一種窯爐節(jié)能噴槍裝置制造方法
【專利摘要】一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，包括：槍體，槍體上設(shè)有槍嘴，其特征在于：槍體由輸氣裝置、氣體反應(yīng)腔、動(dòng)力組組成；氣體反應(yīng)腔位于輸氣裝置以及動(dòng)力組之間，所述的輸氣裝置、氣體反應(yīng)腔、動(dòng)力組之間通過氣管連接。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在氣體反應(yīng)腔上設(shè)置氣體攪拌槳的形式，使煤氣以及助燃劑充分?jǐn)嚢杌旌希岣吣茉吹氖褂眯?，令反?yīng)發(fā)熱更加充分、均勻、減少能源不必要的浪費(fèi)；而所采用的壓縮葉片，能有效增加氣體壓力，使產(chǎn)生的火線更強(qiáng)烈，范圍更廣，增大物料受熱面積，減少能源損耗。
【專利說明】一種窯爐節(jié)能噴槍裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種噴槍裝置，尤其是一種窯爐節(jié)能噴槍裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，我國冶金企業(yè)多數(shù)高爐都采用噴吹煤粉工藝，以節(jié)約焦碳，降低生鐵成本，方法是單獨(dú)采用一支煤粉噴槍，直接插入高爐熱風(fēng)直吹管及風(fēng)口內(nèi)，而目前我國冶金企業(yè)當(dāng)中，噴槍的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡陋，僅是將煤氣以及助燃物質(zhì)的連接氣管接在一起就通過，導(dǎo)致煤氣在使用過程中燃燒不充分，往往需要噴燒材料使用時(shí)，需要花費(fèi)更多的時(shí)間，而且燃燒溫度不夠，難以滿足工業(yè)加工生產(chǎn)需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使用方便、可靠，氣體混合效果好，節(jié)能的窯爐節(jié)能噴槍
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，包括:槍體，槍體上設(shè)有槍嘴，其特征在于:槍體由輸氣裝置、氣體反應(yīng)腔、動(dòng)力組組成；氣體反應(yīng)腔位于輸氣裝置以及動(dòng)力組之間，所述的輸氣裝置、氣體反應(yīng)腔、動(dòng)力組之間通過氣管連接。
[0005]優(yōu)選的是，所述的氣體反應(yīng)腔由入氣口、反應(yīng)腔以及出氣口所組成，所述的反應(yīng)腔上設(shè)有氣體攪拌槳，所述的氣體攪拌槳位于入氣口與出氣口之間，并且套接于氣體反應(yīng)腔。
[0006]優(yōu)選的是,所述的輸氣裝置由煤氣輸氣管以及助燃劑輸氣管，所述的煤氣輸氣管以及助燃劑輸氣管與氣體反應(yīng)腔連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述的動(dòng)力組內(nèi)腔設(shè)置有一對(duì)壓縮葉片，所述的壓縮葉片呈對(duì)稱分布，并且相互錯(cuò)位配合。
[0008]優(yōu)選的是，所述的壓縮葉片與動(dòng)力組內(nèi)腔相互配合。
[0009]優(yōu)選的是，所述的動(dòng)力組呈入氣端大、出氣端小的圓錐狀。
[0010]優(yōu)選的是,所述煤氣輸氣管以及助燃劑輸氣管上設(shè)有通氣閥。
[0011]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在氣體反應(yīng)腔上設(shè)置氣體攪拌槳的形式，使煤氣以及助燃劑充分?jǐn)嚢杌旌?，提高能源的使用效率，令反?yīng)發(fā)熱更加充分、均勻、減少能源不必要的浪費(fèi)；而所采用的壓縮葉片，能有效增加氣體壓力，使產(chǎn)生的火線更強(qiáng)烈，范圍更廣，增大物料受熱面積，減少能源損耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0013]圖中:1、槍體，2、槍嘴，3、輸氣裝置，4、氣體反應(yīng)腔，5、動(dòng)力組，10、入氣口，11、反應(yīng)腔，12、出氣口，13、氣體攪拌槳，14、壓縮葉片，20、煤氣輸氣管，21、助燃劑輸氣管。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
如圖所示，一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，包括:槍體1，槍體I上設(shè)有槍嘴2，其特征在于:槍體I由輸氣裝置3、氣體反應(yīng)腔4、動(dòng)力組5組成；氣體反應(yīng)腔4位于輸氣裝置3以及動(dòng)力組5之間，所述的輸氣裝置3、氣體反應(yīng)腔4、動(dòng)力組5之間通過氣管連接。
[0015]優(yōu)選的是，所述的氣體反應(yīng)腔4由入氣口 10、反應(yīng)腔11以及出氣口 12所組成，所述的反應(yīng)腔11上設(shè)有氣體攪拌槳13，所述的氣體攪拌槳13位于入氣口 10與出氣口 12之間，并且套接于氣體反應(yīng)腔4。
[0016]優(yōu)選的是,所述的輸氣裝置3由煤氣輸氣管20以及助燃劑輸氣管21，所述的煤氣輸氣管20以及助燃劑輸氣管21與氣體反應(yīng)腔4連接。
[0017]優(yōu)選的是，所述的動(dòng)力組5內(nèi)腔設(shè)置有一對(duì)壓縮葉片14，所述的壓縮葉片14呈對(duì)稱分布，并且相互錯(cuò)位配合。
[0018]優(yōu)選的是，所述的壓縮葉片14與動(dòng)力組5內(nèi)腔相互配合。
[0019]優(yōu)選的是，所述的動(dòng)力組5呈入氣端為大腔、出氣端為小腔的圓錐狀。
[0020]優(yōu)選的是,所述煤氣輸氣管20以及助燃劑輸氣管21上設(shè)有通氣閥。
[0021]工作人員手握噴槍，將通氣閥打開，煤氣以及助燃劑分別通過煤氣輸氣管20以及助燃劑輸氣管21，至氣體反應(yīng)腔4的入氣口 10并進(jìn)入氣體反應(yīng)腔4，與此同時(shí)，當(dāng)煤氣以及助燃劑在氣體攪拌槳13在旋轉(zhuǎn)攪拌作用下，氣體開始充分混合，并從氣體攪拌槳13的另一端流向出氣口 ；氣體從氣體反應(yīng)腔4流至動(dòng)力組5，動(dòng)力組5內(nèi)腔的壓縮葉片14呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)，相互配合，當(dāng)壓縮葉片14旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮葉片14與動(dòng)力組5內(nèi)腔相互配合，混合氣體從入氣端的大腔進(jìn)入，經(jīng)過壓縮葉片14壓縮加壓，從小腔的出氣端加速流出至槍嘴2，并引燃使用。
[0022]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，包括:槍體(1)，槍體(I)上設(shè)有槍嘴(2)，其特征在于:槍體(I)由輸氣裝置(3 )、氣體反應(yīng)腔(4)、動(dòng)力組(5 )組成；氣體反應(yīng)腔(4)位于輸氣裝置(3 )以及動(dòng)力組(5)之間，所述的輸氣裝置(3)、氣體反應(yīng)腔(4)、動(dòng)力組(5)之間通過氣管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，其特征在于:所述的氣體反應(yīng)腔(4)由入氣口(10)、反應(yīng)腔(11)以及出氣口(12)所組成，所述的反應(yīng)腔(11)上設(shè)有氣體攪拌槳(13)，所述的氣體攪拌槳(13)位于入氣口(10)與出氣口( 12)之間，并且套接于氣體反應(yīng)腔⑷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，其特征在于:所述的輸氣裝置(3)由煤氣輸氣管(20)以及助燃劑輸氣管(21)，所述的煤氣輸氣管(20)以及助燃劑輸氣管(21)與氣體反應(yīng)腔(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，其特征在于:所述的動(dòng)力組(5)內(nèi)腔設(shè)置有一對(duì)壓縮葉片(14)，所述的壓縮葉片(14)呈對(duì)稱分布，并且相互錯(cuò)位配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，其特征在于:所述的壓縮葉片(14)與動(dòng)力組(5)內(nèi)腔相互配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，其特征在于:所述的動(dòng)力組(5)呈入氣端大、出氣端小的圓錐狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種窯爐節(jié)能噴槍裝置，其特征在于:所述煤氣輸氣管(20)以及助燃劑輸氣管(21)上設(shè)有通氣閥。
【文檔編號(hào)】B05B7/04GK104338633SQ201410610946
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】曾鑫俊 申請(qǐng)人:佛山市陽光陶瓷有限公司