一種可切換式雙通道快速清洗噴嘴及其切換方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可切換式雙通道快速清洗噴嘴及其切換方法，包括噴嘴柄，噴嘴柄安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，噴嘴柄內(nèi)安裝一根提升桿，并通過左瓣膜座與右瓣膜座夾持固定，提升桿頂端配合位于噴嘴柄外部的軸承隨動器聯(lián)動，提升桿一側(cè)的噴嘴柄內(nèi)沿噴射方向設(shè)有主導(dǎo)流孔，提升桿另一側(cè)的噴嘴柄內(nèi)沿噴射方向分別設(shè)有第一分導(dǎo)流孔A與第二分導(dǎo)流孔B，第一分導(dǎo)流孔A與第二分導(dǎo)流孔B的流道相互平行，形成雙出水通道，提升桿內(nèi)沿噴射方向?qū)?yīng)設(shè)有雙流道，通過提升桿上下位移實現(xiàn)主導(dǎo)流孔與第一分導(dǎo)流孔A或第二分導(dǎo)流孔B的對接，切換兩分導(dǎo)流孔的通斷。本發(fā)明只需控制旋轉(zhuǎn)軸的角度，就可實現(xiàn)噴嘴快速切換，節(jié)省換刀時間，提高了清洗效率。
【專利說明】一種可切換式雙通道快速清洗噴嘴及其切換方法
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001]本發(fā)明涉及清洗中噴嘴的布置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種高壓清洗機用的可切換式雙通道快速清洗噴嘴。
[【背景技術(shù)】]
[0002]現(xiàn)有機床在進行清洗時，針對不同工件，或者同一工件的不同平面或者孔槽，需要不同的噴嘴去清洗，這樣就需要在清洗過程中進行多次換刀，來完成整個清洗過程。而每次換刀需要消耗7秒左右的時間，這樣多次換刀，在一定程度上影響了清洗效率。特別是在水中清洗時，由于清洗工件位置離自動換刀庫行程較遠，更換一次所需時間更長，對客戶的整個生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生影響。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0003]本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中需要多次換刀完成清洗的不足和缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠，清洗效率高的噴嘴。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，設(shè)計一種可切換式雙通道快速清洗噴嘴，包括噴嘴柄，其特征在于，所述噴嘴柄安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述噴嘴柄內(nèi)豎直安裝一根提升桿，并通過左瓣膜座與右瓣膜座夾持固定，所述提升桿頂端配合位于噴嘴柄外部的軸承隨動器聯(lián)動，提升桿一側(cè)的噴嘴柄內(nèi)沿噴射方向設(shè)有主導(dǎo)流孔，提升桿另一側(cè)的噴嘴柄內(nèi)沿噴射方向分別設(shè)有第一分導(dǎo)流孔A與第二分導(dǎo)流孔B，第一分導(dǎo)流孔A與第二分導(dǎo)流孔B的流道相互平行，形成雙出水通道，所述提升桿內(nèi)沿噴射方向?qū)?yīng)設(shè)有雙流道，通過所述提升桿上下位移實現(xiàn)主導(dǎo)流孔與第一分導(dǎo)流孔A或第二分導(dǎo)流孔B的對接，切換兩分導(dǎo)流孔的通斷。所述的軸承隨動器與噴嘴配合使用，借助軸承隨動器對噴嘴實施兩個出水通道之間的快速切換。
[0005]所述第一分導(dǎo)流孔A的出口端設(shè)置有平行于流道的第一噴孔E，所述第一噴孔E內(nèi)通過內(nèi)螺紋可拆卸的安裝有第一噴頭和堵頭，所述第一噴頭內(nèi)設(shè)有第二噴孔H，第二噴孔H與分導(dǎo)流孔連通；所述第二分導(dǎo)流孔B的出口端設(shè)置有垂直于流道的第一噴孔G，所述第一噴孔G內(nèi)通過內(nèi)螺紋可拆卸的安裝有第二噴頭和堵頭，所述第二噴頭內(nèi)設(shè)有第二噴孔I ;所述第二分導(dǎo)流孔B的出口端還設(shè)置有平行于流道的第一噴孔F，所述第一噴孔F內(nèi)通過內(nèi)螺紋可拆卸的安裝有堵頭。切換高壓水的流向，可分別向下和側(cè)向噴出。所述的噴頭安裝方向不同，一個向下安裝，一個側(cè)向安裝。具備向下噴嘴與側(cè)向噴嘴兩種功能。所述的第一噴孔設(shè)置內(nèi)螺紋，可拆卸的安裝有噴頭和堵頭。
[0006]所述提升桿頂?shù)變啥溯S徑不同，且底端軸徑C〉頂端軸徑D，所述提升桿中間設(shè)有凸臺，凸臺左右兩側(cè)的左右斜面且與左右瓣膜座內(nèi)部孔斜面分別契合。
[0007]所述軸承隨動器與提升桿接觸時，可隨噴嘴的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；當噴嘴與軸承隨動器之間的夾角在±5.5°時，提升桿凸臺左斜面M與左瓣膜座內(nèi)部孔斜面K契合，導(dǎo)流孔A被封閉，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向第二分導(dǎo)流孔B ;當噴嘴順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動超過5.5°，即噴嘴與軸承隨動器之間的夾角大于5.5°，小于354.5°時，提升桿凸臺右斜面N與右瓣膜座內(nèi)部孔斜面L契合，此時導(dǎo)流孔B被封閉，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向第一分導(dǎo)流孔A。
[0008]所述左瓣膜座、右瓣膜座與噴嘴柄相接處，以及左瓣膜座、右瓣膜座與提升桿相接處均安裝有密封圈，提升桿與左瓣膜座之間安裝有彈簧。
[0009]上述可切換式雙通道快速清洗噴嘴的切換方法，其特征在于，將軸承隨動器安裝在機床主軸上，位于噴嘴右側(cè)，將噴嘴安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，可自身360°旋轉(zhuǎn)，噴嘴與軸承隨動器相對位置確定軸承隨動器與噴嘴提升桿接觸時，可隨噴嘴的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；當提升桿右端面與軸承隨動器相切時，彈簧受到軸承隨動器給提升桿反向的作用力產(chǎn)生形變而壓縮，提升桿凸臺左斜面M與左瓣膜座內(nèi)部孔斜面K契合，第一分導(dǎo)流孔A被封閉；當提升桿右端面與軸承隨動器分離，受彈簧力的作用，提升桿凸臺右斜面N與右瓣膜座內(nèi)部孔斜面L契合，此時第二分導(dǎo)流孔B被封閉。
[0010]當需要高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O向下噴射，將噴嘴與軸承隨動器的夾角控制在5.5° -354.5°之間；當需要高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O從側(cè)面出水時，將噴嘴與軸承隨動器的夾角控制在±5.5°之間即可。
[0011]所述第一分導(dǎo)流孔A的噴頭方向與流道平行，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向分導(dǎo)流孔A，最終由第一噴頭的第二噴孔H處向下噴出；第二分導(dǎo)流孔B的噴頭方向與流道垂直，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向第二分導(dǎo)流孔B，最終由第二噴頭10的第二噴孔I處側(cè)向噴出。
[0012]所述機床主軸通過伺服電機控制轉(zhuǎn)動角度。
[0013]本發(fā)明具有以下有益效果:1、在底面和側(cè)面均可設(shè)置噴頭，具備向下和側(cè)面噴水兩種噴嘴的功能；2、將本發(fā)明的噴嘴安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，通過與軸承隨動器的配合，只需控制旋轉(zhuǎn)軸的角度，就可實現(xiàn)向下噴嘴與側(cè)向噴嘴的快速切換。這樣可對夾具上工件的孔與平面進行準確快速清洗節(jié)省換刀時間，提高了清洗效率。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0014]圖1為本發(fā)明實施例中的噴嘴的仰視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例中的噴嘴的橫向剖視圖；
[0016]圖中:2.噴嘴柄3.提升桿4.左瓣膜座5.彈簧6.堵頭7第一噴頭.8.密封圈19.密封圈210.第二噴頭11.右瓣膜座16.軸承隨動器
[0017]O主導(dǎo)流孔兩個分導(dǎo)流孔A和B三個第一噴孔(E、F、G)，E第一噴孔H第二噴孔，F(xiàn)第一噴孔而第一噴孔；1第二噴孔；(:和0分別為提升桿凸臺左右兩側(cè)軸徑;M提升桿凸臺左斜面；N提升桿凸臺右斜面；K左瓣膜座內(nèi)部孔斜面；L右瓣膜座內(nèi)部孔斜面；
[0018]指定圖2為本發(fā)明的摘要附圖。
[【具體實施方式】]
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明，這種噴嘴的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]如圖1和圖2所述的一種用于高壓清洗機的可切換式雙通道快速清洗噴嘴，包括噴嘴柄2，所述噴嘴柄設(shè)置有一個主導(dǎo)流孔O和兩個分導(dǎo)流孔A和B，噴嘴柄底端設(shè)置有三個第一噴孔(E、F、G)，均設(shè)置有內(nèi)螺紋；其中第一噴孔E內(nèi)可拆卸地安裝有第一噴頭7，第一噴頭7設(shè)置有第二噴孔H，第二噴孔H與分導(dǎo)流孔A連通。第一噴孔F內(nèi)可拆卸地安裝有堵頭6，第一噴孔G內(nèi)可拆卸地安裝有第二噴頭10，第二噴頭10設(shè)置有第二噴孔I，第二噴孔I與分導(dǎo)流孔B連通，還包括左右兩個瓣膜座、提升桿、彈簧和外部配合部件軸承隨動器。
[0021]首先，噴嘴柄安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述噴嘴柄內(nèi)豎直安裝一根提升桿，并通過左瓣膜座與右瓣膜座夾持固定，所述提升桿頂端配合位于噴嘴柄外部的軸承隨動器聯(lián)動，所述提升桿頂?shù)變啥溯S徑不同，且底端軸徑C〉頂端軸徑D，所述提升桿中間設(shè)有凸臺，凸臺左右兩側(cè)的左右斜面且與左右瓣膜座內(nèi)部孔斜面分別契合。所述左瓣膜座、右瓣膜座與噴嘴柄相接處，以及左瓣膜座、右瓣膜座與提升桿相接處均安裝有密封圈，提升桿與左瓣膜座之間安裝有彈簧。
[0022]其次，提升桿一側(cè)的噴嘴柄內(nèi)沿噴射方向設(shè)有主導(dǎo)流孔，提升桿另一側(cè)的噴嘴柄內(nèi)沿噴射方向分別設(shè)有第一分導(dǎo)流孔A與第二分導(dǎo)流孔B，第一分導(dǎo)流孔A與第二分導(dǎo)流孔B的流道相互平行，形成雙出水通道，所述提升桿內(nèi)沿噴射方向?qū)?yīng)設(shè)有雙流道，通過所述提升桿上下位移實現(xiàn)主導(dǎo)流孔與第一分導(dǎo)流孔A或第二分導(dǎo)流孔B的對接，切換兩分導(dǎo)流孔的通斷。
[0023]接著，第一分導(dǎo)流孔A的出口端設(shè)置有平行于流道的第一噴孔E，所述第一噴孔E內(nèi)通過內(nèi)螺紋可拆卸的安裝有第一噴頭和堵頭，所述第一噴頭內(nèi)設(shè)有第二噴孔H，第二噴孔H與分導(dǎo)流孔連通；所述第二分導(dǎo)流孔B的出口端設(shè)置有垂直于流道的第一噴孔G，所述第一噴孔G內(nèi)通過內(nèi)螺紋可拆卸的安裝有第二噴頭和堵頭，所述第二噴頭內(nèi)設(shè)有第二噴孔I ;所述第二分導(dǎo)流孔B的出口端還設(shè)置有平行于流道的第一噴孔F，所述第一噴孔F內(nèi)通過內(nèi)螺紋可拆卸的安裝有堵頭。
[0024]最后，所述軸承隨動器安裝在機床主軸上，位于噴嘴右側(cè)，所述軸承隨動器與提升桿接觸時，可隨噴嘴的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；如圖1所示位置，噴嘴與軸承隨動器夾角為0°。當噴嘴與軸承隨動器之間的夾角在±5.5°時，即提升桿右端面與軸承隨動器相切時，彈簧受到軸承隨動器給提升桿反向的作用力產(chǎn)生形變而壓縮，提升桿凸臺左斜面M與左瓣膜座內(nèi)部孔斜面K契合，導(dǎo)流孔A被封閉，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向分導(dǎo)流孔B，最終由第二噴頭10的第二噴孔I處側(cè)向噴出。當噴嘴順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動超過5.5°即噴嘴與軸承隨動器之間的夾角大于5.5° ,小于354.5°時,提升桿右端面與軸承隨動器分離,受彈簧力的作用，提升桿凸臺右斜面N與右瓣膜座內(nèi)部孔斜面L契合，此時導(dǎo)流孔B被封閉，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向分導(dǎo)流孔A，最終由第一噴頭7的第二噴孔H處向下噴出。
[0025]綜上所述:噴嘴與軸承隨動器相對位置確定，噴嘴自身可360°旋轉(zhuǎn)，軸承隨動器與噴嘴提升桿接觸時，隨噴嘴的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。可通過控制噴嘴提升桿與軸承隨動器之間的夾角來切換噴嘴水流通道，從而進行向下噴嘴與側(cè)向噴嘴之間的快速切換。
[0026]使用時，將本發(fā)明中的噴嘴安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O向下噴射，當需要噴嘴向下出水時，通過伺服電機控制主軸轉(zhuǎn)動角度，將噴嘴與軸承隨動器的夾角控制在5.5°?354.5°之間；當需要噴嘴從側(cè)面出水時，將噴嘴與軸承隨動器的夾角控制在±5.5°之間即可。按照以上操作，只需要0.5秒，便可實現(xiàn)對噴嘴功能的轉(zhuǎn)變，節(jié)省了普通噴嘴所需7秒左右的換刀時間，大大提聞清洗效率，進一步提聞客戶生廣節(jié)拍，降低生廣成本。
[0027]本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可切換式雙通道快速清洗噴嘴，包括噴嘴柄，其特征在于，所述噴嘴柄安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，所述噴嘴柄內(nèi)安裝一根提升桿，并通過左瓣膜座與右瓣膜座夾持固定，所述提升桿頂端配合位于噴嘴柄外部的軸承隨動器聯(lián)動，提升桿一側(cè)的噴嘴柄內(nèi)沿噴射方向設(shè)有主導(dǎo)流孔，提升桿另一側(cè)的噴嘴柄內(nèi)沿噴射方向分別設(shè)有第一分導(dǎo)流孔A與第二分導(dǎo)流孔B，第一分導(dǎo)流孔A與第二分導(dǎo)流孔B的流道相互平行，形成雙出水通道，所述提升桿內(nèi)沿噴射方向?qū)?yīng)設(shè)有雙流道，通過所述提升桿上下位移實現(xiàn)主導(dǎo)流孔與第一分導(dǎo)流孔A或第二分導(dǎo)流孔B的對接，切換兩分導(dǎo)流孔的通斷。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可切換式雙通道快速清洗噴嘴，其特征在于，所述第一分導(dǎo)流孔A的出口端設(shè)置有平行于流道的第一噴孔E，所述第一噴孔E內(nèi)通過內(nèi)螺紋可拆卸的安裝有第一噴頭和堵頭，所述第一噴頭內(nèi)設(shè)有第二噴孔H，第二噴孔H與分導(dǎo)流孔連通；所述第二分導(dǎo)流孔B的出口端設(shè)置有垂直于流道的第一噴孔G，所述第一噴孔G內(nèi)通過內(nèi)螺紋可拆卸的安裝有第二噴頭和堵頭，所述第二噴頭內(nèi)設(shè)有第二噴孔I ;所述第二分導(dǎo)流孔B的出口端還設(shè)置有平行于流道的第一噴孔F，所述第一噴孔F內(nèi)通過內(nèi)螺紋可拆卸的安裝有堵頭。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可切換式雙通道快速清洗噴嘴，其特征在于，所述提升桿頂?shù)變啥溯S徑不同，且底端軸徑C〉頂端軸徑D，所述提升桿中間設(shè)有凸臺，凸臺左右兩側(cè)的左右斜面且與左右瓣膜座內(nèi)部孔斜面分別契合。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可切換式雙通道快速清洗噴嘴，其特征在于，所述軸承隨動器與提升桿接觸時，可隨噴嘴的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；當噴嘴與軸承隨動器之間的夾角在±5.5°時，提升桿凸臺左斜面M與左瓣膜座內(nèi)部孔斜面K契合，導(dǎo)流孔A被封閉，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向第二分導(dǎo)流孔B ;當噴嘴順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動超過5.5°，即噴嘴與軸承隨動器之間的夾角大于5.5°，小于354.5°時，提升桿凸臺右斜面N與右瓣膜座內(nèi)部孔斜面L契合，此時導(dǎo)流孔B被封閉，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向第一分導(dǎo)流孔A。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可切換式雙通道快速清洗噴嘴，其特征在于，所述左瓣膜座、右瓣膜座與噴嘴柄相接處，以及左瓣膜座、右瓣膜座與提升桿相接處均安裝有密封圈，提升桿與左瓣膜座之間安裝有彈簧。
6.一種如權(quán)利要求1所述可切換式雙通道快速清洗噴嘴的切換方法，其特征在于，將軸承隨動器安裝在機床主軸上，位于噴嘴右側(cè)，將噴嘴安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，可自身360°旋轉(zhuǎn)，噴嘴與軸承隨動器相對位置確定軸承隨動器與噴嘴提升桿接觸時，可隨噴嘴的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動；當提升桿右端面與軸承隨動器相切時，彈簧受到軸承隨動器給提升桿反向的作用力產(chǎn)生形變而壓縮，提升桿凸臺左斜面M與左瓣膜座內(nèi)部孔斜面K契合，第一分導(dǎo)流孔A被封閉；當提升桿右端面與軸承隨動器分離，受彈簧力的作用，提升桿凸臺右斜面N與右瓣膜座內(nèi)部孔斜面L契合，此時第二分導(dǎo)流孔B被封閉。
7.如權(quán)利要求6所述的切換方法，其特征在于，當需要高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O向下噴射，將噴嘴與軸承隨動器的夾角控制在5.5° -354.5°之間；當需要高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O從側(cè)面出水時，將噴嘴與軸承隨動器的夾角控制在±5.5°之間即可。
8.如權(quán)利要求6所述的切換方法，其特征在于，所述第一分導(dǎo)流孔A的噴頭方向與流道平行，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向分導(dǎo)流孔A，最終由第一噴頭的第二噴孔H處向下噴出；第二分導(dǎo)流孔B的噴頭方向與流道垂直，高壓水經(jīng)主導(dǎo)流孔O流向第二分導(dǎo)流孔B，最終由第二噴頭10的第二噴孔I處側(cè)向噴出。
9.如權(quán)利要求6所述的切換方法，其特征在于，所述機床主軸通過伺服電機控制轉(zhuǎn)動角度。
【文檔編號】B05B1/14GK104128272SQ201410354319
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】名越正生, 席武, 王永鋒 申請人:上海豐禾精密機械有限公司