸汽的流量。
[0029]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,包括:管體、噴嘴和至少兩個霧化支管,所述噴嘴和所述霧化支管均密封連通所述管體,所述管體設(shè)有真空室及分別與所述真空室密封連通的噴嘴孔和文氏管,其特征在于,所述噴嘴設(shè)置在所述噴嘴孔內(nèi),所述噴嘴與所述文氏管同軸的位于所述真空室兩端,所述霧化支管傾斜的連通在所述真空室側(cè)周,所述霧化噴嘴位于所述真空室外側(cè)和內(nèi)側(cè)的自由端分別為外端口和內(nèi)端口,所述霧化支管內(nèi)部軸線處設(shè)有霧化棒,所述霧化棒位于所述內(nèi)端口處的自由端設(shè)有霧化頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,其特征在于:所述外端口外側(cè)還設(shè)有螺旋漏罩,所述螺旋漏罩中心設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔周邊的所述螺旋漏罩上設(shè)有若干個漏洞,所述霧化棒一端能夠螺紋連接在所述螺紋孔內(nèi),所述霧化棒能夠在所述螺紋孔內(nèi)沿其軸線螺旋移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,其特征在于:所述霧化支管的軸線與所述文氏管的軸線間夾角為鈍角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,其特征在于:所述內(nèi)端口為內(nèi)徑大小沿其軸線向末端減小的尖形結(jié)構(gòu),所述霧化頭與所述內(nèi)端口內(nèi)壁間設(shè)有間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,其特征在于:所述文氏管沿其軸線依次設(shè)有壓縮段、喉段和擴散段,所述壓縮段密封連接所述真空室。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,其特征在于:所述壓縮段與所述真空室連接處內(nèi)徑大于其與所述喉段的連接處內(nèi)徑,所述擴散段自由端內(nèi)徑大于其與所述喉段的連接處內(nèi)徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,其特征在于:所述噴嘴孔自由端、所述文氏管自由端、所述外端口自由端和所述噴嘴位于所述噴嘴孔外部一端均設(shè)有沿其周向邊緣外翻的密封連接沿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,其特征在于:所述真空室內(nèi)壁為弧面結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述霧化配比式多入口介質(zhì)噴射器,其特征在于:所述霧化頭為球形結(jié)構(gòu),所述霧化頭末端帶有尖頭。
【文檔編號】B05B7/12GK203916960SQ201420313692
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設(shè)備有限公司