一種多彩花紋飾面涂料的制作方法
【專利摘要】一種多彩花紋飾面涂料，其原料按重量份數配比如下：聚醋酸乙烯乳液100份；二苯基二甲氧基硅烷10-30份；正己烷5-25份；二甲基二甲氧基硅烷25-35份；EVA10-20份；苯基三甲氧基硅烷5-15份；去離子水80-90份；正己醇15-35份；顏料10-20份；聚二甲基硅氧烷20-30份；偶氮二異丁腈25-45份；對羥基苯甲醚10-30份；增塑劑5-7份；N,N-二甲基芐胺20-40份；醋酸乙烯25-35份；N-乙烯基吡咯烷酮35-45份；涂膜耐擦洗4000-5000次不露底；在水中浸泡30-40d后不起泡、不皺皮；表干0.5-1h，實干8-10h，耐堿性飽和氫氧化鈣溶液20-30d；產品貯存穩(wěn)定，可以廣泛生產并不斷代替現(xiàn)有材料。
【專利說明】一種多彩花紋飾面涂料

【技術領域】
[0001] 本申請屬于涂料領域，尤其涉及一種多彩花紋飾面涂料。

【背景技術】
[0002] 涂料，在中國傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并 能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏 料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或EVA配制而成的粘稠液體。中國涂料界比較權威的 《涂料工藝》一書是這樣定義的："涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在 物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆 膜或涂層。"涂料涂飾于物體表面能與基體材料很好粘結并形成完整而堅韌保護膜的物料， 稱為涂料。涂料與油漆是同一概念。油漆是人們沿用已久的習慣名稱，引進我國后，就一直 利用在建筑行業(yè)。涂料的作用可以概括為三個方面：保護作用，裝飾作用，特殊功能作用。 涂料的一般組成：包含成膜物質、顏填料、溶劑、助劑。
[0003] 涂料是指應用于物體表面而能結成堅韌保護膜的物料的總稱，建筑涂料是涂料中 的一個重要類別，在我國，一般將用于建筑物花紋飾面，外墻，頂棚，地面，衛(wèi)生間的涂料稱 為建筑涂料。涂料飾面是建筑物內墻、頂棚或外墻表面基層經處理后，噴、刷漿料或涂料的 建筑裝修。用來保護墻體、美化建筑，并滿足使用要求，改善室內采光和清潔條件。所用機 具有手動高壓噴漿器、電動噴漿機、噴斗、滾刷、排筆、棕刷等。
[0004] 所謂多彩花紋飾面涂料是由不相容的兩相成分組成，其中一相分散介質為連續(xù) 相，另一相為分散相，涂裝時，通過一次性噴涂，便可得到豪華、美觀、多彩的圖案。中國在60 年代研制、生產了聚醋酸乙烯乳膠漆，因造價較高，只用于較高級的賓館、飯店或公共建筑。 70年代后期開始研制、生產了聚乙烯醇內墻涂料、聚乙烯醇縮甲醛內墻涂料、乙丙乳液厚涂 料、硅酸鉀及硅溶無機建筑涂料等。這些水性涂料無論耐久性還是裝飾效果，都優(yōu)于石灰、 大白粉、水泥等漿料，已在建筑物的內、外墻大量應用。而隨著人性化理念的普及，及新型和 諧社會的構成，設計一種耐水性、耐擦洗性及耐堿性優(yōu)異的多彩花紋飾面涂料是非常必要 的。


【發(fā)明內容】

[0005] 解決的技術問題：
[0006] 本申請針對上述技術問題，提供一種多彩花紋飾面涂料，解決現(xiàn)有多彩花紋飾面 涂料耐水性和耐擦洗性差、干燥慢、不耐堿腐蝕等技術問題。
[0007] 技術方案：
[0008] -種多彩花紋飾面涂料，所述多彩花紋飾面涂料的原料按重量份數配比如下：聚 醋酸乙烯乳液100份；二苯基二甲氧基硅烷10-30份；正己烷5-25份；二甲基二甲氧基硅烷 25-35份；EVA10-20份；苯基三甲氧基硅烷5-15份；去離子水80-90份；正己醇15-35份； 顏料10-20份；聚二甲基硅氧烷20-30份；偶氮二異丁腈25-45份；對羥基苯甲醚10-30份； 增塑劑5-7份；N，N-二甲基芐胺20-40份；醋酸乙烯25-35份；N-乙烯基吡咯烷酮35-45 份。
[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述多彩花紋飾面涂料的原料按重量份數配比 如下：聚醋酸乙烯乳液1〇〇份；二苯基二甲氧基硅烷20份；正己烷15份；二甲基二甲氧基 硅烷30份；EVA15份；苯基三甲氧基硅烷10份；去離子水85份；正己醇25份；顏料15份； 聚二甲基硅氧烷25份；偶氮二異丁腈35份；對羥基苯甲醚20份；增塑劑6份；N，N-二甲基 芐胺30份；醋酸乙烯30份；N-乙烯基吡咯烷酮40份。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述顏料采用氧化鐵紅、檸檬黃或中鉻黃。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述增塑劑采用DBP。
[0012] 有益效果：
[0013] 本發(fā)明所述一種多彩花紋飾面涂料采用以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，具有以下 技術效果：1、涂膜耐擦洗4000-5000次不露底；2、在水中浸泡30-40d后不起泡、不皺皮；3、 表干0. 5-lh，實干8-10h，耐堿性飽和氫氧化鈣溶液20-30d ;4、產品貯存穩(wěn)定，可以廣泛生 產并不斷代替現(xiàn)有材料。

【具體實施方式】
[0014] 實施例1:
[0015] 一種多彩花紋飾面涂料，其原料按重量份數配比如下：聚醋酸乙烯乳液100份；二 苯基二甲氧基硅烷10份；正己烷5份；二甲基二甲氧基硅烷25份；EVA10份；苯基三甲氧基 硅烷5份；去離子水80份；正己醇15份沖鉻黃10份；聚二甲基硅氧烷20份；偶氮二異丁 腈25份；對羥基苯甲醚10份；DBP5份；N，N-二甲基芐胺20份；醋酸乙烯25份；N-乙烯基 吡咯烷酮35份。
[0016] 將聚醋酸乙烯乳液、正己烷、二甲基二甲氧基硅烷、EVA和苯基三甲氧基硅烷加入 去離子水中，加熱至40°C攪拌3h，加入正己醇、聚二甲基硅氧烷、偶氮二異丁腈、對羥基苯 甲醚、醋酸乙烯和DBP，升溫至50°C用球磨機球磨lOmin，加入二苯基二甲氧基硅烷和剩余 原料，升溫至60°C攪拌10h后既得成品。
[0017] 涂膜耐擦洗4000次不露底；在水中浸泡30d后不起泡、不皺皮；表干lh，實干10h， 耐堿性飽和氫氧化鈣溶液20d。
[0018] 實施例2:
[0019] 一種多彩花紋飾面涂料，其原料按重量份數配比如下：聚醋酸乙烯乳液100份；二 苯基二甲氧基硅烷30份；正己烷25份；二甲基二甲氧基硅烷35份；EVA20份；苯基三甲氧 基硅烷15份；去離子水90份；正己醇35份；梓檬黃20份；聚二甲基硅氧烷30份；偶氮二 異丁腈45份；對羥基苯甲醚30份；DBP7份；N，N-二甲基芐胺40份；醋酸乙烯35份；N-乙 烯基吡咯烷酮45份。
[0020] 將聚醋酸乙烯乳液、正己烷、二甲基二甲氧基硅烷、EVA和苯基三甲氧基硅烷加入 去離子水中，加熱至40°C攪拌3h，加入正己醇、聚二甲基硅氧烷、偶氮二異丁腈、對羥基苯 甲醚、醋酸乙烯和DBP，升溫至50°C用球磨機球磨lOmin，加入二苯基二甲氧基硅烷和剩余 原料，升溫至60°C攪拌10h后既得成品。
[0021] 涂膜耐擦洗4500次不露底；在水中浸泡35d后不起泡、不皺皮；表干0. 8h，實干 9h，耐堿性飽和氫氧化鈣溶液25d。
[0022] 實施例3:
[0023] -種多彩花紋飾面涂料，其原料按重量份數配比如下：聚醋酸乙烯乳液100份；二 苯基二甲氧基硅烷20份；正己烷15份；二甲基二甲氧基硅烷30份；EVA15份；苯基三甲氧 基硅烷10份；去離子水85份；正己醇25份；氧化鐵紅15份；聚二甲基硅氧烷25份；偶氮二 異丁腈35份；對羥基苯甲醚20份；DBP6份；N，N-二甲基芐胺30份；醋酸乙烯30份；N-乙 烯基吡咯烷酮40份。
[0024] 將聚醋酸乙烯乳液、正己烷、二甲基二甲氧基硅烷、EVA和苯基三甲氧基硅烷加入 去離子水中，加熱至40°C攪拌3h，加入正己醇、聚二甲基硅氧烷、偶氮二異丁腈、對羥基苯 甲醚、醋酸乙烯和DBP，升溫至50°C用球磨機球磨lOmin，加入二苯基二甲氧基硅烷和剩余 原料，升溫至60°C攪拌1 Oh后既得成品。
[0025] 涂膜耐擦洗5000次不露底；在水中浸泡40d后不起泡、不皺皮；表干0. 5h，實干 8h，耐堿性飽和氫氧化鈣溶液30d。
[0026] 以上實施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買。
【權利要求】
1. 一種多彩花紋飾面涂料，其特征在于所述多彩花紋飾面涂料的原料按重量份數配比 如下：聚醋酸乙烯乳液100份；二苯基二甲氧基硅烷10-30份；正己烷5-25份；二甲基二甲 氧基硅烷25-35份；EVA10-20份；苯基三甲氧基硅烷5-15份；去離子水80-90份；正己醇 15-35份；顏料10-20份；聚二甲基硅氧烷20-30份；偶氮二異丁腈25-45份；對羥基苯甲醚 10-30份；增塑劑5-7份；N，N-二甲基芐胺20-40份；醋酸乙烯25-35份；N-乙烯基吡咯烷 酮35-45份。
2. 根據權利要求1所述的一種多彩花紋飾面涂料，其特征在于所述多彩花紋飾面涂料 的原料按重量份數配比如下：聚醋酸乙烯乳液100份；二苯基二甲氧基硅烷20份；正己烷 15份；二甲基二甲氧基硅烷30份；EVA15份；苯基三甲氧基硅烷10份；去離子水85份；正 己醇25份；顏料15份；聚二甲基硅氧烷25份；偶氮二異丁腈35份；對羥基苯甲醚20份； 增塑劑6份；N，N-二甲基芐胺30份；醋酸乙烯30份；N-乙烯基吡咯烷酮40份。
3. 根據權利要求1所述的一種多彩花紋飾面涂料，其特征在于：所述顏料采用氧化鐵 紅、朽1檬黃或中鉻黃。
4. 根據權利要求1所述的一種多彩花紋飾面涂料，其特征在于：所述增塑劑采用DBP。
【文檔編號】C09D5/29GK104151899SQ201410409869
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權日:2014年8月20日
【發(fā)明者】費金華 申請人:吳江華誠復合材料科技有限公司