推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，以外部調(diào)制切換流動(dòng)的微流量壓力流體，對(duì)主射流同時(shí)施加垂直推力和在反方向抽吸的作用，使主射流做附壁切換振蕩。該發(fā)生器避免了自激勵(lì)振蕩所固有的射流能量損失大、起振困難和振蕩頻率不易調(diào)節(jié)等缺陷，具有能量損失很小，容易起振，振蕩頻率任意可調(diào)，能與負(fù)載匹配等優(yōu)點(diǎn)，可用于靜止式氣波制冷機(jī)、和其他需要振蕩或脈沖射流的應(yīng)用裝置中，取得能量轉(zhuǎn)換效率高、成本低、運(yùn)行可靠等經(jīng)濟(jì)效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于射流和流體流動(dòng)控制【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)和生產(chǎn)力的發(fā)展進(jìn)步，對(duì)于簡(jiǎn)單、高效、免維護(hù)的流體設(shè)備的需求越來(lái)越高，許多新型流體設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。在這中間，控制帶壓流體產(chǎn)生振蕩或脈沖射流的裝置，有許多重要的用途。例如用于強(qiáng)力破碎、切割、清洗吹掃，強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱、混合、氣曝、噴淋等。而在流體壓力能的有效利用方面，靜止式氣波制冷機(jī)直接使帶壓氣體膨脹制冷，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)磨損、免維護(hù)、耐高壓等特點(diǎn)，在利用余壓壓力能等方面，能產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0003]依靠不對(duì)稱(chēng)湍流旋渦催生的自激振蕩，可產(chǎn)生液體脈沖射流。而利用流體的附壁(koanda)效應(yīng)，再施加周期性的激振力，就能實(shí)現(xiàn)向流道兩側(cè)不斷切換附壁的振蕩射流。以尖角形的分流劈，將主射流流道叉開(kāi)，分成兩條、或多條呈一定夾角的扇形排布的流道，則主射流就會(huì)輪流進(jìn)入各條流道，在每一條流道中都生成脈沖射流。靜止式氣波制冷機(jī)就是依靠這種擺動(dòng)的振蕩射流，分配氣體到扇形排布的各個(gè)接受管中，再由氣體活塞效應(yīng)，產(chǎn)生壓縮波輸出能量，和產(chǎn)生膨脹波制冷。
[0004]目前的靜止式氣波制冷機(jī)中，以及其他用途的附壁振蕩射流，其周期性激振力，是由主射流作用于其流道側(cè)邊開(kāi)口相連通的回流管和空腔，產(chǎn)生正反饋、或由氣體彈性產(chǎn)生周期性激勵(lì)擾動(dòng)，通過(guò)側(cè)壁開(kāi)口作用于主射流的附壁一側(cè)，使主射流脫壁，和擺向另一側(cè)壁，產(chǎn)生振蕩射流。根據(jù)激勵(lì)作用原理的差別，分成音波振蕩、正反饋振蕩和共鳴腔振蕩等數(shù)種。
[0005]然而，除了初始起振困難，和受加工流道幾何尺度所規(guī)限的壓力波傳輸時(shí)差相位所定，振蕩周期不能調(diào)整改變等不足之外，振蕩射流的能量損失大，是這種自激勵(lì)附壁振蕩的最大缺陷。為能獲得所須的激勵(lì)強(qiáng)度，射流流道側(cè)壁的激勵(lì)開(kāi)口必須足夠?qū)挻?，才能觸發(fā)和維持振蕩。但這樣開(kāi)放旁通的邊界條件,會(huì)產(chǎn)生大的分流,并嚴(yán)重破壞主射流的有序流動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的紊流與旋渦，導(dǎo)致?lián)p失工作流體大量的能量。因此，目前靜止式氣波制冷機(jī)的效率不足40%，其中自激振蕩射流損失就占了相當(dāng)?shù)谋壤?br> [0006]靜止式氣波制冷機(jī)等一些振蕩射流應(yīng)用設(shè)備，為能與工作部分的幾何尺寸相匹配，獲得最好的效果，對(duì)振蕩頻率的準(zhǔn)確性要求很高，而自激振蕩的振蕩頻率卻很難任意調(diào)節(jié)，導(dǎo)致匹配不好，效率進(jìn)一步降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型提供一種高效低損失、初始起振容易、振蕩頻率任意可調(diào)的流體振蕩發(fā)生裝置——推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器。
[0008]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，摒棄了依靠主射流自身分流分壓，來(lái)產(chǎn)生激勵(lì)推力的常規(guī)自激勵(lì)模式，而采用從外部、即在射流噴嘴入口之前截取微量的流體，經(jīng)過(guò)調(diào)制形成兩股反相位(一股流動(dòng)時(shí)另一股停頓)、時(shí)長(zhǎng)與幅度對(duì)稱(chēng)的微流量脈沖流，將其導(dǎo)入射流振蕩發(fā)生器的垂直推動(dòng)激勵(lì)口，和平行抽吸激勵(lì)口，以二者共同的激勵(lì)作用，取代主射流的自激勵(lì)，獲得一種推挽外激勵(lì)式的射流振蕩發(fā)生器。
[0009]因外激勵(lì)流的激勵(lì)強(qiáng)度要比射流自激勵(lì)大的多，故需流量微小，其流道側(cè)面激勵(lì)開(kāi)口的尺寸可以大幅度減小，對(duì)主射流的流動(dòng)干擾很小，而本實(shí)用新型特有的平行激勵(lì)流與主射流的速度矢量和壓力參數(shù)幾乎相等，只相當(dāng)于略微增加了射流寬度，不會(huì)造成射流能量的損失。因此這種一壓一吸的推挽外激勵(lì)方式，能極大地降低主射流的能量損失。將本實(shí)用新型用于靜止式氣波制冷機(jī)，可以大幅度地提高其制冷效率。
[0010]本實(shí)用新型所采取的創(chuàng)新技術(shù)解決方案為:
[0011]在本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器中，一共設(shè)有四個(gè)微小的外激勵(lì)口，兩兩配對(duì)，導(dǎo)入外部調(diào)制的兩股反相位周期變化的微量壓力流體，作用于主射流，激勵(lì)其做附壁切換振蕩。其中，一對(duì)激勵(lì)口分置于主射流的兩側(cè)，從該對(duì)的2個(gè)激勵(lì)口輪流射入兩股反相位激勵(lì)流的一部分，該部分激勵(lì)流垂直于主射流，輪流推動(dòng)主射流做左、右偏轉(zhuǎn)。除此之外，還特別設(shè)置了分置于主射流出口兩側(cè)的另外一對(duì)激勵(lì)口，從該對(duì)的2個(gè)激勵(lì)口輪流射入兩股反相位激勵(lì)流的另一部分，該部分激勵(lì)流平行于主射流，在主射流的兩側(cè)輪流造成低壓區(qū)，輪流抽吸主射流向相自己的一側(cè)偏轉(zhuǎn)。所施加的垂直與平行激勵(lì)流的相位，在主射流的左和右側(cè)、右和左側(cè)同步出現(xiàn)，一側(cè)抽吸的同時(shí)，對(duì)側(cè)則垂直推動(dòng)，因此使主射流更容易向這一側(cè)偏轉(zhuǎn)切換附壁。在啟動(dòng)振蕩階段，這種協(xié)同激勵(lì)力度也無(wú)絲毫的降低，因此很容易起振。而自激勵(lì)式附壁振蕩發(fā)生器，由于壓力波梯度須靠切換突變才能生成和發(fā)展，故在啟動(dòng)振蕩階段激勵(lì)作用微弱，不易起振。
[0012]由于同時(shí)施加了垂直激勵(lì)的推、和平行激勵(lì)的拉這兩種外激勵(lì)的協(xié)同作用，故將本實(shí)用新型命名為推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器。
[0013]從分置于主射流出口兩側(cè)激勵(lì)口流出的激勵(lì)流，會(huì)在主射流的兩側(cè)輪流產(chǎn)生低壓區(qū)，單獨(dú)施加一定流量的此激勵(lì)流，也能使主射流回轉(zhuǎn)附壁產(chǎn)生振蕩。且此平行激勵(lì)流直接匯入主射流,不會(huì)使主射流產(chǎn)生能量損失。更是由于有此平行激勵(lì)的協(xié)同，故垂直激勵(lì)的強(qiáng)度就可更小，即主射流兩側(cè)流道壁上的垂直激勵(lì)口可以開(kāi)的更小，一方面更降低了對(duì)主射流流動(dòng)的干擾，另一方面，垂直激勵(lì)流的流量減至很小，主射流攜帶它需消耗的動(dòng)能也很小。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]獲得一種能量損失很小(振蕩脈沖射流出口的總壓保持比率可達(dá)90%以上)，起振容易，振蕩頻率任意可調(diào)的射流附壁振蕩發(fā)生器，在降低射流能量損失的同時(shí)，還因振蕩頻率可任意調(diào)節(jié)，能與負(fù)載完全匹配，從而能使工作部分達(dá)到最高效率。本實(shí)用新型用于靜止式氣波制冷機(jī)、和其他需要振蕩或脈沖射流的應(yīng)用裝置，可取得能量轉(zhuǎn)換效率增高、成本低、使用方便等經(jīng)濟(jì)效果。
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。[0018]圖2為本實(shí)用新型發(fā)生器機(jī)體上的射流附壁振蕩流道和激勵(lì)流道簡(jiǎn)圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型發(fā)生器的上蓋板頂視圖。
[0020]圖4為本實(shí)用新型發(fā)生器的底視圖。
[0021 ] 圖中，I上蓋板，2激勵(lì)流入口管A，3激勵(lì)流入口管B，4壓力流體入口管，5機(jī)體，6平行激勵(lì)流導(dǎo)入管A，7平行激勵(lì)流導(dǎo)入管B，8底板，9垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A，10垂直激勵(lì)口A，11平行激勵(lì)口 A，12平行激勵(lì)導(dǎo)入流道A，14平行激勵(lì)導(dǎo)入流道B，13壓力流體緩沖腔，14平行激勵(lì)導(dǎo)入流道B，15噴嘴流道，16平行激勵(lì)口 B，17主射流流道，18垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B，19垂直激勵(lì)口 B，20分流劈，21分叉流道A，22振蕩射流出口 A，23振蕩射流出口 B，24分叉流道B。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器的一種典型的實(shí)施方式描述如下，但不只局限于此種實(shí)施方式:
[0023]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，主要由機(jī)體5、上蓋板1、底板8、壓力流體入口管4、激勵(lì)流入口管等組成。在機(jī)體5上，對(duì)稱(chēng)于其中軸線(xiàn)，加工出一定深度的、最大值可為機(jī)體全厚度的壓力流體緩沖腔13、噴嘴流道15、主射流流道17，和對(duì)稱(chēng)的分叉流道21與分叉流道24 ;本發(fā)生器的特征在于:在主射流流道17的左、右兩側(cè)壁，對(duì)稱(chēng)開(kāi)有垂直激勵(lì)口 AlO和垂直激勵(lì)口 B19，以及垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A9和垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B18 ;且又在噴嘴流道15出口的左、右兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)開(kāi)有平行激勵(lì)口 All和平行激勵(lì)口 B16，以及平行激勵(lì)導(dǎo)入流道A12和平行激勵(lì)導(dǎo)入流道B14 ;上蓋板I在與垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A9和垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B18外端的投影重合位置，對(duì)稱(chēng)安裝一對(duì)激勵(lì)流入口管A2和激勵(lì)流入口管B3，兩管的內(nèi)開(kāi)口分別與垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A9和垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B18連通；又在底板8與機(jī)體5上的垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A9、垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B18的外端、和平行激勵(lì)導(dǎo)入流道A12、平行激勵(lì)導(dǎo)入流道B14外端的投影重合位置，分別對(duì)稱(chēng)地鉆一對(duì)通孔，共兩對(duì)四個(gè)通孔均與各自的軸向投影所對(duì)位的機(jī)體5上的各個(gè)導(dǎo)入流道相通；并且這四個(gè)通孔的兩兩之間，在底板8的外部用兩根平行激勵(lì)流導(dǎo)入管A6和平行激勵(lì)流導(dǎo)入管B7，進(jìn)行跨越流道對(duì)稱(chēng)軸的左、右斜交叉互連，使左側(cè)的垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A9與右側(cè)的平行激勵(lì)導(dǎo)入流道B14相通，右側(cè)的垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B18與左側(cè)的平行激勵(lì)導(dǎo)入流道A12相通。以使左側(cè)的垂直激勵(lì)與右側(cè)的平行激勵(lì)同步，右側(cè)的垂直激勵(lì)與左側(cè)的平行激勵(lì)同步。
[0024]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，在機(jī)體5上加工出對(duì)稱(chēng)的分叉流道A21、分叉流道B24之后，會(huì)自動(dòng)形成楔形的固體壁分流劈20 ;分叉流道A21和分叉流道B24為等截面直流道、或?qū)挾葷u縮的錐流道，數(shù)量為2?6條，其流道寬度為噴嘴流道15出口寬度的1.1?5倍，高度與主射流流道17相等，為噴嘴流道15出口高度的0.9?2倍。
[0025]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，其噴嘴流道15為漸縮式流道，其出口寬度和高度根據(jù)射流流量而定，寬度范圍為I?100毫米，高度即深度范圍為I?200毫米。
[0026]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，其主射流流道17的寬度，為噴嘴流道15出口寬度的1.1?4倍，主射流流道17的長(zhǎng)度為噴嘴流道15出口寬度的2?20倍。
[0027]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，在主射流流道17的左、右兩邊側(cè)壁上，對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)的垂直激勵(lì)口 AlO和垂直激勵(lì)口 B19，其口高度等于或小于主射流流道17的高度，其口寬度為噴嘴流道15出口寬度的0.05?0.5倍。
[0028]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，在噴嘴流道15出口的左、右兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)的平行激勵(lì)口 Al I和平行激勵(lì)口 B16，其口高度等于或小于主射流流道17的高度，其口寬度為噴嘴流道15出口寬度的0.05?0.5倍。
[0029]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，在主射流流道17的左、右兩邊側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)的垂直激勵(lì)口 AlO和垂直激勵(lì)口 B19，與噴嘴流道15出口的距離，為主射流流道17長(zhǎng)度的30?100%。
[0030]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器的工作機(jī)理敘述如下:
[0031]帶壓流體從壓力流體入口管4進(jìn)到壓力流體緩沖腔13，再經(jīng)噴嘴流道15加速成高速射流；在激勵(lì)振蕩的上半周期，主射流流道17 —側(cè)壁的垂直激勵(lì)口 A10，和在另一側(cè)壁上游、噴嘴流道17出口旁的平行激勵(lì)口 B16，同時(shí)流入激勵(lì)流體，使主射流向平行激勵(lì)口 B16這一側(cè)偏轉(zhuǎn)附壁；而在激勵(lì)振蕩的下半周期，外部調(diào)制控制會(huì)阻斷垂直激勵(lì)口 AlO和平行激勵(lì)口 B16的激勵(lì)流體，而在另一側(cè)對(duì)稱(chēng)的垂直激勵(lì)口 B19、和平行激勵(lì)口 All，將同時(shí)流入激勵(lì)流體，再使主射流向另一側(cè)偏轉(zhuǎn)附壁；不斷快速反復(fù)上述過(guò)程，主射流就產(chǎn)生了振蕩，并在其后的各個(gè)分叉流道A21和B24中，形成脈沖射流，最后從振蕩射流出口 A22和振蕩射流出口 B23交替流出。
[0032]進(jìn)入激勵(lì)流入口管A2和激勵(lì)流入口管B3的激勵(lì)流體，必須先調(diào)制成兩股半周期切換的微脈沖流，將垂直激勵(lì)口 AlO和平行激勵(lì)口 B16連接其一股脈沖流，而垂直激勵(lì)口B19和平行激勵(lì)口 All連接其另一股，第一股脈沖流存續(xù)時(shí)，第二股流截止，反之亦然。
[0033]外激勵(lì)微脈沖流的調(diào)制可由機(jī)械驅(qū)動(dòng)、或電磁驅(qū)動(dòng)的切換閥、平動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的分流機(jī)構(gòu)，或超磁致伸縮材料等器件完成。由于外激勵(lì)流體的流量很小(主射流的10%以?xún)?nèi))，因此調(diào)制過(guò)程比較簡(jiǎn)單，成本也較低。
[0034]本實(shí)用新型推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器的運(yùn)行參數(shù)如下:
[0035]外激勵(lì)頻率即主射流的附壁振蕩頻率:1?IOOOHz ；
[0036]帶壓流體入口壓力范圍:0.05?20MPa ；
[0037]振蕩脈沖射流出口的總壓保持比率:85?95%。
【權(quán)利要求】
1.一種推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，包括機(jī)體(5)，上蓋板(I)、底板(8)、壓力流體入口管(4)、激勵(lì)流入口管A(2)和激勵(lì)流入口管B (3)，在機(jī)體(5)上，對(duì)稱(chēng)于其中軸線(xiàn)，開(kāi)有深度最大值為機(jī)體全厚度的流體緩沖腔(13)、噴嘴流道(15)、主射流流道(17)，和對(duì)稱(chēng)的分叉流道A(21)與分叉流道B(24);其特征在于:主射流流道(17)的左、右兩側(cè)壁，對(duì)稱(chēng)開(kāi)有垂直激勵(lì)口 A(IO)和垂直激勵(lì)口 B(19)、垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A(9)和垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B(18);噴嘴流道(15)出口的左、右兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)開(kāi)有平行激勵(lì)口 A(Il)和平行激勵(lì)口 B(16)、平行激勵(lì)導(dǎo)入流道A (12)和平行激勵(lì)導(dǎo)入流道B (14);上蓋板(I)在與垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A(9)和垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B(IS)外端的投影重合位置，對(duì)稱(chēng)安裝一對(duì)激勵(lì)流入口管A(2)和激勵(lì)流入口管B(3)，兩管的內(nèi)開(kāi)口分別與垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A(9)和垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B(IS)連通；又在底板(8)與機(jī)體(5)上的垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A(9)、垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B(IS)的外端、和平行激勵(lì)導(dǎo)入流道A(12)、平行激勵(lì)導(dǎo)入流道B(14)外端的投影重合位置，分別對(duì)稱(chēng)地鉆一對(duì)通孔，共兩對(duì)四個(gè)通孔均與各自的軸向投影所對(duì)位的機(jī)體(5)上的各個(gè)導(dǎo)入流道相通；四個(gè)通孔的兩兩之間，在底板(8)的外部用兩根平行激勵(lì)流導(dǎo)入管A(6)和平行激勵(lì)流導(dǎo)入管B (7)，進(jìn)行跨越流道對(duì)稱(chēng)軸的左、右斜交叉互連，使左側(cè)的垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道A(9)與右側(cè)的平行激勵(lì)導(dǎo)入流道B(14)相通，右側(cè)的垂直激勵(lì)導(dǎo)入流道B(18)與左側(cè)的平行激勵(lì)導(dǎo)入流道A (12)相通。
2.如權(quán)利要求1所述的推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，其特征在于:在機(jī)體(5)上加工出對(duì)稱(chēng)的分叉流道A(21)、分叉流道B(24)之后，形成楔形的固體壁分流劈(20);分叉流道A (21)和分叉流道B (24)為等截面直流道或?qū)挾葷u縮的錐流道，數(shù)量為2?6條，其流道寬度為噴嘴流道(15)出口寬度的1.1?5倍，高度即深度與主射流流道(17)相等，為噴嘴流道(15)出口高度即深度的0.9?2倍。
3.如權(quán)利要求2所述的推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，其特征在于:噴嘴流道(15)為漸縮式流道，其出口寬度和高度根據(jù)射流流量而定，寬度范圍為I?100毫米，高度即深度范圍為I?200毫米。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，其特征在于:其主射流流道(17)的寬度，為噴嘴流道(15)出口寬度的1.1?4倍，主射流流道(17)的長(zhǎng)度，為噴嘴流道(15)出口寬度的2?20倍。
5.如權(quán)利要求4所述的推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，其特征在于:在主射流流道(17)的左、右兩邊側(cè)壁上，對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)的垂直激勵(lì)口 A(IO)和垂直激勵(lì)口 B(19)，其口高度等于或小于主射流流道(17)的高度，其口寬度為噴嘴流道(15)出口寬度的0.05?0.5倍。
6.如權(quán)利要求4所述的推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，其特征在于:在噴嘴流道(15)出口的左、右兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)的平行激勵(lì)口 A(Il)和平行激勵(lì)口 B(16)，其口高度等于或小于主射流流道(17)的高度，其口寬度為噴嘴流道(15)出口寬度的0.05?0.5倍。
7.如權(quán)利要求5所述的推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，其特征在于:在噴嘴流道(15)出口的左、右兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)的平行激勵(lì)口 A(Il)和平行激勵(lì)口 B(16)，其口高度等于或小于主射流流道(17)的高度，其口寬度為噴嘴流道(15)出口寬度的0.05?0.5倍。
8.如權(quán)利要求4所述的推挽外激勵(lì)式射流振蕩發(fā)生器，其特征在于:在主射流流道(17)的左、右兩邊側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)的垂直激勵(lì)口 A(IO)和垂直激勵(lì)口 B (19)，與噴嘴流道(15)出口的距離，為主射流流道(17)長(zhǎng)度的30?100%。
【文檔編號(hào)】B05B1/08GK203778217SQ201420106761
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】鄒久朋, 胡大鵬, 代玉強(qiáng), 朱徹, 劉培啟, 張禮鳴 申請(qǐng)人:大連理工大學(xué)