非水系電池制造用粘合帶及其卷繞體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供即使浸漬于電解液也不會使電解液劣化、即使卷繞也能夠平穩(wěn)地解卷的非水系電池制造用粘合帶及其卷繞體。一種非水系電池制造用粘合帶,其為在基材的一側(cè)的面具有背面處理層、在基材的另一側(cè)的面具有粘合劑層的非水系電池制造用粘合帶,其中,所述基材的背面處理層側(cè)的表面實施了電暈放電處理,且基材的粘合劑層側(cè)的表面未實施電暈放電處理,所述基材的粘合劑層側(cè)的表面的算術平均粗糙度Ra為0.5μm以下,所述背面處理層含有長鏈烷基系脫模離型劑,所述基材由雙軸拉伸聚丙烯薄膜形成,所述粘合劑層含有聚異丁烯。
【專利說明】非水系電池制造用粘合帶及其卷繞體
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及非水系電池制造用粘合帶。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池等非水系電池是將旋渦狀電極組與電解液一同封入電池外殼內(nèi)而成的,所述旋渦狀電極組是將片狀的電極夾著隔膜層疊后卷成旋渦狀而得到的。而且,出于防止由異物、毛刺等導致的隔膜貫通的目的、改善電極向電池外殼內(nèi)的裝填適應性的目的(例如,以旋渦狀電極組不會松弛的方式進行卷繞固定的目的、防止活性物質(zhì)的剝落的目的),在構成非水系電池的電池元件中使用絕緣粘合帶。
[0003]在上述用途中使用的絕緣粘合帶具有在基材上層疊有粘合劑層的結(jié)構,該帶通常以卷繞成卷狀的狀態(tài)被制造、保存、供給(專利文獻I)。
[0004]而且,對于經(jīng)卷繞的絕緣帶,要求貼附操作時帶的解卷平穩(wěn)。另外,由于用于非水系電池內(nèi)部,因此要求粘合劑層中所含的粘合劑不會使電解液劣化,已知有使用不含成為劣化原因的極性基團的粘合劑的手段(專利文獻2)。
[0005]現(xiàn)有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2005-298094號公報
[0008]專利文獻2:日本特開平11-102722號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
_9] 發(fā)明要解決的問題
[0010]但是,對于使用了不含極性基團的粘合劑(例如聚異丁烯)的絕緣帶,粘合劑層與基材的密合性差,因此有時在解卷時粘合劑在基材的背面殘留,存在解卷無法平穩(wěn)地進行的問題。另外,有時為了平穩(wěn)地解卷而在粘合劑層的相反面的基材面設置背面處理層,但如果背面處理層與基材的密合性差,則也有背面處理層脫落至粘合劑表面、背面處理層轉(zhuǎn)印到粘合劑表面,從而粘合特性消失等情況。
[0011]因此,本發(fā)明的目的在于,提供即使浸潰于電解液也不會使電解液劣化、即使卷繞也能夠平穩(wěn)地解卷的粘合帶。
_2] 用于解決問題的方案
[0013]本發(fā)明人等為了解決上述問題而進行了深入研究,其結(jié)果發(fā)現(xiàn),雖然通常已知為了提高粘合劑層與基材的密合性而對基材的表面進行電暈放電處理,但對于含有聚異丁烯的粘合劑層而言,令人驚奇的是,對基材的表面進行電暈放電處理時,粘合劑層與基材的密合性反而降低。進而發(fā)現(xiàn),通過使用為特定的基材且具有特定的表面粗糙度的基材薄膜,含有聚異丁烯的粘合劑層與基材薄膜的密合性顯著提高,在卷繞時,粘合劑層不會在基材的背面殘留,能夠平穩(wěn)地解卷。還發(fā)現(xiàn),通過在基材的實施了電暈放電處理的面設置背面處理層,背面處理層與基材薄膜的密合性提高,能夠防止背面處理層的脫落。本發(fā)明是基于這些見解完成的。
[0014]即,本發(fā)明涉及以下所述的技術方案。
[0015][I] 一種非水系電池制造用粘合帶,其為在基材的一側(cè)的面具有背面處理層、在基材的另一側(cè)的面具有粘合劑層的非水系電池制造用粘合帶,其中,前述基材的背面處理層側(cè)的表面實施了電暈放電處理,且基材的粘合劑層側(cè)的表面未實施電暈放電處理,前述基材的粘合劑層側(cè)的表面的算術平均粗糙度Ra為0.5 μ m以下,前述背面處理層含有長鏈烷基系離型劑,前述基材由雙軸拉伸聚丙烯薄膜形成,前述粘合劑層含有聚異丁烯。
[0016][2]作為進一步優(yōu)選的實施方式,前述長鏈烷基系離型劑為選自丙烯酸長鏈烷基酯共聚物、長鏈烷基乙烯基醚共聚物和長鏈烷基乙烯基酯共聚物中的I種或2種以上。
[0017][3]作為進一步優(yōu)選的實施方式,前述粘合劑層的聚異丁烯的含量為90質(zhì)量%以上。
[0018][4]作為進一步優(yōu)選的實施方式,前述基材的厚度為20μπι~40μπι。
[0019][5]作為進一步優(yōu)選的實施方式,前述粘合劑層的厚度為5 μ m~20 μ m。
[0020][6]作為進一步優(yōu)選的實施方式,其為一種非水系電池制造用粘合帶卷繞體,其為將[I]~[5]任一項所述的非水系電池制造用粘合帶卷繞而成的。
[0021]發(fā)明的效果
[0022]本發(fā)明的非水系 電池制造用粘合帶具有上述構成,因此粘合劑層與基材的密合性高,在形成了卷繞體的情況下,粘合劑層不會在基材的背面殘留,能夠平穩(wěn)地解卷,操作性優(yōu)異。并且,即使粘貼于電池元件而浸潰在電解液中,也能夠以優(yōu)異的粘合力來保持被粘物,即使在粘合劑層接觸電解液的狀態(tài)下反復進行充電/放電,對電解液也穩(wěn)定,粘合劑不易溶出至電解液中,即使粘合劑溶出至電解液中,與電解質(zhì)的反應性也低,因此能夠防止電解液的劣化,能夠?qū)㈦姵剌敵龉β示S持在高水平。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為示出本發(fā)明的非水系電池制造用粘合帶的一個例子的截面示意圖。
[0024]附圖標記說明
[0025]I非水系電池制造用粘合帶
[0026]2 基材
[0027]3背面處理層
[0028]4粘合劑層
【具體實施方式】
[0029]以下,根據(jù)需要邊參照附圖邊對本發(fā)明的實施方式進行詳細說明。
[0030]圖1為示出本發(fā)明的非水系電池制造用粘合帶的一個例子的截面示意圖。非水系電池制造用粘合帶I在基材2的一側(cè)的面具有背面處理層3,在基材的另一側(cè)的面具有粘合劑層4。
[0031][非水系電池制造用粘合帶]
[0032]本發(fā)明的非水系電池制造用粘合帶在基材的一側(cè)的面具有背面處理層,在基材的另一側(cè)的面具有粘合劑層。通過像這樣具有背面處理層,在使非水系電池制造用粘合帶的形狀為卷繞成卷狀的卷繞體的情況下,能夠平穩(wěn)地解卷。
[0033]本發(fā)明的非水系電池制造用粘合帶的形狀優(yōu)選為卷繞成卷狀的卷繞體。
[0034]本發(fā)明的非水系電池制造用粘合帶的通過下述所示的測定方法得到的刺穿強度優(yōu)選為300gf以上(優(yōu)選為450gf以上,特別優(yōu)選為500gf以上,最優(yōu)選為600gf以上)。具有前述刺穿強度的非水系電池制造用粘合帶可以通過例如使用通過下述測定方法得到的刺穿強度為300gf以上(優(yōu)選為450gf以上,特別優(yōu)選為500gf以上,最優(yōu)選為600gf以上)的基材而得到。
[0035][刺穿強度測定方法]
[0036]在23±2°C的條件下,將粘合帶或片固定在開有直徑11.28mm的圓形的孔的臺上,使前端的曲率半徑為0.5mmq)啲針以速度2mm/s來刺穿,測定針貫通粘合帶或片時的最大
載荷(gf)。
[0037][粘合劑層]
[0038]本發(fā)明的粘合劑層含有聚異丁烯。通過使用聚異丁烯,分子內(nèi)的雙鍵少(=不飽和度低)、進而幾乎不含極性基團(例如羧基、羥基、氨基、亞胺基、腈基、羰基、醛基、酰亞胺基、硝基等含有氧原子和/或氮原子的基團),因此不易溶出至電解液中,即使溶出至電解液中,與電解質(zhì)的反應性也低,因此能夠防止電解液的劣化。
[0039]本發(fā)明的粘合劑層可以含有除聚異丁烯以外的公知慣用的粘合劑(丙烯酸類粘合劑、橡膠系粘合劑(特別優(yōu)選丁基橡膠)等),但含有90質(zhì)量%以上的聚異丁烯(更優(yōu)選為95質(zhì)量%以上,進一步優(yōu)選為98質(zhì)量%以上,最優(yōu)選為100質(zhì)量% )在能夠抑制粘合劑向電解液溶出、能夠抑制電解液的劣化的方面是優(yōu)選的。另外,本發(fā)明的粘合劑層中所含的粘合劑也可以含有包含極性基團的粘合劑,但其含有率為粘合劑層總量的2質(zhì)量%以下,特別優(yōu)選為1.5質(zhì)量%以下。
[0040]本發(fā)明的粘合劑層的凝膠率例如為80%以上(優(yōu)選為90%以上,特別優(yōu)選為93%以上)。需要說明的是,本發(fā)明的凝膠率是指通過下述方法求出的不溶于電解液成分的重量的百分率(對初始重量)。測定從粘合帶或片采取的粘合劑層(約0.2g)的重量作為浸潰電解液前的粘合劑層的重量(AO)。
[0041]接著,在40°C氣氛下在電解液(碳酸乙烯酯:碳酸二乙酯=I:1) (50mL)中浸潰3天,抽出向電解液溶解的成分。
[0042]然后,僅將不溶成分取出,在120°C下加熱I小時,使電解液干燥,再次測定重量作為浸潰電解液后的粘合劑層的重量(Al),由下式進行計算。
[0043]凝膠率(%) = (Al/AO) X 100
[0044]AO:浸潰電解液前的粘合劑層的重量
[0045]Al:浸潰電解液后的粘合劑層的重量
[0046]另外,粘合劑層中所含的聚異丁烯優(yōu)選具有下述分子量分布。需要說明的是,聚異丁烯的分子量分布通過下述測定方法求出。
[0047]分子量30萬以上且500萬以下(優(yōu)選為分子量30萬~480萬,特別優(yōu)選為分子量30萬~450萬)的粘合劑:超過50重量%且為95重量%以下,優(yōu)選為52~95重量%,特別優(yōu)選為55~95重量%。
[0048]分子量I萬以上且低于30萬(優(yōu)選為分子量I萬~28萬,特別優(yōu)選為分子量I萬~25萬)的粘合劑:5重量%以上且低于50重量%,優(yōu)選為5~48重量%,特別優(yōu)選為
5~45重量%。
[0049][粘合劑的分子量分布的測定方法]
[0050]從粘合帶采取粘合劑之后,制成THF溶液靜置一晚。用0.45 μ m膜濾器過濾該溶液,對濾液進行凝膠滲透色譜測定(GPC測定)(HLC-8120GPC、TOSOH制),計算標準苯乙烯換算的GPC微分分子量分布曲線的各分子量范圍中的面積比作為重量分率(重量% ) ο
[0051]測定條件
[0052]柱:TSKgeI
[0053]柱尺寸:6.0mm1.D.X 150mm
[0054]洗脫液:THF
[0055]流量:0.6mT ,/mi η
[0056]檢測器:RI
[0057]柱溫度:40°C
[0058]注入量:20μ L
[0059]如果使用分子量分布為上述范圍的聚異丁烯,則即使為浸潰在非水系電池的電解液中的部位,也能夠以充足的粘合力進行貼合。另外,即使在電池內(nèi)部等施加有高壓力的環(huán)境下使用,也能夠防止粘合劑層的變形、膠從基材溢出,由此能夠抑制向電解液的溶出,能夠抑制電解液的劣化。另外,能夠發(fā)揮對基材優(yōu)異的密合性,在形成了卷繞體的情況下,粘合劑層不會在基材的背面殘留,能夠平穩(wěn)地解卷。
[0060]作為具有上述分子量分布的聚異丁烯,可以單獨使用I種,也可以將重均分子量不同的2種以上聚異丁烯組合使用。將重均分子量不同的2種以上聚異丁烯組合使用時,例如優(yōu)選將重均分子量30萬~150萬(優(yōu)選為40萬~110萬,特別優(yōu)選為45萬~100萬)的高分子量粘合劑與重均分子量I萬以上且低于30萬(優(yōu)選為I萬~20萬,特別優(yōu)選為I萬~10萬)的低分子量粘合劑以95/5~65/35(優(yōu)選為90/10~68/32,特別優(yōu)選為85/15~70/30)[前者/后者(重量比)]的范圍混合使用。
[0061]本發(fā)明的粘合劑層除了粘合劑以外也可以根據(jù)需要含有其他成分。作為其他成分,例如可列舉出交聯(lián)劑、增粘劑(例如松香衍生物樹脂、聚萜烯樹脂、石油樹脂、油溶性酚醛樹脂等)、增塑劑、填充劑、抗氧化劑等。這些可以單獨使用I種或組合使用2種以上。
[0062]本發(fā)明的粘合劑層可以通過公知慣用的方法來制造。例如可列舉出如下等方法:根據(jù)需要使用溶劑(例如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、甲乙酮等)將上述粘合劑等(粘合劑與其他成分)稀釋而制備涂布液,將其涂布在基材上或適當?shù)母綦x體(剝離紙等)上,然后進行干燥。
[0063]本發(fā)明的粘合劑層的剪切儲能模量G’在23°C下優(yōu)選為IXlO4Pa~5 X IO6Pa,更優(yōu)選為lX105Pa~lX106Pa。需要說明的是,本發(fā)明的剪切儲能模量G’通過下述方法來測定。
[0064]<剪切儲能模量G’的測定>
[0065]以1.5mm~2mm的厚度制作測定樣品(粘合劑或粘接劑)后,將其用直徑7.9mm的沖頭進行沖切,制成測定用試樣。使用粘彈譜儀(商品名“ARES”、Rheometric ScientificInc.制),以卡盤壓100g重、將剪切設定為頻率1Hz、升溫速度5°C /分鐘的條件進行測定。裝置使用不銹鋼制8_平行板。
[0066]本發(fā)明的粘合劑層的厚度例如為5~20 μ m左右,優(yōu)選為7~17 μ m,特別優(yōu)選為8~15 μ m,最優(yōu)選為9~10 μ m。通過將粘合劑層的厚度調(diào)節(jié)為上述范圍,能夠得到充分的粘接力,能夠抑制非水系電池制造用粘合帶的變形、膠從基材溢出,能夠抑制電解液的劣化。
[0067][基材]
[0068]本發(fā)明的基材由雙軸拉伸聚丙烯薄膜形成。雙軸拉伸聚丙烯薄膜的吸水率低,在電池內(nèi)部能夠抑制溶質(zhì)成分的分解,能夠提高電池特性,使電池長壽化。
[0069]對于本發(fā)明的基材,基材的背面處理層側(cè)的表面實施了電暈放電處理,粘合劑層側(cè)的表面未實施電暈放電處理。通過實施這種電暈放電處理,能夠提高與背面處理層的密合性,能夠防止背面處理層從基材脫落。這是因為,通常為了提高基材與粘合劑層的密合性而對基材的表面實施電暈放電處理并形成粘合劑層,但含有聚異丁烯作為粘合劑層時,如果在實施了電暈放電處理的表面形成粘合劑層,則基材與粘合劑層的密合性反而降低。需要說明的是,電暈放電處理可以使用各種公知的方法。
[0070]本發(fā)明的基材優(yōu)選的是,基材的粘合劑層側(cè)的表面的算術平均粗糙度Ra為0.5 μ m以下,進一步優(yōu)選為0.02 μ m~0.5 μ m,最優(yōu)選為0.03 μ m~0.3 μ m。通過使其為這樣的范圍,能夠提高基材與粘合劑層的密合性,在形成了卷繞體的情況下,粘合劑層不會在基材的背面殘留,能夠平穩(wěn)地解卷。需要說明的是,本發(fā)明的算術平均粗糙度Ra通過下述方法來測定。
[0071]<算術平均表 面粗糙度Ra >
[0072]使用共焦激光顯微鏡,用20倍物鏡以3D模式進行測定。3D模式的觀察范圍的確定如下進行:將使透鏡上下移動時的CF圖像(共焦圖像)變?yōu)槿诘奈恢梅謩e設定為觀察范圍的Top和Bottom。3D模式下的圖像獲取方法通過Step方式以0.2 μ m的間距進行圖像獲取。算術平均表面粗糙度Ra的測量通過分析模式的粗糙度分析來測量任意位置的Ra,值通過η = 5的平均值求出。
[0073]本發(fā)明的基材的厚度優(yōu)選為20~40 μ m,更優(yōu)選為25~35 μ m,特別優(yōu)選為27~32 μ m。通過將基材的厚度調(diào)節(jié)為上述范圍內(nèi),粘合帶或片具有充分的強度,并且能夠抑制在電池內(nèi)所占的體積過大,可以使電池高容量化。
[0074]作為本發(fā)明的基材,優(yōu)選的是,在23°C、50% RH條件下靜置24小時時的吸水率例如為3重量%以下(優(yōu)選為2重量%以下,特別優(yōu)選為1.5重量%以下,最優(yōu)選為I重量%以下)。如果使用具有上述范圍的吸水率的基材,則能夠抑制電池內(nèi)部的溶質(zhì)成分的分解,能夠提高電池特性、使電池長壽化。
[0075]需要說明的是,本發(fā)明的吸水率是通過以下的方法求出的值。
[0076]將粘合帶或片用50°C的烘箱干燥24小時,將所得的產(chǎn)物在干燥器中冷卻2小時并測定重量(Wl)。接著,在23°C、50% RH的恒溫恒濕器中靜置24小時,取出并擦拭水分,測定所得產(chǎn)物的重量(W2),通過與浸潰前的重量(Wl)相比較的重量增加比率[(W2-W1/Wl) X 100]計算吸水率。
[0077]另外,作為本發(fā)明的基材,優(yōu)選的是,通過下述測定方法得到的刺穿強度為300gf以上(優(yōu)選為450gf以上,特別優(yōu)選為500gf以上,最優(yōu)選為600gf以上)。[0078][刺穿強度測定方法]
[0079]在23±2°C的條件下,將粘合帶或片固定在開有直徑11.28mm的圓形的孔的臺上,使前端的曲率半徑為0.5mmq)的針以速度2mm/s來刺穿,測定針貫通粘合帶或片時的最大載荷(gf)。
[0080]進而,本發(fā)明的基材優(yōu)選具有電絕緣性,優(yōu)選使用體積電阻率(依照JISC2107:1999來測定)為1Χ10-Ω.cm以上(優(yōu)選為I XlO12 Ω.cm以上,特別優(yōu)選為I X IO14 Ω.Cm以上,最優(yōu)選為I X IO16 Ω.cm以上)的基材。
[0081][背面處理層]
[0082]本發(fā)明的背面處理層含有長鏈烷基系離型劑。長鏈烷基系離型劑作為剝離成分而含有,在使非水系電池制造用粘合帶的形狀為卷狀的卷繞體的情況下,粘合劑層不會在基材的背面殘留,能夠平穩(wěn)地解卷。
[0083]作為用于本發(fā)明的長鏈烷基系離型劑,沒有特別限定,例如可列舉出:丙烯酸長鏈烷基酯共聚物、長鏈烷基乙烯基醚共聚物、長鏈烷基乙烯基酯共聚物等。背面處理層的厚度例如優(yōu)選為0.001~I μπι左右,更優(yōu)選為0.01~0.5 μL?,特別優(yōu)選為0.03~0.2 μL?。通過使其為這樣的范圍,在使非水系電池制造用粘合帶的形狀為卷狀的卷繞體的情況下,可容易地進行解卷,進而可防止構成背面處理層的剝離成分向粘合劑的轉(zhuǎn)印。
[0084]本發(fā)明的非水系電池制造用粘合帶的解卷力例如為0.01~10N/19mm,優(yōu)選為
0.05~1N/I9mm,特別優(yōu)選為0.08~0.5N/19mm。通過使解卷力為這樣的范圍,可防止粘合帶或片卷繞體的卷松弛,可容易地進行解卷。
[0085][非水系電池]
[0086]本發(fā)明的非水系電池制造用粘合帶能夠在非水系電池內(nèi)部使用,出于防止因異物、毛刺等導致的隔膜貫通的目的、改善電極向電池外殼內(nèi)的裝填適應性的目的(例如將旋渦狀電極組的卷繞結(jié)束部進行卷繞固定的目的、防止活性物質(zhì)的剝落的目的)而粘貼在浸潰于電解液的部位、或者有可能接觸電解液的部位。本發(fā)明的非水系電池例如可列舉出鋰離子電池等。粘貼上述非水系電池制造用粘合帶的部位只要是能夠達成上述目的的部位就沒有特別限制。通過使用本發(fā)明的非水系電池制造用粘合帶,能夠防止電解液的劣化,將電池輸出功率維持在高水平。
[0087]本發(fā)明的非水系電池可以通過如下方法制造:在將具有正極活性物質(zhì)的正極板與具有負極活性物質(zhì)的負極板夾著隔膜卷繞而得到的旋渦狀電極組的、正極和負極的規(guī)定部分焊接正極引線和負極引線,與電解液一同封入電池外殼內(nèi)。
[0088]作為前述電解液,例如可列舉出:在碳酸丙烯酯(PC)、碳酸乙烯酯(EC)等環(huán)狀碳酸酯和碳酸二甲酯(DMC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)等鏈狀碳酸酯的混合溶劑中溶解有作為電解質(zhì)的LiPF6等鋰鹽的電解液等。
[0089]實施例
[0090]以下利用實施例對本發(fā)明進行進一步的具體說明,但本發(fā)明不限于這些實施例。
[0091]實施例1
[0092]將聚異丁烯(商品名“Oppanol B80”、BASF Japan Ltd.制)用甲苯稀釋,得到涂布液⑴。
[0093]將長鏈烷基系離型劑(商品名“HSW-H1”、保土谷化學工業(yè)株式會社制)用甲苯稀釋,得到涂布液(2)。
[0094]以干燥后的厚度達到10 μ m的方式將涂布液(I)涂布在厚度30 μ m的單面電暈處理聚丙烯薄膜(商品名“TORAYFAN B0##2578”、Toray Industries, Inc.制)(刺穿強度:640gf)的與實施了電暈放電處理的面相反側(cè)的面(算術平均粗糙度Ra:0.08 μ m)上,以干燥后的厚度達到0.1 μ m的方式將涂布液(2)涂布在實施了電暈放電處理的基材面(算術平均粗糙度Ra:0.04 μ m)上,進行干燥而得到粘合帶(1)。
[0095]比較例I
[0096]以干燥后的厚度達到10 μ m的方式將涂布液(I)涂布在厚度30 μ m的雙面電暈處理聚丙烯薄膜(商品名“TORAYFAN B0#2548”、Toray Industries, Inc.制)的任意的實施了電暈放電處理的基材面(算術平均粗糙度Ra:0.04 μ m)上,以干燥后的厚度達到0.1 μ m的方式將涂布液(2)涂布在基材的與涂布有涂布液(I)的面相反側(cè)的面(算術平均粗糙度Ra:0.04 μ m)上,除此以外與實施例1同樣操作,得到粘合帶(2)。
[0097]對實施例和比較例所得的粘合帶,利用以下方法進行評價。
[0098](I)解卷力的測定方法
[0099]將粘合帶(寬度:19mm、長度:30m)卷繞成卷狀,得到粘合帶卷繞體。
[0100]依照JIS Z0237測定所得的粘合帶卷繞體的高速解卷力。
[0101]測定條件JIS Z0237:2009
[0102]解卷速度:30m/min
[0103](2)解卷性的評價方法
[0104]將粘合帶(寬度:19mm、長度:30m)卷繞成卷狀,得到粘合帶卷繞體
[0105]將所得的粘合帶卷繞體在23°C、50% RH條件下,以20m/min和60m/min的各速度進行約IOm的解卷,通過目視確認粘合劑是否轉(zhuǎn)移到卷繞體的背面,根據(jù)下述基準評價解卷性。
[0106]評價基準
[0107]◎:速度20m/min、60m/min下均無在基材背面的粘合劑的附著
[0108]O:速度20m/min下無在基材背面的粘合劑的附著
[0109]X:速度20m/min、60m/min下均有在基材背面的粘合劑的附著
[0110]上述評價結(jié)果綜合示于下表。
[0111][表1]
[0112]
【權利要求】
1.一種非水系電池制造用粘合帶,其為在基材的一側(cè)的面具有背面處理層、在基材的另一側(cè)的面具有粘合劑層的非水系電池制造用粘合帶,其中, 所述基材的背面處理層側(cè)的表面實施了電暈放電處理,且基材的粘合劑層側(cè)的表面未實施電暈放電處理, 所述基材的粘合劑層側(cè)的表面的算術平均粗糙度Ra為0.5 μ m以下, 所述背面處理層含有長鏈烷基系離型劑, 所述基材由雙軸拉伸聚丙烯薄膜形成, 所述粘合劑層含有聚異丁烯。
2.根據(jù)權利要求1所述的非水系電池制造用粘合帶,其中,所述長鏈烷基系離型劑為選自丙烯酸長鏈烷基酯共聚物、長鏈烷基乙烯基醚共聚物和長鏈烷基乙烯基酯共聚物中的I種或2種以上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的非水系電池制造用粘合帶,其中,所述粘合劑層的聚異丁烯的含量為90質(zhì)量%以上。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的非水系電池制造用粘合帶,其中,所述基材的厚度為20 μ m ~40 μ m0
5.根據(jù)權利要求1或2所述的非水系電池制造用粘合帶,其中,所述粘合劑層的厚度為5 μ m ~20 μ m0
6.一種非水系電池制造用粘合帶卷繞體,其為將權利要求1~5任一項所述的非水系電池制造用粘合帶卷繞而成的。
【文檔編號】C09J123/20GK104017513SQ201410284313
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】董勤禮, 彭偉忠, 張云程 申請人:日東電工(上海松江)有限公司