一種水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的第一球磨機(jī)、第一攪拌罐、第二球磨機(jī)、第二攪拌罐，所述第一球磨機(jī)的入口連接有原料罐，第一球磨機(jī)、第一攪拌罐、第二球磨機(jī)、第二攪拌罐均設(shè)有加熱設(shè)備，并設(shè)有溫控器，所述第一球磨機(jī)的加熱溫度為30-40℃，所述第一攪拌罐的加熱溫度為80-90℃，所述第二球磨機(jī)的加熱溫度為25-30℃，所述第二攪拌罐的加熱溫度為30-35℃；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用本生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品耐侯性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，有很好的耐老化性，斷裂伸長(zhǎng)率高，應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)效率高，耗電量少，生產(chǎn)成本低，節(jié)約了能源。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂料生產(chǎn)設(shè)備，具體地說(shuō)是一種水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]水性聚氨酯防水涂料(YF-SJ)是以水性聚氨酯樹(shù)脂為基料，并以水為分散介質(zhì)的高科技涂料，是通過(guò)交聯(lián)改性聚合物含有封閉異氨酸脂的水性聚合物涂料，具有良好的貯存穩(wěn)定性、涂膜機(jī)械性、耐水性、耐溶劑性及耐老化性。然而，傳統(tǒng)的水性聚氨酯防水涂料大都耐侯性差，高溫易流淌，低溫易龜裂，斷裂伸長(zhǎng)率低，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，而且生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率低，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用本生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品耐侯性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，有很好的耐老化性，斷裂伸長(zhǎng)率高，應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)效率高，耗電量少，生產(chǎn)成本低，節(jié)約了能源。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的第一球磨機(jī)、第一攪拌罐、第二球磨機(jī)、第二攪拌罐，所述第一球磨機(jī)的入口連接有硅鋁酸鈉原料罐和聚乙烯醇原料罐，所述第一攪拌罐的入口連接有儲(chǔ)水罐和卡波樹(shù)脂原料罐，所述第一球磨機(jī)的出口與所述第一攪拌罐的入口相連，所述第一攪拌罐的出口與所述第二球磨機(jī)的入口相連，所述第二球磨機(jī)的出口與所述第二攪拌罐的入口相連，所述第二攪拌罐的入口端連接有聚四氫呋喃醚二醇原料罐、去離子水儲(chǔ)罐、聚四氟乙烯原料罐、鉀長(zhǎng)石粉原料罐、玻璃纖維原料罐、乙撐基雙硬脂酰胺原料罐、三聚磷酸鈉原料罐、十二烷基磺酸鈉原料罐、檸檬酸三丁酯原料罐、水性聚氨酯樹(shù)脂原料罐；所述的第一球磨機(jī)、第一攪拌罐、第二球磨機(jī)、第二攪拌罐均設(shè)有加熱設(shè)備，所述加熱設(shè)備為電磁加熱線圈或電加熱棒等，并設(shè)有溫控器，優(yōu)選為電磁加熱線圈，耗電量少，生產(chǎn)成本低，節(jié)約了能源，所述第一球磨機(jī)的加熱溫度為30-40°C，所述第一攪拌罐的加熱溫度為80-90°C，所述第二球磨機(jī)的加熱溫度為25-30°C，所述第二攪拌罐的加熱溫度為30-35°C。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)使用球磨機(jī)，使原料研磨至一定比表面積，提高了產(chǎn)品活性，降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一攪拌罐和第二攪拌罐包括罐體，所述罐體的底部設(shè)有出料口、頂部設(shè)有入料口，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與設(shè)置在所述罐體外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述攪拌軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，優(yōu)選所述攪拌葉片設(shè)有3-5個(gè)，所述攪拌葉片向下傾斜，所述攪拌葉片與所述攪拌軸的夾角為55-85°，優(yōu)選夾角為75°，從而在攪拌過(guò)程中形成有規(guī)律的渦流狀，且在攪拌罐的中心形成下行壓力，攪拌充分不留死角，提高了混合效果。
[0008]進(jìn)一步地，所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述攪拌罐外的彈性支架上，所述彈性支架還設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，使彈性支架上下振動(dòng)、抖動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸上下運(yùn)動(dòng)，從而使物料脫落，避免在發(fā)生物料粘連現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了攪拌混合效果。
[0009]進(jìn)一步地，所述彈性支架包括多根伸縮柱，所述伸縮柱包括套接的上柱和下柱，所述下柱的下端固定在所述攪拌罐上，所述上柱的上端與所述振動(dòng)電機(jī)固定連接，所述上柱外側(cè)套有彈簧，所述彈簧的一端與所述下柱的上端固定連接，所述彈簧的另一端與所述振動(dòng)電機(jī)固定連接。
[0010]使用時(shí)，將上述硅鋁酸鈉原料罐和聚乙烯醇原料罐的硅鋁酸鈉與聚乙烯醇到第一球磨機(jī)中混合，預(yù)熱到30-40°C，球磨10-15分鐘后，加入到第一攪拌罐中，由水泵從儲(chǔ)水罐中加入混合料重量3-5倍的水，加熱到80-90°C，充分?jǐn)嚢韬?，加入卡波?shù)脂原料罐的卡波樹(shù)脂，繼續(xù)攪拌10-15分鐘后，加入到第二球磨機(jī)中，攪拌至溫度為25-30°C，加入剩余各原料，充分球磨10-15分鐘后，加入到第二攪拌罐內(nèi)，將聚四氫呋喃醚二醇原料罐和去離子水儲(chǔ)罐中的聚四氫呋喃醚二醇4份、去離子水10份混合，加熱到35°C，再加入聚四氟乙烯3份，500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?5分鐘，加入鉀長(zhǎng)石粉20份、玻璃纖維3份、乙撐基雙硬脂酰胺3份、三聚磷酸鈉2份、十二烷基磺酸鈉2份、檸檬酸三丁酯4份，400-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-12分鐘，攪拌I小時(shí)，再加入水性聚氨酯樹(shù)脂50份，充分?jǐn)嚢杌旌?，即得所述水性聚氨酯防水涂料?br> [0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用本生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品耐侯性好，高溫不流淌，低溫不龜裂，有很好的耐老化性，斷裂伸長(zhǎng)率高，應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)效率高，耗電量少,生產(chǎn)成本低,節(jié)約了能源。
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，一種水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次相連的第一球磨機(jī)1、第一攪拌罐2、第二球磨機(jī)3、第二攪拌罐4，所述第一球磨機(jī)I的入口連接有硅鋁酸鈉原料罐11和聚乙烯醇原料罐12，所述第一攪拌罐2的入口連接有儲(chǔ)水罐21和卡波樹(shù)脂原料罐22，所述第一球磨機(jī)I的出口與所述第一攪拌罐2的入口相連，所述第一攪拌罐2的出口與所述第二球磨機(jī)3的入口相連，所述第二球磨機(jī)3的出口與所述第二攪拌罐4的入口相連，所述第二攪拌罐4的入口端連接有聚四氫呋喃醚二醇原料罐41、去離子水儲(chǔ)罐42、聚四氟乙烯原料罐43、鉀長(zhǎng)石粉原料罐44、玻璃纖維原料罐45、乙撐基雙硬脂酰胺原料罐46、三聚磷酸鈉原料罐47、十二烷基磺酸鈉原料罐48、檸檬酸三丁酯原料罐49、水性聚氨酯樹(shù)脂原料罐40 ;所述的第一球磨機(jī)、第一攪拌罐、第二球磨機(jī)、第二攪拌罐均設(shè)有加熱設(shè)備，所述加熱設(shè)備為電磁加熱線圈或電加熱棒等，并設(shè)有溫控器，內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫控器相連，溫控器根據(jù)溫度傳感器的溫度控制加熱設(shè)備的加熱工作，使加熱溫度恒定，加熱設(shè)備優(yōu)選為電磁加熱線圈，耗電量少，生產(chǎn)成本低，節(jié)約了能源，所述第一球磨機(jī)的加熱溫度為30-40°C，所述第一攪拌罐的加熱溫度為80-90°C，所述第二球磨機(jī)的加熱溫度為25-30°C，所述第二攪拌罐的加熱溫度為30-35°C。
[0017]本實(shí)用新型通過(guò)使用球磨機(jī)，使原料研磨至一定比表面積，提高了產(chǎn)品活性，降低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0018]所述第一攪拌罐2和第二攪拌罐4包括罐體，所述罐體的底部設(shè)有出料口、頂部設(shè)有入料口，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸31，所述攪拌軸31與設(shè)置在所述罐體外的攪拌電機(jī)32傳動(dòng)相連，所述攪拌軸31上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片33，優(yōu)選所述攪拌葉片設(shè)有3-5個(gè)，所述攪拌葉片33向下傾斜，所述攪拌葉片33與所述攪拌軸31的夾角為55-85°，優(yōu)選夾角為75°，從而在攪拌過(guò)程中形成有規(guī)律的渦流狀，且在攪拌罐的中心形成下行壓力，攪拌充分不留死角，提高了混合效果。
[0019]所述攪拌電機(jī)32設(shè)置在所述攪拌罐外的彈性支架34上，所述彈性支架34還設(shè)有振動(dòng)電機(jī)35，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)，使彈性支架上下振動(dòng)、抖動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸上下運(yùn)動(dòng)，從而使物料脫落，避免在發(fā)生物料粘連現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了攪拌混合效果。
[0020]所述彈性支架34包括多根伸縮柱36，所述伸縮柱36包括套接的上柱和下柱，所述下柱的下端固定在所述攪拌罐上，所述上柱的上端與所述振動(dòng)電機(jī)固定連接，所述上柱外側(cè)套有彈簧，所述彈簧的一端與所述下柱的上端固定連接，所述彈簧的另一端與所述振動(dòng)電機(jī)固定連接。
[0021]使用時(shí)，將上述硅鋁酸鈉原料罐11和聚乙烯醇原料罐12的硅鋁酸鈉與聚乙烯醇到第一球磨機(jī)I中混合，預(yù)熱到30-40°C，球磨10-15分鐘后，加入到第一攪拌罐2中，由水泵從儲(chǔ)水罐21中加入混合料重量3-5倍的水，加熱到80-90°C，充分?jǐn)嚢韬?，加入卡波?shù)脂原料罐22的卡波樹(shù)脂，繼續(xù)攪拌10-15分鐘后，加入到第二球磨機(jī)3中，攪拌至溫度為25-30°C，加入剩余各原料，充分球磨10-15分鐘后，加入到第二攪拌罐4內(nèi)，將聚四氫呋喃醚二醇原料罐41和去離子水儲(chǔ)罐42中的聚四氫呋喃醚二醇4份、去離子水10份混合，力口熱到35°C，再加入聚四氟乙烯3份，500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?5分鐘，加入鉀長(zhǎng)石粉20份、玻璃纖維3份、乙撐基雙硬脂酰胺3份、三聚磷酸鈉2份、十二烷基磺酸鈉2份、檸檬酸三丁酯4份，400-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-12分鐘，攪拌I小時(shí)，再加入水性聚氨酯樹(shù)脂50份，充分?jǐn)嚢杌旌希吹盟鏊跃郯滨シ浪苛稀?br> [0022]性能測(cè)試:
[0023]拉伸強(qiáng)度3.82MPa ；
[0024]斷裂伸長(zhǎng)率587% ；
[0025]低溫彎折性-38 °C ；
[0026]不透水性(0.3MPa、30min):不透水。
[0027]所述配料罐的頂部設(shè)有布水板，所述布水板上設(shè)有若干圓形的同心水槽，所述水槽的底部設(shè)有布水孔，來(lái)自進(jìn)水口的水流道水槽內(nèi)，并從布水孔流下，提高了布水的均勻性，加強(qiáng)了混合效果。
[0028]另外，上述第一球磨機(jī)、第二球磨機(jī)作為單獨(dú)的設(shè)備，除本實(shí)用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均為球磨機(jī)的常規(guī)結(jié)構(gòu)，屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
【權(quán)利要求】
1.一種水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括依次相連的第一球磨機(jī)、第一攪拌罐、第二球磨機(jī)、第二攪拌罐，所述第一球磨機(jī)的入口連接有硅鋁酸鈉原料罐和聚乙烯醇原料罐，所述第一攪拌罐的入口連接有儲(chǔ)水罐和卡波樹(shù)脂原料罐，所述第二攪拌罐的入口端連接有聚四氫呋喃醚二醇原料罐、去離子水儲(chǔ)罐、聚四氟乙烯原料罐、鉀長(zhǎng)石粉原料罐、玻璃纖維原料罐、乙撐基雙硬脂酰胺原料罐、三聚磷酸鈉原料罐、十二烷基磺酸鈉原料罐、檸檬酸三丁酯原料罐、水性聚氨酯樹(shù)脂原料罐；所述的第一球磨機(jī)、第一攪拌罐、第二球磨機(jī)、第二攪拌罐均設(shè)有加熱設(shè)備，并設(shè)有溫控器，所述第一球磨機(jī)的加熱溫度為30-40°C，所述第一攪拌罐的加熱溫度為80-90°C，所述第二球磨機(jī)的加熱溫度為25_30°C，所述第二攪拌罐的加熱溫度為30-35°C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述第一攪拌罐和第二攪拌罐包括罐體，所述罐體的底部設(shè)有出料口、頂部設(shè)有入料口，所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與設(shè)置在所述罐體外的攪拌電機(jī)傳動(dòng)相連，所述攪拌軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片向下傾斜，所述攪拌葉片與所述攪拌軸的夾角為55-85。。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性聚氨酯復(fù)合防水涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述攪拌罐外的彈性支架上，所述彈性支架還設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。
【文檔編號(hào)】C09D175/08GK203923078SQ201420304365
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】許吉專(zhuān), 劉艷 申請(qǐng)人:新疆中重化工有限公司