一種皮革用珠光膏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種皮革用珠光膏，屬于皮革保養(yǎng)劑【技術(shù)領(lǐng)域】，其中各組分的重量份為酪素液40~50份、硝基纖維素1~10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1~10份、珠光顏料25~35份、金屬絡(luò)合物染液1~10份、磺化油脂 2~12份；該珠光膏作為珠光著色材料，既可用于皮革底面涂飾以遮蓋革面缺陷，制得美觀的皮革制品，又可作為革面高裝飾性涂飾，具有良好的耐熱、耐光和耐磨性，同時具有綠色環(huán)保的優(yōu)點，對環(huán)境和人體無毒無害。
【專利說明】_種皮革用珠光當

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種珠光膏，具體涉及一種皮革用珠光膏，屬于皮革保養(yǎng)劑【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]涂飾是皮革加工的重要工序，它賦予皮革不同的風(fēng)格和使用性能，以目前我國如此大的皮革年加工生產(chǎn)量計算，涂飾劑的消耗量是一個不小的數(shù)字。但國內(nèi)的涂飾劑無論在質(zhì)量上，還是在產(chǎn)品的系列化、配套性方面，與國外同類產(chǎn)品相比還有一定差距。
[0003]皮革涂飾的主要目的是增加革面的耐用性能、修正皮革表面的缺陷，提高皮革的使用價值和擴大皮革的使用范圍以及增加皮革的花色品種。珠光效應(yīng)革作為一種特殊效應(yīng)革在高檔皮革制品中占有一席之地。珠光效應(yīng)革是指在光線照射下革面涂層會呈現(xiàn)出珍珠般光澤的一種革。這種革外觀華麗、藝術(shù)性強，具有較高的耐干、濕擦性能，主要用于制作高檔皮鞋、包袋。
[0004]目前制作珠光效應(yīng)革的傳統(tǒng)方法一般使用珠光粉來達到所需的效果，在涂飾之前需要工藝師預(yù)先將珠光粉與各種涂飾材料進行強烈的機械混合，增加了涂飾工藝的難度；由于珠光粉具有一定的沉降特性，涂飾過程中需要不停的攪拌，經(jīng)常會出現(xiàn)攪拌不均而出現(xiàn)發(fā)花的現(xiàn)象，特別是當配置的珠光涂飾液有剩余時，靜置數(shù)小時后珠光粉將會產(chǎn)生硬性沉淀，很難再次分散，因此常常造成很多廢料，增加了制革企業(yè)的成本。
[0005]CN200910079024.X (皮革用珠光膏及其制備方法)針對以上技術(shù)存在的缺點，提供了一種可以大大簡化涂飾工藝并減少原材料損耗的珠光膏及其制備方法，其為將傳統(tǒng)珠光涂飾中的珠光粉變成珠光膏的形式，其組成和配比為改性酪素30°/『80%、亞硫酸化油脂3%~10%、有機堿0.6%~1%、珠光3%~20%、增稠劑1%~2%，其制備方法為將改性酪素和亞硫酸化油脂混合均勻，然后加入珠光粉高速分散20~40分鐘，最后加入增稠劑和有機堿攪拌均勻，所使用的攪拌器為不銹鋼金屬，高速分散轉(zhuǎn)速為800~1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌轉(zhuǎn)速為300-400轉(zhuǎn)/分鐘，常壓下操作，溫度為5~35 °C之間，總時間為50~60分鐘。該發(fā)明提供的皮革用珠光膏可以在人工攪拌作用下很好的分散于涂飾材料中，在涂飾過程中不需要進行額外的攪拌，剩余的涂飾液也不會產(chǎn)生硬性沉淀，可以減少原材料損耗。
[0006]以上專利雖然解決了珠光粉在使用過程中需要不斷攪拌的問題，但是此方法存在一個缺點，就是配方中含有有機堿，因此對環(huán)境造成一定的破壞。隨著全球綠色化浪潮及我國政府對綠色化學(xué)與技術(shù)的重視，大大推進了我國皮革工業(yè)綠色化技術(shù)、清潔化生產(chǎn)的深入研宄和應(yīng)用?，F(xiàn)在制革、制鞋、皮件等生產(chǎn)中，已開始重視對綠色化生產(chǎn)的研宄。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種皮革用珠光膏，該珠光膏作為珠光著色材料，既可用于皮革底面涂飾以遮蓋革面缺陷，制得美觀的皮革制品，又可作為革面高裝飾性涂飾，具有良好的耐熱、耐光和耐磨性，同時具有綠色環(huán)保的優(yōu)點，對環(huán)境和人體無毒無害。
[0008]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種皮革用珠光膏，各組分的重量份為:
酪素液40~50份、硝基纖維素1~10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1~10份、珠光顏料25~35份、金屬絡(luò)合物染液1~10份、磺化油脂2~12份；
酪素液43~48份、硝基纖維素3~6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4~7份、珠光顏料26~32份、金屬絡(luò)合物染液4~8份、磺化油脂6~10份；
所述的皮革用珠光膏，是將各組分按比例混合攪拌，攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘。 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
(I)本發(fā)明提供的皮革用珠光膏，既可用于皮革底面涂飾以遮蓋革面缺陷，制得美觀的皮革制品，又可作為革面高裝飾性涂飾，具有良好的耐熱、耐光和耐磨性，同時具有綠色環(huán)保的優(yōu)點，對環(huán)境和人體無毒無害。
[0009](2)本發(fā)明提供的皮革用珠光膏，各項性能指標為:外觀，顏色鮮艷帶珠光的均勻膏體；粘度-M 4# #,300-350S ;附著力:2級;硬度:0.9 ;柔韌性:1 mm。

【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0011]實施例1
一種皮革用珠光膏，各組分的重量份為:
酪素液40份、硝基纖維素I份、乙烯-醋酸乙烯共聚物I份、珠光顏料25份、金屬絡(luò)合物染液I份、磺化油脂2份。
[0012]實施例2
一種皮革用珠光膏，各組分的重量份為:
酪素液50份、硝基纖維素10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10份、珠光顏料35份、金屬絡(luò)合物染液10份、磺化油脂12份。
[0013]實施例3
一種皮革用珠光膏，各組分的重量份為:
酪素液43份、硝基纖維素3份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、珠光顏料26份、金屬絡(luò)合物染液4份、磺化油脂6份。
[0014]實施例4
一種皮革用珠光膏，各組分的重量份為:
酪素液48份、硝基纖維素6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物7份、珠光顏料32份、金屬絡(luò)合物染液8份、磺化油脂10份。
[0015]實施例5
一種皮革用珠光膏，各組分的重量份為:
酪素液45份、硝基纖維素5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物5份、珠光顏料30份、金屬絡(luò)合物染液5份、磺化油脂7份。
【權(quán)利要求】
1.一種皮革用珠光膏，其特征在于:各組分的重量份為: 酪素液40~50份、硝基纖維素1~10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1~10份、珠光顏料25~35份、金屬絡(luò)合物染液1~10份、磺化油脂2~12份。
2.—種皮革用珠光膏，其特征在于:各組分的重量份為: 酪素液43~48份、硝基纖維素3~6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4~7份、珠光顏料26~32份、金屬絡(luò)合物染液4~8份、磺化油脂6~10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1~2所述的一種皮革用珠光膏，其特征在于:所述的皮革用珠光膏，是將各組分按比例混合攪拌，攪拌速度為1500~3000轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號】C09D7/12GK104449368SQ201410777108
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月17日
【發(fā)明者】林斌生 申請人:廣東菲安妮皮具股份有限公司