皮片上膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種皮片上膠裝置。本實用新型的目的在于提供一種高生產(chǎn)效率且結(jié)構(gòu)簡單的皮片上膠裝置，它包括至少一個的烘干箱、與烘干箱數(shù)量相同的上膠機(jī)、傳輸裝置，所述的上膠機(jī)與烘干箱由前至后交替分布；所述的上膠機(jī)包括機(jī)身、位于傳輸裝置上方的機(jī)頭、連接件、鎖緊裝置，所述的機(jī)身位于傳輸裝置的一側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少人工勞動量，技術(shù)含量低，操作簡單易學(xué)，且能有效的提高生產(chǎn)效率，另外本實用新型成本低且環(huán)保。
【專利說明】皮片上膠裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種皮片上膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的貼皮球皮片上膠的做法是:在一加熱的流水線邊緣上安裝兩組比皮片還小的皮片模型鐵板，把對應(yīng)模型的皮片人工一次一片的拿起放在模型鐵板上，然后用油漆毛刷刷上膠，刷好后將皮片拿起放到加熱輸送線上，經(jīng)過輸送線上的烤箱之后，第二關(guān)的刷膠人員拿起刷過第一遍膠的皮片，放在模型鐵板上，用毛刷刷上第二遍膠膠水、糊料，之后拿起皮片放到加熱流水線上，經(jīng)過第二個烤箱，最后，皮片收集人員再把這片皮片收集起來，給后關(guān)清理皮片表面膠的整修人員擦拭粘在皮料正面的膠。依此類推，一個8片貼的籃球，就有8次以上的流水線動作，如1000個籃球，就有8000片的皮片要上膠，工作量相當(dāng)大，而傳統(tǒng)的人工上膠技術(shù)含量要求高，培養(yǎng)上膠技術(shù)人員困難，上膠效率低且容易上膠不到位，或者皮料正面有太多的膠水，造成后關(guān)貼皮不粘而導(dǎo)致籃球掀皮或整修工作量加大，在皮料正面的膠水干了之后很難擦掉。每天生產(chǎn)1500個貼皮球，傳統(tǒng)的人工上膠流水線正常情況下需要6-7個人，其中4個人上，I個人收集皮片，1-2人清理皮料正面上的膠水，因此需要一種高效率、結(jié)構(gòu)簡單、減少人工勞動量的皮片上膠裝置來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的低效皮片上膠做法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種高生產(chǎn)效率且結(jié)構(gòu)簡單的皮片上膠裝置。
[0004]本實用新 型的目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn):一種皮片上膠裝置，其特征在于:它包括至少一個的烘干箱、與烘干箱數(shù)量相同的上膠機(jī)、傳輸裝置，所述的上膠機(jī)與烘干箱由前至后交替分布；
[0005]所述的上膠機(jī)包括機(jī)身、位于傳輸裝置上方的機(jī)頭、連接件、鎖緊裝置，所述的機(jī)身位于傳輸裝置的一側(cè)，機(jī)身包括機(jī)座、升降裝置、機(jī)箱以及用于機(jī)頭運作的機(jī)頭電動傳動裝置，所述的機(jī)座、升降裝置以及機(jī)箱至下而上依次分布并連接，所述的機(jī)頭電動傳動裝置設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)；所述的連接件分為連接件A和連接件B，所述的連接件A設(shè)于機(jī)箱上，連接件B設(shè)于機(jī)頭上，連接件A與連接件B相互配合連接且連接部位通過鎖緊裝置鎖緊；
[0006]所述的機(jī)頭包括機(jī)頭支架、盛膠桶、膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸以及與膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的輥刷，所述的連接件B設(shè)于機(jī)頭支架的一端，所述的盛膠桶設(shè)于機(jī)頭支架上方，機(jī)頭支架上設(shè)有縱向貫通的通孔，盛膠桶的底部設(shè)有出膠口且出膠口連接于機(jī)頭支架通孔的上端，膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸通過機(jī)頭支架上設(shè)有的軸承座A固設(shè)于機(jī)頭支架的通孔下方使得當(dāng)膠水從機(jī)頭支架通孔流出后，經(jīng)過膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，膠水均勻覆蓋于膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸的表面，膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸向機(jī)身的方向延伸并穿入機(jī)箱內(nèi)與機(jī)頭電動傳動裝置連接；所述的輥刷通過機(jī)頭支架上設(shè)有的軸承座B固定，輥刷設(shè)置于膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸的下方，輥刷與膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸相互平行并接觸，輥刷的中軸向機(jī)身的方向延伸并穿入機(jī)箱內(nèi)與機(jī)頭電動傳動裝置連接。[0007]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠減少人工勞動量，技術(shù)含量低，操作簡單易學(xué)，且能有效的提高生產(chǎn)效率，另外本實用新型成本低且環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是的本實用新型上膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是的本實用新型上膠機(jī)的機(jī)身的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是的本實用新型上膠機(jī)的機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5是的本實用新型連接件A和鎖緊裝置的第一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是的本實用新型連接件A和鎖緊裝置的第二種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7是的本實用新型傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖8是的本實用新型傳輸裝置中轉(zhuǎn)軸B、支撐軸、鏈條以及皮片模型底座的位置關(guān)系不意圖。
[0016]圖9是的本實用新型傳輸裝置中支撐軸、鏈條以及皮片模型底座的位置關(guān)系示意圖。
[0017]標(biāo)號說明:1機(jī)箱、2連接件A、3機(jī)頭支架、4盛膠桶、5膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸、6輥刷、7翹桿、8彎抓、9調(diào)節(jié)螺桿、10機(jī)座支架、11板塊A、12轉(zhuǎn)軸A、13軸承A、14調(diào)控開關(guān)、15傳輸支架、16動力鏈輪、17烘干箱、18上膠機(jī)、19鏈條、20皮片模型板、21轉(zhuǎn)軸B、22支撐軸、23軸承B、24氣缸、25管箍、26轉(zhuǎn)軸C、27連接件B、28軸承座A、29軸承座B。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖和實施例對本實用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0019]如圖1所示，一種皮片上膠裝置，它包括至少一個的烘干箱17、與烘干箱17數(shù)量相同的上膠機(jī)18、傳輸裝置，所述的上膠機(jī)18與烘干箱17由前至后交替分布；
[0020]如圖1、2、3所示:所述的上膠機(jī)18包括機(jī)身、位于傳輸裝置上方的機(jī)頭、連接件、鎖緊裝置，所述的機(jī)身位于傳輸裝置的一側(cè)，機(jī)身包括機(jī)座、升降裝置、機(jī)箱I以及用于機(jī)頭運作的機(jī)頭電動傳動裝置，所述的機(jī)座、升降裝置以及機(jī)箱I至下而上依次分布并連接，所述的機(jī)頭電動傳動裝置設(shè)置在機(jī)箱I內(nèi)；所述的連接件分為連接件A2和連接件B27，所述的連接件A2設(shè)于機(jī)箱I上，連接件B27設(shè)于機(jī)頭上，連接件A2與連接件B27相互配合連接且連接部位通過鎖緊裝置鎖緊；
[0021]所述的升降裝置可以為4個且4個升降裝置分別位于機(jī)箱I底部的4個角下使得在調(diào)節(jié)升降機(jī)的高度時，機(jī)箱I能平衡升降。
[0022]如圖4所示:所述的機(jī)頭包括機(jī)頭支架3、盛膠桶4、膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5以及與膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動的輥刷6，所述的連接件B27設(shè)于機(jī)頭支架3的一端，所述的盛膠桶4設(shè)于機(jī)頭支架3上方，機(jī)頭支架3上設(shè)有縱向貫通的通孔，盛膠桶4的底部設(shè)有出膠口且出膠口連接于機(jī)頭支架3通孔的上端，膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5通過機(jī)頭支架3上設(shè)有的軸承座A固設(shè)于機(jī)頭支架3的通孔下方使得當(dāng)膠水從機(jī)頭支架3通孔流出后，經(jīng)過膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5的轉(zhuǎn)動，膠水均勻覆蓋于膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5的表面，膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5向機(jī)身的方向延伸并穿入機(jī)箱I內(nèi)與機(jī)頭電動傳動裝置連接；所述的輥刷6通過機(jī)頭支架3上設(shè)有的軸承座B29固定，輥刷6設(shè)置于膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5的下方，輥刷6與膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5相互平行并接觸，輥刷6的中軸向機(jī)身的方向延伸并穿入機(jī)箱I內(nèi)與機(jī)頭電動傳動裝置連接。
[0023]所述的膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5和輥刷6由同一個機(jī)頭電動傳動裝置帶動，使得膠水導(dǎo)流均勻轉(zhuǎn)軸5和輥刷6能同步轉(zhuǎn)動。
[0024]如圖5所示:所述的鎖緊裝置包括分別設(shè)置在連接件A2與連接件B27連接面上的法蘭盤，二組或二組以上的翹桿7、與翹桿7數(shù)量對應(yīng)的支座以及調(diào)節(jié)螺桿9，支座均布在連接件A2的外側(cè)壁上，翹桿7的中部鉸接于支座上，翹桿7的一端設(shè)有彎抓8且當(dāng)連接件A2與連接件B27相互接觸時，彎抓8勾住連接件B27的法蘭盤邊沿使得連接件A2與連接件B27緊密連接；翹桿7另的一端設(shè)有調(diào)節(jié)翹桿7起落的調(diào)節(jié)螺桿9。
[0025]如圖6所示:所述的鎖緊裝置還可以有另一種結(jié)構(gòu):所述的鎖緊裝置包括分別設(shè)置在連接件A2與連接件B27連接面上的法蘭盤，二組或以上的翹桿7、與翹桿7數(shù)量對應(yīng)的支座、調(diào)節(jié)螺桿9以及管箍25，所述的連接件A2為管狀結(jié)構(gòu)，管箍25的內(nèi)徑與連接件A2管外徑相匹配且管箍25套于連接件A2上，所述的支座均布在管箍25的外側(cè)壁上，翹桿7的中部鉸接于支座上，翹桿7的一端設(shè)有彎抓8且當(dāng)連接件A2與連接件B27相互接觸時，彎抓8勾住連接件B27的法蘭盤邊沿使得連接件A2與連接件B27緊密連接；翹桿7另的一端設(shè)有調(diào)節(jié)翹桿7起落的調(diào)節(jié)螺桿9。
[0026]利用以上兩種鎖緊裝置可以很便捷的將機(jī)頭從機(jī)身上拿下來，只需松開調(diào)節(jié)螺桿
9、將連接件A2與連接件B27分離，就能達(dá)到把機(jī)頭卸下的目的，從而更方便機(jī)頭的浸泡和清洗。
[0027]如圖2和圖3所示:所述的機(jī)座包括機(jī)座支架10以及用于支撐升降裝置的滑板，所述的滑板設(shè)于機(jī)座支架10上，滑板包括板塊All以及對稱設(shè)于板塊All底部的2根轉(zhuǎn)軸A12，所述的轉(zhuǎn)軸A12的兩端設(shè)有軸承A13，機(jī)座支架10上設(shè)有可供軸承A13滑動的導(dǎo)軌A。所述的升降裝置為與電機(jī)A連接的氣缸24。
[0028]在氣缸24和帶有滑板的機(jī)座支架10的作用下可以很好的控制輥刷6與皮片模型板20的接觸位置。
[0029]如圖2和圖4所示:所述的機(jī)頭支架3上設(shè)有調(diào)控膠水流量的調(diào)控開關(guān)14。
[0030]如圖1、圖7、圖8、圖9所示:它包括傳輸支架15、2組鏈輪裝置、鏈條19、皮片模型板20、轉(zhuǎn)軸B21、轉(zhuǎn)軸C26以及支撐軸22 ；
[0031]所述的2組鏈輪裝置分別位于傳輸支架15的前后端，每組鏈輪裝置為I個動力鏈輪16分布在轉(zhuǎn)軸C26上形成的裝置或I個以上的動力鏈輪16間隔分布在同一轉(zhuǎn)軸C26上所組成的裝置；所述的鏈條19的條數(shù)與每組鏈輪裝置中動力鏈輪16的個數(shù)相匹配且鏈條19與動力鏈輪16嚙合傳動；鏈條19 一端分別繞過兩個鏈輪裝置對應(yīng)的動力鏈輪16并與鏈條19的另一端連接形成閉合回路，若干轉(zhuǎn)軸B21兩端架設(shè)于傳輸支架15的兩側(cè)且轉(zhuǎn)軸B21分布在上層的鏈條19下方并與鏈條19相接觸，轉(zhuǎn)軸B21與鏈條19的傳動方向垂直，轉(zhuǎn)軸B21分為帶有鏈輪的轉(zhuǎn)軸B21以及帶有滾輪的轉(zhuǎn)軸B21 ;帶有鏈輪的轉(zhuǎn)軸B21通過鏈輪與鏈條19相嚙合，帶有滾輪的轉(zhuǎn)軸B21分布在輥刷6處鏈條19的下方，帶有鏈輪的轉(zhuǎn)軸B21分布在輥刷6處以外鏈條19的下方，帶有滾輪的轉(zhuǎn)軸B21的分布密度大于帶有鏈輪的轉(zhuǎn)軸B21的分布密度；所述的皮片模型板20為大小、形狀與皮片模型相適應(yīng)的板狀結(jié)構(gòu)，皮片模型板20連續(xù)設(shè)于鏈條19外圍且每個皮片模型板20的中部嵌于鏈條19上，輥刷6位于上層鏈條19的皮片模型板20的上方；若干支撐軸22水平、間隔固定于其中I條鏈條19的外圍并與鏈條19垂直，所述的支撐軸22的橫截面直徑小于皮片模型板20的厚度，且兩支撐軸22之間間隔I塊或I塊以上的皮片模型板20，所述的支撐軸22的兩端設(shè)有軸承B23，在傳輸支架15的兩側(cè)還設(shè)有與軸承B23配合的導(dǎo)軌B，帶有支撐軸22和皮片模型板20的鏈條19運動到下層時，軸承B23沿導(dǎo)軌B滾動。
[0032]支撐軸22的中心固定于鏈條19上，隨鏈條一起運動。支撐軸22的橫截面直徑之所以要小于皮片模型板20的厚度，是因為怕刷膠時膠水刷到支撐軸22上，造成膠水的浪費。當(dāng)帶有支撐軸22和皮片模型板20的鏈條19運動到下層時，軸承B23沿導(dǎo)軌B滾動，此時支撐軸22不僅可以支撐帶有皮片模型板20的鏈條19，同時可以便于鏈條19的傳輸。
[0033]設(shè)置于轉(zhuǎn)軸B21上的滾輪直接與鏈條接觸可以輔助鏈條19的傳輸，同時因為設(shè)有滾輪的轉(zhuǎn)軸B21設(shè)置的相對密集可以支撐皮片模型板20，方便放置于皮片模型板20上的皮片模型的上膠。另外所述的鏈條19為寬鏈條。
[0034]所述的烘干箱17包括箱體以及烘烤加熱器，箱體架設(shè)于傳輸支架15上，箱體為前、后面開設(shè)有開口的箱型結(jié)構(gòu)，帶有皮片模型板20和支撐軸22的鏈條19 一端還穿過箱體的前、后開口且與鏈條19的另一端連接形成閉合回路，所述的烘烤加熱器位于從烘干箱17體內(nèi)部穿過的皮片模型板20的上方。
[0035]所述的烘烤加熱器可以與液化氣管道連接且液化氣管道上設(shè)有可以調(diào)控液化氣流量的開關(guān)。
[0036]利用本實用新型的傳輸裝置代替原來的皮帶傳輸裝置具有顯著地效果，如果利用傳統(tǒng)的皮帶傳輸裝置，因為皮帶是軟的這就使得皮片模型在上膠機(jī)刷膠或人工在皮帶上給皮片模型直接刷膠時刷的不均勻，同時會使膠水刷到皮帶上，這不僅造成了資源的浪費同時皮帶也難以清洗，而在本實用最新型中，因為有位于輥刷6下方的皮片模型板20和設(shè)置相對密集的帶有滾輪的轉(zhuǎn)軸B21的存在可以使皮片模型刷膠均勻，同時不會將膠水刷到其他地方，另外本實用最新型的每組鏈輪裝置中動力鏈輪16的個數(shù)可以根據(jù)生產(chǎn)的需要而定，當(dāng)需要為較多的皮片模型刷膠可以使每組鏈輪裝置設(shè)置多個動力鏈輪16，同時設(shè)置與每組鏈輪裝置中動力鏈輪16個數(shù)相匹配的帶有皮片模型板20的鏈條19，而膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸5和輥刷6的長度也可以根據(jù)所使用鏈條19的條數(shù)而定，本實用最新型可以有效的節(jié)約資源并起到事半功倍的效果。
[0037]此外，所述的機(jī)頭電動傳動裝置包括設(shè)置在機(jī)箱I內(nèi)的皮帶輪、蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)及鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，所述的皮帶輪與電機(jī)B連接用于輸入傳動。所述的2組鏈輪裝置中的其中I組鏈輪裝置與電機(jī)C連接用于輸入傳動。
[0038]如圖1、圖7、圖8、圖9所示:此實用新型在操作時，只需在上膠機(jī)18的盛膠桶4中加好膠，膠可以是膠水或糊料，然后在傳輸支架15前端把皮片模型放置于鏈條19的皮片模型板20上，鏈條19帶動皮片模型板20運動時，經(jīng)過第一臺上膠機(jī)18，直接上好第一遍膠之后，皮片模型無需拿起，直接隨皮片模型板20運動經(jīng)過第一個烘干箱17，到達(dá)第二臺上膠機(jī)18，在無人員干預(yù)的情況下，直接上好第二遍膠，之后經(jīng)過第二個烘干箱17到達(dá)傳輸支架15后端，然后人為收集皮片模型，收集之后可直接拿給貼片組人員直接貼片。在此過程中，操作人員只需把未上膠的皮片模型放置于皮片模型板20上，把上好二次膠并經(jīng)過烘干的皮片收集起來，這樣皮片正面粘上膠的幾率大大減低，可把擦拭皮片正面膠的整修人員撤離，整條流水線只要兩個人操作。因上膠機(jī)18和鏈條輸送速度都是可調(diào)，所以生產(chǎn)的時候，皮片模型的上膠速度可以很好的控制，保證上膠的品質(zhì)。
[0039]另外，在傳輸支架15的前端可以放置類似于打印機(jī)的進(jìn)紙盒的機(jī)械裝置A，該機(jī)械裝置A可以將皮片模型放置于皮片模型板20上，機(jī)械裝置A連續(xù)不斷的給皮片模型板20放置皮片。同樣，在傳輸支架15的后端一樣可以用機(jī)械裝置B代替皮片收集人員。這樣一條傳輸線，只要一個人定時去給機(jī)械裝置A裝皮片模型和在最尾端拿收集好的皮片模型給貼片人員。
【權(quán)利要求】
1.一種皮片上膠裝置，其特征在于:它包括至少一個的烘干箱(17)、與烘干箱(17)數(shù)量相同的上膠機(jī)(18)、傳輸裝置，所述的上膠機(jī)(18)與烘干箱(17)由前至后交替分布； 所述的上膠機(jī)(18)包括機(jī)身、位于傳輸裝置上方的機(jī)頭、連接件、鎖緊裝置，所述的機(jī)身位于傳輸裝置的一側(cè)，機(jī)身包括機(jī)座、升降裝置、機(jī)箱(1)以及用于機(jī)頭運作的機(jī)頭電動傳動裝置，所述的機(jī)座、升降裝置以及機(jī)箱(1)至下而上依次分布并連接，所述的機(jī)頭電動傳動裝置設(shè)置在機(jī)箱(1)內(nèi)；所述的連接件分為連接件A (2)和連接件B (27)，所述的連接件A (2)設(shè)于機(jī)箱(1)上，連接件B (27)設(shè)于機(jī)頭上，連接件A (2)與連接件B (27)相互配合連接且連接部位通過鎖緊裝置鎖緊； 所述的機(jī)頭包括機(jī)頭支架(3)、盛膠桶(4)、膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸(5)以及與膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸(5)同步轉(zhuǎn)動的輥刷(6)，所述的連接件B (27)設(shè)于機(jī)頭支架(3)的一端，所述的盛膠桶(4)設(shè)于機(jī)頭支架(3)上方，機(jī)頭支架(3)上設(shè)有縱向貫通的通孔，盛膠桶(4)的底部設(shè)有出膠口且出膠口連接于機(jī)頭支架(3)通孔的上端，膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸(5)通過機(jī)頭支架(3)上設(shè)有的軸承座A(28)固設(shè)于機(jī)頭支架(3)的通孔下方使得當(dāng)膠水從機(jī)頭支架(3)通孔流出后，經(jīng)過膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸(5)的轉(zhuǎn)動，膠水均勻覆蓋于膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸(5)的表面，膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸(5)向機(jī)身的方向延伸并穿入機(jī)箱(1)內(nèi)與機(jī)頭電動傳動裝置連接；所述的輥刷(6)通過機(jī)頭支架(3)上設(shè)有的軸承座B(29)固定，輥刷(6)設(shè)置于膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸(5)的下方，輥刷(6)與膠水導(dǎo)流轉(zhuǎn)軸(5)相互平行并接觸，輥刷(6)的中軸向機(jī)身的方向延伸并穿入機(jī)箱(I)內(nèi)與機(jī)頭電動傳動裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮片上膠裝置，其特征在于:所述的鎖緊裝置包括分別設(shè)置在連接件A(2)與連接 件B(27)連接面上的法蘭盤，二組或二組以上的翹桿(7)、與翹桿(7)數(shù)量對應(yīng)的支座以及調(diào)節(jié)螺桿(9)，支座均布在連接件A(2)的外側(cè)壁上，翹桿(7)的中部鉸接于支座上，翹桿(7)的一端設(shè)有彎抓(8)且當(dāng)連接件A (2)與連接件B (27)相互接觸時，彎抓(8)勾住連接件B (27)的法蘭盤邊沿使得連接件A (2)與連接件B (27)緊密連接；翹桿(7)另的一端設(shè)有調(diào)節(jié)翹桿(7)起落的調(diào)節(jié)螺桿(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮片上膠裝置，其特征在于:所述的機(jī)座包括機(jī)座支架(10)以及用于支撐升降裝置的滑板，所述的滑板設(shè)于機(jī)座支架(10)上，滑板包括板塊A(Il)以及對稱設(shè)于板塊A(Il)底部的2根轉(zhuǎn)軸A(12)，所述的轉(zhuǎn)軸A(12)的兩端設(shè)有軸承A(13)，機(jī)座支架(10)上設(shè)有可供軸承A(13)滑動的導(dǎo)軌A。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的皮片上膠裝置，其特征在于:所述的升降裝置為與電機(jī)A連接的氣缸(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮片上膠裝置，其特征在于:所述的機(jī)頭支架(3)上設(shè)有調(diào)控膠水流量的調(diào)控開關(guān)(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮片上膠裝置，其特征在于:還包括傳輸支架(15)、2組鏈輪裝置、鏈條(19)、皮片模型板(20)、轉(zhuǎn)軸B(21)、轉(zhuǎn)軸C(26)以及支撐軸(22)； 所述的2組鏈輪裝置分別位于傳輸支架(15)的前后端，每組鏈輪裝置為I個動力鏈輪(16)分布在轉(zhuǎn)軸C(26)上形成的裝置或I個以上的動力鏈輪(16)間隔分布在同一轉(zhuǎn)軸C(26)上所組成的裝置；所述的鏈條(19)的條數(shù)與每組鏈輪裝置中動力鏈輪(16)的個數(shù)相匹配且鏈條(19)與動力鏈輪(16)嚙合傳動；鏈條(19) 一端分別繞過兩個鏈輪裝置對應(yīng)的動力鏈輪(16)并與鏈條(19)的另一端連接形成閉合回路，若干轉(zhuǎn)軸B(21)兩端架設(shè)于傳輸支架(15)的兩側(cè)且轉(zhuǎn)軸B(21)分布在上層的鏈條(19)下方并與鏈條(19)相接觸，轉(zhuǎn)軸B(21)與鏈條(19)的傳動方向垂直，轉(zhuǎn)軸B(21)分為帶有鏈輪的轉(zhuǎn)軸B(21)以及帶有滾輪的轉(zhuǎn)軸B(21);帶有鏈輪的轉(zhuǎn)軸B(21)通過鏈輪與鏈條(19)相嚙合，帶有滾輪的轉(zhuǎn)軸B(21)分布在輥刷(6)處鏈條(19)的下方，帶有鏈輪的轉(zhuǎn)軸B(21)分布在輥刷(6)處以外鏈條(19)的下方，帶有滾輪的轉(zhuǎn)軸B (21)的分布密度大于帶有鏈輪的轉(zhuǎn)軸B (21)的分布密度；所述的皮片模型板(20)為大小、形狀與皮片模型相適應(yīng)的板狀結(jié)構(gòu)，皮片模型板(20)連續(xù)設(shè)于鏈條(19)外圍且每個皮片模型板(20)的中部嵌于鏈條(19)上，輥刷(6)位于上層鏈條(19)的皮片模型板(20)的上方；若干支撐軸(22)水平、間隔固定于其中I條鏈條(19)的外圍并與鏈條(19)垂直,所述的支撐軸(22)的橫截面直徑小于皮片模型板(20)的厚度，且兩支撐軸(22)之間間隔I塊或I塊以上的皮片模型板(20)，所述的支撐軸(22)的兩端設(shè)有軸承B (23)，在傳輸支架(15)的兩側(cè)還設(shè)有與軸承B (23)配合的導(dǎo)軌B，帶有支撐軸(22)和皮片模型板(20)的鏈條(19)運動到下層時，軸承B(23)沿導(dǎo)軌B滾動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮片上膠裝置，其特征在于:所述的烘干箱(17)包括箱體以及烘烤加熱器，箱體架設(shè)于傳輸支架(15)上，箱體為前、后面開設(shè)有開口的箱型結(jié)構(gòu)，帶有皮片模型板(20)和支撐軸(22)的鏈條(19) 一端還穿過箱體的前、后開口且與鏈條(19)的另一端連接形成閉合回路，所述的烘烤加熱器位于從烘干箱(17)體內(nèi)部穿過的皮片模型板(20)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮片上膠裝置，其特征在于:所述的機(jī)頭電動傳動裝置包括設(shè)置在機(jī)箱(1)內(nèi)的皮帶輪、蝸輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)及鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)，所述的皮帶輪與電機(jī)B連接用于輸入傳動。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮片上膠裝置，其特征在于:所述的2組鏈輪裝置中的其中I組鏈輪裝置與電機(jī)C 連接用于輸入傳動。
【文檔編號】B05D3/02GK203803706SQ201420126465
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】陳侯燦 申請人:陳公湖