專利名稱：一種膨脹型水性飾面防火涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種膨脹型水性飾面防火涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，各類高層建筑、地下工程、寫字樓、娛樂場所的開發(fā)和建設(shè)，其內(nèi)部裝修的高檔化和豪華化使建筑裝飾材料的使用進(jìn)一步擴(kuò)大，隨之而來的是增大了火災(zāi)隱患。為了防火保護(hù)和裝飾性的更好配合，人們對飾面型防火涂料的要求也越來越高，應(yīng)用也越來越廣泛，因此飾面型防火涂料將會(huì)具有更加廣闊的應(yīng)用發(fā)展前景。防火涂料又稱阻燃涂料，屬特種功能涂料，涂刷于基材表面，可預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，延緩基材著火時(shí)間及火勢蔓延，或增大絕熱性以推遲基材結(jié)構(gòu)破壞時(shí)間，同時(shí)具有防腐、防 銹等保護(hù)功能和裝飾功能。膨脹型防火涂料是目前國內(nèi)外使用最廣泛的一種防火涂料，膨脹型防火涂料可分為膨脹型水性防火涂料和膨脹型溶劑性防火涂料兩類。一般而言，前者具有低毒、不污染環(huán)境，但防潮性稍差，適用于較干燥的場所，當(dāng)環(huán)境潮濕時(shí)，涂料易于受潮脫落；后者在涂層的抗潮性和附著力方面有明顯優(yōu)勢，但施工時(shí)溶劑揮發(fā)氣味較大，對環(huán)境有污染作用，貯存和運(yùn)輸較困難。因此，考慮到節(jié)約能源、勞動(dòng)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)與安全等因素，在實(shí)際應(yīng)用中，水性飾面防火涂料是現(xiàn)在發(fā)展的趨勢。用于膨脹型水性飾面防火涂料成膜劑的乳液主要有丙烯酸乳液、氯丁乳液、醋酸乙烯乳液、醋叔乳液、苯丙乳液、硅丙乳液等。上述高分子聚合物乳液或經(jīng)改性的無機(jī)粘接齊 ，加入脫水催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、碳源及其它填料組成防火體系。受火時(shí)形成均勻而致密的蜂窩狀或海綿狀的炭質(zhì)泡沫層，對可燃基材有良好的保護(hù)作用。國外對膨脹型水性飾面防火涂料的研究起步較早，最近幾年國外各大化工公司和供應(yīng)商更加大了研發(fā)力度，推出一系列性能較好的膨脹型防火涂料，如美國Nofire A-18，水基膨脹型防火涂料，耐高溫達(dá)1371°C等。我國水性飾面型防火涂料發(fā)展迅速，但現(xiàn)有的一些膨脹型水性飾面防火涂料，仍存在不足之處，涂料耐水性差、附著力不夠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的問題在于提供一種膨脹型水性飾面防火涂料，具有優(yōu)異的耐水性和附著力。本發(fā)明還提供一種膨脹型水性飾面防火涂料的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種膨脹型水性飾面防火涂料，包括以下重量百分比的成分苯丙乳液10%~30%
多聚嶙酸銨20% ~ 30%
季戌四醇10%~20%
三聚氰胺15%~25%
欽白粉5%~10%
氫氧化鋁2% ~ 8%
硼酸鋅1%~5%
氯化石蠟1%~2% 防腐殺菌劑0.05% ~ 0.2%
分散劑0.1% ~ 0.2%
成膜助劑0.3% ~ 1.0%
纖維素醚0.1% ~ 0.5%
羥基硅油0.5% ~ 2.0%
水余量。作為優(yōu)選，所述苯丙乳液由丙烯酸或丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸或甲基丙烯酸酯單體、N-羥甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺和苯乙烯單體共聚而成。作為優(yōu)選，所述多聚磷酸銨聚合度大于1000。作為優(yōu)選，所述季戊四醇中羥基所占分子量百分?jǐn)?shù)>48.5%，季戊四醇純度彡 99%。作為優(yōu)選，所述鈦白粉經(jīng)過無機(jī)表面處理或有機(jī)表面處理。作為優(yōu)選，所述氫氧化鋁活化度達(dá)98 %，失水溫度為200°C。作為優(yōu)選，所述硼酸鋅為3. 5水硼酸鋅。作為優(yōu)選，所述氯化石蠟為70號氯化石蠟。作為優(yōu)選,所述防腐殺菌劑為異噻唑啉酮、氯代甲基異噻唑啉酮、苯并異噻唑啉酮、1，2' -二溴-2，4-二氰基丁烷、2-溴-2-溴甲基戊二腈或2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯中的一種或幾種。作為優(yōu)選，所述分散劑為丙烯酸共聚物銨鹽、聚丙烯酸銨鹽、聚羧酸銨鹽中的一種或一種以上混合物。作為優(yōu)選，所述成膜助劑為十二醇酯或十二碳酸醇。作為優(yōu)選，所述纖維素醚為甲基纖維素、羧甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素中的一種或一種以上混合物，分子量在30000以上。作為優(yōu)選，所述羥基硅油中羥基所占分子量百分?jǐn)?shù)為6% 9 %。一種膨脹型水性飾面防火涂料的制備方法，包括以下步驟a)在IOOrpm 150rpm轉(zhuǎn)速分散下將以下重量百分比的成分混合10% 30%的苯丙乳液、20% 30%的多聚磷酸銨、10% 20%的季戊四醇、15% 25%的三聚氰胺、5 % 10 %的鈦白粉、2 % 8 %的氫氧化鋁、I % 5 %的硼酸鋅、I % 5 %的氯化石蠟、O. 05 % O. 2 %的防腐殺菌劑、O. I % O. 2 %的分散劑、O. 3 % I. O %的成膜助劑、O. 1% O. 5%的纖維素醚、O. 5% 2. O %的羥基硅油和余量的水，所述纖維素醚用水潤濕后加入；b)在1500rpm 2000rpm轉(zhuǎn)速下分散10 15分鐘；c)研磨研磨得到的混合物,使細(xì)度達(dá)到彡80 μ m,過濾，出料。

本發(fā)明采用了經(jīng)過改進(jìn)的苯乙烯/丙烯酸聚合物乳液，引入羥甲基使聚合物乳液成膜具有致密結(jié)構(gòu)，因而使水性膨脹型飾面防火涂料具有優(yōu)異的耐水性和耐鹽霧性，在水中浸泡72小時(shí)，不開裂、不起泡、不脫落，同時(shí)具有優(yōu)異的附著力和柔韌性；貯存穩(wěn)定性好，熱儲(chǔ)存2個(gè)月無分層、無返粗、無結(jié)塊現(xiàn)象，粘度變化值不大于10% ;采用的聚合物乳液熔融溫度與膨脹發(fā)泡體系的發(fā)泡溫度接近，從而使涂料的耐火性能得以提高，耐火時(shí)間達(dá)40分鐘，具有優(yōu)良的防火性能；涂膜光滑細(xì)膩、無毒無污染和環(huán)境友好。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步了解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。本發(fā)明提供的膨脹型水性飾面防火涂料，包括以下重量百分比的成分苯丙乳液10% 30%，多聚磷酸銨20% 30%，季戊四醇10% 20%，三聚氰胺15% 25%，鈦白粉5% 10%，氫氧化鋁2% 8%，硼酸鋅1% 5%，氯化石蠟1% 2%，防腐殺菌劑O. 05% O. 2%，分散劑O. 1% O. 2%，成膜助劑O. 3% I. 0%，纖維素醚O. 1% O. 5%,羥基硅油O. 5 % 2. O %，水余量。經(jīng)分析得出水性防火涂料儲(chǔ)存易結(jié)塊的原因在于聚磷酸銨與水性防火涂料體系中的金屬鹽離子(如Na+和K+)發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)聚磷酸銨進(jìn)入含有Na+的溶液后發(fā)生解離，主鏈成為帶負(fù)電荷的聚離子，形成的反離子(NH4+)會(huì)向外擴(kuò)散，由于Na+的存在掩蔽了聚離子的有效電荷，使部分陰離子的靜電場得到平衡，促使NH4+向外流出，由于NH4+是弱電解質(zhì)離子，游離態(tài)的NH4+存在會(huì)發(fā)生如下反應(yīng)ΝΗ:+Η20 — NH3H2CHH+因主鏈周圍NH4+的減少，必定會(huì)有Na+替代NH4+與主鏈結(jié)合。同時(shí)由于溶液中Na+的存在，又會(huì)在某種程度上破壞和減少聚磷酸銨分子內(nèi)與聚磷酸銨分子間氫鍵的形成，促進(jìn)原不溶于水的聚磷酸銨分子的舒展，從而促進(jìn)溶解。溶液中已溶解的部分則明顯呈聚電解質(zhì)溶液的性質(zhì)，在Na+溶液中分子尺寸縮小，團(tuán)聚在一起，使得粘度下降，聚磷酸銨分子向非離解的方向進(jìn)行，同時(shí)，溶液中存在的濃度Na+相對較高，體系類似于加鹽過量的聚電解質(zhì)體系，會(huì)由于高分子線團(tuán)的過分卷曲而使一定量的聚磷酸鈉析出，但析出物飽含水分，并未形成晶體，而是以膠體形式存在。因此，本申請?jiān)诰酆衔锶橐汉铣杉八苑阑鹜苛现苽溥^程中盡量避免引入金屬離子，特別是多價(jià)金屬離子如鈣離子等，以使水性防火涂料儲(chǔ)存穩(wěn)定。苯丙乳液是苯乙烯/丙烯酸聚合物乳液，由丙烯酸或丙烯酸酯單體、甲基丙烯酸或甲基丙烯酸酯單體、N-羥甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺和苯乙烯單體共聚而成。本發(fā)明中苯丙乳液引入羥甲基使乳液成膜具有致密結(jié)構(gòu)，因而使水性膨脹型飾面防火涂料具有優(yōu)異的耐水性和耐鹽霧性，同時(shí)具有優(yōu)異的附著力和柔韌性。另外，由于聚合物乳液熔融溫度與膨脹發(fā)泡體系的發(fā)泡溫度接近，從而使涂料的耐火性能遠(yuǎn)超過國標(biāo)要求。多聚磷酸銨是膨脹型防火涂料中最常用的脫水催化劑，聚合度從20 1000不等。聚合度在20以下有一定的水溶性，聚合度大于20后耐水性逐步提高，其中尤以聚合度為了500 1000時(shí)的耐水性最好。另一方面，高聚合度的聚磷酸銨熱穩(wěn)定性好，而且使用高聚合度的聚磷酸銨的防火涂料理化性能較使用低聚合度聚磷酸銨的防火涂料好。因此本發(fā)明使用聚合度在1000以上的聚磷酸銨。季戊四醇是膨脹型防火涂料中廣泛使用的成炭劑。季戊四醇的分解溫度高達(dá)280°C，它能在由多聚磷酸銨熱分解產(chǎn)生的酸的作用下脫水成炭，最終形成良好的膨脹發(fā)泡 層。另外，季戊四醇的碳含量羥基數(shù)目高，較適合作炭化劑，本發(fā)明優(yōu)選季戊四醇中羥基所占分子量百分?jǐn)?shù)彡48. 5%，季戊四醇純度彡99%。三聚氰胺是目前膨脹型防火涂料中最常用的優(yōu)良發(fā)泡劑。三聚氰胺的分解溫度在250°C 380°C，與膨脹體系相匹配且發(fā)泡能力強(qiáng)，適宜作多聚磷酸銨-季戊四醇體系的發(fā)泡源。鈦白粉是涂料中常用的最理想的白色顏料，它對可見光具有很高的反射能力和很低的吸收能力，并且有很好的明亮度。鈦白粉在防火涂料體系中不僅作為白色顏料，而且起到阻燃協(xié)助劑的作用。鈦白粉和多聚磷酸銨在受熱時(shí)形成焦磷酸鈦(TiP2O7),起到增強(qiáng)炭化層作用，從而提高飾面防火涂料的防火性能。優(yōu)選采用經(jīng)過表面處理的鈦白粉，可以提高鈦白粉的耐候性、分散性和保色性，表面處理分無機(jī)表面處理和有機(jī)表面處理。無機(jī)處理是在鈦白粉粗品的表面包上一層無機(jī)水合氧化物的膜，使它與有機(jī)介質(zhì)不直接接觸，還可起到屏蔽光催化的作用，增強(qiáng)鈦白粉的耐候性、耐化學(xué)和耐大氣的侵蝕能力，包括Al2O3包膜、Al203/Si02包膜或SiO2包膜；有機(jī)表面處理是通過有機(jī)表面活性劑極性基團(tuán)吸附或鍵合在二氧化鈦的粒子表面，依靠電斥力和空間位阻效應(yīng)來提高二氧化鈦在各種分散介質(zhì)中的濕潤性、分散性和流變性，有機(jī)表面活性劑可以有效改善鈦白粉在溶劑中的表面能、表面潤濕性、電性和分散性能等，主要有偶聯(lián)劑、高級脂肪酸、不飽和有機(jī)酸及有機(jī)硅等。氫氧化鋁是應(yīng)用最廣泛的阻燃劑之一，分子式為Al (OH) 3。氫氧化鋁受熱時(shí)分解成Al2O3和水，在240°C 500°C時(shí)吸熱量達(dá)1967. 2KJ/Kg，吸熱是其作為阻燃劑的主要作用，大量吸熱降低了周圍環(huán)境的溫度，釋放出的水蒸氣具有稀釋可燃?xì)怏w作用；另外氫氧化鋁受熱脫水所生成的氧化鋁層，具有極高的表面積，能吸附未燃的可燃?xì)怏w及燃燒產(chǎn)物降低燃燒時(shí)釋放的C0、C02 ;同時(shí)氫氧化鋁可作為電子給予體，具有終止自由基連鎖反應(yīng)的作用。在實(shí)際應(yīng)用中，氫氧化鋁價(jià)廉易得，熱穩(wěn)定性好，燃燒時(shí)無毒、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、發(fā)煙量低。本發(fā)明優(yōu)選經(jīng)過表面處理，活化度達(dá)98%，失水溫度為200°C的氫氧化鋁，氫氧化鋁是采用硅烷類或鈦酸酯類偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理，市場上可以直接買到。硼酸鋅是重要阻燃劑和抑煙劑。在無鹵素體系中，硼酸鋅主要是脫水機(jī)理進(jìn)行阻燃。當(dāng)硼酸鋅與鹵素阻燃劑合用時(shí)，具有多重阻燃作用。本發(fā)明中硼酸鋅優(yōu)選為3. 5水硼酸鋅。硼酸鋅與鹵素阻燃劑合用的反應(yīng)式如下2Ζη0·3Β203·3.5Η20 +22RX 2ΖηΧ2 + 6ΒΧ3 + IlR2O + 3.5Η20鹵化鋅和鹵化硼可以捕捉氣相中反應(yīng)活性自由基HO 和H ·，干擾中斷燃燒的鏈反應(yīng)；鹵化鋅和鹵化硼留在固相中可促進(jìn)生成致密而又堅(jiān)固的炭化層；同時(shí)，鹵化硼在高溫下在可燃表面形成玻璃狀固熔物包覆于材料表面，既可隔熱，又可隔絕空氣。屬鹵素類阻燃劑的氯化石蠟可選用42號、52號、70號，本發(fā)明優(yōu)選70號氯化石蠟。70號氯化石蠟具有較好的阻燃持久性，并兼有防潮、抗靜電、抗軟化、抗壓縮、低揮發(fā)性。70號氯化石蠟在受熱分解時(shí)產(chǎn)生HX氣體，HX會(huì)與燃燒鏈反應(yīng)中活潑的H ·、0 ·、Η0 ·發(fā)生反應(yīng)，生成活性較低的X ·自由基致使燃燒減緩或中止。同時(shí)，氯化石蠟可以和硼系阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同效果。防腐殺菌劑為異噻唑啉酮、氯代甲基異噻唑啉酮、苯并異噻唑啉酮、I,2' -二溴-2，4-二氰基丁烷、2-溴-2-溴甲基戊二腈或2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯中的一種或幾 種。分散劑為丙烯酸共聚物銨鹽、聚丙烯酸銨鹽、聚羧酸銨鹽中的一種或一種以上混合物。聚丙烯酸銨鹽分散劑優(yōu)選使用疏水改性的聚丙烯酸銨鹽分散劑，市場上可以直接買至IJ，具有良好的分散效果，能夠降低研磨料粘度、改善涂料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、增加光澤和流平性。成膜助劑可使涂料顆粒更完好的結(jié)合在一起，即使在較低溫度時(shí)也能形成較好的漆膜。成膜助劑優(yōu)選為十二醇酯或十二碳酸醇，在較少的用量情況下，能十分有效地降低涂料的最低成膜溫度，成膜的連續(xù)性好，具有適宜的揮發(fā)度，使涂料成模時(shí)結(jié)合更加緊密、連續(xù)，漆膜平滑、均勻，且其耐擦洗性、展色性、光澤度以及耐候性等得到較大的提高。纖維素醚起增稠保水作用，防霉，延遲溶漲，調(diào)節(jié)流平性，優(yōu)選為甲基纖維素、羧甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素中的一種或一種以上混合物，優(yōu)選分子量在30000以上。羥基硅油是端基為羥基的線形聚二甲基硅氧烷，結(jié)構(gòu)式HO [ (CH3) 2SiO]nH。羥基硅油能提高膨脹型飾面防火涂料的耐火性能，原因在于羥基硅油和聚磷酸銨在受熱時(shí)發(fā)生反應(yīng)形成具有陶瓷結(jié)構(gòu)的硅磷酸鹽，從而有效地提高炭層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本發(fā)明優(yōu)選采用羥基所占分子量百分?jǐn)?shù)為6% 9%的羥基硅油。本發(fā)明提供的膨脹型水性飾面防火涂料的制備方法，包括以下步驟a)將以下重量百分比的成分混合10% 30%的苯丙乳液、20% 30%的多聚磷酸銨、10% 20%的季戊四醇、15% 25%的三聚氰胺、5% 10%的鈦白粉、2% 8%的氫氧化鋁、I % 5 %的硼酸鋅、I % 2 %的氯化石蠟、O. 05 % O. 2 %的防腐殺菌劑、O. I % O. 2%的分散劑、O. 3% I. O %的成膜助劑、O. I % O. 5%的纖維素醚、O. 5% 2.0%的羥基硅油和余量的水，其中纖維素醚用水潤濕后加入，得到的混合物在較低的轉(zhuǎn)速IOOrpm 150rpm下分散攬祥。混合的重量百分比成分可優(yōu)選為苯丙乳液15^-25%,多聚磷酸銨15^-25%,季戊四醇15% 20%，三聚氰胺20% 25%，鈦白粉5% 10%，氫氧化鋁5% 8%，硼酸鋅I % 5%，氯化石蠟I % 5%，防腐殺菌劑O. I % 0.2%，分散劑O. I % 0.2%，成膜助劑O. 3% 1.0%，纖維素醚O. I % 0.5%，羥基硅油1.0% 2.0%，水余量。b)在高轉(zhuǎn)速1500rpm 2000rpm下分散10 15分鐘，涂料粒子在高剪切速率作用下，被分散成原級粒子，且在分散劑作用下分散成穩(wěn)定狀態(tài)；c)研磨研磨使細(xì)度達(dá)到彡80 μ m，可采用籃式砂磨機(jī)研磨，然后過濾，出料。實(shí)施例I :上海漠王復(fù)合材料科技有限公司的MW-161苯丙乳液20份、多聚磷酸銨24份、季戊四醇12份、三聚氰胺15份、杜邦鈦白科技(上海)有限公司的R105金紅石型鈦白粉6份、氫氧化鋁4份、硼酸鋅4份、70氯化石蠟2份、異噻唑啉酮O. I份、衡水新光化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)的XG-505抗水性分散劑(疏水改性的聚丙烯酸銨鹽 )O. 2份、十二碳酸醇O. 7份、羥乙基纖維素O. I份、青島興業(yè)有機(jī)硅新材料有限公司的羥基硅油I份、防凍劑I份、水9. 9份在1500-2000rpm轉(zhuǎn)速下分散10-15分鐘，并在籃式砂磨機(jī)中研磨20分鐘使細(xì)度達(dá)到
80 μ m,過濾，出料。實(shí)施例2 南通生達(dá)化工有限公司的SD-800苯丙乳液25份、多聚磷酸銨20份、季戊四醇10份、三聚氰胺18份、上海躍江鈦白化工制品有限公司的R218金紅石型鈦白粉7份、氫氧化鋁2份、硼酸鋅2份、70氯化石蠟2份、溴菌腈O. 2份、常州市亞源化工有限公司的帝派斯GA40分散劑(丙烯酸共聚物銨鹽)0. I份、十二醇酯I份、羧甲基纖維素0.5份、如東振豐奕洋化工有限公司的羥基硅油I. 4份、水10. 8份在1500-2000rpm轉(zhuǎn)速下分散10-15分鐘，并在籃式砂磨機(jī)中研磨20分鐘使細(xì)度達(dá)到< 80 μ m,過濾，出料。實(shí)施例3 南通生達(dá)化工有限公司的SD-900苯丙乳液15份、多聚磷酸銨25份、季戊四醇15份、三聚氰胺10份、上海躍江鈦白化工制品有限公司的BlOl銳鈦型鈦白粉8份、氫氧化鋁6份、硼酸鋅3份、70氯化石蠟2份、多菌靈O. I份、上虞市海利化工有限公司的SN-5020高效分散劑(聚羧酸銨鹽)O. 2份、十二碳酸醇I份、羥丙基纖維素O. 5份、青島中寶化工有限公司的ZBH-203羥基硅油I. 7份、水12. 5份在1500_2000rpm轉(zhuǎn)速下分散10-15分鐘，并在籃式砂磨機(jī)中研磨20分鐘使細(xì)度達(dá)到< 80 μ m,過濾，出料。對本發(fā)明實(shí)施例1-3制備的膨脹型水性飾面防火涂料進(jìn)行性能檢測，性能指標(biāo)及結(jié)果見表I :表I本發(fā)明制備的防火涂料的性能檢測
權(quán)利要求
1.一種膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，包括以下重量百分比的成分苯丙乳液10%~30%多聚嶙酸銨20%~30%季戌四醇10%~20%三聚氰胺15%~25% 欽白粉5%~10% 氫氧化鋁2%~8% 硼酸鋅1%~5% 氯化石蠟1%~2%防腐殺菌劑0.05% ~ 0.2%分散劑0.1% ~ 0.2%成膜助劑0.3% ~ 1.0%纖維素醚0.1% ~ 0.5%羥基硅油0.5% ~ 2.0% 水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述苯丙乳液由丙烯酸或丙烯酸酯単體、甲基丙烯酸或甲基丙烯酸酯単體、N-羥甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺和苯こ烯單體共聚而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述多聚磷酸銨聚合度大于1000。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述季戊四醇中羥基所占分子量百分?jǐn)?shù)≥48. 5%，季戊四醇純度≥99%。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述鈦白粉經(jīng)過無機(jī)表面處理或有機(jī)表面處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述氫氧化鋁活化度達(dá)98%，失水溫度為200°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述硼酸鋅為3.5水硼酸鋅。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述氯化石蠟為70號氯化石蠟。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述防腐殺菌劑為異噻唑啉酮、氯代甲基異噻唑啉酮、苯并異噻唑啉酮、1，2' - ニ溴-2,4- ニ氰基丁燒、2-溴-2-溴甲基戊ニ腈或2-苯并咪唑基氨基甲酸甲酯中的ー種或幾種。
10. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述分散劑為丙烯酸共聚物銨鹽、聚丙烯酸銨鹽、聚羧酸銨鹽中的ー種或ー種以上混合物。
11. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述成膜助劑為十二醇酯或十二碳酸醇。
12. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述纖維素醚為甲基纖維素、羧甲基纖維素、こ基纖維素、羥こ基纖維素、羥丙基纖維素中的ー種或ー種以上混合物，分子量在30000以上。
13. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹型水性飾面防火涂料，其特征在于，所述羥基硅油中羥基所占分子量百分?jǐn)?shù)為6% 9%。
14. 一種膨脹型水性飾面防火涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 a)在IOOrpm 150rpm轉(zhuǎn)速分散下將以下重量百分比的成分混合10% 30%的苯丙乳液、20% 30%的多聚磷酸銨、10% 20%的季戊四醇、15% 25%的三聚氰胺、5% 10 %的鈦白粉、2 % 8 %的氫氧化鋁、I % 5 %的硼酸鋅、I % 5 %的氯化石蠟、O. 05 % O. 2%的防腐殺菌劑、O. 1% O. 2%的分散劑、0.3% I. O %的成膜助劑、O. I % O. 5%的纖維素醚、O. 5% 2. 0%的羥基硅油和余量的水，所述纖維素醚用水潤濕后加入； b)在1500rpm 2000rpm轉(zhuǎn)速下分散10 15分鐘； c)研磨研磨得到的混合物，使細(xì)度達(dá)到彡80μ m,過濾，出料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種膨脹型水性飾面防火涂料，包括以下重量百分比的成分苯丙乳液10％～30％，多聚磷酸銨20％～30％，季戊四醇10％～20％，三聚氰胺15％～25％，鈦白粉5％～10％，氫氧化鋁2％～8％，硼酸鋅1％～5％，氯化石蠟1％～2％，防腐殺菌劑0.05％～0.2％，分散劑0.1％～0.2％，成膜助劑0.3％～1.0％，纖維素醚0.1％～0.5％，羥基硅油0.5％～2.0％，水余量。本發(fā)明膨脹型水性飾面防火涂料具有優(yōu)異的耐水性和耐鹽霧性，同時(shí)具有優(yōu)異的附著力和柔韌性；貯存穩(wěn)定性好，無分層、無返粗、無結(jié)塊現(xiàn)象；具有優(yōu)良的防火性能；涂膜光滑細(xì)膩、無毒無污染和環(huán)境友好。
文檔編號C09D125/14GK102675992SQ201110054368
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者陳均熾, 陳玉泉 申請人:嘉寶莉化工集團(tuán)股份有限公司