一種防水涂料及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防水涂料及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明采用的技術方案是:一種防水涂料,包括如下組分,環(huán)氧樹脂,聚酰胺樹脂,丙烯酸羥乙酯,丙烯酸異辛酯,丙烯酸丁酯,丙烯酸,氟化石墨,鈦白粉,單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚,二月桂酸二丁基錫,10%硅油,過硫酸鈉,N,N-二甲基乙醇胺,防腐劑,消泡劑,流平劑,二甲基乙醇胺,去離子水。該涂料具有如下有益效果,涂層薄膜具有長期的穩(wěn)定性,延展性好,涂層耐候性能優(yōu)良,機械強度高,抗沖擊性好,成本低等特性。
【專利說明】 一種防水涂料及其生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防水涂料及其生產(chǎn)方法,屬于涂料制備領域。
【背景技術】
[0002]防水涂料刷在物體表面可以形成一層薄膜,該薄膜可以防止水分的滲漏起到保護的作用。然而常見的水性涂料形成的薄膜的穩(wěn)定性,延展性以及耐候性能都不是很好,有待提聞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種防水涂料及其生產(chǎn)方法,該涂料有效地解決了常規(guī)防水涂料使用過程中薄膜不穩(wěn)定,延展性以及耐候性不好的問題。
[0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:
一種防水涂料,其特征在于:包括如下重量份的組分,環(huán)氧樹脂10-20份,聚酰胺樹脂8-12份,丙烯酸羥乙酯8-15份,丙烯酸異辛酯10-15份,丙烯酸丁酯2_6份,丙烯酸1_3份,氟化石墨6-15份,鈦白粉5-10份,單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚3-8份,二月桂酸二丁基錫2-3份,10%硅油0.1-2份,過硫酸鈉2-3份,N, N- 二甲基乙醇胺0.5-1.5份,防腐劑0.5-1.3份,消泡劑0.5-1.3份,流平劑1.0-1.3份,二甲基乙醇胺0.5_4份,去離子水35-55份。
[0005]進一步的,所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。
[0006]進一步的,所述氟化石墨的粒徑為5-15 μ m。
[0007]本發(fā)明一種防水涂料的生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)將環(huán)氧樹脂,聚酰胺樹脂,丙烯酸羥乙酯,丙烯酸異辛酯,丙烯酸丁酯,氟化石墨,鈦白粉和去離子水加入到反應釜中,于36-40°C下,在高速分散機中以700rpm轉速攪拌45-6Omin ;
(2)向步驟(1)中的混合物料中加入丙烯酸,單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚,二月桂酸二丁基錫,10%硅油,過硫酸鈉,N, N- 二甲基乙醇胺,二甲基乙醇胺調節(jié)高速分散機轉速為900rpm,攪拌 50_70min 后停止;
(3)向步驟(2)中的混合物料中加入防腐劑,消泡劑,流平劑,在700rmp的轉速下攪拌40mino
[0008]采用上述技術方案生產(chǎn)的涂料具有如下有益效果,涂層薄膜具有長期的穩(wěn)定性,延展性好,涂層耐候性能優(yōu)良,機械強度高,抗沖擊性好,成本低等特性。
【具體實施方式】
[0009]下面結合具體的實施列對本發(fā)明進一步闡述,但并不限制本發(fā)明。
[0010]實施例1
一種防水涂料,包括如下重量份的組分,環(huán)氧樹脂10份,聚酰胺樹脂8份,丙烯酸羥乙酯8份,丙烯酸異辛酯10份,丙烯酸丁酯2份,丙烯酸1份,氟化石墨6份,鈦白粉5份,單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚8份,二月桂酸二丁基錫3份,10%硅油2份,過硫酸鈉3份,N, N- 二甲基乙醇胺1.5份,防腐劑1.3份,消泡劑1.3份,流平劑1.3份,二甲基乙醇胺4份,去尚子水55份。
[0011]所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。
[0012]所述氟化石墨的粒徑為5-15 μ m。
[0013]實施例2
一種防水涂料,包括如下重量份的組分,環(huán)氧樹脂20份,聚酰胺樹脂12份,丙烯酸羥乙酯15份,丙烯酸異辛酯10份,丙烯酸丁酯6份,丙烯酸3份,氟化石墨6份,鈦白粉5份,單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚8份,二月桂酸二丁基錫2份,10%硅油2份,過硫酸鈉2份,N, N- 二甲基乙醇胺1.5份,防腐劑1.3份,消泡劑1.3份,流平劑1.3份,二甲基乙醇胺4份,去尚子水55份。
[0014]所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。
[0015]所述氟化石墨的粒徑為5-15 μ m。
[0016]實施例3
一種防水涂料,包括如下重量份的組分,環(huán)氧樹脂15份,聚酰胺樹脂10份,丙烯酸羥乙酯12份,丙烯酸異辛酯13份,丙烯酸丁酯4份,丙烯酸2份,氟化石墨10份,鈦白粉8份,單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚6份,二月桂酸二丁基錫2份,10%硅油1.5份,過硫酸鈉2.5份,N,N-二甲基乙醇胺1份,防腐劑1.2份,消泡劑0.8份,流平劑1.1份,二甲基乙醇胺1.5份,去尚子水50份。
[0017]所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。
[0018]所述氟化石墨的粒徑為5-15 μ m。
[0019]本發(fā)明一種水性涂料的生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)將實施例3所述重量比的環(huán)氧樹脂,聚酰胺樹脂,丙烯酸羥乙酯,丙烯酸異辛酯,丙烯酸丁酯,氟化石墨,鈦白粉和去離子水加入到反應釜中,于38°C下,在高速分散機中以700rpm轉速攬拌60min ;
(2)向步驟(1)中的混合物料中加入實施例3中所述丙烯酸,單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚,二月桂酸二丁基錫,10%硅油,過硫酸鈉,N, N- 二甲基乙醇胺,二甲基乙醇胺調節(jié)高速分散機轉速為900rpm,攪拌70min后停止;
(3)向步驟(2)中的混合物料中加入實施例3中重量比的防腐劑,消泡劑,流平劑,在700rmp的轉速下攪拌40min。
【權利要求】
1.一種防水涂料,其特征在于:包括如下重量份的組分,環(huán)氧樹脂10-20份,聚酰胺樹脂8-12份,丙烯酸羥乙酯8-15份,丙烯酸異辛酯10-15份,丙烯酸丁酯2_6份,丙烯酸1_3份,氟化石墨6-15份,鈦白粉5-10份,單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚3-8份,二月桂酸二丁基錫2-3份,10%硅油0.1-2份,過硫酸鈉2-3份,N,N- 二甲基乙醇胺0.5-1.5份,防腐劑0.5-1.3份,消泡劑0.5-1.3份,流平劑1.0-1.3份,二甲基乙醇胺0.5_4份,去離子水35-55份。
2.根據(jù)權利要求1所述的防水涂料,其特征在于:所述環(huán)氧樹脂為雙酚A環(huán)氧樹脂或縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂。
3.根據(jù)權利要求1所述的防水涂料,其特征在于:所述氟化石墨的粒徑為5-15μ m。
4.根據(jù)權利要求1所述的防水涂料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: (1)將環(huán)氧樹脂,聚酰胺樹脂,丙烯酸羥乙酯,丙烯酸異辛酯,丙烯酸丁酯,氟化石墨,鈦白粉和去離子水加入到反應釜中,于36-40°C下,在高速分散機中以700rpm轉速攪拌45_60min ; (2)向步驟(I)中的混合物料中加入丙烯酸,單環(huán)氧基的丙烯基縮水甘油醚,二月桂酸二丁基錫,10%硅油,過硫酸鈉,N, N- 二甲基乙醇胺,二甲基乙醇胺調節(jié)高速分散機轉速為900rpm,攪拌 50_70min 后停止; (3)向步驟(2)中的混合物料中加入防腐劑,消泡劑,流平劑,在700rmp的轉速下攪拌40mino
【文檔編號】C09D4/02GK104277526SQ201410447695
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】范開娟, 李文勇, 李長敏 申請人:青島佳尚創(chuàng)意文化有限公司