水性隔熱底漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水性隔熱底漆，由30%-40%有機硅-丙烯酸乳液、22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去離子水、8%-12%填料、5%-7%助劑、0.2%-0.5%消泡劑、0.1%-0.5%防腐劑、0.5%-0.9%增稠劑制備而成，其中，陶瓷微球的內徑小于3ym，容重應小于180kg/m3。本發(fā)明的底漆的隔熱性能好。
【專利說明】水性隔熱底漆

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及水性隔熱底漆。

【背景技術】
[0002] 在各領域中，涂料的應用非常廣泛，如外墻上，工業(yè)倉庫，化工、石油、食品行業(yè)類 貯罐及管道表面，廠房、現(xiàn)代化養(yǎng)殖場、冷凍庫、民房、辦公樓等建筑物上等。
[0003] 傳統(tǒng)都是為有機溶劑的涂料，該涂料的污染性嚴重，因此，現(xiàn)在大家已經大面積開 始使用水性涂料，而對于外墻涂料來說，需要解決的其中一重要技術問題是隔熱，但現(xiàn)有的 水性涂料其隔熱性能都欠佳。


【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種隔熱性能好的水性隔熱底漆。
[0005] 為達到上述目的，水性隔熱底漆，按照重量百分比計由以下原料組成： 有機硅-丙烯酸乳液 30%-40% 陶瓷微珠 22%-28% 去離子水 20%-25% 填料 8%-12% 助劑 5%-7% 消泡劑 0· 2%-0· 5% 防腐劑 0· 1%-0· 5% 增稠劑 0. 5%-0. 9% 其中，陶瓷微球的內徑小于3μm，容重應小于180kg/m3。
[0006] 進一步的，各原料的重量百分比為： 有機硅-丙烯酸乳液 35% 陶瓷微珠 25% 去離子水 22. 6% 填料 10% 助劑 6% 消泡劑 0.4% 防腐劑 〇. 3% 增稠劑 〇. 7% 。
[0007] 進一步的，填料是滑石粉、重鈣粉、高嶺土、沉淀硫酸鋇中的一種。
[0008] 進一步的，所述的助劑為成膜助劑，所述成膜助劑為醇醚類溶劑或醇酷類溶劑。
[0009] 進一步的，所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物，所述的防腐劑為亞硝酸鹽，所述 增稠劑為締合型聚氨酷增稠劑中的一種或兩種。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明采用了特殊的陶瓷微球作為基本原料，在陶瓷 微球中加入有機硅-丙烯酸乳液，該材料是由一些懸浮于凝膠中的微小陶瓷顆粒構成，這 就使得材料中的氣孔直徑很小，氣孔內的空氣分子則失去了自由流動的能力，而是相對地 附著在氣孔壁上，這時相當于材料中處于近似于真空狀態(tài)。同時陶瓷微球使得材料內部含 有極多的發(fā)射界面與散射微粒，反射和散射輻射熱，并且有機硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷 微球都具有隔熱效果。因此，使得該底漆的隔熱性能好。

【具體實施方式】
[0011] 下面結合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0012] 按照重量百分比計，本發(fā)明的水性隔熱底漆由30%-40%有機硅-丙烯酸乳液、 22%-28%陶瓷微珠、20%-25%去離子水、8%-12%填料、5%-7%助劑、0. 2%-0. 5%消泡劑、 0. 1%-0. 5%防腐劑、0. 5%-0. 9%增稠劑制備而成，其中，陶瓷微球的內徑小于3μm，容重應 小于180kg/m3。填料是滑石粉、重鈣粉、高嶺土、沉淀硫酸鋇中的一種。所述的助劑為成 膜助劑，所述成膜助劑為醇醚類溶劑或醇酷類溶劑。所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚共聚物， 所述的防腐劑為亞硝酸鹽，所述增稠劑為締合型聚氨酷增稠劑中的一種或兩種。
[0013] 實施例1。
[0014] (1)稱取250g陶瓷微珠、226g去離子水、IOOg填料和60g助劑在70-80°C的溫度 40(T800r/min的轉速下攪拌均勻。
[0015] (2)稱取有350g機硅-丙烯酸乳液加入到步驟（1)中，并在80-KKTC的水浴中邊 攪拌邊反應20-40min。
[0016] (3)稱取4g消泡劑、3g防腐劑、7g增稠劑加入到步驟（2)中，在40(T800r/min轉 速條件下，攪拌5~10分鐘；經過濾得到水性隔熱底漆。
[0017] 實施例2。
[0018] (1)稱取238g陶瓷微珠、250g去離子水、120g填料和70g助劑在70-80°C的溫度 40(T800r/min的轉速下攪拌均勻。
[0019] (2)稱取有300g機硅-丙烯酸乳液加入到步驟（1)中，并在80-KKTC的水浴中邊 攪拌邊反應20-40min。
[0020] (3)稱取5g消泡劑、8g防腐劑、9g增稠劑加入到步驟（2)中，在40(T800r/min轉 速條件下，攪拌5~10分鐘；經過濾得到水性隔熱底漆。
[0021] 實施例3。
[0022] (1)稱取220g陶瓷微珠、242g去離子水、80g填料和50g助劑在70_80°C的溫度 40(T800r/min的轉速下攪拌均勻。
[0023] (2)稱取有400g機硅-丙烯酸乳液加入到步驟（1)中，并在80-KKTC的水浴中邊 攪拌邊反應20-40min。
[0024] (3)稱取2g消泡劑、Ig防腐劑、5g增稠劑加入到步驟（2)中，在40(T800r/min轉 速條件下，攪拌5~10分鐘；經過濾得到水性隔熱底漆。
[0025] 實施例4。
[0026] (1)稱取280g陶瓷微珠、200g去離子水、IOOg填料和60g助劑在70_80°C的溫度 40(T800r/min的轉速下攪拌均勻。
[0027] (2)稱取有347g機硅-丙烯酸乳液加入到步驟（1)中，并在80-KKTC的水浴中邊 攪拌邊反應20-40min。
[0028] (3)稱取3g消泡劑、4g防腐劑、5g增稠劑加入到步驟（2)中，在40(T800r/min轉 速條件下，攪拌5~10分鐘；經過濾得到水性隔熱底漆。
[0029] 由于本發(fā)明采用了特殊的陶瓷微球作為基本原料，在陶瓷微球中加入有機硅-丙 烯酸乳液，該材料是由一些懸浮于凝膠中的微小陶瓷顆粒構成，這就使得材料中的氣孔直 徑很小，氣孔內的空氣分子則失去了自由流動的能力，而是相對地附著在氣孔壁上，這時相 當于材料中處于近似于真空狀態(tài)。同時陶瓷微球使得材料內部含有極多的發(fā)射界面與散射 微粒，反射和散射輻射熱，并且有機硅-丙烯酸乳液、填料和陶瓷微球都具有隔熱效果。因 此，使得該底漆的隔熱性能好。
【權利要求】
1. 水性隔熱底漆，其特征在于，按照重量百分比計由以下原料組成： 有機硅-丙烯酸乳液 30%-40% 陶瓷微珠 22%-28% 去離子水 20%-25% 填料 8%-12% 助劑 5%-7% 消泡劑 0· 2%-0· 5% 防腐劑 0· 1%-0· 5% 增稠劑 0. 5%-0. 9% 其中，陶瓷微球的內徑小于3μm，容重應小于180kg/m3。
2. 根據(jù)權利要求1所述的水性隔熱底漆，其特征在于：各原料的重量百分比為： 有機硅-丙烯酸乳液 35% 陶瓷微珠 25% 去離子水 22. 6% 填料 10% 助劑 6% 消泡劑 0.4% 防腐劑 〇. 3% 增稠劑 〇. 7% 。
3. 根據(jù)權利要求1所述的水性隔熱底漆，其特征在于：填料是滑石粉、重鈣粉、高嶺土、 沉淀硫酸鎖中的一種。
4. 根據(jù)要求要求1所述的水性隔熱底漆，其特征在于：所述的助劑為成膜助劑，所述成 膜助劑為醇醚類溶劑或醇酷類溶劑。
5. 根據(jù)權利要求1所述的水性隔熱底漆，其特征在于：所述消泡劑為聚硅氧烷-聚醚 共聚物，所述的防腐劑為亞硝酸鹽，所述增稠劑為締合型聚氨酷增稠劑中的一種或兩種。
【文檔編號】C09D7/12GK104212291SQ201410496162
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權日:2014年9月25日
【發(fā)明者】徐研玲 申請人:徐研玲