一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其原料按重量份包括：改性環(huán)氧樹脂57-60份，聚氨酯樹脂10-13份，乙酸纖維素15-18份，有機(jī)溶劑52-55份，顏料1.5-1.8份，消泡劑0.5-0.8份，平流劑0.8-1.2份，防霉劑0.07-0.1份，改性凹凸棒土4-5份，煅燒高嶺土2-3份，滑石粉2.3-2.8份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-2 0.5-0.8份，氫化蓖麻油0.6-0.7份，三氯化鐵0.2-0.4份，辛酸鈷0.07-0.1份。本發(fā)明具有優(yōu)異的手感、防腐蝕性能，而且強(qiáng)度高，還具有優(yōu)秀的耐磨抗撕裂性能。
【專利說明】一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)在行業(yè)中，涂料的種類繁多，涂料的配方和加工工藝的差別，所以涂料的各方面 性能也參差不齊，因此怎樣提高涂料機(jī)械強(qiáng)度和防腐蝕能力，提高涂料耐磨抗撕裂性能，提 高涂料的視覺效果和手感，是本行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)需要解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 基本【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，具 有良好的手感和視覺效果，防腐蝕性能優(yōu)異，而且機(jī)械強(qiáng)度高，還具有優(yōu)秀的耐磨抗撕裂性 能。
[0004] 本發(fā)明提出的一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其原料按重量份包括：改性環(huán)氧樹 脂57-60份，聚氨酯樹脂10-13份，乙酸纖維素15-18份，有機(jī)溶劑52-55份，顏料1. 5-1. 8 份，消泡劑0. 5-0. 8份，平流劑0. 8-1. 2份，防霉劑0. 07-0. 1份，改性凹凸棒土 4-5份，煅燒 高嶺土 2-3份，滑石粉2. 3-2. 8份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-2 0. 5-0. 8份，氫化蓖麻油0. 6-0. 7份， 三氯化鐵0. 2-0. 4份，辛酸鈷0. 07-0. 1份；
[0005] 其中改性環(huán)氧樹脂的制備方法包括：按重量份將68-72份環(huán)氧樹脂和29-33份 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS混合均勻，再加入47-50份混合溶劑混合均勻， 混合溶劑由乙酸乙酯和乙酸丁酯按體積比為6-7:1-2組成，繼續(xù)加入1. 5-1. 8份2, 5-二 甲基-2, 5-雙（過氧化叔丁基）己烷、0. 4-0. 5份硫磺、0. 2-0. 3份丙烯酸鋅和0. 1-0. 3份 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚后以425-445rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以13-15°C / min的升溫速度將溫度升至90-93 °C，再以0.5-0. 8°C /min的升溫速度將溫度升至 124-127?，保溫5-6h后冷卻至室溫得到改性環(huán)氧樹脂；
[0006] 改性凹凸棒土的制備過程中，取納米凹凸棒土置于水中進(jìn)行超聲處理21-24min 得到4. 2-4. 5wt%物料A，超聲處理的頻率為16-20KHz，超聲處理的功率為750-900W，超聲 處理的脈沖時(shí)間為（5-7s，9-11 s)，將物料A和植酸加入水熱反應(yīng)釜內(nèi)膽中，物料A和植酸的 重量比為2-3:5-7,滴加0. 1-0. 2mol/L的碳酸鈉溶液至pH為7-9,密封后放入烘箱中，將烘 箱溫度以7-10°C /min的平均升溫速度將溫度升至150-153°C，保溫92-95h，冷卻到室溫得 到改性凹凸棒土。
[0007] 其中的有機(jī)溶劑為各種可以溶解改性環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂和乙酸纖維素的有機(jī) 溶劑，即乙酸乙酯、丙酮、乙酸丁酯等溶劑中的一種或多種按任意比例混合。
[0008] 優(yōu)選地，滑石粉和煅燒高嶺土為700-800目。
[0009] 優(yōu)選地，改性環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂和乙酸纖維素的重量比為58-59 :11-12 : 16-17。
[0010] 優(yōu)選地，改性凹凸棒土、煅燒高嶺土、滑石粉和鋁鋯偶聯(lián)劑TL-2的重量比為 4· 4_4· 6 :2· 6_2· 8 :2· 6_2· 7 :0· 6_0· 7〇
[0011] 優(yōu)選地，其原料按重量份包括：改性環(huán)氧樹脂58-59份，聚氨酯樹脂11-12份，乙酸 纖維素16-17份，有機(jī)溶劑53-54份，顏料1. 6-1. 7份，消泡劑0. 6-0. 7份，平流劑0. 9-1. 1 份，防霉劑〇. 08-0. 09份，改性凹凸棒土 4. 4-4. 6份，煅燒高嶺土 2. 6-2. 8份，滑石粉 2. 6-2. 7份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-2 0. 6-0. 7份，氫化蓖麻油0. 63-0. 67份，三氯化鐵0. 24-0. 33 份，辛酸鈷0.08-0. 09份。
[0012] 優(yōu)選地，改性環(huán)氧樹脂的制備方法包括：按重量份將69-71份環(huán)氧樹脂和30-32份 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS混合均勻，再加入48-49份混合溶劑混合均勻， 混合溶劑由乙酸乙酯和乙酸丁酯按體積比為6. 3-6. 7:1. 3-1. 5組成，繼續(xù)加入1. 6-1. 7份 2, 5-二甲基-2, 5-雙（過氧化叔丁基）己烷、0· 43-0. 45份硫磺、0· 24-0. 27份丙烯酸鋅和 0. 13-0. 26份2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚后以430-440rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中 以13. 5-14. 5°C /min的升溫速度將溫度升至91-92°C，再以0. 6-0. 7°C /min的升溫速度將 溫度升至125-126?，保溫5. 3-5. 6h后冷卻至室溫得到改性環(huán)氧樹脂。
[0013] 優(yōu)選地，改性凹凸棒土的制備過程中，取納米凹凸棒土置于水中進(jìn)行超聲處 理22-23min得到4. 3-4. 4wt%物料A，超聲處理的頻率為17-19KHZ，超聲處理的功率為 800-850W，超聲處理的脈沖時(shí)間為（5-7s，9-11 s)，將物料A和植酸加入水熱反應(yīng)釜內(nèi)膽 中，物料A和植酸的重量比為2.6-2. 7:5.6-6. 7,滴加0. 15-0. 18mol/L的碳酸鈉溶液至 pH為7. 5-8. 5,密封后放入烘箱中，將烘箱溫度以8-9 °C /min的平均升溫速度將溫度升至 151 -152 °C，保溫93-94h，冷卻到室溫得到改性凹凸棒土。
[0014] 本發(fā)明中采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS與環(huán)氧樹脂共混交聯(lián)改 性，大大提高了改性環(huán)氧樹脂的耐磨性、耐氧化性、彈性和抗拉伸性能，而改性環(huán)氧樹脂與 聚氨酯樹脂、乙酸纖維素作為成膜物質(zhì)，大幅提高了本發(fā)明的強(qiáng)度、耐磨抗撕裂、電絕緣性 和抗壓性能，還能提高本發(fā)明被使用后的視覺感受和手感；當(dāng)電鏡下的棒狀納米凹凸棒土 被超聲處理后均勻的分散在水中，與植酸按2-3:5-7的重量比配合，滴加碳酸鈉溶液至中 性或堿性后反應(yīng)92-95h，使植酸發(fā)揮其強(qiáng)大的螯合作用，在水熱體系的高溫高壓環(huán)境中，凹 凸棒土的Si-Ο四面體和Mg-Ο八面體被分解為單分散結(jié)構(gòu)，植酸中六邊形結(jié)構(gòu)的Ρ-0Η與單 分散結(jié)構(gòu)Si-Ο鍵和Mg-Ο鍵極易結(jié)合，使改性凹凸棒土形成球型結(jié)構(gòu)（由于在三維空間中 球型結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定），從而提高了改性凹凸棒土在有機(jī)溶劑中的分散性；改性凹凸棒土與煅 燒高嶺土、滑石粉配合，在氫化蓖麻油的輔助下，可進(jìn)一步均勻的分散在改性環(huán)氧樹脂、聚 氨酯樹脂和乙酸纖維素中，再通過鋁鋯偶聯(lián)劑TL-2與改性環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、乙酸纖 維素偶聯(lián)，進(jìn)一步提高上述各原料的相容性；由于改性凹凸棒土和煅燒高嶺土具有豐富的 表面防腐蝕官能團(tuán)，從而提高本發(fā)明的耐腐蝕能力；三氯化鐵和辛酸鈷組合形成固化體系， 可與鋁鋯偶聯(lián)劑TL-2中的鋁鹽、鋯鹽配合，大大提高本發(fā)明的固化速度，而且在固化過程 中發(fā)生有機(jī)-無機(jī)的原位雜化交聯(lián)形成三維網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)，由于改性凹凸棒土、煅燒高嶺 土和滑石粉具有很高的比表面積，促使交聯(lián)結(jié)構(gòu)極其緊密，進(jìn)一步提高本發(fā)明的耐腐蝕能 力。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面，通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016] 實(shí)施例1
[0017] 本發(fā)明提出的一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其原料按重量份包括：改性環(huán)氧樹 脂60份，聚氨酯樹脂10份，乙酸纖維素18份，有機(jī)溶劑52份，顏料1. 8份，消泡劑0. 5份， 平流劑1. 2份，防霉劑0. 07份，改性凹凸棒土 5份，煅燒高嶺土 2份，滑石粉2. 8份，鋁鋯偶 聯(lián)劑TL-2 0. 5份，氫化蓖麻油0. 7份，三氯化鐵0. 2份，辛酸鈷0. 1份，其中滑石粉和煅燒 高嶺土為700目；
[0018] 改性環(huán)氧樹脂的制備方法包括：按重量份將71份環(huán)氧樹脂和30份苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS混合均勻，再加入49份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由乙酸乙 酯和乙酸丁酯按體積比為6. 3:1. 5組成，繼續(xù)加入1. 6份2, 5-二甲基-2, 5-雙（過氧化 叔丁基）己烷、〇. 45份硫磺、0. 24份丙烯酸鋅和0. 26份2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚后以 430rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以14. 5°C /min的升溫速度將溫度升至91°C，再以 0. 7°C /min的升溫速度將溫度升至125°C，保溫5. 6h后冷卻至室溫得到改性環(huán)氧樹脂；
[0019] 改性凹凸棒土的制備過程中，取納米凹凸棒土置于水中進(jìn)行超聲處理24min得到 4. 2wt%物料A，超聲處理的頻率為20KHz，超聲處理的功率為750W，超聲處理的脈沖時(shí)間 為（7s，9s)，將物料A和植酸加入水熱反應(yīng)釜內(nèi)膽中，物料A和植酸的重量比為3:5,滴加 0. 2mol/L的碳酸鈉溶液至pH為7,密封后放入烘箱中，將烘箱溫度以10°C /min的平均升溫 速度將溫度升至150°C，保溫95h，冷卻到室溫得到改性凹凸棒土。
[0020] 實(shí)施例2
[0021] 本發(fā)明提出的一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其原料按重量份包括：改性環(huán)氧樹 脂58份，聚氨酯樹脂12份，乙酸纖維素16份，有機(jī)溶劑54份，顏料1. 6份，消泡劑0. 7份， 平流劑〇. 9份，防霉劑0. 09份，改性凹凸棒土 4. 4份，煅燒高嶺土 2. 8份，滑石粉2. 6份，鋁 鋯偶聯(lián)劑TL-2 0. 7份，氫化蓖麻油0. 63份，三氯化鐵0. 33份，辛酸鈷0. 08份，其中滑石粉 和煅燒高嶺土為730目；
[0022] 改性環(huán)氧樹脂的制備方法包括：按重量份將68份環(huán)氧樹脂和33份苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS混合均勻，再加入47份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由乙酸乙 酯和乙酸丁酯按體積比為7:1組成，繼續(xù)加入1. 8份2, 5-二甲基-2, 5-雙（過氧化叔丁 基）己烷、0. 4份硫磺、0. 3份丙烯酸鋅和0. 1份2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚后以445rpm 的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以13°C /min的升溫速度將溫度升至93°C，再以0. 5°C /min 的升溫速度將溫度升至127°C，保溫5h后冷卻至室溫得到改性環(huán)氧樹脂；
[0023] 改性凹凸棒土的制備過程中，取納米凹凸棒土置于水中進(jìn)行超聲處理21min得到 4. 5wt%物料A，超聲處理的頻率為16KHz，超聲處理的功率為900W，超聲處理的脈沖時(shí)間 為（5s，11s)，將物料A和植酸加入水熱反應(yīng)釜內(nèi)膽中，物料A和植酸的重量比為2:7,滴加 0. lmol/L的碳酸鈉溶液至pH為9,密封后放入烘箱中，將烘箱溫度以7°C /min的平均升溫 速度將溫度升至153°C，保溫92h，冷卻到室溫得到改性凹凸棒土。
[0024] 實(shí)施例3
[0025] 本發(fā)明提出的一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其原料按重量份包括：改性環(huán)氧樹 脂57份，聚氨酯樹脂13份，乙酸纖維素15份，有機(jī)溶劑55份，顏料1. 5份，消泡劑0. 8份， 平流劑〇. 8份，防霉劑0. 1份，改性凹凸棒土 4份，煅燒高嶺土 3份，滑石粉2. 3份，鋁鋯偶 聯(lián)劑TL-2 0. 8份，氫化蓖麻油0. 6份，三氯化鐵0. 4份，辛酸鈷0. 07份，其中滑石粉和煅燒 高嶺土為780目；
[0026] 改性環(huán)氧樹脂的制備方法包括：按重量份將72份環(huán)氧樹脂和29份苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS混合均勻，再加入50份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由乙酸乙 酯和乙酸丁酯按體積比為3:1組成，繼續(xù)加入1. 5份2, 5-二甲基-2, 5-雙（過氧化叔丁 基）己烷、0. 5份硫磺、0. 2份丙烯酸鋅和0. 3份2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚后以425rpm 的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以15°C /min的升溫速度將溫度升至90°C，再以0. 8°C /min 的升溫速度將溫度升至124°C，保溫6h后冷卻至室溫得到改性環(huán)氧樹脂；
[0027] 改性凹凸棒土的制備過程中，取納米凹凸棒土置于水中進(jìn)行超聲處理23min得到 4. 3wt%物料A，超聲處理的頻率為19KHz，超聲處理的功率為800W，超聲處理的脈沖時(shí)間為 (7s，9s)，將物料A和植酸加入水熱反應(yīng)釜內(nèi)膽中，物料A和植酸的重量比為2. 7:5. 6,滴加 0. 18mol/L的碳酸鈉溶液至pH為7. 5,密封后放入烘箱中，將烘箱溫度以9°C /min的平均升 溫速度將溫度升至151°C，保溫94h，冷卻到室溫得到改性凹凸棒土。
[0028] 實(shí)施例4
[0029] 本發(fā)明提出的一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其原料按重量份包括：改性環(huán)氧樹 脂59份，聚氨酯樹脂11份，乙酸纖維素17份，有機(jī)溶劑53份，顏料1. 7份，消泡劑0. 6份， 平流劑1. 1份，防霉劑〇. 08份，改性凹凸棒土 4. 6份，煅燒高嶺土 2. 6份，滑石粉2. 7份，鋁 鋯偶聯(lián)劑TL-2 0. 6份，氫化蓖麻油0. 67份，三氯化鐵0. 24份，辛酸鈷0. 09份，其中滑石粉 和煅燒高嶺土為800目；
[0030] 改性環(huán)氧樹脂的制備方法包括：按重量份將69份環(huán)氧樹脂和32份苯乙烯-丁二 烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS混合均勻，再加入48份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由乙酸乙 酯和乙酸丁酯按體積比為6. 7:1. 3組成，繼續(xù)加入1. 7份2, 5-二甲基-2, 5-雙（過氧化 叔丁基）己烷、〇. 43份硫磺、0. 27份丙烯酸鋅和0. 13份2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚后以 440rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以13. 5°C /min的升溫速度將溫度升至92°C，再以 0. 6°C /min的升溫速度將溫度升至126°C，保溫5. 3h后冷卻至室溫得到改性環(huán)氧樹脂；
[0031] 改性凹凸棒土的制備過程中，取納米凹凸棒土置于水中進(jìn)行超聲處理22min得到 4. 4wt%物料A，超聲處理的頻率為17KHz，超聲處理的功率為850W，超聲處理的脈沖時(shí)間為 (5s，11s)，將物料A和植酸加入水熱反應(yīng)釜內(nèi)膽中，物料A和植酸的重量比為2. 6:6. 7,滴 加 0. 15mol/L的碳酸鈉溶液至pH為8. 5,密封后放入烘箱中，將烘箱溫度以8°C /min的平 均升溫速度將溫度升至152°C，保溫93h，冷卻到室溫得到改性凹凸棒土。
[0032] 對(duì)實(shí)施例1-4進(jìn)行性能測(cè)試，選用某款市售涂料作為對(duì)照組，檢測(cè)結(jié)果如下：
[0033]

【權(quán)利要求】
1. 一種手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性環(huán)氧樹脂 57-60份，聚氨酯樹脂10-13份，乙酸纖維素 15-18份，有機(jī)溶劑52-55份，顏料1. 5-1. 8份， 消泡劑0. 5-0. 8份，平流劑0. 8-1. 2份，防霉劑0. 07-0. 1份，改性凹凸棒土 4-5份，煅燒高 嶺土 2-3份，滑石粉2. 3-2. 8份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-2 0. 5-0. 8份，氫化蓖麻油0. 6-0. 7份，三 氯化鐵0. 2-0. 4份，辛酸鈷0. 07-0. 1份； 其中改性環(huán)氧樹脂的制備方法包括：按重量份將68-72份環(huán)氧樹脂和29-33份苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS混合均勻，再加入47-50份混合溶劑混合均勻，混 合溶劑由乙酸乙酯和乙酸丁酯按體積比為6-7:1-2組成，繼續(xù)加入1. 5-1. 8份2, 5-二甲 基-2, 5-雙（過氧化叔丁基）己烷、0· 4-0. 5份硫磺、0· 2-0. 3份丙烯酸鋅和0· 1-0. 3份 2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚后以425-445rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以13-15°C / min的升溫速度將溫度升至90-93 °C，再以0.5-0. 8 °C /min的升溫速度將溫度升至 124-127?，保溫5-6h后冷卻至室溫得到改性環(huán)氧樹脂； 改性凹凸棒土的制備過程中，取納米凹凸棒土置于水中進(jìn)行超聲處理21-24min得到 4. 2-4. 5wt%物料A，超聲處理的頻率為16-20KHZ，超聲處理的功率為750-900W，超聲處理 的脈沖時(shí)間為（5-7s，9-11 s)，將物料A和植酸加入水熱反應(yīng)釜內(nèi)膽中，物料A和植酸的重量 比為2-3:5-7,滴加0. 1-0. 2mol/L的碳酸鈉溶液至pH為7-9,密封后放入烘箱中，將烘箱溫 度以7-10°C /min的平均升溫速度將溫度升至150-153°C，保溫92-95h，冷卻到室溫得到改 性凹凸棒土。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其特征在于，滑石粉和煅燒高嶺土 為 700-800 目。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其特征在于，改性環(huán)氧樹脂、聚 氨酯樹脂和乙酸纖維素的重量比為58-59 :11-12 :16-17。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其特征在于，改性凹凸 棒土、煅燒高嶺土、滑石粉和鋁鋯偶聯(lián)劑TL-2的重量比為4. 4-4. 6 :2. 6-2. 8 :2. 6-2. 7 : 0· 6_0· 7〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其特征在于，其原料按重 量份包括：改性環(huán)氧樹脂58-59份，聚氨酯樹脂11-12份，乙酸纖維素 16-17份，有機(jī)溶劑 53-54份，顏料1. 6-1. 7份，消泡劑0. 6-0. 7份，平流劑0. 9-1. 1份，防霉劑0. 08-0. 09份， 改性凹凸棒土 4. 4-4. 6份，煅燒高嶺土 2. 6-2. 8份，滑石粉2. 6-2. 7份，鋁鋯偶聯(lián)劑TL-2 0. 6-0. 7份，氫化蓖麻油0. 63-0. 67份，三氯化鐵0. 24-0. 33份，辛酸鈷0. 08-0. 09份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其特征在于，其中改性環(huán) 氧樹脂的制備方法包括：按重量份將69-71份環(huán)氧樹脂和30-32份苯乙烯-丁二烯-苯乙 烯嵌段共聚物SBS混合均勻，再加入48-49份混合溶劑混合均勻，混合溶劑由乙酸乙酯和乙 酸丁酯按體積比為6. 3-6. 7:1. 3-1. 5組成，繼續(xù)加入1. 6-1. 7份2, 5-二甲基-2, 5-雙（過 氧化叔丁基）己烷、〇. 43-0. 45份硫磺、0. 24-0. 27份丙烯酸鋅和0. 13-0. 26份2, 6-二叔丁 基-4-甲基苯酚后以430-440rpm的攪拌速度攪拌，在攪拌過程中以13. 5-14. 5°C /min的升 溫速度將溫度升至91-92°C，再以0. 6-0. 7°C /min的升溫速度將溫度升至125-126°C，保溫 5. 3-5. 6h后冷卻至室溫得到改性環(huán)氧樹脂。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述手感好高強(qiáng)度防腐蝕涂料，其特征在于，改性凹凸 棒土的制備過程中，取納米凹凸棒土置于水中進(jìn)行超聲處理22-23min得到4. 3-4. 4wt% 物料A，超聲處理的頻率為17-19KHz，超聲處理的功率為800-850W，超聲處理的脈沖時(shí) 間為（5-7s，9-lls)，將物料A和植酸加入水熱反應(yīng)釜內(nèi)膽中，物料A和植酸的重量比為 2. 6-2. 7:5. 6-6. 7,滴加0. 15-0. 18mol/L的碳酸鈉溶液至pH為7. 5-8. 5,密封后放入烘箱 中，將烘箱溫度以8-9°C /min的平均升溫速度將溫度升至151-152°C，保溫93-94h，冷卻到 室溫得到改性凹凸棒土。
【文檔編號(hào)】C09D153/02GK104231862SQ201410499179
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】胡昌悌 申請(qǐng)人:蕪湖縣雙寶建材有限公司