內外墻底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明特別涉及一種內外墻底漆及其制備方法，屬于建筑裝飾材料領域，它由下述重量配比的原料制成：水10-35份、羥乙基纖維素0.5-0.6份、水性多功能助劑0.1-0.2份、水性分散劑0.5-0.6份、水性潤濕劑0.1-0.2份、水性消泡劑0.35-0.4份、防霉劑0.2-0.3份、鈦白粉8-10份、云母粉8-10份、滑石粉5-8份、碳酸鈣20-25份、苯丙乳液13-15份、成膜助劑0.8-1.0份、防凍劑0.8-1.0份、殺菌防腐劑0.2-0.3份。本發(fā)明制備的內外墻底漆在符合JG/T210-2007建筑內外墻用底漆Ⅱ型標準的基礎上，乳液用量比普通外墻底漆低5％，降低了生產成本。
【專利說明】內外墻底漆及其制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種底漆涂料及其制備方法，特別涉及一種內外墻底漆及其制備方 法，屬于建筑裝飾材料領域。

【背景技術】
[0002]目前采用內外墻涂料的建筑日益增多，有的墻面出現脫皮、起泡、爆裂、變色等問 題，影響了涂料的使用效果。究其原因，除了涂料質量外，大部分是對底漆缺乏了解或沒有 正確使用造成的。建筑外墻基材多為水泥沙漿或混凝土表面，其特點是多空隙、堿性強，其 中多孔結構使其吸水性強，致使涂層表面不夠光滑，容易引起涂膜起皺，并可能導致涂膜干 燥過快而引起面漆開裂浪費面漆；堿性強可以導致涂料中樹脂的化學降解，加速涂膜老化， 減少涂層的使用期限。所以，涂裝中必須使用底漆。
[0003] 底漆的作用是對墻體進行封閉、抵抗墻體水泥層滲出的堿性物質，底漆還可以增 強墻體批灰層的硬度。由于外墻底漆最低的指標必須通過JG/T210-2007建筑內外墻用底 漆II型標準，這一標準直接把底漆定位比普通外墻漆高，所以底漆一般的售價也比普通外 墻漆高；這就使一些消費者不愿去購買底漆的直接原因，最終于導致脫皮、起泡、爆裂、變色 等問題。由于外墻底漆的指標要求比內墻高，乳液用量自然也就比較高（一般外墻底漆乳 液用不少于20% )，才能保證通過透水率及抗鹽析。


【發(fā)明內容】

[0004] 為了解決現有技術所存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種內外墻底漆及其制備方 法，本發(fā)明制備的內外墻底漆在符合JG/T210-2007建筑內外墻用底漆II型標準的基礎上， 乳液用量比普通外墻底漆低5 %，降低了生產成本。
[0005] 本發(fā)明技術方案如下：
[0006] -）方案一：
[0007] -種內外墻底漆，它由下述重量配比的原料制成：
[0008] 水 10-35份 妗乙坫纖維素 0.5-0.6份 水性多功能助劑 0. 1-0. 2份
[0009] 水性分敗劑 0.5-0. 6份 水性潤M劑 0. 1-0. 2份 水性消泡劑 0. 35-0. 4份 防梅劑 0. 2-0. 3份 鈦111粉 8-1.0份 /:·#粉 8-1.0 份 泔石粉 5-8份 碳酸鈣 20-25份 苯丙乳液 13-15份 成膜助劑 0.8-1.0份 防凍劑 0.8-1.0份 殺菌防腐劑 0.2-0.3份^
[0010] 上述技術方案中的水可采用普通的自來水或其它干凈的水，其作為分散顏料的分 散體，調節(jié)打漿時漿料的粘度。
[0011] 所述羥乙基纖維素采用非離子型的水可溶性纖維素醚，可以是不同分子量的羥乙 基纖維素，其作為調節(jié)分散體打漿時的增稠劑，使顏料有個很好的分散粘度。
[0012] 所述水性多功能助劑采用AMP-95多功能助劑，其主要是用來調節(jié)酸堿度，具有潤 濕、分散和穩(wěn)定體系的作用。
[0013] 所述水性分散劑采用聚丙烯酸鈉鹽水性顏料分散劑或聚羧酸鈉鹽型分散劑型分 散劑。
[0014] 所述潤濕劑是環(huán)保型非離子乳化潤濕劑，不含ΑΡΕ0,用于涂料潤濕，降低顏填料的 打漿粘度，改善顏填料與苯丙乳液的相容性，具有優(yōu)異的滲透力和降低表面張力的作為顏 填料分散的潤濕助劑。
[0015] 所述水性消泡劑為非離子型消泡劑或者有機硅消泡劑。
[0016] 所述防霉劑采用四氯間苯二腈乳液，是一種高效、廣譜水性防霉劑，能有效殺滅真 菌和藻類，不含有機溶劑。
[0017] 所述鈦白粉為銳鈦型鈦白粉或金紅石型鈦白粉。
[0018] 所述云母粉在涂料配方體系中減少涂層的滲透性，從而減少漆膜的透水率。
[0019] 所述滑石粉采用1200-1300目的滑石粉，在涂料配方體系中減少涂層的滲透性， 從而減少漆膜的透水率。
[0020] 所述碳酸鈣采用800目重質碳酸鈣；在配方體系中起填充和降低成本的作用。
[0021] 所述苯丙乳液采用苯乙烯與丙烯酸酯共聚物，具有優(yōu)異的耐候性、附著力，是成膜 物，可提供很好的粘結力。
[0022] 所述成膜助劑采用2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯，非V0C、低氣味的成膜 助劑，是幫助成膜物在5°C以上成為一張連續(xù)的膜。
[0023] 所述防凍劑是三苯乙烯基苯酚乙氧基化合物，可防止成膜物在_5°C到0°C儲存時 凍壞。
[0024] 所述殺菌防霉劑采用異噻唑啉酮殺菌劑，具有殺菌防腐作用。
[0025] 二）方案二：
[0026] -種用于制備方案一所述內外墻底漆的制備方法，它包括以下依序進行的步驟：
[0027] (1)將10-35份水加入分散缸中，在350-550r/min轉速下，依次加入0· 5-0. 6份 羥乙基纖維素和0. 1-0. 2份水性多功能助劑，分散l-3min ;
[0028] (2)提高轉速至800-1000r/min后，依次加入0· 5-0. 6份水性分散劑、0· 1-0. 2 份水性潤濕劑、0. 35-0. 4份水性消泡劑、0. 2-0. 3份防霉劑、8-10份鈦白粉、8-10份云 母粉、5-8份滑石粉和20-25份碳酸鈣后，再次提高轉速至1800-2000r/min轉速下分散 15-20min，之后檢測細度是否< 60 μ m，若細度< 60 μ m則繼續(xù)執(zhí)行步驟（3);
[0029] (3)降低轉速至1000-1200r/min轉速下，依次加入13-15份苯丙乳液、0.8-1.0份 成膜助劑、〇. 8-1. 0份防凍劑和0. 2-0. 3份殺菌防腐劑，分散15-20min至混合液體均勻。
[0030] 本發(fā)明精選各種材料復合搭配，通過多項實驗來確定組份及其重量配比，是針對 底漆的透水率開發(fā)的一種新型涂料，本發(fā)明內外墻底漆與外墻普通底漆相比具有如下優(yōu) 點：苯丙乳液用量比原來外墻普通底漆可減少5%，但透水率等各項指標均符合建筑行業(yè) 標準JGT210-2007《建筑內外墻用底漆》的外墻標準，且降低了配方成本。

【具體實施方式】
[0031] 下面結合【具體實施方式】、實施例對本
【發(fā)明內容】
進行詳細說明：
[0032] (一）【具體實施方式】
[0033] -種內外墻底漆，它由以下原料按以下質量配比通過以下步驟制備而成：
[0034] (1)將10-35份水加入分散缸中，在350-550r/min轉速下，依次加入0· 5-0. 6份 羥乙基纖維素和0. 1-0. 2份水性多功能助劑，分散l-3min ;
[0035] (2)提高轉速至800-1000r/min后，依次加入0· 5-0. 6份水性分散劑、0· 1-0. 2 份水性潤濕劑、0. 35-0. 4份水性消泡劑、0. 2-0. 3份防霉劑、8-10份鈦白粉、8-10份云 母粉、5-8份滑石粉和20-25份碳酸鈣后，再次提高轉速至1800-2000r/min轉速下分散 15-20min，之后檢測細度是否< 60 μ m，若細度< 60 μ m則繼續(xù)執(zhí)行步驟（3);
[0036] (3)降低轉速至1000-1200r/min轉速下，依次加入13-15份苯丙乳液、0.8-1.0份 成膜助劑、〇. 8-1. 0份防凍劑和0. 2-0. 3份殺菌防腐劑，分散15-20min至混合液體均勻。
[0037] (二）實施例
[0038] 實施例1 (最佳實施例）
[0039] -種內外墻底漆，它由以下原料按以下質量配比通過以下步驟制備而成：
[0040] (1)將32. 7份水加入分散缸中，在450r/min轉速下，依次加入0· 5份羥乙基纖維 素和0. 1份水性多功能助劑，分散2min ;
[0041] (2)提高轉速至900r/min后，依次加入0· 6份水性分散劑、0· 2份水性潤濕劑、0· 4 份水性消泡劑、0. 2份防霉劑、10份鈦白粉、10份云母粉、5份滑石粉和23份碳酸鈣后，再次 提高轉速至1900r/min轉速下分散18min，之后檢測細度是否< 60 μ m，若細度< 60 μ m則 繼續(xù)執(zhí)行步驟（3);
[0042] (3)降低轉速至llOOr/min轉速下，依次加入15份苯丙乳液、1.0份成膜助劑、1.0 份防凍劑和0. 3份殺菌防腐劑，分散ISmin至混合液體均勻。
[0043] 實施例2
[0044] -種內外墻底漆，它由以下原料按以下質量配比通過以下步驟制備而成：
[0045] (1)將34. 85份水加入分散缸中，在350r/min轉速下，依次加入0. 6份羥乙基纖 維素和0. 2份水性多功能助劑，分散2min ;
[0046] (2)提高轉速至800r/min后，依次加入0· 6份水性分散劑、0· 1份水性潤濕劑、 0. 35份水性消泡劑、0. 3份防霉劑、8份鈦白粉、10份份云母粉、7份滑石粉和23份碳酸 鈣后，再次提高轉速至1800r/min轉速下分散15min，之后檢測細度是否< 60μπι，若細度 彡60 μ m則繼續(xù)執(zhí)行步驟（3);
[0047] (3)降低轉速至lOOOr/min轉速下，依次加入13份苯丙乳液、0. 8份成膜助劑、I. 0 份防凍劑和〇. 2份殺菌防腐劑，分散15min至混合液體均勻。
[0048] 實施例3
[0049] 一種內外墻底漆，它由以下原料按以下質量配比通過以下步驟制備而成：
[0050] (1)將32. 65份水加入分散缸中，在550r/min轉速下，依次加入0· 55份羥乙基纖 維素和0. 15份水性多功能助劑，分散3min ;
[0051] (2)提高轉速至1000r/min后，依次加入0. 55份水性分散劑、0. 2份水性潤濕劑、 0. 4份水性消泡劑、0. 2份防霉劑、8份鈦白粉、8份云母粉、7份滑石粉和25份碳酸鈣后，再 次提高轉速至2000r/min轉速下分散20min，之后檢測細度是否< 60 μ m，若細度< 60 μ m 則繼續(xù)執(zhí)行步驟（3);
[0052] (3)降低轉速至1200r/min轉速下，依次加入15份苯丙乳液、1.0份成膜助劑、1.0 份防凍劑和〇. 3份殺菌防腐劑，分散20min至混合液體均勻。
[0053] 實施例4
[0054] -種內外墻底漆，它由以下原料按以下質量配比通過以下步驟制備而成：
[0055] (1)將33. 7份水加入分散缸中，在350r/min轉速下，依次加入0· 55份羥乙基纖 維素和0. 15份水性多功能助劑，分散3min ;
[0056] (2)提高轉速至800r/min后，依次加入0· 6份水性分散劑、0· 1份水性潤濕劑、0· 4 份水性消泡劑、0. 2份防霉劑、10份鈦白粉、10份云母粉、8份滑石粉和20份碳酸鈣后，再次 提高轉速至2000r/min轉速下分散15min，之后檢測細度是否< 60 μ m，若細度< 60 μ m則 繼續(xù)執(zhí)行步驟（3);
[0057] (3)降低轉速至1200r/min轉速下，依次加入14份苯丙乳液、1.0份成膜助劑、1.0 份防凍劑和〇. 3份殺菌防腐劑，分散20min至混合液體均勻。
[0058] 實施例5
[0059] -種內外墻底漆，它由以下原料按以下質量配比通過以下步驟制備而成：
[0060] (1)將10份水加入分散缸中，在550r/min轉速下，依次加入0· 5份輕乙基纖維素 和0. 2份水性多功能助劑，分散Imin ;
[0061] (2)提高轉速至1000r/min后，依次加入0. 5份水性分散劑、0. 2份水性潤濕劑、 0. 35份水性消泡劑、0. 3份防霉劑、8份鈦白粉、10份云母粉、5份滑石粉和25份碳酸鈣后， 再次提高轉速至1800r/min轉速下分散20min，之后檢測細度是否< 60 μ m，若細度< 60 μ m 則繼續(xù)執(zhí)行步驟（3);
[0062] (3)降低轉速至lOOOr/min轉速下，依次加入15份苯丙乳液、0· 8份成膜助劑、I. 0 份防凍劑和〇. 2份殺菌防腐劑，分散20min至混合液體均勻。
[0063] 在以上各實施例中：
[0064] 所述水采用普通自來水；
[0065] 所述羥乙基纖維素采用亞跨龍生產的250HBR ;
[0066] 所述水性多功能助劑采用陶氏生產的AMP-95 ;
[0067] 所述水性分散劑采用諾普科生產的SN5040 ;
[0068] 所述水性潤濕劑采用海潤生產的2500 ;
[0069] 所述水性消泡劑采用布萊克本生產的CF246以及海川生產的AlO ;
[0070] 所述防霉劑采用特洛伊生產的EPW ;
[0071] 所述鈦白粉采用佰利聯生產的BLR-699 ;
[0072] 所述云母粉采用美高的云母粉；
[0073] 所述滑石粉采用廣福生產的MS-1250目滑石粉；
[0074] 所述碳酸鈣采用三農生產的700目重鈣；
[0075] 所述苯丙乳液采用巴德富生產的RS-308 ;
[0076] 所述成膜助劑伊士曼生產的0E-300 ;
[0077] 所述防凍劑采用羅地亞生產的FT-100凍融穩(wěn)定劑；
[0078] 所述殺菌防霉劑采用特洛伊生產的RS。
[0079] 本發(fā)明所制備的內外墻底漆的各個實施例中按照JG/T210-2007建筑內外墻用底 漆II型標準所測得的各項性能指標和技術指標如以下各表所示：
[0080] 表一一本發(fā)明所制備的內外墻底漆的各實施例按照JG/T210-2007建筑內外墻用 底漆II型標準測得的實驗數據
[0081]
[0082]

【權利要求】
1. 一種內外墻底漆，其特征在于：它由下述重量配比的原料制成： 水 10-35份 M乙從纖維索 0. 5-0. 6份 水性多功能助劑 0. 1 -0. 2份 水性分敗劑 0.5-0. 6份 水性潤濕劑 0.1-0. 2份 水性消泡劑 0.35-0.4份 防W;劑 0.2-0.：H分 鈦1+1粉 8-10份 云緣粉 8-10份 ffRi粉 5-8份 碳酸鈣 20-25份 苯丙乳液 13-15份 成膜助劑 0.8-1.0份 防凍剤 0.8-1.0份 殺爾防腐劑 0.2-0.3份。
2. 如權利要求1所述的內外墻底漆，其特征在于： 所述羥乙基纖維素是非離子型的水可溶性纖維素醚； 所述水性多功能助劑采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇； 所述水性分散劑采用聚丙烯酸鈉鹽水性顏料分散劑或聚羧酸鈉鹽型分散劑或丙烯酸 共聚物銨鹽型分散劑。
3. 如權利要求1所述的內外墻底漆，其特征在于： 所述水性潤濕劑采用環(huán)保型非離子乳化潤濕劑； 所述水性消泡劑為非離子型消泡劑或者有機硅消泡劑； 所述防霉劑采用四氯間苯二腈乳液； 所述鈦白粉采用銳鈦型鈦白粉或金紅石型鈦白粉。
4. 如權利要求1所述的內外墻底漆，其特征在于： 所述碳酸鈣采用重質碳酸鈣。
5. 如權利要求1所述的內外墻底漆，其特征在于： 所述成膜助劑采用2, 2, 4-三甲基-1，3-戊二醇二異丁酸酯。
6. 如權利要求1所述的內外墻底漆，其特征在于： 所述防凍劑采用三苯乙烯基苯酚乙氧基化合物。
7. 如權利要求1所述的內外墻底漆，其特征在于： 所述殺菌防腐劑采用異噻唑啉酮殺菌劑。
8. -種用于制備權利要求1-8中任一項所述內外墻底漆的制備方法，其特征在于：它 包括以下依序進行的步驟： (1) 將10-35份水加入分散缸中，在350-550r/min轉速下，依次加入0? 5-0. 6份羥乙 基纖維素和〇. 1-0. 2份水性多功能助劑，分散l-3min; (2) 提高轉速至800-1000r/min后，依次加入0. 5-0. 6份水性分散劑、0. 1-0. 2份水性 潤濕劑、0. 35-0. 4份水性消泡劑、0. 2-0. 3份防霉劑、8-10份鈦白粉、8-10份云母粉、5-8份 滑石粉和20-25份碳酸鈣后，再次提高轉速至1800-2000r/min轉速下分散15-20min，之后 檢測細度是否彡60ym，若細度彡60ym則繼續(xù)執(zhí)行步驟（3); (3) 降低轉速至1000-1200r/min轉速下，依次加入13-15份苯丙乳液、0? 8-1. 0份成膜 助劑、0. 8-1. 0份防凍劑和0. 2-0. 3份殺菌防腐劑后，分散15-20min至混合液體均勻。
【文檔編號】C09D125/14GK104403429SQ201410649593
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權日:2014年11月14日
【發(fā)明者】洪杰, 何玲玲, 林昌慶, 魏欣欣, 陳松 申請人:三棵樹涂料股份有限公司