灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料及其制備方法,涂料采用水性丙烯酸乳液作為成膜基料,抗老化性能好,戶外使用壽命長(zhǎng),無(wú)毒環(huán)保,具有優(yōu)良的耐玷污性、耐堿性和耐水性,對(duì)混凝土、金屬、木材、玻璃等基材均有很好的附著力■’以具有很強(qiáng)近紅外反射或透射功能的黑色與白色、藍(lán)色與橙色、紫色與黃色、紅色與綠色等互補(bǔ)色顏料對(duì)以及鈦白粉為功能性顏料,輔以多種體質(zhì)顏料及助劑,制作簡(jiǎn)單,成本低廉,且對(duì)環(huán)境友好。本發(fā)明灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料具有優(yōu)良的近紅外反射及隔熱性能,其光學(xué)性能滿足最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,具有良好的降溫性能??蓮V泛應(yīng)用于<建筑屋頂和外墻的裝飾及節(jié)能。
【專利說(shuō)明】灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料及其制備方法,特別是以水性丙烯酸乳 液為成膜基料的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 白色太陽(yáng)熱反射降溫涂料因?yàn)樵诳梢?jiàn)光(能量占太陽(yáng)能的45%)和近紅外(能量占 太陽(yáng)能的50%)區(qū)域均有很高的反射率,因此是已知降溫效果最好的建筑表面材料,已廣泛 用于建筑物的節(jié)能中。然而白色太陽(yáng)熱反射降溫涂料具有如下三方面缺點(diǎn):一、缺乏深色涂 料的美感;二、用于外墻和坡屋頂時(shí)容易造成光污染;三、不耐臟容易被玷污從而降低其太 陽(yáng)熱反射率。因此,白色太陽(yáng)熱反射降溫涂料并不受建筑業(yè)主的青睞?;疑?yáng)熱反射降 溫涂料可以從一定程度上解決白色太陽(yáng)熱反射降溫涂料的上述弱點(diǎn),同時(shí)具有高于彩色和 黑色降溫涂料的太陽(yáng)熱反射率和降溫性能。因此,灰色降溫涂料具有廣闊的應(yīng)用前景,可滿 足屋頂和墻體的裝飾及節(jié)能需求。
[0003] 目前,常用的灰色涂料由炭黑和鈦白粉配制而成。然而,炭黑不僅具有極強(qiáng)的遮蓋 力,而且在整個(gè)太陽(yáng)能波譜范圍(250?2500 nm)內(nèi)均有極強(qiáng)的吸收,其太陽(yáng)熱反射率只有 0. 05。在與鈦白粉混合制備灰色涂料時(shí),極少量的炭黑即可極大降低灰色涂料在整個(gè)太陽(yáng) 能波譜范圍的反射率。因此,常用的灰色涂料具有較低的太陽(yáng)熱反射率,不具備降溫性能。 用于建筑物頂和外墻裝飾時(shí),增加了建筑物表面的吸熱能力,導(dǎo)致建筑物內(nèi)部溫度高,引起 建筑物夏季制冷能耗的增加,降低了居住舒適度。此外,現(xiàn)有降溫涂料配方復(fù)雜、制備過(guò)程 繁瑣且產(chǎn)品抗老化性能差、戶外使用壽命短、附著力差、不耐玷污性等缺點(diǎn)。
[0004] 因此,從建筑裝飾和建筑節(jié)能的角度來(lái)看,目前急需灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,在 保證觀感的同時(shí),保證產(chǎn)品降溫質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料及其制備方法,通 過(guò)白色涂料與互補(bǔ)色顏料色漿的靈活配置得到降溫性能好、耐候性優(yōu)異、施工便利的環(huán)境 友好型水性丙烯酸基灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料。
[0006] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是: 一種灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于其特征在于:由組分和重量份配比為, 白色涂料色漿 80?99份; 互補(bǔ)色顏料色漿 1?20份; 其中,所述白色涂料的組分和各組分的重量份比如下: 丙烯酸乳液 20?45份; 鈦白粉 10?20份; 滑石粉 1?3份; 空心玻璃微珠 2?4份; 重質(zhì)碳酸鈣 3?7份; 遠(yuǎn)紅外陶瓷粉 2?5份; 分散劑 0. 1?1份; 潤(rùn)濕劑 0. 05?1份; 消泡劑 0. 88?1份; 流平劑 0. 05?1份; 成膜助劑 0. 05?1份; 水 1?24份; 所述互補(bǔ)色顏料色漿的組分和所占的重量份比如下: 水 60?78份; 互補(bǔ)色顏料對(duì) 1?20份; 分散劑 0. 1?1份; 潤(rùn)濕劑 0. 1?1份。
[0007] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,作為所述互補(bǔ)色顏料對(duì)為派力奧根黑顏料與外墻紅 顏料或氧化鐵紅顏料,永固紫顏料與氧化鐵黃顏料、鈦鉻黃顏料或鐵鎳黃顏料,酞箐藍(lán)顏料 與外墻橙顏料或鉻橙顏料,鈷鋁藍(lán)顏料與外墻橙顏料或鉻橙顏料,鉻綠顏料或酞箐綠顏料 與外墻紅顏料或氧化鐵紅顏料。所有顏料均是業(yè)內(nèi)普通技術(shù)人員可唯一確定的顏料種類, 且均可以直接從市場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)。所述互補(bǔ)色顏料色漿也可以由紅、黃、藍(lán)三原色顏料配制而 成。根據(jù)顏色理論,灰色既可以由白色和黑色混合而成,也可由補(bǔ)色加白色混合而成。在色 輪上,紅色和綠色互為補(bǔ)色,藍(lán)色和橙色互為補(bǔ)色,黃色和紫色互為補(bǔ)色。
[0008] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述互補(bǔ)色顏料對(duì)中兩種互補(bǔ)色顏料的所占的重量 份比值范圍為3:7?97:3。
[0009] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述丙烯酸乳液為單組分水性純丙烯酸乳液,其固 含量為45?48%,粘度為1?6Pa·s,PH值為7. 5?9. 5,最低成膜溫度23°C。
[0010] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述分散劑為聚丙烯酸鈉鹽水溶液,其固含量為 45% ;所述潤(rùn)濕劑為烷基酚聚氧乙烯醚,其固含量為100% ;所述消泡劑為礦物油混合物,固 含量為100% ;所述流平劑為非離子型疏水改姓聚氨酯流平劑,其固含量為30% ;所述成膜助 劑為2, 2, 4?三甲基?1,3?戊二醇單異丁酸酯。
[0011] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,鈦白粉為氯化法制取的金紅石型鈦白粉,二氧化鈦 含量不小于91%,吸油值為17g/100g,于水懸浮液中的PH值為7. 5?9. 5。
[0012] 作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,空心玻璃微珠的粒徑為2?85μm,真密度為0. 40 g/cm3,抗壓強(qiáng)度為28?33MPa。
[0013] 本發(fā)明還提供上述灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料的制備方法,其特征在于:包括如下 步驟, 步驟一、制備互補(bǔ)色顏料色漿:取一定量的水,向其中加入潤(rùn)濕劑和分散劑制成混合 液,然后稱取互補(bǔ)色顏料對(duì)加入混合液中,攪拌混勻制成互補(bǔ)色顏料色漿液備用,其中,成 品互補(bǔ)色顏料色漿中水的質(zhì)量占60?78%,潤(rùn)濕劑和分散劑質(zhì)量各占1%,互補(bǔ)色顏料對(duì)的 質(zhì)量占1?20% ; 步驟二、制備白色涂料:取適量水加入全部的分散劑、潤(rùn)濕劑和三分之一的消泡劑加入 部分水中攪拌分散一段時(shí)間,之后加入全部的丙烯酸乳液,再攪拌分散一段時(shí)間后加入鈦 白粉、滑石粉、空心玻璃微珠、重質(zhì)碳酸鈣、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和三分之一的消泡劑,高速攪拌一 段時(shí)間后加入成膜助劑、流平劑和三分之一的消泡劑,繼續(xù)高速攪拌一段時(shí)間后加入剩余 的水調(diào)節(jié)粘度即可。
[0014] 步驟三、制備灰色涂料:按照重量配比秤取步驟一制得的互補(bǔ)色顏料色漿加入到 步驟二制得的白色色漿中,高速攪拌分散一段時(shí)間后,加入水調(diào)節(jié)粘度,至此,灰色降溫涂 料制備完成。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于: 1、 相對(duì)于普通灰色涂料的冷色調(diào),可根據(jù)需要制備出多種亮麗的灰色; 2、 以水性純丙烯酸乳液為成膜基料,抗老化性能好,戶外使用壽命長(zhǎng),無(wú)毒環(huán)保。
[0016] 3、選擇具有較高近紅外反射或透射性能的彩色光譜選擇性顏料作為白色涂料,在 保證顏料色彩之外兼具良好的降溫功效。
[0017] 本發(fā)明選用的彩色功能涂料中,派力奧根黑為弱散射有機(jī)顏料,在可見(jiàn)光區(qū)域具 有極強(qiáng)的吸收,但在近紅外區(qū)域吸收強(qiáng)度很弱,派力奧根黑不僅具有極好的近紅外反射性 能,而且具有優(yōu)良的光穩(wěn)定性和耐候性,派力奧根黑呈烏黑色外觀,當(dāng)派力奧根黑含量升高 時(shí),與白色涂料混合后生成綠色調(diào)的灰色涂料,可在色漿中加入一定量的綠色之補(bǔ)色?紅 色,以消除綠色調(diào); 與派力奧根黑相似,弱散射有機(jī)顏料永固紫在可見(jiàn)光區(qū)域具有極強(qiáng)的吸收,但在近紅 外區(qū)域吸收強(qiáng)度很弱,永固紫在近紅外區(qū)域具有很高的透射率,呈紫黑色外觀,因此當(dāng)永固 紫含量升高時(shí),直接與白色涂料混合后生成紫色調(diào)的灰色涂料,可在色漿中加入一定量的 紫色之補(bǔ)色?黃色,以消除紫色調(diào);氧化鐵黃在白色底漆上具有很高的近紅外反射率;鎘 黃顏色亮麗,在白色底漆上具有極好的近紅外反射率;鈦鉻黃在白色底漆上呈現(xiàn)橙色到黃 色,具有很高的近紅外反射率;鈦鎳黃在白色底漆上呈淡黃色,其近紅外反射率較高;永固 紫也可以與與氧化鐵黃、鈦鉻黃或鐵鎳黃制備成補(bǔ)色色漿,然后與白色涂料混合制備灰色 涂料,當(dāng)補(bǔ)色色漿中紫色比例較高時(shí),與白色涂料混合而成的灰色涂料在色漿含量較高時(shí) 呈紫灰色,當(dāng)補(bǔ)色色漿中黃色比例較高時(shí),與白色涂料混合而成的灰色涂料,在色漿含量較 高時(shí)呈黃灰色; 鈷鋁藍(lán)在藍(lán)色光區(qū)域(400?500nm)有適度的散射強(qiáng)度,但在其它可見(jiàn)光區(qū)域具有極 強(qiáng)的吸收,在近紅外區(qū)域的初始階段,其吸收很低,但在1200?1600nm范圍內(nèi),其吸收較 強(qiáng),在白色底漆上,其近紅外反射率很高;酞箐藍(lán)在500?800nm范圍內(nèi)具有很強(qiáng)的吸收, 但在其它可見(jiàn)光區(qū)域和整個(gè)近紅外區(qū)域吸收較弱。在白色底漆上,由酞箐藍(lán)制備而成的涂 料呈現(xiàn)藍(lán)色,但其近紅外反射率很高。藍(lán)色的補(bǔ)色為橙色;鎘橙在400?600nm范圍內(nèi)具 有很強(qiáng)的吸收,但在更高的可見(jiàn)光和近紅外區(qū)域幾乎沒(méi)有任何吸收。在白色底漆上,鎘橙呈 現(xiàn)艷橙色,其反射率極高,近似于白色顏料;外墻橙在近紅外區(qū)域具有很高的反射率。當(dāng)補(bǔ) 色色漿中藍(lán)色比例較高時(shí),與白色涂料混合而成的灰色涂料,在色漿含量較高時(shí)呈藍(lán)灰色; 當(dāng)補(bǔ)色色漿中橙色比例較高時(shí),與白色涂料混合而成的灰色涂料,在色漿含量較高時(shí)呈橙 灰色。
[0018] 氧化鐵紅在近紅外區(qū)域吸收較弱,其外觀呈深紅色,在白色底漆上,氧化鐵紅具有 較高的近紅外反射率。外墻紅在近紅外區(qū)域有較高的反射率。紅色的補(bǔ)色為綠色。綠色為 深色顏料,其在近紅外吸收很強(qiáng)。在白色底漆上,可以提高鈷綠和酞箐綠的近紅外反射率。 當(dāng)補(bǔ)色色漿中綠色比例較高時(shí),與白色涂料混合而成的灰色涂料,在色漿含量較高時(shí)呈綠 灰色;當(dāng)補(bǔ)色色漿中紅色比例較高時(shí),與白色涂料混合而成的灰色涂料,在色漿含量較高時(shí) 呈紅灰色。 3、 施工便利,涂層薄,一次噴涂即可,不采用白色底漆,近紅外反射率即可達(dá)到相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)要求,若采用白色底漆時(shí),可進(jìn)一步提高涂料的近紅外和太陽(yáng)反射率,提升降溫效果; 4、 選用最低成膜溫度和玻璃化溫度高的純丙烯酸乳液使得涂料具有優(yōu)良的耐玷污性、 耐堿性和耐水性,對(duì)混凝土、金屬、木材、玻璃等基材均有很好的附著力。
[0019] 綜上,選擇具有較高近紅外反射或透射性能的彩色光譜選擇性顏料作為白色涂 料,提高其近紅外區(qū)域的反射率是提高彩色涂料太陽(yáng)熱反射率和降溫性能最行之有效的方 法。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是由黑色顏料派力奧根黑和白色涂料制備灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料的太陽(yáng) 反射率曲線; 圖2是由鈦鎳黃與永固紫制備黃灰色涂料的太陽(yáng)反射率曲線。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清晰明了,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明灰色太陽(yáng) 熱反射降溫涂料進(jìn)行更詳細(xì)的闡述。需要強(qiáng)調(diào)的是,以上所述僅為本發(fā)明優(yōu)化后的個(gè)別實(shí) 例,不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等價(jià)替換和改進(jìn)等, 均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0022] 實(shí)施例一: 一種灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:其組分和重量份配比為, 白色涂料色漿 80份; 互補(bǔ)色顏料色漿 20份; 其中,所述白色涂料的組分和所占的重量份比如下: 丙烯酸乳液 36份; 鈦白粉 16份; 滑石粉 2. 4份; 空心玻璃微珠 3. 2份; 重質(zhì)碳酸興 5. 6份; 遠(yuǎn)紅外陶瓷粉 4份; 分散劑 〇. 8份; 潤(rùn)濕劑 〇. 8份; 消泡劑 〇. 8份; 流平劑 〇. 8份; 成膜助劑 〇. 8份; 水 8. 8份; 所述互補(bǔ)色顏料色漿的組分和所占的重量份比如下: 水 12份; 互補(bǔ)色顏料對(duì) 7份; 分散劑 〇. 5份; 潤(rùn)濕劑 0. 5份。
[0023] 實(shí)施例二、 一種灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于: 由組分和重量份配比為: 白色涂料 85份; 互補(bǔ)色顏料色漿 15份; 其中,所述白色涂料的組分和所占的重量份比如下: 丙烯酸乳液 38. 2份; 鈦白粉 17份; 滑石粉 2. 6份; 空心玻璃微珠 3.6份; 重質(zhì)碳酸鈣 6份; 遠(yuǎn)紅外陶瓷粉 4.3份; 分散劑 〇. 9份; 潤(rùn)濕劑 〇. 8份; 消泡劑 〇. 9份; 流平劑 〇. 9份; 成膜助劑 〇. 8份; 水 9份; 所述互補(bǔ)色顏料色漿的組分和所占的重量份比如下: 水 11. 7份; 互補(bǔ)色顏料對(duì) 3份; 分散劑 〇. 1份; 潤(rùn)濕劑 0.2份。
[0024] 實(shí)施例三、 一種灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于: 由組分和重量份配比為: 白色涂料 99份; 互補(bǔ)色顏料色漿 1份; 其中,所述白色涂料的組分和所占的重量份比如下: 丙烯酸乳液 44份; 鈦白粉 19份; 滑石粉 3份; 空心玻璃微珠 3份; 重質(zhì)碳酸鈣 6份; 遠(yuǎn)紅外陶瓷粉 5份; 分散劑 1份; 潤(rùn)濕劑 1份; 消泡劑 1份; 流平劑 1份; 成膜助劑 1份; 水 14份; 所述互補(bǔ)色顏料色漿的組分和所占的重量份比如下: 水 〇. 6份; 互補(bǔ)色顏料對(duì) 〇. 2份; 分散劑 〇. 1份; 潤(rùn)濕劑 〇. 1份。
[0025] 其中,三個(gè)實(shí)施例中,作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,作為所述互補(bǔ)色顏料對(duì)為派力 奧根黑與外墻紅或氧化鐵紅,永固紫與氧化鐵黃、鈦鉻黃或鐵鎳黃,酞箐藍(lán)與外墻橙或鉻 橙,鈷鋁藍(lán)與外墻橙或鉻橙,鉻綠或酞箐綠與外墻紅或氧化鐵紅。所有顏料均是業(yè)內(nèi)普通技 術(shù)人員可唯一確定的顏料種類,且均可以直接從市場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)。所述互補(bǔ)色顏料對(duì)中兩種 互補(bǔ)色顏料的所占的重量份比值范圍為3:7?97:3。所述互補(bǔ)色顏料色漿也可以由紅、黃、 藍(lán)三原色顏料配制而成。
[0026] 所述丙烯酸乳液為單組分水性純丙烯酸乳液,其固含量為45?48%,粘度為1? 6Pa·s,PH值為7. 5?9. 5,最低成膜溫度23°C。所述分散劑為聚丙烯酸鈉鹽水溶液,其 固含量為45%;所述潤(rùn)濕劑為烷基酚聚氧乙烯醚,其固含量為100% ;所述消泡劑為礦物油混 合物,固含量為100% ;所述流平劑為非離子型疏水改姓聚氨酯流平劑,其固含量為30% ;所 述成膜助劑為2, 2, 4?三甲基?1,3?戊二醇單異丁酸酯。鈦白粉為氯化法制取的金紅石 型鈦白粉,二氧化鈦含量不小于91%,吸油值為17 g/100 g,于水懸浮液中的PH值為7. 5? 9.5。所述空心玻璃微珠的粒徑為2?85μ m,真密度為0.40 g/cm3,抗壓強(qiáng)度為28?33 MPa0
[0027] 本發(fā)明還提供了上述灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料的制備方法,其特征在于:包括如 下步驟, 步驟一、制備彩色色漿:取質(zhì)量份為40?48%的水加入1%潤(rùn)濕劑和1%分散劑制成混 合液,然后稱取40?52%的白色涂料,加入混合液中,攪拌混勻制成彩色色漿液備用; 步驟二、制備無(wú)色涂料;取適量水加入剩余全部的分散劑、潤(rùn)濕劑和三分之一的消泡劑 攪拌混勻,之后依次加入丙烯酸乳液、全部的體質(zhì)顏料和三分之一的消泡劑、全部的成膜助 齊U、流平劑和三分之一的消泡劑,每次加入后都進(jìn)行高速攪拌使分散混勻,最后用水調(diào)節(jié)粘 度; 步驟三、制備彩色涂料:按照重量配比秤取步驟一制得的彩色色漿液加入到步驟二制 得的無(wú)色涂料中,高速攪拌分散一段時(shí)間后,加入水調(diào)節(jié)粘度,至此,彩色降溫涂料制備完 成。
[0028] 此外,為進(jìn)一步驗(yàn)證本發(fā)明灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料涂的技術(shù)效果,做以下兩種 灰色涂料作為代表樣品進(jìn)行性能檢測(cè): 一、由黑色顏料派力奧根黑和白色涂料制備的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料: 制備派力奧根黑色漿時(shí),派力奧根黑在色漿中的質(zhì)量百分含量為10?20 %,將派力奧 根黑色漿以1%、3%、5%、10%、15%、20%的比例與白色涂料混合,制備出灰色涂料。采用紫外? 可見(jiàn)光?近紅外分光光度計(jì)測(cè)定涂料的光譜反射率,其測(cè)定結(jié)果如圖1和表1所示。
[0029] 根據(jù)中華人民共和國(guó)建筑熱反射隔熱涂料建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T235?2014之 規(guī)定,當(dāng)涂料的明度C介于40?80之間時(shí),其近紅外反射率不低于相應(yīng)的明度值L7l〇〇 ; 當(dāng)涂料的明度C高于80時(shí),其近紅外反射率不低于0. 8。表1和圖1清楚地表明,本發(fā)明 實(shí)施例所制備的灰色涂料,其光學(xué)性能全部滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:其組分和重量份配比為, 白色涂料色漿 80?99份; 互補(bǔ)色顏料色漿 1?20份; 其中,所述白色涂料的組分和重量份配比為: 丙烯酸乳液 20?45份; 鈦白粉 10?20份; 滑石粉 1?3份; 空心玻璃微珠 2?4份; 重質(zhì)碳酸鈣 3?7份; 遠(yuǎn)紅外陶瓷粉 2?5份; 分散劑 0. 1?1份; 潤(rùn)濕劑 0. 05?1份; 消泡劑 0. 88?1份; 流平劑 0. 05?1份; 成膜助劑 0. 05?1份; 水 1?24份; 所述互補(bǔ)色顏料色漿的組分和重量份配比為: 水 60?78份; 互補(bǔ)色顏料對(duì) 1?20份; 分散劑 0. 1?1份; 潤(rùn)濕劑 0. 1?1份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:所述互補(bǔ)色顏料對(duì) 為派力奧根黑與外墻紅或氧化鐵紅,永固紫與氧化鐵黃、鈦鉻黃或鐵鎳黃,酞箐藍(lán)與外墻橙 或鉻橙,鈷鋁藍(lán)與外墻橙或鉻橙,鉻綠或酞箐綠與外墻紅或氧化鐵紅。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:所述互補(bǔ)色顏料對(duì) 中兩種互補(bǔ)色顏料的所占的重量份的比值范圍3:7?97:3。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:所述丙烯酸乳液為 單組分水性純丙烯酸乳液,其固含量為45?48%,粘度為1?6Pa*s,PH值為7. 5?9. 5, 最低成膜溫度23 °C。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:所述分散劑為聚丙 烯酸鈉鹽水溶液,其固含量為45% ;所述潤(rùn)濕劑為烷基酚聚氧乙烯醚,其固含量為100%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:所述消泡劑為礦物 油混合物,固含量為100%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:所述流平劑為非離 子型疏水改姓聚氨酯流平劑,其固含量為30% ;所述成膜助劑為2, 2, 4-三甲基-1,3-戊二 醇單異丁酸酯。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:所述鈦白粉為氯化 法制取的金紅石型鈦白粉,二氧化鈦含量不小于91%,吸油值為17g/100g,于水懸浮液中 的PH值為L(zhǎng)5?9. 5。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料,其特征在于:所述空心玻璃微珠 的粒徑為2?85μm,真密度為0. 40g/cm3,抗壓強(qiáng)度為28?33MPa。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1?9任意一項(xiàng)所述的灰色太陽(yáng)熱反射降溫涂料的制備方法,其特征 在于:包括如下步驟, 步驟一、制備互補(bǔ)色顏料色漿:取一定量的水,向其中加入潤(rùn)濕劑和分散劑制成混合 液,然后稱取互補(bǔ)色顏料對(duì)加入混合液中,攪拌混勻制成互補(bǔ)色顏料色漿液備用,其中,成 品互補(bǔ)色顏料色漿中水的質(zhì)量占60?78%,潤(rùn)濕劑和分散劑質(zhì)量各占1%,互補(bǔ)色顏料對(duì)的 質(zhì)量占1?20% ; 步驟二、制備白色涂料:取適量水加入全部的分散劑、潤(rùn)濕劑和三分之一的消泡劑加入 部分水中攪拌分散一段時(shí)間,之后加入全部的丙烯酸乳液,再攪拌分散一段時(shí)間后加入鈦 白粉、滑石粉、空心玻璃微珠、重質(zhì)碳酸鈣、遠(yuǎn)紅外陶瓷粉和三分之一的消泡劑,高速攪拌一 段時(shí)間后加入成膜助劑、流平劑和三分之一的消泡劑,繼續(xù)高速攪拌一段時(shí)間后加入剩余 的水調(diào)節(jié)粘度即可; 步驟三、制備灰色涂料:按照重量配比秤取步驟一制得的互補(bǔ)色顏料色漿加入到步驟 二制得的白色涂料中,高速攪拌分散一段時(shí)間后,加入水調(diào)節(jié)粘度,至此,灰色降溫涂料制 備完成。
【文檔編號(hào)】C09D5/33GK104212286SQ201410422209
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】張衛(wèi)東, 秦杰, 宋建榮, 屈建, 張濤, 蔣立紅, 李景芳, 石云興, 宋中南 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑股份有限公司