木線滾涂裝置制造方法
【專利摘要】木線滾涂裝置，屬于油漆裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。其特征在于包括底座，底座上配合設(shè)置固定架，固定架上設(shè)置與其上下滑動(dòng)配合的滾涂輪固定罩，變速電機(jī)固定在滾涂輪固定罩一側(cè)，變速電機(jī)的輸出軸連接滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸，滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過滾涂輪固定罩與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝滾涂輪，滾涂輪兩側(cè)均設(shè)置U形滑道，U形滑道固定在滾涂輪固定罩上，各U形滑道內(nèi)設(shè)置與其滑動(dòng)配合的滑塊，滾涂輪前側(cè)配合設(shè)置油漆盒，油漆盒固定在兩側(cè)的滑塊上。上述木線滾涂裝置，相對人工噴涂來說，提高了生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本；用機(jī)器滾涂，油漆可回收循環(huán)再用，節(jié)省材料、降低材料成本，該滾涂裝置對于平面和曲面產(chǎn)品都可以滾涂加工，使用簡單、方便。
【專利說明】木線滾涂裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于油漆裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為木線滾涂裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 人工噴涂油漆是傳統(tǒng)涂裝技術(shù)，人工噴涂會(huì)產(chǎn)生大量漆霧，并且打磨也會(huì)產(chǎn)大量 粉塵，對部份人體產(chǎn)生過敏，不環(huán)保，污染環(huán)境，對操作人員身體有害，并且工作效率低下， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高?，F(xiàn)有機(jī)械木線滾涂裝置只能用于平面滾涂，平面滾涂是針對平面工件 進(jìn)行涂裝加工，不適應(yīng)曲面加工，局限很大。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種木線滾涂 裝置的技術(shù)方案，對于平面和曲面產(chǎn)品都可以滾涂加工，使用簡單、方便。
[0004] 所述的木線滾涂裝置，其特征在于包括底座，底座上配合設(shè)置固定架，固定架上設(shè) 置與其上下滑動(dòng)配合的滾涂輪固定罩，變速電機(jī)固定在滾涂輪固定罩一側(cè)，變速電機(jī)的輸 出軸連接滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸，滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過滾涂輪固定罩與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸上 安裝滾涂輪，滾涂輪兩側(cè)均設(shè)置U形滑道，U形滑道固定在滾涂輪固定罩上，各U形滑道內(nèi) 設(shè)置與其滑動(dòng)配合的滑塊，滾涂輪前側(cè)配合設(shè)置油漆盒，油漆盒固定在兩側(cè)的滑塊上。
[0005] 所述的木線滾涂裝置，其特征在于滑塊上設(shè)置與其螺接配合的螺桿，螺桿外端設(shè) 置涂漆量手柄，螺桿內(nèi)端與安裝在U形滑道內(nèi)側(cè)的螺桿固定件轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滑塊與U形滑道之 間的螺桿上套接設(shè)置壓簧，滑塊與壓簧彈性壓觸配合。
[0006] 所述的木線滾涂裝置，其特征在于固定架上設(shè)置支板，升降螺桿與支板螺接配合， 升降螺桿底部通過調(diào)節(jié)塊與滾涂輪固定罩頂部固定連接，升降螺桿頂部配合設(shè)置高低調(diào)節(jié) 手柄。
[0007] 所述的木線滾涂裝置，其特征在于滾涂輪固定罩兩側(cè)固定設(shè)置升降滑塊，升降滑 塊與固定架的堅(jiān)向支柱上下滑動(dòng)配合。
[0008] 所述的木線滾涂裝置，其特征在于還包括安裝在底座上的漆箱，漆箱上設(shè)置油漆 氣泵，漆箱通過油漆輸送管、油漆回流管與油漆盒配合連接。
[0009] 所述的木線滾涂裝置，其特征在于油漆盒上設(shè)置溢漆孔。
[0010] 上述木線滾涂裝置，相對人工噴涂來說，提高了生產(chǎn)效率，減少環(huán)境污染，降低生 產(chǎn)成本；用機(jī)器滾涂，隔絕了人體與涂料直接接觸，有利于人體健康；機(jī)器滾涂，不會(huì)產(chǎn)生 漆霧，環(huán)保；用機(jī)器滾涂，油漆可回收循環(huán)再用，節(jié)省材料、降低材料成本，該滾涂裝置對于 平面和曲面產(chǎn)品都可以滾涂加工，使用簡單、方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖2為本實(shí)用新型的U形滑道、滑塊連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖中：1-底座、2-滾涂輪固定罩、3-升降滑塊、4-支板、5-調(diào)節(jié)塊、6-升降螺桿、 7_高低調(diào)節(jié)手柄、8-固定架、9-變速電機(jī)、10-涂漆量手柄、11-螺桿、12-油漆盒、12a-溢漆 孔、13-滑塊、14-U形滑道、15-滾涂輪、16-滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸、17-油漆回流管、18-漆箱、19-油 漆氣泵、20-油漆輸送管、21-壓簧、22-螺桿固定件。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015] 如圖所示，該木線滾涂裝置包括底座1，底座1上配合設(shè)置固定架8,固定架8上 設(shè)置與其上下滑動(dòng)配合的滾涂輪固定罩2,變速電機(jī)9固定在滾涂輪固定罩2 -側(cè)，變速電 機(jī)9的輸出軸連接滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸16,滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸16穿過滾涂輪固定罩2與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合， 滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸16兩端用滾珠軸承與滾涂輪固定罩2配合，滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸16上安裝滾涂輪 15,滾涂輪15兩側(cè)均設(shè)置U形滑道14,U形滑道14固定在滾涂輪固定罩2上，各U形滑道 14內(nèi)設(shè)置與其滑動(dòng)配合的滑塊13,滾涂輪15前側(cè)配合設(shè)置油漆盒12,油漆盒12固定在兩 側(cè)的滑塊13上?；瑝K13上設(shè)置與其螺接配合的螺桿11，螺桿11外端設(shè)置涂漆量手柄10， 螺桿11內(nèi)端與安裝在U形滑道14內(nèi)側(cè)的螺桿固定件22轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滑塊13與U形滑道14 之間的螺桿11上套接設(shè)置壓簧21，滑塊13與壓簧21彈性壓觸配合。固定架8上設(shè)置支 板4,升降螺桿6與支板4螺接配合，升降螺桿6底部通過調(diào)節(jié)塊5與滾涂輪固定罩2頂部 固定連接，升降螺桿6頂部配合設(shè)置高低調(diào)節(jié)手柄7。滾涂輪固定罩2兩側(cè)固定設(shè)置升降滑 塊3,升降滑塊3與固定架8的堅(jiān)向支柱上下滑動(dòng)配合。底座1上安裝漆箱18,漆箱18上 設(shè)置油漆氣泵19,漆箱18通過油漆輸送管20、油漆回流管17與油漆盒12配合連接，油漆 盒12上設(shè)置溢漆孔12a。
[0016] 滾涂輪15選用適當(dāng)硬度的橡膠輪，并與線條成陰陽面，相吻合，使?jié)L裝均勻。油漆 氣泵19將漆箱18里的油漆壓入油漆盒12,當(dāng)油漆盒12的漆量達(dá)一定程度時(shí)通過油漆回 流管17流回漆箱18,使油漆達(dá)循環(huán)使用的目的。轉(zhuǎn)動(dòng)涂漆量手柄10,螺桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑 塊13移動(dòng)，滑塊13與油漆盒12固定，滑塊13移動(dòng)，帶動(dòng)油漆盒12移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)油漆盒 12與滾涂輪15間距離，從面控制油漆量的大??；轉(zhuǎn)動(dòng)高低調(diào)節(jié)手柄7,升降螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，帶 動(dòng)調(diào)節(jié)塊5上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)塊5與滾涂輪固定罩2固定，從而調(diào)滾涂輪15高低，及滾涂輪15 與工件的接觸，實(shí)現(xiàn)工作涂油漆。
【權(quán)利要求】
1. 木線滾涂裝置，其特征在于包括底座（1)，底座（1)上配合設(shè)置固定架（8)，固定架 (8)上設(shè)置與其上下滑動(dòng)配合的滾涂輪固定罩（2)，變速電機(jī)（9)固定在滾涂輪固定罩（2) 一側(cè)，變速電機(jī)（9)的輸出軸連接滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸（16)，滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸（16)穿過滾涂輪固定 罩（2)與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滾涂輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸（16)上安裝滾涂輪（15)，滾涂輪（15)兩側(cè)均設(shè)置U形 滑道（14)，U形滑道（14)固定在滾涂輪固定罩（2)上，各U形滑道（14)內(nèi)設(shè)置與其滑動(dòng)配 合的滑塊（13)，滾涂輪（15)前側(cè)配合設(shè)置油漆盒（12)，油漆盒（12)固定在兩側(cè)的滑塊（13) 上。
2.如權(quán)利要求1所述的木線滾涂裝置，其特征在于滑塊（13)上設(shè)置與其螺接配合的螺 桿（11)，螺桿（11)外端設(shè)置涂漆量手柄（10)，螺桿（11)內(nèi)端與安裝在U形滑道（14)內(nèi)側(cè) 的螺桿固定件（22)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，滑塊（13)與U形滑道（14)之間的螺桿（11)上套接設(shè)置壓簧 (21)，滑塊（13)與壓簧（21)彈性壓觸配合。
3. 如權(quán)利要求1所述的木線滾涂裝置，其特征在于固定架（8)上設(shè)置支板（4)，升降螺 桿（6)與支板（4)螺接配合，升降螺桿（6)底部通過調(diào)節(jié)塊（5)與滾涂輪固定罩（2)頂部固 定連接，升降螺桿（6)頂部配合設(shè)置高低調(diào)節(jié)手柄（7)。
4. 如權(quán)利要求1所述的木線滾涂裝置，其特征在于滾涂輪固定罩（2)兩側(cè)固定設(shè)置升 降滑塊（3)，升降滑塊（3)與固定架（8)的堅(jiān)向支柱上下滑動(dòng)配合。
5. 如權(quán)利要求1所述的木線滾涂裝置，其特征在于還包括安裝在底座（1)上的漆箱(18)，漆箱（18)上設(shè)置油漆氣泵（19)，漆箱（18)通過油漆輸送管（20)、油漆回流管（17)與 油漆盒（12)配合連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的木線滾涂裝置，其特征在于油漆盒（12)上設(shè)置溢漆孔（12a)。
【文檔編號】B05C1/08GK203862489SQ201420264085
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】余靜淵 申請人:浙江夢天木業(yè)有限公司