一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其原料按重量份包括：環(huán)氧樹脂83-86份，三聚氰胺甲醛樹脂15-18份，粉末三元乙丙橡膠9-12份，超細(xì)碳酸鈣7-9份，有機(jī)蒙脫土2-4份，沸石粉2-4份，十二烷基苯磺酸鈉4-6份，硫酸鈣3-5份，改性二氧化鈦8-11份，磷酸甲苯二苯酯2-5份，微膠囊紅磷4-7份，納米氫氧化鋁13-16份，磷酸蜜胺11-14份，亞油酸錳0.8-1.1份，松香酸鋁2-3份，顏料20-30份，增韌劑3-4份，消泡劑2-3份，平流劑1.5-2份，防霉劑1-2份。本發(fā)明的高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其具有優(yōu)異的附著力和耐腐蝕性能，易于固化。
【專利說明】一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料。

【背景技術(shù)】
[0002]涂料涂覆在建筑物表面后，具有美觀的功能，涂料在應(yīng)用當(dāng)中，對(duì)涂料的耐腐蝕和附著力提出了很高的要求。在惡劣的天氣下，隨著雨水持續(xù)不斷的對(duì)涂料表層進(jìn)行洗刷，如果涂料附著力較差，涂料會(huì)產(chǎn)生掉色、開裂等問題，耐腐蝕性較差，隨著雨水的沖刷，對(duì)涂料不停腐蝕，導(dǎo)致涂料的性能發(fā)生改變。影響著涂料的正常功能?，F(xiàn)在需要找到一種具有耐腐蝕和聞附著力的涂料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，具有優(yōu)異的附著力和耐腐蝕性能，易于固化。
[0004]本發(fā)明提出的一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂83-86份，三聚氰胺甲醛樹脂15-18份，粉末三元乙丙橡膠9_12份，超細(xì)碳酸鈣7-9份，有機(jī)蒙脫土 2-4份，沸石粉2-4份，十二烷基苯磺酸鈉4-6份，硫酸鈣3-5份，改性二氧化鈦8-11份，磷酸甲苯二苯酯2-5份，微膠囊紅磷4-7份，納米氫氧化鋁13-16份，磷酸蜜胺11-14份，亞油酸錳0.8-1.1份，松香酸鋁2-3份，顏料20-30份，增韌劑3_4份，消泡劑2_3份，平流劑1.5-2份，防霉劑1-2份。
[0005]優(yōu)選地，環(huán)氧樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和粉末三元乙丙橡膠的重量比為84-85:
16-17:10-11。
[0006]優(yōu)選地，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂84-85份，三聚氰胺甲醛樹脂16-17份，粉末二兀乙丙橡膠10-11份，超細(xì)碳酸I丐7.8-8.9份，有機(jī)蒙脫土 2.7-3.4份，沸石粉2.8-3.4份，十二烷基苯磺酸鈉4.4-5.6份，硫酸鈣3.2-4.5份，改性二氧化鈦9_10份，磷酸甲苯二苯酯3-4份，微膠囊紅磷5-6份，納米氫氧化鋁14-15份，磷酸蜜胺12-13份，亞油酸錳
0.9-1份，松香酸鋁2.2-2.6份，顏料23-25份，增韌劑3.1-3.4份，消泡劑2.5-2.7份，平流劑1.8-1.9份，防霉劑1.2-1.5份。
[0007]優(yōu)選地，改性二氧化鈦的制備方法包括:將納米二氧化鈦加入無水乙醇中進(jìn)行攪拌，然后抽濾得到第一濾餅，將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A ;將辛酰氯和碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入預(yù)處理物料A后繼續(xù)攪拌，然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦。
[0008]優(yōu)選地，改性二氧化鈦的制備方法包括:按摩爾份數(shù)將1.8-2.1份納米二氧化鈦加入10-13份無水乙醇中，以840-870rpm的攪拌速度攪拌1.6-1.9h后抽濾得到第一濾餅，將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A，真空干燥的溫度為69-72°C ;按重量份將20-23份辛酰氯和25-28份碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入3_6份預(yù)處理物料A后攪拌5.2-5.5h，攪拌速度為1700-1850rpm，然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦，真空干燥的溫度為61-64°C。
[0009]優(yōu)選地，改性二氧化鈦的制備方法包括:按摩爾份數(shù)將1.9-2份納米二氧化鈦加入11-12份無水乙醇中，以850-860rpm的攪拌速度攪拌1.7-1.8h后抽濾得到第一濾餅，將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A，真空干燥的溫度為70-71°C ;按重量份將21-22份辛酰氯和26-27份碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入4-5份預(yù)處理物料A后攪拌5.3-5.4h，攪拌速度為1750-1800rpm，然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦，真空干燥的溫度為62-63°C。
[0010]本發(fā)明采用環(huán)氧樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和粉末三元乙丙橡膠共混改性作為主料，使本發(fā)明具有優(yōu)異的附著力、耐候和耐熱性能，而且抗侵蝕、耐磨性能好，還提高了耐熱、耐光性能，固化條件低，固化速度快；再加入十二烷基苯磺酸鈉，使本發(fā)明極性增大，能溶于水或乙醇中，擴(kuò)大了本發(fā)明載體的使用范圍；超細(xì)碳酸鈣、有機(jī)蒙脫土、沸石粉、硫酸鈣和改性二氧化鈦加入主料中，通過磷酸甲苯二苯酯的輔助，可均勻的分散在主料分子之間，大幅提高本發(fā)明的耐高溫、耐腐蝕的性能和防觸變能力，其中改性二氧化鈦由納米二氧化鈦先與無水乙醇共混預(yù)處理，使納米二氧化鈦表面附著羥基，再加入辛酰氯，使之與附著在納米二氧化鈦表面的羥基結(jié)合形成改性二氧化鈦，加入主料中，大大提高本發(fā)明的分散性和潤(rùn)濕性；亞油酸錳和松香酸鋁配合，進(jìn)一步提高本發(fā)明的固化速度；磷酸甲苯二苯酯、微膠囊紅磷、納米氫氧化鋁和磷酸蜜胺配合形成阻燃體系，其中磷酸蜜胺、微膠囊紅磷和磷酸甲苯二苯酯作為磷系阻燃劑，磷酸蜜胺又可作為氮系阻燃劑，大幅提高了本發(fā)明的氧指數(shù)，提高本發(fā)明的阻燃性能，納米氫氧化鋁在高溫下脫水形成氧化鋁，不僅抑制煙霧的產(chǎn)生，而且產(chǎn)物氧化鋁還能進(jìn)一步增強(qiáng)本發(fā)明的耐熱性能和耐腐蝕性能。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]實(shí)施例1
[0013]本發(fā)明提出的一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂83份，三聚氰胺甲醛樹脂18份，粉末三元乙丙橡膠9份，超細(xì)碳酸鈣7份，有機(jī)蒙脫土4份，沸石粉2份，十二烷基苯磺酸鈉6份，硫酸鈣3份，改性二氧化鈦11份，磷酸甲苯二苯酯2份，微膠囊紅磷4份，納米氫氧化鋁16份，磷酸蜜胺11份，亞油酸錳1.1份，松香酸鋁2份，顏料30份，增韌劑3份，消泡劑3份，平流劑1.5份，防霉劑2份。
[0014]改性二氧化鈦的制備方法包括:按摩爾份數(shù)將2份納米二氧化鈦加入11份無水乙醇中，以860rpm的攪拌速度攪拌1.7h后抽濾得到第一濾餅，將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A，真空干燥的溫度為71V ;按重量份將21份辛酰氯和27份碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入4份預(yù)處理物料A后攪拌5.4h,攪拌速度為1750rpm,然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦，真空干燥的溫度為
63。。。
[0015]實(shí)施例2
[0016]本發(fā)明提出的一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂85份，三聚氰胺甲醛樹脂16份，粉末三元乙丙橡膠11份，超細(xì)碳酸鈣7.8份，有機(jī)蒙脫土 3.4份，沸石粉2.8份，十二烷基苯磺酸鈉5.6份，硫酸鈣3.2份，改性二氧化鈦10份，磷酸甲苯二苯酯3份，微膠囊紅磷6份，納米氫氧化鋁14份，磷酸蜜胺13份，亞油酸錳0.9份，松香酸鋁2.6份，顏料23份，增韌劑3.4份，消泡劑2.5份，平流劑1.9份，防霉劑1.2份。
[0017]改性二氧化鈦的制備方法包括:按摩爾份數(shù)將1.9份納米二氧化鈦加入12份無水乙醇中，以850rpm的攪拌速度攪拌1.8h后抽濾得到第一濾餅，將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A，真空干燥的溫度為70°C ;按重量份將22份辛酰氯和26份碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入5份預(yù)處理物料A后攪拌5.3h,攪拌速度為1800rpm,然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦，真空干燥的溫度為62。。。
[0018]實(shí)施例3
[0019]本發(fā)明提出的一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂84份，三聚氰胺甲醛樹脂17份，粉末三元乙丙橡膠10份，超細(xì)碳酸鈣8.9份，有機(jī)蒙脫土 2.7份，沸石粉3.4份，十二烷基苯磺酸鈉4.4份，硫酸鈣4.5份，改性二氧化鈦9份，磷酸甲苯二苯酯4份，微膠囊紅磷5份，納米氫氧化鋁15份，磷酸蜜胺12份，亞油酸錳I份，松香酸鋁2.2份，顏料25份，增韌劑3.1份，消泡劑2.7份，平流劑1.8份，防霉劑1.5份。
[0020]改性二氧化鈦的制備方法包括:按摩爾份數(shù)將1.8份納米二氧化鈦加入13份無水乙醇中，以840rpm的攪拌速度攪拌1.9h后抽濾得到第一濾餅，將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A，真空干燥的溫度為69°C ;按重量份將23份辛酰氯和25份碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入6份預(yù)處理物料A后攪拌5.2h,攪拌速度為1850rpm,然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦，真空干燥的溫度為61。。。
[0021]實(shí)施例4
[0022]本發(fā)明提出的一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂86份，三聚氰胺甲醛樹脂15份，粉末三元乙丙橡膠12份，超細(xì)碳酸鈣7份，有機(jī)蒙脫土 4份，沸石粉2份，十二烷基苯磺酸鈉6份，硫酸鈣3份，改性二氧化鈦11份，磷酸甲苯二苯酯2份，微膠囊紅磷7份，納米氫氧化鋁13份，磷酸蜜胺14份，亞油酸錳0.8份，松香酸鋁3份，顏料20份，增韌劑4份，消泡劑2份，平流劑2份，防霉劑I份。
[0023]改性二氧化鈦的制備方法包括:按摩爾份數(shù)將2.1份納米二氧化鈦加入10份無水乙醇中，以870rpm的攪拌速度攪拌1.6h后抽濾得到第一濾餅，將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A，真空干燥的溫度為72°C ;按重量份將20份辛酰氯和28份碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入3份預(yù)處理物料A后攪拌5.5h，攪拌速度為1700rpm，然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦，真空干燥的溫度為
64。。。
[0024]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂83-86份，三聚氰胺甲醛樹脂15-18份，粉末三元乙丙橡膠9_12份，超細(xì)碳酸鈣7-9份，有機(jī)蒙脫土 2-4份，沸石粉2-4份，十二烷基苯磺酸鈉4-6份，硫酸鈣3-5份，改性二氧化鈦8-11份，磷酸甲苯二苯酯2-5份，微膠囊紅磷4-7份，納米氫氧化鋁13-16份，磷酸蜜胺11-14份，亞油酸錳0.8-1.1份，松香酸鋁2-3份，顏料20-30份，增韌劑3-4份，消泡劑2-3份，平流劑1.5-2份，防霉劑1-2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其特征在于，環(huán)氧樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和粉末三元乙丙橡膠的重量比為84-85:16-17:10_11。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:環(huán)氧樹脂84-85份，三聚氰胺甲醛樹脂16-17份，粉末三元乙丙橡膠10-11份，超細(xì)碳酸韓7.8-8.9份，有機(jī)蒙脫土 2.7-3.4份，沸石粉2.8-3.4份，十二燒基苯磺酸鈉4.4-5.6份，硫酸鈣3.2-4.5份，改性二氧化鈦9_10份，磷酸甲苯二苯酯3_4份，微膠囊紅磷5-6份，納米氫氧化鋁14-15份，磷酸蜜胺12-13份，亞油酸錳0.9-1份，松香酸鋁2.2-2.6份，顏料23-25份，增韌劑3.1-3.4份，消泡劑2.5-2.7份，平流劑1.8-1.9份，防霉劑 1.2-1.5 份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其特征在于，改性二氧化鈦的制備方法包括:將納米二氧化鈦加入無水乙醇中進(jìn)行攪拌，然后抽濾得到第一濾餅，將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A ;將辛酰氯和碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入預(yù)處理物料A后繼續(xù)攪拌，然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其特征在于，改性二氧化鈦的制備方法包括:按摩爾份數(shù)將1.8-2.1份納米二氧化鈦加入10-13份無水乙醇中，以840-870rpm的攪拌速度攪拌1.6-1.9h后抽濾得到第一濾餅，將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A，真空干燥的溫度為69-72°C ;按重量份將20-23份辛酰氯和25-28份碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入3-6份預(yù)處理物料A后攪拌5.2-5.5h，攪拌速度為1700-1850rpm，然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦，真空干燥的溫度為61-64°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述高附著耐腐蝕改性二氧化鈦涂料，其特征在于，改性二氧化鈦的制備方法包括:按摩爾份數(shù)將1.9-2份納米二氧化鈦加入11-12份無水乙醇中，以850-860rpm的攪拌速度攪拌1.7-1.8h后抽濾得到第一濾餅,將第一濾餅進(jìn)行真空干燥得到預(yù)處理物料A，真空干燥的溫度為70-71°C ;按重量份將21-22份辛酰氯和26-27份碳酸氫鉀加入氯仿中攪拌均勻，再加入4-5份預(yù)處理物料A后攪拌5.3-5.4h，攪拌速度為1750-1800rpm，然后抽濾得到第二濾餅，將第二濾餅用水洗滌后，進(jìn)行真空干燥得到改性二氧化鈦，真空干燥的溫度為62-63°C。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK104449222SQ201410681885
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】王和山 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市開林化工有限公司