一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其包括空壓機、升降主機、噴槍架、噴槍以及板材輸送掛具；其中，所述空壓機通過輸氣管分別連接至噴槍的前端和尾端；于所述輸氣管上設(shè)有兩個串接的調(diào)壓閥；所述噴槍架安裝于升降主機上，并由升降主機驅(qū)動而能上下勻速升降；所述噴槍安裝于噴槍架上，并隨噴槍架聯(lián)動；所述噴槍的前端設(shè)有一空氣帽；所述板材輸送掛具設(shè)置在升降主機的一側(cè)，其上懸掛有板材，板材和噴槍相對設(shè)置。本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備具有自動化程度高，調(diào)節(jié)方便，噴涂質(zhì)量好且效率高等諸多優(yōu)點，解決了氟碳噴涂打點板只能采用手工打點而引起的一系列問題，使氟碳噴涂打點板可以批量生產(chǎn)。
【專利說明】一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝飾板材生產(chǎn)流水線的組成設(shè)備，具體涉及一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，屬于板材生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋁單板幕墻的普及，以及新幕墻規(guī)范對石材幕墻的限制，使得很多設(shè)計師將渴望石材的優(yōu)秀裝飾效果寄托于鋁單板幕墻之上?；诖耍率匿X單板應(yīng)運而生。
[0003]目前，市場上仿石材的鋁單板主要為預(yù)輥涂工藝和氟碳噴涂打點工藝。預(yù)輥涂鋁單板存在接口處不能焊接、防水性能不好、色彩不夠鮮艷、色彩單一等缺點；氟碳噴涂打點板能解決預(yù)輥涂的缺點，但一般廠家均選用手工打點和目測控制，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，油漆點大小、分布都不均勻、返工率高。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種創(chuàng)新的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于一種自動化程度高，調(diào)節(jié)方便，噴涂質(zhì)量好且效率高的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其包括空壓機、升降主機、噴槍架、噴槍以及板材輸送掛具；其中，所述空壓機通過輸氣管分別連接至噴槍的前端和尾端；于所述輸氣管上設(shè)有兩個串接的調(diào)壓閥；所述噴槍架安裝于升降主機上，并由升降主機驅(qū)動而能上下勻速升降；所述噴槍安裝于噴槍架上，并隨噴槍架聯(lián)動；所述噴槍的前端設(shè)有一空氣帽；所述板材輸送掛具設(shè)置在升降主機的一側(cè)，其上懸掛有板材，板材和噴槍相對設(shè)置。
[0007]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備進一步設(shè)置為:所述噴槍設(shè)有并排設(shè)置的2個。
[0008]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備進一步設(shè)置為:所述空氣帽的中央設(shè)有若干霧化噴涂孔；所述空氣帽的兩側(cè)設(shè)有分別設(shè)有一凸耳，于凸耳上設(shè)有氣孔。
[0009]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備進一步設(shè)置為:所述霧化噴涂孔的噴射方向和氣孔的噴射方向相交。
[0010]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備進一步設(shè)置為:所述升降主機設(shè)置于一導(dǎo)軌上，并能沿導(dǎo)軌移動；該導(dǎo)軌和板材相垂直。
[0011]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備進一步設(shè)置為:所述板材輸送掛具包括軌道、輸送鏈節(jié)、輸送輪、豎桿、連桿以及掛板；其中，所述輸送鏈節(jié)設(shè)置在軌道內(nèi)，并沿軌道運行；所述輸送輪連接相鄰兩輸送鏈節(jié)；所述豎桿安裝于輸送輪上；所述連桿水平連接相鄰兩豎桿；所述掛板通過一組掛桿連接相鄰兩連桿。
[0012]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備進一步設(shè)置為:所述軌道呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備進一步設(shè)置為:于所述連桿的下方安裝有隔板，該隔板位于掛板的上方。
[0014]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備進一步設(shè)置為:于所述掛板上設(shè)有掛鉤缺□。
[0015]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備還設(shè)置為:所述掛桿一端銷接至連桿，其穿過所述隔板，另一端銷接至掛板。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備具有自動化程度高，調(diào)節(jié)方便，噴涂質(zhì)量好且效率高等諸多優(yōu)點，解決了氟碳噴涂打點板只能采用手工打點而引起的一系列問題，使氟碳噴涂打點板可以批量生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中的空氣帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是圖1中的板材輸送掛具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是圖3的側(cè)視圖。
[0021]圖5是圖3中的掛板和掛桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0022]請參閱說明書附圖1至附圖5所示，本發(fā)明為一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其由空壓機1、升降主機2、噴槍架3、噴槍4以及板材輸送掛具5等幾部分組成。
[0023]其中，所述空壓機I通過輸氣管6分別連接至噴槍4的前端和尾端，從而將空壓機I的壓縮氣體輸送至噴槍4，使噴槍4進行自動噴涂。于所述輸氣管6上設(shè)有兩個串接的調(diào)壓閥7，而通過設(shè)置兩個調(diào)壓閥7，能夠逐步調(diào)節(jié)空壓機I的氣壓，減小了空壓機I氣壓的波動。
[0024]所述噴槍架3安裝于升降主機2上，并由升降主機2驅(qū)動而能上下勻速升降。
[0025]所述噴槍4安裝于噴槍架3上，并隨噴槍架3聯(lián)動。該噴槍4內(nèi)存儲有涂料，并與空氣混合后形成霧化的噴涂效果。在本實施方式中，所述噴槍4設(shè)有并排設(shè)置的2個。
[0026]進一步的，所述噴槍4的前端設(shè)有一空氣帽8，該空氣帽8的中央設(shè)有若干霧化噴涂孔81，兩側(cè)設(shè)有分別設(shè)有一凸耳82，于凸耳上設(shè)有氣孔83。且所述霧化噴涂孔81的噴射方向和氣孔83的噴射方向相交，從而能夠使噴射的涂料聚攏，使空氣帽8產(chǎn)生橢圓狀的噴涂軌跡，提高噴涂的均勻性。
[0027]所述板材輸送掛具5設(shè)置在升降主機2的一側(cè),其上懸掛有板材9,板材9和噴槍4相對設(shè)置。
[0028]所述升降主機2設(shè)置于一導(dǎo)軌21上，并能沿導(dǎo)軌21移動；該導(dǎo)軌21和板材9相垂直。通過移動升降主機2，能夠調(diào)節(jié)板材9和噴槍4之間的噴涂距離。
[0029]進一步的,所述板材輸送掛具5由軌道51、輸送鏈節(jié)52、輸送輪53、豎桿54、連桿55以及掛板56等幾部分組成。
[0030]其中，所述軌道51呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，從而能夠有效縮短流水線的長度，適合長度較短的廠房安裝。[0031 ] 所述輸送鏈節(jié)52設(shè)置在軌道51內(nèi)，并沿軌道51運行，也就是能夠沿軌道51轉(zhuǎn)彎。
[0032]所述輸送輪53連接相鄰兩輸送鏈節(jié)52，因此，當(dāng)輸送鏈節(jié)52轉(zhuǎn)彎時，其亦能轉(zhuǎn)彎，類似于自行車的鏈條。該輸送輪53設(shè)置在軌道51內(nèi)，并能在軌道51內(nèi)轉(zhuǎn)動，如附圖4所
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[0033]所述豎桿54豎直安裝于輸送輪53上，并隨輸送輪53聯(lián)動。所述連桿55水平連接相鄰兩豎桿54。
[0034]所述掛板56通過一組掛桿57連接相鄰兩連桿55。于所述掛板56上設(shè)有掛鉤缺口 58，從而能夠定位板材9上的掛鉤(未圖示)，避免掛鉤移動。
[0035]所述連桿55的下方安裝有隔板59，該隔板59位于掛板56的上方，其能阻擋雜物進入軌道51。
[0036]所述掛桿57 —端銷接至連桿55，其穿過所述隔板59，另一端銷接至掛板56。
[0037]本發(fā)明的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備通過兩次調(diào)壓來減小空壓機I氣壓波動，通過空氣帽8產(chǎn)生霧化噴射，通過調(diào)節(jié)噴槍架3的升降頻率和速度，以及板材輸送掛具5的輸送輸送，能夠控制噴涂點的大小、密度，最終達到氟碳噴涂打點板的均勻打點，且生產(chǎn)效率高。同時，其板材輸送掛具5的輸送鏈節(jié)52、輸送輪53能隨軌道51轉(zhuǎn)彎，從而依次使豎桿54、連桿55、掛板56轉(zhuǎn)彎，最終使板材轉(zhuǎn)彎，從而縮短了流水線的長度，使廠房布局更合理。
[0038]以上的【具體實施方式】僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:包括空壓機、升降主機、噴槍架、噴槍以及板材輸送掛具；其中，所述空壓機通過輸氣管分別連接至噴槍的前端和尾端；于所述輸氣管上設(shè)有兩個串接的調(diào)壓閥；所述噴槍架安裝于升降主機上，并由升降主機驅(qū)動而能上下勻速升降；所述噴槍安裝于噴槍架上，并隨噴槍架聯(lián)動；所述噴槍的前端設(shè)有一空氣帽；所述板材輸送掛具設(shè)置在升降主機的一側(cè)，其上懸掛有板材，板材和噴槍相對設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:所述噴槍設(shè)有并排設(shè)置的2個。
3.如權(quán)利要求1所述的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:所述空氣帽的中央設(shè)有若干霧化噴涂孔；所述空氣帽的兩側(cè)設(shè)有分別設(shè)有一凸耳，于凸耳上設(shè)有氣孔。
4.如權(quán)利要求3所述的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:所述霧化噴涂孔的噴射方向和氣孔的噴射方向相交。
5.如權(quán)利要求1所述的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:所述升降主機設(shè)置于一導(dǎo)軌上，并能沿導(dǎo)軌移動；該導(dǎo)軌和板材相垂直。
6.如權(quán)利要求1所述的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:所述板材輸送掛具包括軌道、輸送鏈節(jié)、輸送輪、豎桿、連桿以及掛板；其中，所述輸送鏈節(jié)設(shè)置在軌道內(nèi)，并沿軌道運行；所述輸送輪連接相鄰兩輸送鏈節(jié)；所述豎桿安裝于輸送輪上；所述連桿水平連接相鄰兩豎桿；所述掛板通過一組掛桿連接相鄰兩連桿。
7.如權(quán)利要求6所述的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:所述軌道呈環(huán)形結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:于所述連桿的下方安裝有隔板，該隔板位于掛板的上方。
9.如權(quán)利要求8所述的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:于所述掛板上設(shè)有掛鉤缺口。
10.如權(quán)利要求9所述的氟碳噴涂打點板自動噴涂設(shè)備，其特征在于:所述掛桿一端銷接至連桿，其穿過所述隔板，另一端銷接至掛板。
【文檔編號】B05B13/02GK104437938SQ201410805842
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】趙軍明, 唐春豐 申請人:浙江寶業(yè)建材科技有限公司