全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，包括至少一個(gè)鍍膜單元，所述鍍膜單元包括鍍膜平臺(tái)、鍍膜液容器和用于將鍍膜件運(yùn)入與運(yùn)出鍍膜液容器的鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)，所述鍍膜液容器和鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)均設(shè)置在鍍膜平臺(tái)上，所述全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀還包括用于驅(qū)動(dòng)鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)的鍍膜驅(qū)動(dòng)裝置；本發(fā)明的干燥鍍膜儀通過鍍膜單元的鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)自動(dòng)的將鍍膜件運(yùn)入和運(yùn)出鍍膜液容器，從而實(shí)現(xiàn)了鍍膜件的浸漬和提拉鍍膜，當(dāng)多個(gè)鍍膜單元拼接在一起時(shí)可以實(shí)現(xiàn)鍍膜件的多次浸漬和提拉鍍膜。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于鍍膜儀領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀。 全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀

【背景技術(shù)】
[0002] 全自動(dòng)流水線作業(yè)能大大提高現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)量，降低工業(yè)產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 對(duì)于要求鍍膜質(zhì)量?。ê穸冗_(dá)到微米及納米級(jí)）而均勻的工序，采用傳統(tǒng)夾持垂直浸漬提 拉式鍍膜方式難以連續(xù)化生產(chǎn)，采用等離子濺射等方式鍍膜成本高，而采用高壓噴霧、"水 刀"噴淋、"鐘罩"施涂等方式又很難實(shí)現(xiàn)鍍膜質(zhì)量?。ê穸冗_(dá)到微米及納米級(jí)）而均勻。因 此，有必要研究出一種自動(dòng)化高成本低的鍍膜關(guān)鍵技術(shù)裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，可實(shí)現(xiàn)一次 或多次浸漬、提拉鍍膜。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，包括至少一個(gè)鍍膜單元，所述鍍膜單元包括 鍍膜平臺(tái)、鍍膜液容器和用于將鍍膜件運(yùn)入與運(yùn)出鍍膜液容器的鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)，所 述鍍膜液容器和鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)均設(shè)置在鍍膜平臺(tái)上，所述全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍 膜儀還包括用于驅(qū)動(dòng)鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)的鍍膜驅(qū)動(dòng)裝置；
[0006] 進(jìn)一步，所述鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在鍍膜平臺(tái)兩側(cè)的水平輥道架I和設(shè) 置在鍍膜液容器內(nèi)的水平輥道架II，所述水平輥道架I和水平輥道架II之間設(shè)置有斜面輥 道架，所述水平輥道架I、水平輥道架II和斜面輥道架上均設(shè)置傳送輥，所述傳送輥上設(shè)置 有鏈輪機(jī)構(gòu)；
[0007] 進(jìn)一步，所述斜面輥道架與水平輥道架I和水平輥道架II均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述水 平輥道架I水平位置可調(diào)地設(shè)置在鍍膜平臺(tái)上；
[0008] 進(jìn)一步，所述傳送輥的圓柱面上還設(shè)置有聚氨酯薄膜；
[0009] 進(jìn)一步，所述聚氨酯薄膜厚度為2?3mm ;
[0010] 進(jìn)一步，所述全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀還設(shè)置有用于烘干鍍膜件的干燥系 統(tǒng)；
[0011] 進(jìn)一步，所述干燥系統(tǒng)為鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)并采用強(qiáng)制抽排風(fēng)結(jié)構(gòu)；
[0012] 進(jìn)一步，所述鍍膜液容器為液體槽，所述液體槽內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)和排液口；
[0013] 進(jìn)一步，所述鍍膜驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪；
[0014] 進(jìn)一步，所述多個(gè)鍍膜單元采用一個(gè)控制箱集中控制并獨(dú)立調(diào)節(jié)。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的干燥鍍膜儀通過鍍膜單元的鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu) 自動(dòng)的將鍍膜件運(yùn)入和運(yùn)出鍍膜液容器，從而實(shí)現(xiàn)了鍍膜件的浸漬和提拉鍍膜，當(dāng)多個(gè)鍍 膜單元拼接在一起時(shí)可以實(shí)現(xiàn)鍍膜件的多次浸漬和提拉鍍膜。
[0016] 本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并 且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可 以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書來實(shí)現(xiàn)和 獲得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn) 一步的詳細(xì)描述，其中：
[0018] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為圖1的A向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例 僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0021] 如圖所示，一種全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，包括至少一個(gè)鍍膜單元，所述鍍膜 單元包括鍍膜平臺(tái)1、鍍膜液容器2和用于將鍍膜件運(yùn)入與運(yùn)出鍍膜液容器的鍍膜件水平 傳送機(jī)構(gòu)，所述鍍膜液容器和鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)均設(shè)置在鍍膜平臺(tái)上，所述全自動(dòng)浸漬 提拉及干燥鍍膜儀還包括用于驅(qū)動(dòng)鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)的鍍膜驅(qū)動(dòng)裝置4。
[0022] 本實(shí)施例中，全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀通過鍍膜單元的鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu) 自動(dòng)的將鍍膜件運(yùn)入和運(yùn)出鍍膜液容器，從而實(shí)現(xiàn)了鍍膜件的浸漬和提拉鍍膜，當(dāng)多個(gè)鍍 膜單元拼接在一起時(shí)可以實(shí)現(xiàn)鍍膜件的多次浸漬和提拉鍍膜。
[0023] 本實(shí)施例中，所述鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在鍍膜平臺(tái)兩側(cè)的水平輥道架 I 31和設(shè)置在鍍膜液容器內(nèi)的水平輥道架II 32,所述水平輥道架I和水平輥道架II之 間設(shè)置有斜面輥道架33,所述水平輥道架I、水平輥道架II和斜面輥道架上均設(shè)置傳送輥 34,所述傳送輥上設(shè)置有鏈輪機(jī)構(gòu)35 ;本實(shí)施例中的水平傳送機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳送可靠、 制造成本較低，當(dāng)然在其它實(shí)施例中也可采用其他類似結(jié)構(gòu)的水平傳送機(jī)構(gòu)。
[0024] 本實(shí)施例中，所述斜面輥道架與水平輥道架I和水平輥道架II均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所 述水平輥道架I水平位置可調(diào)地設(shè)置在鍍膜平臺(tái)上；本實(shí)施的水平輥道架I通過螺栓安裝 在鍍膜平臺(tái)上，通過調(diào)整水平輥道架I上螺栓的安裝位置即可很方便的調(diào)整水平輥道架I 的水平位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整斜面輥道架的安裝角度。
[0025] 本實(shí)施例中，所述傳送輥的圓柱面上還設(shè)置有2?3mm的聚氨酯薄膜；設(shè)置聚氨酯 薄膜可以增加鍍膜件與傳送輥之間的摩擦力；當(dāng)然在不同的實(shí)施例中也可以不包覆任何材 料或采用其它材料和厚度的材料進(jìn)行包覆。
[0026] 本實(shí)施例中，所述全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀還設(shè)置有用于烘干鍍膜件的干燥 系統(tǒng)5,所述干燥系統(tǒng)為鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)并采用強(qiáng)制抽排風(fēng)結(jié)構(gòu)；本實(shí)施例的干燥系統(tǒng)設(shè)置 在兩個(gè)鍍膜單元之間的水平輥道架I上進(jìn)行烘干，安裝方便、烘干效果好，當(dāng)然在不同的實(shí) 施例中也可采用其他干燥及排氣方式。
[0027] 本實(shí)施例中，所述鍍膜液容器為液體槽，所述液體槽內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)和排液口；本 實(shí)施例中的液體槽為不銹鋼材質(zhì)，當(dāng)然在不同的實(shí)施例中也可以采用其他材質(zhì)的液體槽。
[0028] 本實(shí)施例中，所述鍍膜驅(qū)動(dòng)裝置包括變頻調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒 輪，所述多個(gè)鍍膜單元采用一個(gè)控制箱集中控制并獨(dú)立調(diào)節(jié)；本實(shí)施實(shí)現(xiàn)了集中控制和獨(dú) 立調(diào)節(jié)的功能，當(dāng)然在不同的實(shí)施例中也可以不采用集中控制的方式。
[0029] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較 佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：包括至少一個(gè)鍍膜單元，所述鍍 膜單元包括鍍膜平臺(tái)、鍍膜液容器和用于將鍍膜件運(yùn)入與運(yùn)出鍍膜液容器的鍍膜件水平傳 送機(jī)構(gòu)，所述鍍膜液容器和鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)均設(shè)置在鍍膜平臺(tái)上，所述全自動(dòng)浸漬提 拉及干燥鍍膜儀還包括用于驅(qū)動(dòng)鍍膜件水平傳送機(jī)構(gòu)的鍍膜驅(qū)動(dòng)裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：所述鍍膜件水 平傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在鍍膜平臺(tái)兩側(cè)的水平輥道架I和設(shè)置在鍍膜液容器內(nèi)的水平輥道 架II，所述水平輥道架I和水平輥道架II之間設(shè)置有斜面輥道架，所述水平輥道架I、水平 輥道架II和斜面輥道架上均設(shè)置傳送輥，所述傳送輥上設(shè)置有鏈輪機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：所述斜面輥道 架與水平輥道架I和水平輥道架II均為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述水平輥道架I水平位置可調(diào)地設(shè)置 在鍍膜平臺(tái)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：所述傳送輥的 圓柱面上還設(shè)置有聚氨酯薄膜。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：所述聚氨酯薄 膜厚度為2?3mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：所述全自動(dòng)浸 漬提拉及干燥鍍膜儀還設(shè)置有用于烘干鍍膜件的干燥系統(tǒng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：所述干燥系統(tǒng) 為鼓風(fēng)干燥系統(tǒng)并采用強(qiáng)制抽排風(fēng)結(jié)構(gòu)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：所述鍍膜液容 器為液體槽，所述液體槽內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)和排液口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：所述鍍膜驅(qū)動(dòng) 裝置包括變頻調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)浸漬提拉及干燥鍍膜儀，其特征在于：所述多個(gè)鍍膜 單元采用一個(gè)控制箱集中控制并獨(dú)立調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK104056752SQ201410277024
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】王強(qiáng), 冷中成, 鄭渠, 黃永倫, 李川, 張惠 申請(qǐng)人:四川省達(dá)州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心, 王強(qiáng)