一種缸體涂油機(jī)及其涂油方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種缸體涂油機(jī)，其技術(shù)方案是：該涂油機(jī)包括機(jī)座，還設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭(4)，其外圓表面設(shè)有海綿(3)；所述的旋轉(zhuǎn)頭(4)通過(guò)輸油管(8)與儲(chǔ)油缸(14)連通。本發(fā)明還公開(kāi)了該涂油機(jī)的涂油方法的技術(shù)方案。采用上述技術(shù)方案，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，且操作十分簡(jiǎn)單。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種缸體涂油機(jī)及其涂油方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械產(chǎn)品制造的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及汽車(chē)制動(dòng)閥的加力泵的制造技術(shù)，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種缸體涂油機(jī)。另外，本發(fā)明還涉及該涂油機(jī)的涂油方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，缸體涂油都是人工進(jìn)行涂油，缸體表面涂油不均勻，且油的浪費(fèi)較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種缸體涂油機(jī)，其目的是提高涂油的生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]本發(fā)明的缸體涂油機(jī)，包括機(jī)座，所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭，其外圓表面設(shè)有海綿；所述的旋轉(zhuǎn)頭通過(guò)輸油管與儲(chǔ)油缸連通。
[0006]所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸，其活塞上設(shè)有齒條；所述的旋轉(zhuǎn)頭上設(shè)有齒輪，所述的齒輪與旋轉(zhuǎn)頭同軸并緊固連接；所述的齒輪與齒條嚙合。
[0007]所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有缸體頂緊氣缸、產(chǎn)品定位板；在缸體涂油的工作狀態(tài)下，所述的缸體頂緊氣缸將加力泵缸體頂緊在產(chǎn)品定位板上。
[0008]所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有缸體運(yùn)動(dòng)氣缸，所述的缸體運(yùn)動(dòng)氣缸的活塞桿通過(guò)氣缸連接板與產(chǎn)品定位板固定連接；在缸體涂油的工作狀態(tài)下，所述的加力泵缸體的內(nèi)壁接觸并套在海綿上。
[0009]所述的儲(chǔ)油缸設(shè)有儲(chǔ)油缸活塞；所述的儲(chǔ)油缸活塞與儲(chǔ)油缸的殼體，構(gòu)成儲(chǔ)油腔體和氣腔體；所述的儲(chǔ)油腔體與輸油管連接；所述的氣腔體設(shè)置儲(chǔ)油缸進(jìn)氣口。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)頭通過(guò)軸承及軸承套套裝在所述的輸油管上。
[0011]所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有PLC。
[0012]為了實(shí)現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的缸體涂油機(jī)的涂油方法，其技術(shù)方案是:
[0013]所述的涂油方法的過(guò)程如下:
[0014]首先，將要涂油的加力泵缸體放入產(chǎn)品定位板中；
[0015]然后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，PLC發(fā)出命令，控制缸體頂緊氣缸工作，將加力泵缸體在產(chǎn)品定位板上頂緊；
[0016]緊接著PLC再次發(fā)出命令，控制缸體運(yùn)動(dòng)氣缸工作，使氣缸連接板帶動(dòng)產(chǎn)品定位板及加力泵缸體運(yùn)動(dòng)，將加力泵缸體推到并套在海綿上；
[0017]這時(shí)，PLC再次發(fā)出命令，控制儲(chǔ)油缸的活塞向儲(chǔ)油缸的儲(chǔ)油腔體方向運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)油缸里的油從輸油管排出并壓入海綿；
[0018]然后，PLC再次發(fā)出命令，控制旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸工作，使得連接在旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸上面的齒條運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪和與其聯(lián)動(dòng)的海綿一起轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0019]海綿轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，PLC發(fā)出命令，控制三個(gè)氣缸依次復(fù)位，使產(chǎn)品定位板及加力泵缸體復(fù)位；
[0020]涂油完成。
[0021]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，且操作十分簡(jiǎn)單。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]附圖所示的內(nèi)容是:
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)記為:
[0025]1、缸體頂緊氣缸，2、加力泵缸體，3、海綿，4、旋轉(zhuǎn)頭，5、氣缸連接板，6、產(chǎn)品定位板，7、軸承，8、輸油管，9、軸承套，10、齒輪，11、齒條，12、旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸，13、缸體運(yùn)動(dòng)氣缸，14、儲(chǔ)油缸，15、儲(chǔ)油缸活塞，16、儲(chǔ)油缸進(jìn)氣口。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0027]如圖1所示的結(jié)構(gòu)，是本發(fā)明的缸體涂油機(jī)，包括機(jī)座。
[0028]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0029]如圖1所示，本發(fā)明的缸體涂油機(jī)，所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭4，其外圓表面設(shè)有海綿3 ;所述的旋轉(zhuǎn)頭4通過(guò)輸油管8與儲(chǔ)油缸14連通。
[0030]所述的儲(chǔ)油缸14固定在機(jī)座上。
[0031]所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸12，其活塞上設(shè)有齒條10 ;所述的旋轉(zhuǎn)頭4上設(shè)有齒輪10，所述的齒輪10與旋轉(zhuǎn)頭4同軸并緊固連接；所述的齒輪10與齒條11嚙八口 ο
[0032]所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有缸體頂緊氣缸1、產(chǎn)品定位板6 ;產(chǎn)品定位板6使加力泵缸體2實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位。在缸體涂油的工作狀態(tài)下，所述的缸體頂緊氣缸I將加力泵缸體2頂緊在產(chǎn)品定位板6上。
[0033]所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有缸體運(yùn)動(dòng)氣缸13，所述的缸體運(yùn)動(dòng)氣缸13的活塞桿通過(guò)氣缸連接板5與產(chǎn)品定位板6固定連接；在缸體涂油的工作狀態(tài)下，所述的加力泵缸體2的內(nèi)壁接觸并套在海綿3上。
[0034]海綿3上吸入輸油管8流過(guò)來(lái)的油。從輸油管8中流過(guò)來(lái)的油被均勻地涂抹到加力泵缸體的內(nèi)壁上。
[0035]缸體運(yùn)動(dòng)氣缸13安裝在機(jī)座上，其缸體固定不動(dòng)。
[0036]所述的儲(chǔ)油缸14設(shè)有儲(chǔ)油缸活塞15 ;所述的儲(chǔ)油缸活塞15與儲(chǔ)油缸14的殼體，構(gòu)成儲(chǔ)油腔體和氣腔體；所述的儲(chǔ)油腔體與輸油管8連接；所述的氣腔體設(shè)置儲(chǔ)油缸進(jìn)氣Π 16。
[0037]所述的旋轉(zhuǎn)頭4通過(guò)軸承7及軸承套9套裝在所述的輸油管8上。輸油管8是不旋轉(zhuǎn)的，因此通過(guò)軸承7及軸承套9實(shí)現(xiàn)了兩者的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0038]所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有PLC(即可編程序控制器，也即工業(yè)專(zhuān)用計(jì)算機(jī))。本發(fā)明的整個(gè)系統(tǒng)是由PLC控制的，包括上述三個(gè)氣缸。
[0039]本發(fā)明的上述技術(shù)方案，提高了生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，且操作十分簡(jiǎn)單。
[0040]為了實(shí)現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的缸體涂油機(jī)的涂油方法，其技術(shù)方案是:
[0041]所述的涂油方法的過(guò)程如下:
[0042]首先，將要涂油的加力泵缸體2放入產(chǎn)品定位板6中；
[0043]然后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，PLC發(fā)出命令，控制缸體頂緊氣缸I工作，將加力泵缸體2在產(chǎn)品定位板6上頂緊；
[0044]緊接著PLC再次發(fā)出命令，控制缸體運(yùn)動(dòng)氣缸13工作，使氣缸連接板5帶動(dòng)產(chǎn)品定位板6及加力泵缸體2運(yùn)動(dòng)，將加力泵缸體2推到并套在海綿3上；
[0045]這時(shí)，PLC再次發(fā)出命令，控制儲(chǔ)油缸14的活塞15向儲(chǔ)油缸14的儲(chǔ)油腔體方向運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)油缸14里的油從輸油管8排出并壓入海綿3 ；
[0046]然后，PLC再次發(fā)出命令，控制旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸12工作，使得連接在旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸12上面的齒條11運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪10和與其聯(lián)動(dòng)的海綿3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0047]海綿3轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，PLC發(fā)出命令，控制三個(gè)氣缸依次復(fù)位，使產(chǎn)品定位板6及加力泵缸體2復(fù)位；
[0048]涂油完成。
[0049]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種缸體涂油機(jī)，包括機(jī)座，其特征在于:所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭(4)，其外圓表面設(shè)有海綿⑶；所述的旋轉(zhuǎn)頭⑷通過(guò)輸油管⑶與儲(chǔ)油缸(14)連通。
2.按照權(quán)利要求1所述的缸體涂油機(jī)，其特征在于:所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸(12)，其活塞上設(shè)有齒條(10);所述的旋轉(zhuǎn)頭(4)上設(shè)有齒輪(10)，所述的齒輪(10)與旋轉(zhuǎn)頭⑷同軸并緊固連接；所述的齒輪(10)與齒條(11)嚙合。
3.按照權(quán)利要求1所述的缸體涂油機(jī)，其特征在于:所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有缸體頂緊氣缸(I)、產(chǎn)品定位板￠);在缸體涂油的工作狀態(tài)下，所述的缸體頂緊氣缸(I)將加力泵缸體⑵頂緊在產(chǎn)品定位板(6)上。
4.按照權(quán)利要求3所述的缸體涂油機(jī)，其特征在于:所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有缸體運(yùn)動(dòng)氣缸(13)，所述的缸體運(yùn)動(dòng)氣缸(13)的活塞桿通過(guò)氣缸連接板(5)與產(chǎn)品定位板(6)固定連接；在缸體涂油的工作狀態(tài)下，所述的加力泵缸體(2)的內(nèi)壁接觸并套在海綿(3)上。
5.按照權(quán)利要求1所述的缸體涂油機(jī)，其特征在于:所述的儲(chǔ)油缸(14)設(shè)有儲(chǔ)油缸活塞(15);所述的儲(chǔ)油缸活塞(15)與儲(chǔ)油缸(14)的殼體，構(gòu)成儲(chǔ)油腔體和氣腔體；所述的儲(chǔ)油腔體與輸油管(8)連接；所述的氣腔體設(shè)置儲(chǔ)油缸進(jìn)氣口(16)。
6.按照權(quán)利要求1所述的缸體涂油機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)頭(4)通過(guò)軸承(7)及軸承套(9)套裝在所述的輸油管(8)上。
7.按照權(quán)利要求1所述的缸體涂油機(jī)，其特征在于:所述的缸體涂油機(jī)設(shè)有PLC。
8.按照權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的缸體涂油機(jī)的涂油方法，其特征在于:所述的涂油方法的過(guò)程是: 首先，將要涂油的加力泵缸體(2)放入產(chǎn)品定位板(6)中； 然后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，PLC發(fā)出命令，控制缸體頂緊氣缸(I)工作，將加力泵缸體(2)在產(chǎn)品定位板(6)上頂緊； 緊接著PLC再次發(fā)出命令，控制缸體運(yùn)動(dòng)氣缸(13)工作，使氣缸連接板(5)帶動(dòng)產(chǎn)品定位板(6)及加力泵缸體(2)運(yùn)動(dòng)，將加力泵缸體⑵推到并套在海綿(3)上； 這時(shí)，PLC再次發(fā)出命令，控制儲(chǔ)油缸(14)的活塞(15)向儲(chǔ)油缸(14)的儲(chǔ)油腔體方向運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)油缸(14)里的油從輸油管⑶排出并壓入海綿(3); 然后，PLC再次發(fā)出命令，控制旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸(12)工作，使得連接在旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)氣缸(12)上面的齒條(11)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪(10)和與其聯(lián)動(dòng)的海綿(3) —起轉(zhuǎn)動(dòng)； 海綿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，PLC發(fā)出命令，控制三個(gè)氣缸依次復(fù)位，使產(chǎn)品定位板(6)及加力泵缸體(2)復(fù)位； 涂油完成。
【文檔編號(hào)】B05C1/06GK104307680SQ201410521906
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】張超, 張忠興, 張劍 申請(qǐng)人:蕪湖盛力科技股份有限公司