一種耐油液態(tài)密封膠組合物及配制方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種耐油液態(tài)密封膠，旨在提供一種使用方便，涂敷在硬接觸結(jié)合面上隨結(jié)合面的形狀可自由成型，不溶于汽油、煤油和潤滑油，能在-50℃～220℃和壓力為500大氣壓環(huán)境條件下起密封作用且修理時(shí)容易清除的耐油液態(tài)密封膠。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：按重量百分比，該組合物含有60%～70%的縮醛膠液和25%～35%的酚醛樹脂，3%～7%的蓖麻油。本發(fā)明上述百分比范圍組成的耐油液態(tài)密封膠組合物具有使用方便、自由成型、耐油等性能，適用于航空、航天、電子、機(jī)械等領(lǐng)域漏油密封。特別適合于發(fā)動機(jī)油料介質(zhì)中工作的殼體與油泵殼體結(jié)合面密封。
【專利說明】一種耐油液態(tài)密封膠組合物及配制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使用方便，涂敷在硬接觸結(jié)合面上隨結(jié)合面的形狀可自由成型，不溶于汽油、煤油和潤滑油，能在-50°C~220°C和壓力為500大氣壓環(huán)境條件下起密封作用且修理時(shí)容易清除的耐油液態(tài)密封膠配方及配制方法，本發(fā)明適用于航空、航天、電子、機(jī)械等領(lǐng)域漏油密封。特別適合于發(fā)動機(jī)油料介質(zhì)中工作的殼體與油泵殼體結(jié)合面漏油密封。
【背景技術(shù)】
[0002]液態(tài)密封膠也稱液體密封墊、液態(tài)墊圈、液體墊片等，一般是以橡膠、合成樹脂或改性油等為主要成分，再添加增塑劑、穩(wěn)定劑、填料、顏料、溶劑等成分組合而成，它在常溫下為粘稠流動液體，涂敷于金屬設(shè)備的接合面上，經(jīng)過一段時(shí)間的干燥后，形成一層均勻連續(xù)穩(wěn)定的彈性薄膜，能防止水、氣、油、酸、堿、有機(jī)溶劑等物質(zhì)的泄漏，同時(shí)又能耐一定的壓力和溫度。
[0003]橡膠是溶劑型液態(tài)密封膠的常用的基準(zhǔn)材料，常用的有氯丁橡膠、丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、聚丙烯 酸酯橡膠等。其中耐油耐溶劑性較好的有丁腈橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠和氟橡膠等，氯磺化聚乙烯橡膠的力學(xué)性能不好、耐寒性差，氟橡膠溶解度低、不適合做溶劑型膠黏劑。
[0004]目前，市場上出現(xiàn)的膠粘劑，普遍存在耐介質(zhì)性能低，力學(xué)性能差，粘附力及耐老化性不理想，煉膠過程復(fù)雜，生產(chǎn)效率不高等問題。
[0005]航空發(fā)動機(jī)的機(jī)匣、燃油附件及滑油附件等部附件的密封性直接影響發(fā)動機(jī)的參數(shù)性能，危及發(fā)動機(jī)的安全性、可靠性和工作穩(wěn)定性，密封性是發(fā)動機(jī)的重要性能要求。
[0006]航空發(fā)動機(jī)的機(jī)匣及部附件的很多結(jié)合面采用剛性硬接觸連接，為保證連接結(jié)合面的密封性需要在結(jié)合面涂敷填充密封膠。發(fā)動機(jī)的工作特性要求其密封膠必須耐高溫、高壓和耐油液工作介質(zhì)。同時(shí)，在發(fā)動機(jī)大修時(shí)對密封膠的清除必須簡單容易清除干凈。
[0007]為了保證航空發(fā)動機(jī)密封性要求，保證密封部位良好的密封，需研究一種使用方便，涂敷在結(jié)合面上隨結(jié)合面的形狀可自由成型，不溶于汽油、煤油和潤滑油，能在_50°C~220°C和壓力為500大氣壓環(huán)境條件下起密封作用且大修時(shí)容易清除的耐油液態(tài)密封膠。
[0008]CN103602285A公開了一種溶劑型耐油型液態(tài)密封膠及制備方法，它包括以下組分:丁腈橡膠15~30% ;增黏樹脂2~5% ;補(bǔ)強(qiáng)填料20~45% ;顏料O~5% ;防老劑
0.5~2% ;溶劑O~60%，其制備方法:先將丁腈橡膠投入到煉膠機(jī)中塑煉成薄膜并切成小塊待用；將稱量好的溶劑、填料和顏料按既定配比投入到反應(yīng)釜中高速攪拌I小時(shí)左右后將增黏樹脂及防老劑投入反應(yīng)釜內(nèi)攪拌，將處理好的丁腈橡膠投入反應(yīng)釜中高速攪拌4~6小時(shí)左右，待物料溶解為亮白色均勻粘稠膠液后，降溫真空消泡制得耐油型液態(tài)密封膠。但該方法生產(chǎn)的耐油型液態(tài)密封膠產(chǎn)品耐高溫和耐壓性能不能滿足能在_50°C~220°C和壓力為500大氣壓環(huán)境條件下起密封作用的要求權(quán)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的任務(wù)是提供一種使用方便，涂敷在硬接觸結(jié)合面上隨結(jié)合面的形狀可自由成型，不溶于汽油、煤油和潤滑油，能在-50°C~220°C和壓力為500大氣壓環(huán)境條件下起密封作用且修理時(shí)容易清除的耐油液態(tài)密封膠配方及配制方法，本發(fā)明適用于航空、航天、電子、機(jī)械等領(lǐng)域漏油密封。特別適合于發(fā)動機(jī)油液介質(zhì)中工作的殼體與油泵殼體結(jié)合面漏油密封。
[0010]本發(fā)明的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本方明提出的一種耐油液態(tài)密封膠配方及配制方法，按重量百分比，該組合物含有:60%~70%的縮醛膠液、25%~35%的酚醛樹脂和3%~7%的蓖麻油組成，其中所述縮醛膠液優(yōu)選X98-11縮醛膠液、所述酚醛樹脂優(yōu)選2123酚醛樹脂；其制備方法為:先將2123酚醛樹脂研磨成細(xì)粉狀，邊攪拌邊將粉狀2123酚醛樹脂和蓖麻油加到X98-11縮醛烘干膠液中，放置2 h~4h，待三組分充分溶漲后，再不斷攪拌，直至成透明、無凝塊、均勻、顏色深紅或深棕色的稠狀物質(zhì)。
[0011]在上述耐油液態(tài)密封膠組合物中，
①縮醛膠液是基料，優(yōu)選X98-11縮醛烘干膠液，X98-11縮醛烘干膠液是聚乙烯縮丁醛改性和熱固性酚醛樹脂溶在乙醇中而成，不但具有良好的耐低溫性，而且能長期經(jīng)受215°C的高溫，其耐低溫、韌性、膠合性、抗老化性、耐油性、機(jī)械強(qiáng)度良好，適用于在一定溫度和壓力下膠合金屬、玻璃、陶瓷級制造層壓塑料。在-50°C~220°C和壓力為500大氣壓環(huán)境條件下性能良好。因此將X98-11縮醛烘干膠液作為耐油液態(tài)密封膠的基料，其優(yōu)選含量為60 %~70% ；
②酚醛樹脂是增塑劑，為了提高耐油液態(tài)密封膠的柔韌性，改善X98-11縮醛烘干膠液干燥后較脆、粘度較低(其膠液粘度30S~60S)的缺點(diǎn)，優(yōu)選2123酚醛樹脂作為本耐油液態(tài)密封膠的增塑劑，2123酚醛樹脂由苯酚、甲醛在酸性介質(zhì)中縮聚而成的一種熱塑性酚醛樹脂，能溶于乙醇，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣。這樣可使耐油液態(tài)密封膠既具有一定的稠度又具有一定的流動性，其優(yōu)選含量為25 %~35% ；
③為了增加耐油液態(tài)密封膠的穩(wěn)定性與潤濕性，有助于液態(tài)密封膠的貯存，并在使用期間保持密封膠性能穩(wěn)定，同時(shí)有助于液態(tài)密封膠被密封的金屬表面有良好的潤濕性。蓖麻油為談黃色的粘稠的不干性油，能溶解于除了脂肪酸碳化氫以外的大部分有機(jī)溶劑，蓖麻油易溶于乙醇，難溶于石油醚，不溶于汽油，粘度比一般油脂高，凝固點(diǎn)低，燃點(diǎn)高。蓖麻油具有良好穩(wěn)定性、包色性、潤濕性、潤滑性、電器性能以及生物特性，對聚乙烯縮丁醛有較好的相溶性。因此選擇了蓖麻油作為本耐油液態(tài)密封膠的穩(wěn)定劑與潤濕劑。其優(yōu)選含量為3% ~7% ；
④耐油液態(tài)密封膠配制時(shí)先將2123酚醛樹脂研磨成細(xì)粉狀，邊攪拌邊將粉狀2123酚醛樹脂和蓖麻油加到X98-11縮醛烘干膠液中，放置(2~4) h，使三個(gè)組分充分溶漲，待三組分充分溶漲后，再不斷攪拌，直至成透明、無凝塊、均勻、顏色深紅或深棕色的稠狀物質(zhì)。
[0012]這些組分的組合以及各組分的上述百分比范圍，是通過大量試驗(yàn)確定的，上述組合以及百分比范圍使本發(fā)明耐油液態(tài)密封膠組合物具有使用方便，涂敷在結(jié)合面上隨結(jié)合面的形狀可自由成型，不溶于汽油、煤油和潤滑油，能在_50°C~220°C和壓力為500大氣壓環(huán)境條件下起密封作用。
[0013]本發(fā)明提供的耐油液態(tài)密封膠組合可用于航空、航天、電子、機(jī)械等領(lǐng)域漏油密封，特別適合于發(fā)動機(jī)油液介質(zhì)中工作的殼體與油泵殼體結(jié)合面漏油密封。
[0014]具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明配方重量百分比，用X98-11縮醛烘干膠液作為基料；2123酚醛樹脂作為增塑劑；蓖麻油作為穩(wěn)定劑與潤濕劑配制而成的耐油液態(tài)密封膠呈中性，對發(fā)動機(jī)密封部位無腐蝕。
[0015]下面通過實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。在以下實(shí)施例中，可根據(jù)本發(fā)明液態(tài)密封膠組合物60%~70%的縮醛膠液、25%~35%的酚醛樹脂和3%~7%的蓖麻油重量百分比含量中任意一個(gè)具體數(shù)值，在常溫常壓下，分別按表1中指定的各組分將2123酚醛研磨成細(xì)粉狀，邊攪拌邊將粉狀2123酚醛樹脂和蓖麻油加到X98-11縮醛烘干膠液中，放置2 h~4h，待三組分充分溶漲后，再不斷攪拌，直至成透明、無凝塊、均勻、顏色深紅或深棕色的稠狀物質(zhì)。
[0016]表1實(shí)施例1~3的配方組成及性能
【權(quán)利要求】
1.一種耐油液態(tài)密封膠組合物，按重量百分比，該組合物含有60%~70%的縮醛膠液和25%~35%的酚醛樹脂，3%~7%的蓖麻油組成。
2.按照權(quán)利要求1所述的耐油液態(tài)密封膠組合物，其中所述縮醛膠液為X98-11縮醛膠液。
3.按照權(quán)利要求1所述的耐油液態(tài)密封膠組合物，其中所述酚醛樹脂為2123酚醛樹脂。
4.按照權(quán)利要求1所述的耐油液態(tài)密封劑組合物，其制備方法為:先將2123酚醛樹脂研磨成細(xì)粉狀，邊攪拌邊將粉狀2123酚醛樹脂和蓖麻油加到X98-11縮醛烘干膠液中，放置2 h~4h，待三組分充分溶漲后，再不斷攪拌，直至成透明、無凝塊、均勻、顏色深紅或深棕色的稠狀物質(zhì)。
【文檔編號】C09J129/14GK103952099SQ201410164775
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】向巧, 何勇, 李詠, 羅文歡, 鄭文博, 陳京霞, 楊曉飛 申請人:中國人民解放軍第五七一九工廠