一種遮光反射用雙面膠帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種遮光反射用雙面膠帶。該雙面膠帶包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，所述第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在所述基材層的兩個表面，所述基材層為任意一面設(shè)置黑色油墨層的白色PET膜，所述PET膜的Hunter白色度為80.0%-85.0%，所述PET膜的厚度為12μm-15μm。本發(fā)明還提供一種上述遮光反射用雙面膠帶的制備方法。本發(fā)明的遮光反射用雙面膠帶具有光反射性和光屏蔽性，能夠適應(yīng)移動設(shè)備大型化和薄型化所帶來的各種性能要求，具有優(yōu)秀絕緣性、耐反翹性和應(yīng)力緩和性。
【專利說明】一種遮光反射用雙面膠帶
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種遮光反射用雙面膠帶，屬于電子配件粘接工藝【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]以移動電話、PDA、車載導航設(shè)備等所代表的電子設(shè)備為例，其所使用的內(nèi)、外光兩用型的液晶顯示器包括液晶顯示模組和背光模組，而這兩塊模組是通過一個雙面膠帶進行粘接固定的。為滿足產(chǎn)品的需要，這種雙面膠帶要求具有反射和遮擋特定波長光線的性能。光反射性能必須能夠高效 率的反射來自背光模組的光，從而在有效利用反射光的基礎(chǔ)上提高亮度和降低能耗；遮光性能能夠阻擋來自背光模組的光泄露到液晶顯示器表面，以致引起顯示故障。
[0003]近兩年移動設(shè)備的大型化和薄型化直接導致功能材料的變形量增加、邊框變窄，對雙面膠帶所帶來的最關(guān)鍵的性能要求就是應(yīng)力緩和性，這個性能對膠黏劑的要求非常高，如初期貼附性、膠體的粘彈性等。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，對這種結(jié)合了遮光性和光反射性的雙面膠帶有很多研究，如專利02805518.7,03127709.8,03133166.1等，都是采用著色基材、著色印刷層或者著色膠黏劑；解決遮光性就以黑色物質(zhì)為媒介，如黑色基材、黑色印刷層或者在膠黏劑中添加黑色填料，這個黑色的媒介物質(zhì)一般是炭黑、石墨；解決光反射性就以白色物質(zhì)為媒介，如白色基材、白色印刷層或者膠黏劑中添加白色填料，這個白色的媒介物質(zhì)一般是Ti02、BaS04。也有采用在塑料基材上鍍金屬材料(如銀、鋁等)的方式來達到良好的光反射性，如專利03824730.5,200510005840.8。有的干脆直接采用金屬材質(zhì)基材來解決光反射性，如專利200610101121.0。
[0005]通常為了反射來自背光模組的光，將白色層或金屬材料層放在背光模組這一面；為了防止光泄露到液晶顯示器表面，將黑色層放在液晶顯示模組這一面。
[0006]上述的各種專利方案，為解決遮光性和光反射性提供了理論上的解決方案。對于實際應(yīng)用中所涉及到的問題，如耐反翹性、絕緣性以及近兩年移動設(shè)備的大型化和薄型化所帶來的應(yīng)力緩和性等等，都沒有進行說明解決。
[0007]在實際應(yīng)用中，具有遮光反射性能的雙面膠帶不僅僅只粘接了液晶顯示模組和背光模組，還涉及到膠框、FPC組件及LED燈的粘接，這四部分的粘接都是通過同一片雙面膠帶進行固定粘接的。在背光模組和膠框之間有一排LED燈粘接在兩者之間，并且有導出的FPC組件，彎折到背面進行固定。背光模組的光就來自于這一排LED燈。LED燈的粘接是必須滿足絕緣性要求的，因此要求遮光反射用雙面膠帶具有良好的絕緣性。上述專利中涉及到的在塑料基材上蒸鍍金屬鍍層、以及直接采用金屬材質(zhì)基材，都不能滿足實際應(yīng)用中的絕緣性要求。同時因為FPC組件彎折到背面進行固定，又要求遮光反射用雙面膠帶具有耐反翹性，否則會出現(xiàn)LED燈與膠框脫落，導致漏光。
[0008]炭黑、石墨都是導體，要使它們達到遮光性要求需要良好的分散工藝以及粒徑的控制。尤其是把黑色填料添加到膠黏劑中進行分散時，分散不好，絕緣性的問題以及膠黏劑的穩(wěn)定性等都是一個很大的問題。同理，白色填料添加到膠黏劑中分散不好，同樣會導致膠黏劑穩(wěn)定性問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提出一種遮光反射用雙面膠帶，能夠適應(yīng)移動設(shè)備大型化和薄型化所帶來的各種性能要求，具有優(yōu)秀絕緣性、耐反翹性和應(yīng)力緩和性。
[0010]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，所述第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在所述基材層的兩個表面，所述基材層為任意一面設(shè)置有黑色油墨層的白色的PET膜，所述PET膜的Hunter白色度為80.0%-85.0%，所述PET膜的厚度^ 12 μ m-15 μ m。
[0011]上述的PET膜的厚度若低于12 μ m，膠帶的模切性較差，并且反射效率略低；厚度若高于15 μ m，在大尺寸手機屏幕中使用時，膠帶的跟隨性差、應(yīng)力緩和性也較差。
[0012]上述的白色PET膜可選用SFW-1-15 (汕頭海洋第一聚酯薄膜有限公司生產(chǎn))、FW2-13 (Teijin DuPont Film Ltd.生產(chǎn))，但不限于此。
[0013]上述的遮光反射用雙面膠帶中，優(yōu)選的，所述黑色油墨層采用的原料包括粒徑在0.1 μ m-0.4μπι的炭黑、羥基值為3-6的聚氨酯樹脂、異氰酸酯系交聯(lián)劑和溶劑。
[0014]上述的炭黑粒徑若低于0.1 μ m，容易團聚，分散性差；粒徑若高于0.4 μ m，易分散，但是樹脂包裹差，導致絕緣性差。
[0015]上述的交聯(lián)劑是異氰酸酯系，聚氨酯樹脂是主體。異氰酸酯交聯(lián)劑會與聚氨酯樹脂發(fā)生反應(yīng)，如此油墨的成膜性、耐溶劑性比較好；聚氨酯樹脂的羥基值決定了油墨的交聯(lián)程度，交聯(lián)密度合適，油墨層的各項性能都能平衡，達到較好的狀態(tài)。羥基值在3-6之間既可以達到非常好的絕緣性，且與基材的附著力也比較優(yōu)秀；若一味的追求高的交聯(lián)密度，會導致油墨層硬并且脆，直接的結(jié)果就是與基材的附著力很差；交聯(lián)密度太低，絕緣性和附著力都會出現(xiàn)問題。
[0016]上述的異氰酸酯系交聯(lián)劑包括TDI系和HDI系，但不限于此；優(yōu)選的，所述異氰酸酯系交聯(lián)劑包括但不限于拜耳生產(chǎn)的L75、旭化成生產(chǎn)的TAP-100。
[0017]上述的溶劑包括甲苯、異丙醇、丁酮等，但不限于此。溶劑的用量為本領(lǐng)域的常規(guī)選擇。
[0018]上述的遮光反射用雙面膠帶中，優(yōu)選的，所述炭黑的含量為黑色油墨層總重量的30%-40%。
[0019]上述的炭黑含量若低于30%，需要增加厚度來達到遮光性，不經(jīng)濟；炭黑含量若高于40%，絕緣性不良的風險較高，且與基材的附著力也會較差。
[0020]上述的遮光反射用雙面膠帶中，優(yōu)選的，所述黑色油墨層的厚度為5μπι-7μπι。
[0021]上述的黑色油墨層若低于5 μ m，遮光性無法得到保障；黑色油墨層若高于7 μ m，遮光性也不會進一步提高，且不經(jīng)濟。
[0022] 上述的遮光反射用雙面膠帶中，優(yōu)選的，所述第一膠黏劑層和第二膠黏劑層的厚度分別為15 μ m-30 μ m，所述第一膠黏劑層和第二膠黏劑層的膠黏劑為丙烯酸類膠黏劑。[0023]上述的遮光反射用雙面膠帶中，優(yōu)選的，所述丙烯酸類膠黏劑的組分包括由主單體和功能單體共聚形成的共聚物，該丙烯酸類膠黏劑的組分還包括增粘樹脂；所述共聚物的重均分子量50-200萬，Tg為-20°C至_50°C，所述主單體為丙烯酸正丁酯，所述功能單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸-2-羥基乙酯中的一種或幾種的組合。
[0024]上述的遮光反射用雙面膠帶中，優(yōu)選的，所述增粘樹脂的組分包括改進松香酯，該增粘樹脂的組分包括還包括聚合松香酯、聚苯乙烯樹脂和氫化石油樹脂中的至少兩種的組合；其中，改進松香酯的含量占增粘樹脂總量的至少15.5%。
[0025]上述的遮光反射用雙面膠帶中，優(yōu)選的，所述丙烯酸類膠黏劑的組分以重量份計，所述主單體為95.5-97.5重量份，所述功能單體為2.5-4.5重量份；所述增粘樹脂為30-55
重量份。
[0026]上述的丙烯酸類膠黏劑可選用HT-6502D-2 (新綜工業(yè)股份有限公司生產(chǎn))、NC_700(綜研高新材料(南京)有限公司生產(chǎn))，但不限于此。
[0027]本發(fā)明還提供一種上述的遮光反射用雙面膠帶的制備方法，包括如下步驟: 以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度30m/
min_50m/min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度40°C -110°C，收卷，在40°C熟成固化1-2天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸 膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度40°C -10(TC，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度40°C -1OO0C,再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3-7天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0028]本發(fā)明還提供上述的遮光反射用雙面膠帶的應(yīng)用，該遮光反射用雙面膠帶用于液晶顯示模組和背光模組的粘接、以及FPC組件的粘接固定。
[0029]本發(fā)明的突出效果為:
本發(fā)明的雙面膠帶具有光反射性和光屏蔽性，能夠適應(yīng)移動設(shè)備大型化和薄型化所帶來的各種性能要求，具有優(yōu)秀絕緣性、耐反翹性和應(yīng)力緩和性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1a為耐反翹性測試原理示意圖側(cè)面圖；
圖1b為耐反翹性測試原理示意圖平面圖；
圖2為應(yīng)力緩和性測試裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]以下便結(jié)合實施例附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握，但本發(fā)明并不局限于此。下述實施例中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法；所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得。
[0032]實施例1
本實施例提供一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在基材層的兩個表面，基材層為在白色的PET膜，其任意一面設(shè)置黑色油墨層。該白色PET膜為厚度Uyn^ATeijin DuPont Film Ltd.生產(chǎn)的FW2-13 PET膜、黑色油墨層的厚度為7 μ m、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層涂布厚度為15 μ m0
[0033]黑色油墨層包括如下組分:粒徑為0.1-0.4μπι的炭黑9.5重量份、聚氨酯樹脂17.0重量份、異氰酸酯系硬化劑(拜耳生產(chǎn)的L75)4.0重量份、溶劑(甲苯:丁酮=1:2)97.5
重量份。
[0034]上述黑色油墨層是通過將上述組分混合均勻得到的。
[0035]第一膠黏劑層和第二膠黏劑層的膠黏劑配比為:主單體丙烯酸正丁酯96.0重量份、功能單體丙烯酸4.0重量份、引發(fā)劑偶氮二異丁腈0.5重量份、改進松香酯15.7重量份(南寧哈利瑪化工有限公司生產(chǎn)的SK-R15)、聚合松香酯3.5重量份(浙江鑫松樹脂有限公司生產(chǎn)的#138)、聚苯乙烯7.5重量份(美國陶氏生產(chǎn)的GPPS-685D)、溶劑(甲苯:醋酸乙酯=1: I) 60重量份。 [0036]第一膠黏劑層和第二膠黏劑層的膠黏劑是這樣制備的:將主單體、功能單體、引發(fā)劑、35%量的溶劑混合，混合均勻，在無氧的環(huán)境下加熱到60-65°C，持續(xù)反應(yīng)半小時后繼續(xù)升溫至70-75°C反應(yīng)兩個小時，然后降溫至35-40°C，加入剩余的65%量的溶劑和剩余組分，混合均勻，得到丙烯酸膠黏劑。
[0037]本實施例的遮光反射用雙面膠帶是通過如下步驟制備得到的:
以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度50m/
min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于110°C，收卷，在40°C熟成固化I天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0038]實施例2
本實施例提供一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在基材層的兩個表面，基材層為在白色的PET膜的任意一面設(shè)置黑色油墨層。該白色PET膜為厚度Uyn^ATeijin DuPont Film Ltd.生產(chǎn)的FW2-13 PET膜、黑色油墨層的厚度為7 μ m、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層涂布的膠黏劑為新綜工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的HT-6502D-2膠黏劑，涂布厚度為15 μ m。
[0039]黑色油墨層包括如下組分:粒徑為0.1-0.4μπι的炭黑9.5重量份、聚氨酯樹脂17.0重量份、異氰酸酯系硬化劑(拜耳生產(chǎn)的L75)4.0重量份、溶劑(甲苯:丁酮=1:2)97.5重量份。
[0040]上述黑色油墨層是通過將上述組分混合均勻得到的。
[0041]本實施例的遮光反射用雙面膠帶是通過如下步驟制備得到的:
以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度50m/min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于110°C，收卷，在40°C熟成固化I天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0042]實施例3
本實施例提供一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在基材層的兩個表面，基材層為在白色的PET膜的任意一面設(shè)置黑色油墨層。該白色PET膜為厚度Uyn^ATeijin DuPont Film Ltd.生產(chǎn)的FW2-13 PET膜、黑色油墨層的厚度為6 μ m、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層涂布的膠黏劑為新綜工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的HT-6502D-2膠黏劑，涂布厚度為20 μ m。
[0043]黑色油墨層包括如下組分:粒徑為0.1-0.4 μ m的炭黑10.5重量份、聚氨酯樹脂17.5重量份、異氰酸酯系硬化劑(拜耳生產(chǎn)的L75)4.0重量份、溶劑(甲苯:丁酮=1:2)96.0重量份。
[0044]上述黑色油 墨層是通過將上述組分混合均勻得到的。
[0045]本實施例的遮光反射用雙面膠帶是通過如下步驟制備得到的:
以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度50m/
min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于110°C，收卷，在40°C熟成固化I天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0046]實施例4
本實施例提供一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在基材層的兩個表面，基材層為在白色的PET膜的任意一面設(shè)置黑色油墨層。該白色PET膜為厚度Uyn^ATeijin DuPont Film Ltd.生產(chǎn)的FW2-13 PET膜、黑色油墨層的厚度為6 μ m、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層涂布的膠黏劑為新綜工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的HT-6502D-2膠黏劑，涂布厚度為25 μ m。
[0047]黑色油墨層包括如下組分:粒徑為0.1-0.4 μ m的炭黑10.5重量份、聚氨酯樹脂17.5重量份、異氰酸酯系硬化劑(拜耳生產(chǎn)的L75)4.0重量份、溶劑(甲苯:丁酮=1:2)96.0重量份。
[0048]上述黑色油墨層是通過將上述組分混合均勻得到的。
[0049]本實施例的遮光反射用雙面膠帶是通過如下步驟制備得到的:以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度50m/
min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于110°C，收卷，在40°C熟成固化I天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于10(TC，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°c熟成固化3天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0050]實施例5
本實施例提供一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在基材層的兩個表面，基材層為在白色的PET膜的任意一面設(shè)置黑色油墨層。該白色PET膜為厚度Uyn^ATeijin DuPont Film Ltd.生產(chǎn)的FW2-13 PET膜、黑色油墨層的厚度為5 μ m、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層涂布的膠黏劑為新綜工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的HT-6502D-2膠黏劑，涂布厚度為30 μ m。
[0051]黑色油墨層包括如下組分:粒徑為0.1-0.4μ m的炭黑9.5重量份、聚氨酯樹脂
16.2重量份、異氰酸酯 系硬化劑(拜耳生產(chǎn)的L75)4.0重量份、溶劑(甲苯:丁酮=1:2)98.3重量份。
[0052]上述黑色油墨層是通過將上述組分混合均勻得到的。
[0053]本實施例的遮光反射用雙面膠帶是通過如下步驟制備得到的:
以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度50m/
min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于110°C，收卷，在40°C熟成固化I天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0054]實施例6
本實施例提供一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在基材層的兩個表面，基材層為在白色的PET膜的任意一面設(shè)置黑色油墨層。該白色PET膜為厚度15 μ m的汕頭海洋第一聚酯薄膜有限公司生產(chǎn)的SFW-1-15 PET膜、黑色油墨層的厚度為7 μ m、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層涂布的膠黏劑為綜研高新材料(南京)有限公司生產(chǎn)的NC-700膠黏劑，涂布厚度為15 μ m。
[0055]黑色油墨層包括如下組分:粒徑為0.1-0.4μπι的炭黑9.5重量份、聚氨酯樹脂
17.0重量份、異氰酸酯系硬化劑(拜耳生產(chǎn)的L75)4.0重量份、溶劑(甲苯:丁酮=1:2)97.5重量份。
[0056]上述黑色油墨層是通過將上述組分混合均勻得到的。[0057]本實施例的遮光反射用雙面膠帶是通過如下步驟制備得到的:
以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度50m/
min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于110°C，收卷，在40°C熟成固化I天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0058]實施例7
本實施例提供一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在基材層的兩個表面，基材層為在白色的PET膜的任意一面設(shè)置黑色油墨層。該白色PET膜為厚度15 μ m的汕頭海洋第一聚酯薄膜有限公司生產(chǎn)的SFW-1-15 PET膜、黑色油墨層的厚度為6 μ m、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層涂布的膠黏劑為綜研高新材料(南京)有限公司生產(chǎn)的NC-700膠黏劑，涂布厚度為20 μ m。
[0059]黑色油墨層包括如下組分:粒徑為0.1-0.4 μ m的炭黑10.5重量份、聚氨酯樹脂
17.5重量份、異氰酸酯系硬化劑(拜耳生產(chǎn)的L75)4.0重量份、溶劑(甲苯:丁酮=1:2)96.0重量份。
[0060]上述黑色油墨層是通過將上述組分混合均勻得到的。
[0061]本實施例的遮光反射用雙面膠帶是通過如下步驟制備得到的:
以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度50m/
min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于110°C，收卷，在40°C熟成固化I天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0062]實施例8
本實施例提供一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在基材層的兩個表面，基材層為在白色的PET膜的任意一面設(shè)置黑色油墨層。該白色PET膜為厚度15 μ m的汕頭海洋第一聚酯薄膜有限公司生產(chǎn)的SFW-1-15 PET膜、黑色油墨層的厚度為5 μ m、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層涂布的膠黏劑為綜研高新材料(南京)有限公司生產(chǎn)的NC-700膠黏劑，涂布厚度為25 μ m。
[0063] 黑色油墨層包括如下組分:粒徑為0.1-0.4μπι的炭黑9.5重量份、聚氨酯樹脂
16.2重量份、異氰酸酯系硬化劑(拜耳生產(chǎn)的L75)4.0重量份、溶劑(甲苯:丁酮=1:2)98.3重量份。[0064]上述黑色油墨層是通過將上述組分混合均勻得到的。
[0065]本實施例的遮光反射用雙面膠帶是通過如下步驟制備得到的:
以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度50m/
min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于110°C，收卷，在40°C熟成固化I天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0066]實施例9
本實施例提供一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在基材層的兩個表面，基材層為在白色的PET膜的任意一面設(shè)置黑色油墨層。該白色PET膜為厚度15 μ m的汕頭海洋第一聚酯薄膜有限公司生產(chǎn)的SFW-1-15 PET 膜、黑色油墨層的厚度為6 μ m、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層涂布的膠黏劑為綜研高新材料(南京)有限公司生產(chǎn)的NC-700膠黏劑，涂布厚度為30 μ m。
[0067]黑色油墨層包括如下組分:粒徑為0.1-0.4 μ m的炭黑10.5重量份、聚氨酯樹脂
17.5重量份、異氰酸酯系硬化劑(拜耳生產(chǎn)的L75)4.0重量份、溶劑(甲苯:丁酮=1:2)96.0重量份。
[0068]上述黑色油墨層是通過將上述組分混合均勻得到的。
[0069]本實施例的遮光反射用雙面膠帶是通過如下步驟制備得到的:
以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度50m/
min ；
在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于110°C，收卷，在40°C熟成固化I天，制得基材；
在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，收卷，制得膠帶的第
一工程品；
在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度不高于100°C，再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
[0070]對實施例1-9所得的遮光反射用雙面膠帶進行性能測試，其結(jié)果如表1所示。
[0071]粘著力測試方法:按照日本JIS Z 0237 8標準進行測試。
[0072]絕緣性測試方法:使用表面電阻儀(東京電子株式會社的型號STACK TR-3)測試表面電阻。電阻值在2.0X108以上表明絕緣性非常好，否則有不良的風險。
[0073]耐反翅性測試方法:如圖la、Ib所示,將2mmX 20mm的遮光反射用雙面膠帶I的基材的白面沿著PC板2 (厚度為3mm)的邊緣貼附在PC板2上，2Kg的滾筒加壓一個往返，膠帶的另一面貼附PI膜3 (厚度為50 μ m)，將PI膜3彎折到PC板2的另一面用膠帶粘接固定。在85°C條件下放置120小時后，觀察它的拱起脫落的狀況；沒有拱起脫落則為0K，出現(xiàn)拱起脫落則NG。
[0074]應(yīng)力緩和性測試方法:按照圖2所示形狀，將外框尺寸為51X42mm、內(nèi)框尺寸為47X38mm、四條邊框的寬度都為2mm的遮光反射用雙面膠帶I的白面貼附在尺寸為49X40mm的增光片4 (3M制第二代增光片)上，遮光反射膠帶I的邊框的Imm貼附于于增光片4上、Imm貼附于PC板2上，用2Kg的滾筒以速度300mm/min加壓三個往返，在23°C—_40°C—23°C—85°C (各30min)條件下進行30個循環(huán)，觀察拱起脫落的狀況；沒有拱起脫落則為0K，出現(xiàn)拱起脫落則NG。
[0075]反射率測試方法:膠帶裁切為50mmX50mm，分光光度型色度計8400 (X Rite制造)，將膠帶用試樣夾夾住，白色面對準光源，使用D65光源，測試波長550nm的反射率。
[0076]全光透過率(體現(xiàn)遮光性)測試方法:膠帶裁切為50mmX 50mm,將膠帶用試樣夾夾住，黑色面對準光源。使用霧度計HM_150(村上色彩制造)，全波長光源測試，測試全波長光下的全光透過率。
[0077] 表1
【權(quán)利要求】
1.一種遮光反射用雙面膠帶，包括基材層、第一膠黏劑層和第二膠黏劑層，所述第一膠黏劑層和第二膠黏劑層分別設(shè)置在所述基材層的兩個表面，其特征在于:所述基材層為任意一面設(shè)置有黑色油墨層的白色的PET膜，所述PET膜的Hunter白色度為80.0%-85.0%，所述PET膜的厚度為12 μ m-15 μ m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮光反射用雙面膠帶，其特征在于:所述黑色油墨層采用的原料包括粒徑在0.1 μ m-0.4 μ m的炭黑、羥基值為3_6的聚氨酯樹脂、異氰酸酯系交聯(lián)劑和溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遮光反射用雙面膠帶，其特征在于:所述炭黑的含量為所述黑色油墨層總重量的30%-40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的遮光反射用雙面膠帶，其特征在于:所述黑色油墨層的厚度為5 μ m-7 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遮光反射用雙面膠帶，其特征在于:所述第一膠黏劑層和第二膠黏劑層的厚度分別為15 μ m-30 μ m，所述第一膠黏劑層和第二膠黏劑層的膠黏劑為丙烯酸類膠黏劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的遮光反射用雙面膠帶，其特征在于:所述丙烯酸類膠黏劑的組分包括由主單體和功能單體共聚形成的共聚物，該丙烯酸類膠黏劑的組分還包括增粘樹脂；所述共聚物的重均分子量在50-200萬，Tg為-20°C至_50°C;所述主單體為丙烯酸正丁酯，所述功能單體 包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸-2-羥基乙酯中的一種或幾種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的遮光反射用雙面膠帶，其特征在于:所述增粘樹脂的組分包括改進松香酯，該增粘樹脂的組分包括還包括聚合松香酯、聚苯乙烯樹脂和氫化石油樹脂中的至少兩種的組合；其中，改進松香酯的含量占增粘樹脂總量的至少15.5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的遮光反射用雙面膠帶，其特征在于:所述丙烯酸類膠黏劑的組分以重量份計，所述主單體為95.5-97.5重量份,所述功能單體為2.5-4.5重量份；所述增粘樹脂為30-55重量份。
9.一種權(quán)利要求1-8任一項所述的遮光反射用雙面膠帶的制備方法，包括如下步驟: 以白色PET膜為基材，在基材表面進行電暈，電暈功率1.0KW-2.0KW，運行速度30m/min_50m/min ； 在電暈后的白色PET膜上涂布黑色油墨層，進烘箱烘干，烘箱溫度40°C -110°C，收卷，在40°C熟成固化1-2天，制得基材； 在基材上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度40°C -10(TC，收卷，制得膠帶的第一工程品； 在含離型劑的膜面或紙面上涂布丙烯酸膠黏劑，進烘箱烘干，烘箱溫度40°C -1OO0C,再與第一工程品沒有膠黏劑的那一面進行貼附，收卷，在40°C熟成固化3-7天，即制成遮光反射用雙面膠帶。
10.權(quán)利要求1-8任一項所述的遮光反射用雙面膠帶的應(yīng)用，該遮光反射用雙面膠帶用于液晶顯示模組和背光模組的粘接、以及FPC組件的粘接固定。
【文檔編號】C09J7/02GK103980829SQ201410186789
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】向如亭, 龍沖 申請人:新綸科技（常州）有限公司