用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置，包括開有絲網進、出口的保溫廂體，在保溫廂體內設置有由若干根平行電加熱輥組成的加熱輥組，電加熱輥包括有輥筒、端殼及轉軸，在輥筒內壁沿圓周連續(xù)形成有若干個弧面條狀殼體，各弧面條狀殼體與輥筒及端殼配合形成獨立的封閉腔室，在各封閉腔室內設置有U型電加熱管并填充有導熱介質，各U型電加熱管的兩個接線端統(tǒng)一從同一端殼的表面引出，并分別與設置在端殼表面的絕緣蓋內的兩個金屬環(huán)通過碳刷塊滑動接觸，絕緣蓋上對應兩個金屬環(huán)的位置開有接線孔，接線孔內設置有與金屬環(huán)連接的接線柱，接線柱與電源導線連接。該絲網預加熱裝置對鐵絲網的加熱效率高，同時節(jié)能效果顯著。
【專利說明】用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置。
【背景技術】
[0002]普通鐵絲網在經過浸塑后(即在鐵絲網表面形成塑料包裹層)可變得更加結實耐用、不易腐蝕生銹，同時也更加美觀，浸塑鐵絲網被廣泛用作防護欄、圍欄、隔離帶等。在鐵絲網浸塑工藝流程中，首要工序就是將鐵絲網預加熱到一定的溫度，目前采用的對鐵絲網預加熱的方式是在保溫廂體內使用加熱管(一般為石英加熱管)對鐵絲網進行輻射式加熱，這種加熱方式，熱源與鐵絲網不直接接觸，鐵絲網吸收熱輻射能力有限，升溫較慢、溫度不夠高，而且，加熱管的電熱轉換效率不高，能耗大。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為解決目前使用的加熱管輻射加熱式絲網預加熱裝置能耗高、熱效率較低、加熱速度較慢的問題，而提供一種更節(jié)能、加熱效率更高的用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置，以取代現(xiàn)有的加熱管輻射加熱式絲網預加熱裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置，包括有開有絲網進、出口的保溫廂體，在保溫廂體內設置有由若干根平行電加熱輥組成的加熱輥組，所述的電加熱輥包括有輥筒、輥筒兩端的端殼以及轉軸，在輥筒的內壁沿圓周連續(xù)形成有若干個弧面條狀殼體，弧面條狀殼體的長度方向與輥筒的軸向一致且兩端分別與兩個端 殼的內壁焊接，各弧面條狀殼體與輥筒及端殼配合形成獨立的封閉腔室，在各封閉腔室內設置有U型電加熱管并填充有導熱介質，各U型電加熱管的兩個接線端統(tǒng)一從同一端殼的表面引出，在該端殼表面包罩有一個固定的絕緣蓋，在絕緣蓋內壁固定設置有與端殼同軸的一大一小兩個金屬環(huán)，從端殼表面引出的各U型電加熱管的兩個接線端分別通過碳刷塊與所述的一大一小兩個金屬環(huán)滑動接觸，在絕緣蓋上對應兩個金屬環(huán)的位置各開設有一接線孔，各接線孔內設置有與相對應的金屬環(huán)連接的接線柱，兩接線柱與電源導線連接，在兩接線柱外包罩有絕緣護罩。使用該絲網預加熱裝置前，將鐵絲網的一端從保溫廂體的絲網進口送入，鐵絲網在繞經加熱輥組的各個電加熱輥后從保溫廂體的絲網出口導出，鐵絲網的網面與各個電加熱輥的輥面緊密貼合接觸。
[0005]為了阻止導熱介質將熱量向輥筒內腔中心排散，在所述弧面條狀殼體的外表面覆蓋有絕熱材料層，從而進一步提高產品的節(jié)能性。
[0006]在保溫廂體內設置有若干根平行于電加熱輥的石英加熱管，用于輔助加熱鐵絲網，確保加熱效果。
[0007]本實用新型的有益效果是:使用該裝置來預加熱鐵絲網，鐵絲網與熱源(電加熱輥輥面)直接接觸，熱傳導效率極高，鐵絲網受熱升溫迅速；同時該裝置自身的電熱轉換率高,且產生的熱能基本都傳導至電加熱輥輥面以加熱鐵絲網，僅有極小部分的能量損失,節(jié)能效果十分顯著?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的主視結構示意圖(部分剖視)。
[0010]圖2是本實用新型中的電加熱輥的主視結構示意圖(部分剖視)。
[0011]圖3是本實用新型中的電加熱輥的橫截面結構示意圖。
[0012]圖中:1.保溫廂體2.電加熱輥2-1.輥筒2-2.端殼2_3.轉軸2_4.弧面條狀殼體2-5.U型電加熱管2-6.導熱介質2-7.絕緣蓋2-8.金屬環(huán)2-9.碳刷塊2-10.接線柱2-11.絕緣護罩2-12.絕熱材料層3.石英加熱管4.鐵絲網
【具體實施方式】
[0013]一種用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置，如圖1至圖3所示，其包括有開有絲網進、出口的保溫廂體1，在保溫廂體I內設置有由若干根平行電加熱輥2組成的加熱輥組，電加熱輥2包括有輥筒2-1、輥筒2-1兩端的端殼2-2以及轉軸2-3，在輥筒2_1的內壁沿圓周連續(xù)形成有若干個弧面條狀殼體2-4，弧面條狀殼體2-4的長度方向與輥筒2-1的軸向一致且兩端分別與兩個端殼2-2的內壁焊接，各弧面條狀殼體2-4與輥筒2-1及端殼2-2配合形成獨立的封閉腔室，在各封閉腔室內設置有U型電加熱管2-5并填充有導熱介質2-6，各U型電加熱管2-5的兩個接線端統(tǒng)一從同一端殼2-2的表面引出，在該端殼2-2表面包罩有一個固定的絕緣蓋2-7，在絕緣蓋2-7內壁固定設置有與端殼2-2同軸的一大一小兩個金屬環(huán)2-8，從端殼2表面引出的各U型電加熱管2-5的兩個接線端分別通過碳刷塊2-9與上述的一大一小兩個金屬環(huán)2-8滑動接觸，在絕緣蓋2-7上對應兩個金屬環(huán)2-8的位置各開設有一接線孔，各接線孔內設置有與相對應的金屬環(huán)2-8連接的接線柱2-10，兩接線柱2-10與電源導線連接，在兩接線柱2-10外包罩有絕緣護罩2-11。為了阻止導熱介質將熱量向輥筒內腔中心排散，在弧面條狀殼體2-4的外表面覆蓋有絕熱材料層2-12，從而進一步提高產品的節(jié)能性。在保溫廂體I內設置有若干根平行于電加熱輥2的石英加熱管3，用于輔助加熱鐵絲網4，確保加熱效果。使用該絲網預加熱裝置前，將鐵絲網4的一端從保溫廂體I的絲網進口送入，鐵絲網4在繞經加熱輥組的各個電加熱輥2后從保溫廂體I的絲網出口導出，鐵絲網4的網面與各個電加熱輥2的輥面緊密貼合接觸。
[0014]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型，而非對本實用新型權利保護的限定，凡是在本實用新型本質方案的基礎上進行的任何非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置，包括有開有絲網進、出口的保溫廂體(I)，其特征在于:在保溫廂體(I)內設置有由若干根平行電加熱輥(2)組成的加熱輥組，所述的電加熱輥(2)包括有輥筒(2-1)、輥筒(2-1)兩端的端殼(2-2)以及轉軸(2-3)，在輥筒(2-1)的內壁沿圓周連續(xù)形成有若干個弧面條狀殼體(2-4)，弧面條狀殼體(2-4)的長度方向與輥筒(2-1)的軸向一致且兩端分別與兩個端殼(2-2)的內壁焊接，各弧面條狀殼體(2-4)與輥筒(2-1)及端殼(2-2)配合形成獨立的封閉腔室，在各封閉腔室內設置有U型電加熱管(2-5)并填充有導熱介質(2-6)，各U型電加熱管(2-5)的兩個接線端統(tǒng)一從同一端殼(2-2)的表面引出，在該端殼(2-2)表面包罩有一個固定的絕緣蓋(2-7),在絕緣蓋(2-7)內壁固定設置有與端殼(2-2)同軸的一大一小兩個金屬環(huán)(2-8),從端殼(2)表面引出的各U型電加熱管(2-5)的兩個接線端分別通過碳刷塊(2-9)與所述的一大一小兩個金屬環(huán)(2-8)滑動接觸，在絕緣蓋(2-7)上對應兩個金屬環(huán)(2-8)的位置各開設有一接線孔，各接線孔內設置有與相對應的金屬環(huán)(2-8)連接的接線柱(2-10)，兩接線柱(2-10)與電源導線連接，在兩接線柱(2-10)外包罩有絕緣護罩(2-11)。
2.根據權利要求1所述的用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置，其特征在于:在所述弧面條狀殼體(2-4)的外表面覆蓋有絕熱材料層(2-12)。
3.根據權利要求1所述的用于鐵絲網浸塑工藝的絲網預加熱裝置，其特征在于:在保溫廂體(I)內設置有若干根平行于電加熱輥(2)的石英加熱管(3)。
【文檔編號】B05D3/00GK203778315SQ201420175485
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】王佳奎 申請人:王佳奎