一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料及其制備方法。環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料包括A組份和B組份，其中，A組份包括環(huán)氧樹脂、顏填料、助和有機(jī)溶劑，B組份包括聚酰胺樹脂、硅氧烷化合物、叔胺類固化促進(jìn)劑和有機(jī)溶劑。本發(fā)明防腐涂料施工固含量高（≥60wt%），施工時(shí)VOC排放低，具有優(yōu)異的施工性能、漆膜性能。該涂料可用于包括變速箱、底盤件、車橋及其它鑄件等汽車金屬類零部件的防腐涂層，涂層配套簡(jiǎn)單，對(duì)底材的前處理要求低，無需噴砂拋丸和磷化處理，只需清洗脫脂即可保證良好的漆膜性能。本發(fā)明環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料的制備工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，制備的產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
【專利說明】一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防腐涂料，特別涉及一種適用于汽車零部件涂裝的環(huán)保型高固體份防腐涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】 [0002]汽車零部件的金屬件毛坯多為熱軋板和鑄件，具體包括變速箱、底盤件、車橋及其它鑄件等，成型前或涂裝前多采用噴丸或噴砂處理，酸性處理已經(jīng)被逐漸淘汰。發(fā)達(dá)國(guó)家底盤類零件涂裝普遍采用磷化、陰極電泳或粉末涂裝工藝，大總成一般是零件線進(jìn)行電泳或粉末涂裝后再裝配，根據(jù)需要在對(duì)總成噴涂底面或室溫固化面漆。我國(guó)汽車零部件涂裝，由于生產(chǎn)規(guī)模普遍較小，總體上比較落后，主要體現(xiàn)在工藝和所使用的涂層材料等方面的水平都不聞。
[0003]環(huán)氧防腐涂料被廣泛用于船舶、管道內(nèi)外壁、礦井鋼架、飛機(jī)、高速列車等重防腐領(lǐng)域。為了獲得更佳的防腐蝕效果，一般在涂料中添加含鉻防銹顏料，如采用鋅黃、鉻黃、鍶黃、磷鉻酸鋅等作為防銹顏料，金屬鉻對(duì)人體有害，尤其六價(jià)鉻具有致癌性，在涂料的制備、施工以及成膜后的使用期間，對(duì)施工人員和環(huán)境造成嚴(yán)重危害。為此，國(guó)內(nèi)外陸續(xù)開發(fā)出一些無鉻的防腐涂料，如中國(guó)專利申請(qǐng)公開CN101260252A公開了一種無鉻達(dá)克羅涂料，以鱗片狀鋅粉和鋁粉作為防銹顏料。另外一方面，20世紀(jì)90年代以來，世界各國(guó)開始對(duì)汽車涂料的環(huán)保性要求越來越高。歐洲1994年提出的《溶劑控制指令——汽車涂裝過程排放限制》就明確規(guī)定了轎車涂裝線有機(jī)溶劑排放量(包括底漆、中涂漆、面漆涂裝)不得高于45g/m2 ;德國(guó)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的排放要求更為嚴(yán)格，排放標(biāo)準(zhǔn)為不得高于35g/m2。因此，開發(fā)一種施工固含高、VOC排放相對(duì)較低，不含鉛、鉻等重金屬，適合于汽車零部件(軋板和鑄件類)涂裝的防腐涂料具有重大意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種適用于汽車零部件涂裝的環(huán)保型高固體份防腐涂料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料，包括A組份和B組份，其中，A組份包括環(huán)氧樹脂20~40wt%、顏填料30~60wt%、助劑2~6wt %和余量的有機(jī)溶劑，B組份包括聚酰胺樹脂40~60wt%、硅氧烷化合物2~10wt%、叔胺類固化促進(jìn)劑I~5被％和余量的有機(jī)溶劑。
[0006]優(yōu)選的，A組份和B組份的重量比為3~6:1。
[0007]優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹脂為重量比4~40:1的環(huán)氧樹脂I和環(huán)氧樹脂II，其中，環(huán)氧樹脂I的環(huán)氧當(dāng)量為O~1000，環(huán)氧樹脂II的環(huán)氧當(dāng)量為1000~5000。
[0008]優(yōu)選的，所述硅氧烷化合物為原硅酸四甲酯、原硅酸四乙酯、原硅酸四丁酯及其低
聚體、乙烯基二乙氧基硅烷、Y-(環(huán)氧丙氧基)丙基二乙氧基硅烷、Y-氛基丙基二乙氧基硅烷、N-氛基乙基-3-氛丙基二乙氧基硅烷、氣丙基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氧烷、六甲基二娃氣燒、四甲基二乙烯基硅氧烷、端羥基聚二甲基硅氧烷中的至少一種。
[0009]更優(yōu)選的，所述硅氧烷化合物為Y-氨基丙基三乙氧基硅烷和/或N-氨基乙基_3-氣丙基二乙氧基硅烷。
[0010]優(yōu)選的，所述叔胺類固化促進(jìn)劑為DMP-10、DMP-20、DMP-30、芐基二甲胺、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑中的至少一種。
[0011]優(yōu)選的，所述顏填料為著色顏料、體質(zhì)顏料和防銹顏料的混合物。
[0012]優(yōu)選的，所述助劑包括消泡劑、流平劑、分散劑、防流掛劑。
[0013]優(yōu)選的，所述防流掛劑為有機(jī)膨潤(rùn)土和/或氣相二氧化硅。
[0014]環(huán)保型汽車 零部件用防腐涂料的制備方法，包括以下步驟:
1)配制組分A:
將配方量60~80wt%的環(huán)氧樹脂、分散劑、消泡劑混合均勻，再加入防流掛劑和顏填料，混合均勻，500~1000rpm攪拌下預(yù)分散30~60分鐘后,加入到砂磨機(jī)中,研磨至細(xì)度(15ym，過濾，加入剩余的環(huán)氧樹脂、流平劑和溶劑，攪拌均勻，過濾，得組分A ;
2)配制部分B:
按配方量依次將聚酰胺樹脂、硅氧烷化合物、促進(jìn)劑和溶劑加入容器中，300~600rpm攪拌30~60分鐘，過濾，得組份B ；
3)使用前按配比將A組分和B組分混勻，即得環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料；
所述防腐涂料的配方如上所述。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明防腐涂料施工固含量高O 60 wt%)，施工時(shí)VOC排放低，具有優(yōu)異的施工性能、漆膜性能。該涂料可用于包括變速箱、底盤件、車橋及其它鑄件等汽車金屬類零部件的防腐涂層，涂層配套簡(jiǎn)單，對(duì)底材的前處理要求低，無需噴砂拋丸和磷化處理，只需清洗脫脂即可保證良好的漆膜性能。
[0016]本發(fā)明環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料的制備工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保，制備的產(chǎn)品性倉(cāng)急
【具體實(shí)施方式】
[0017]一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料，包括A組份和B組份，其中，A組份包括環(huán)氧樹脂20~40wt%、顏填料30~60wt%、助劑2~6wt%和余量的有機(jī)溶劑，B組份包括聚酰胺樹脂40~60wt%、硅氧烷化合物2~10wt%、叔胺類固化促進(jìn)劑I~5wt%和余量的有機(jī)溶劑。
[0018]優(yōu)選的，A組份和B組份的重量比為3~6:1。
[0019]優(yōu)選的，所述環(huán)氧樹脂為重量比4~40:1的環(huán)氧樹脂I和環(huán)氧樹脂II，其中，環(huán)氧樹脂I的環(huán)氧當(dāng)量為O~1000，更優(yōu)選的，環(huán)氧樹脂I的環(huán)氧當(dāng)量為200~800，可用的商品化牌號(hào)有陶氏化學(xué)的DER671、DER662、DER664、DER640,殼牌化學(xué)的Epikote834、Epikote220、EpikotelOOU Epikote1002,三井化學(xué)的 R140、R144, DIC 的 Epiclon860、Epiclonl050、Epiclon2055、Epiclon3050、Epiclon4050 等；環(huán)氧樹脂 II 的環(huán)氧當(dāng)量為1000~5000，更優(yōu)選的，環(huán)氧樹脂II的環(huán)氧當(dāng)量為2000~4000，可用的商品化牌號(hào)有陶氏化學(xué)的 DER667、DER668、DER669，殼牌化學(xué)的 Epikote1007、Epikote1009、Epikote2009，三井化學(xué)的 R307、R309, DIC 的 Epiclon7050、Epiclon9055 等。
[0020]優(yōu)選的，所述硅氧烷化合物為原硅酸四甲酯、原硅酸四乙酯、原硅酸四丁酯及其低
聚體、乙烯基二乙氧基硅烷、Y-(環(huán)氧丙氧基)丙基二乙氧基硅烷、Y-氛基丙基二乙氧基硅烷、N-氛基乙基-3-氛丙基二乙氧基硅烷、氣丙基二甲氧基硅烷、六甲基二硅氧烷、六甲基二硅氮烷、四甲基二乙烯基硅氧烷、端羥基聚二甲基硅氧烷中的至少一種。更優(yōu)選的，所述硅氧烷化合物為Y -氨基丙基三乙氧基硅烷和/或N-氨基乙基-3-氨丙基三乙氧基硅燒。
[0021]優(yōu)選的，所述叔胺類固化促進(jìn)劑為DMP-10、DMP-20、DMP-30、芐基二甲胺、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑中的至少一種。
[0022]優(yōu)選的，有機(jī)溶劑為醇、芳香烴、酮、醇醚、酯中的至少一種。更優(yōu)選的，為二甲苯和
/或丁醇。
[0023]優(yōu)選的，所述顏填料為著色顏料、體質(zhì)顏料和防銹顏料的混合物。優(yōu)選的，所述著色顏料為鈦白粉、炭黑、酞菁藍(lán)、酞菁綠、氧化鐵黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃、永固紅、喹吖啶酮紅、永固紫中的至少一種；所述體質(zhì)顏料為沉淀硫酸鋇、碳酸鈣、滑石粉、高嶺土中的至少一種；所述防銹顏料為三聚磷酸鋁、磷酸鋅、改性磷酸鋅、超細(xì)磷酸鈣、鈣鐵粉、偏硼酸鋇中的至少一種。
[0024]優(yōu)選的，所述助劑包括消泡劑、流平劑、分散劑、防流掛劑。
[0025]優(yōu)選的，所述防流掛劑為有機(jī)膨潤(rùn)土和/或氣相二氧化硅。
[0026]環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料的制備方法，包括以下步驟:
1)配制組分A:
將配方量60~80wt%的環(huán)氧樹脂、分散劑、消泡劑混合均勻，再加入防流掛劑和顏填料，混合均勻，500~1000rpm攪拌下預(yù)分散30~60分鐘后,加入到砂磨機(jī)中,研磨至細(xì)度(15ym，過濾，加入剩余的環(huán)氧樹脂、流平劑和溶劑，攪拌均勻，過濾，得組分A ;
2)配制部分B:
按配方量依次將聚酰胺樹脂、硅氧烷化合物、促進(jìn)劑和溶劑加入容器中，300~600rpm攪拌30~60分鐘，過濾，得組份B ；
3)使用前按配比將A組分和B組分混勻，即得環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料；
所述防腐涂料的配方如上所述。
[0027]優(yōu)選的，步驟I )，將環(huán)氧樹脂于研磨前后分兩批加入，在保證分散能力的基礎(chǔ)上減少研磨量，提高研磨效率，同時(shí)，便于研磨后將設(shè)備腔體內(nèi)殘留色漿頂出來。
[0028]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案以及其所產(chǎn)生的有益的技術(shù)效果進(jìn)一步做出說明，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不局限于這些具體的實(shí)施方式和實(shí)施例的內(nèi)容。在實(shí)施例中，除非另有明確的指示，否則“份”指的是“重量份”，“比例”指的是“重量比”，“ % ”指的是“重量百分比”。
[0029]實(shí)施例1
一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料，包括A組份主劑和B組份固化劑，A組分配方如
下:物料重量百分比/%
DER67124.0,
DER6672.0,
分散劑 BYK ANT1-TERRA?-U2.0,
有機(jī)膨潤(rùn)土0.5，
氣相二氧化娃0.5,
碳黑2.5，
磷酸鋅10.5，
三聚磷酸鋁8.5，
沉淀硫酸鋇23.0,
消泡劑 BYK?-0540.3，
流平劑 BYK?-358 N0.5，
二甲苯18，
丁醇7.7。
[0030]B組分配方如下:
物料重量百分比/%
聚酰胺樹脂(胺值155)46.0，
DMP-303.0,
氨丙基三乙氧基硅烷3.0，
二甲苯38.0，
丁醇10.0。
[0031]涂料的制備工藝如下:
1)配制組分A
首先研磨色漿:將14.6份環(huán)氧樹脂DER671U份環(huán)氧樹脂DER667、分散劑、消泡劑混合均勻，再加入防流掛的有機(jī)膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅和顏填料攪拌均勻后，1000rpm攪拌預(yù)分散30分鐘后，加入到砂磨機(jī)中，研磨至細(xì)度< 15 μ m，過濾，備用；將研磨好的色漿加入調(diào)漆罐，加入組分A中剩余的環(huán)氧樹脂DER671、DER667，流平劑和混合溶劑，攪拌均勻，過濾、包裝得組分A；
2)配制組分B
按配方量依次將組分B的各個(gè)成分加入容器中，600rpm攪拌30分鐘，過濾包裝得到組分B ；
3)使用前將A組分和B組分按照4:1的重量比混合，即得防腐涂料。
[0032]實(shí)施例2
一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料，包括A組份和B組份，A組分配方如下:
物料重量百分比/%
Epikote83422.0，
Epikote10095.0，
分散劑 DISPERBYK?-1102.0，
有機(jī)膨潤(rùn)土0.5，氣相二氧化娃0.5,
碳黑2.5，
金紅石型鈦白粉15.0，
磷酸鋅10.5，
三聚磷酸鋁8.5，
沉淀硫酸鋇10.0,
消泡劑 BYK?-0520.3，
流平劑 BYK?-3200.5，
二甲苯16，丁醇6.7。
[0033]B組分配方如下:
物料重量百分比/%
聚酰胺樹脂(胺值180)46.0，
促進(jìn)劑 DMP-301.0,
N-氨基乙基-氨丙基三乙氧基硅烷 4.0，
二甲苯38.0，
丁醇11.0。
[0034]涂料的制備工藝如下:
1)配制組分A
首先研磨色衆(zhòng):將17份環(huán)氧樹脂Epikote834、2份環(huán)氧樹脂Epikote1009、分散劑、消泡劑混合均勻，再加入防流掛的有機(jī)膨潤(rùn)土、氣相二氧化娃和顏填料攪拌均勻后，1000rpm攪拌預(yù)分散30分鐘后，加入到砂磨機(jī)中，研磨至細(xì)度< 15um，過濾，備用；將研磨好的色漿加入調(diào)漆罐，加入組分A中剩余的環(huán)氧樹脂Epikote834、Epikote1009,流平劑和混合溶劑，攪拌均勻，過濾、包裝得組分A ；
2)配制組分B
按配方量依次將組分B的各個(gè)成分加入容器中，300rpm攪拌I小時(shí)，過濾包裝得到組分B ；
3)使用前將A組分和B組分按照5:1的重量比混合，即得防腐涂料。
[0035]實(shí)施例3
一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料，包括A組份和B組份，A組分配方如下:
物料重量百分比/%
R14032.0,
R3071.0,
分散劑 DISPERBYK?-1422.0,
有機(jī)膨潤(rùn)土0.5，
氣相二氧化娃0.5,
碳黑1.0，
金紅石型鈦白粉15.0，
永固紅0.5，酞菁藍(lán)0.5，
磷酸鋅10.5，
三聚磷酸鋁8.5，
沉淀硫酸鋇5.0,
消泡劑 Surfynol 104E0.3，
流平劑 BYK?-3200.5，
二甲苯15.5，
丁醇6.7。
[0036]B組分配方如下:
物料重量百分比/%
聚酰胺樹脂(胺值120)50.0，
促進(jìn)劑二甲基芐胺3.0，
正辛基三甲氧基硅烷7.0，
二甲苯30.0，
丁醇10.0。
[0037]涂料的制備工藝如下:
1)配制組分A
首先研磨色漿:將23份環(huán)氧樹脂R140、l份環(huán)氧樹脂R307、分散劑、消泡劑混合均勻，再加入防流掛的有機(jī)膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅和顏填料攪拌均勻后，1000rpm攪拌預(yù)分散30分鐘后,加入到砂磨機(jī)中,研磨至細(xì)度< 15 μ m，過濾，備用；將研磨好的色漿加入調(diào)漆罐，加入組分A中剩余的環(huán)氧樹脂R140，流平劑和混合溶劑，攪拌均勻，過濾、包裝得組分A ；
2)配制組分B
按配方量依次將組分B的各個(gè)成分加入容器中，600rpm攪拌30分鐘，過濾包裝得到組分B ；
3)使用前將A組分和B組分按照6:1的重量比混合，即得防腐涂料。
[0038]實(shí)施例4
一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料，包括A組份和B組份，A組分配方如下:
物料重量百分比/%
Epiclon86018.0,
Epiclon70502.0,
分散劑 DISPERBYK?-1421.0,
有機(jī)膨潤(rùn)土0.3，
氣相二氧化硅0.3，
碳黑2.0，
金紅石型鈦 白粉38.5，
永固紅1.5，
酞菁藍(lán)1.5，
三聚磷酸鋁10.5，
沉淀硫酸鋇6.0,消泡劑 Surfynol 104E0.2，
流平劑信諾?WE-D8110.2，
二甲苯10，
丁醇8。
[0039]B組分配方如下:
物料重量百分比/%
聚酰胺樹脂(胺值120)60.0，
促進(jìn)劑二甲基芐胺5.0，
正辛基三甲氧基硅烷10.0，
二甲苯18.0，
丁醇 7.0。
[0040]涂料的制備工藝如下:
1)配制組分A
首先研磨色衆(zhòng):將15份環(huán)氧樹脂Epiclon860、l份環(huán)氧樹脂Epiclon7050、分散劑、消泡劑混合均勻，再加入防流掛的有機(jī)膨潤(rùn)土、氣相二氧化娃和顏填料攪拌均勻后，1000rpm攪拌預(yù)分散30分鐘后，加入到砂磨機(jī)中，研磨至細(xì)度< 15 μ m，過濾，備用；將研磨好的色衆(zhòng)加入調(diào)漆罐，加入組分A中剩余的環(huán)氧樹脂Epiclon860、Epiclon7050,流平劑和混合溶劑，攪拌均勻，過濾、包裝得組分A ；
2)配制組分B
按配方量依次將組分B的各個(gè)成分加入容器中，600rpm攪拌30分鐘，過濾包裝得到組分B ；
3)使用前將A組分和B組分按照3:1的重量比混合，即得防腐涂料。
[0041]實(shí)施例5
一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料，包括A組份和B組份，A組分配方如下:
物料重量百分比/%
DER64038.0,
Epikote20092.0，
分散劑 DISPERBYK?-142 2.5，
有機(jī)膨潤(rùn)土1.5，
氣相二氧化硅0.3，
碳黑1.5，
金紅石型鈦白粉9.0，
磷酸鋅8.0，
三聚磷酸鋁4.5，
沉淀硫酸鋇7.0,
消泡劑 BYK?-0540.9,
流平劑信諾?WE-D8110.8，
二甲苯14，
丁醇10。[0042]B組分配方如下:
物料重量百分比/%
聚酰胺樹脂(胺值120)40.0，
促進(jìn)劑二甲基芐胺2.0，
正辛基三甲氧基硅烷2.0，
二甲苯40.0，
丁醇16.0。
[0043]涂料的制備工藝如下:
1)配制組分A
首先研磨色漿:將30份環(huán)氧樹脂DER640、2份環(huán)氧樹脂Epikote2009、分散劑、消泡劑混合均勻，再加入防流掛的 有機(jī)膨潤(rùn)土、氣相二氧化硅和顏填料攪拌均勻后，SOOrpm攪拌預(yù)分散40分鐘后，加入到砂磨機(jī)中，研磨至細(xì)度< 15 μ m，過濾，備用；將研磨好的色漿加入調(diào)漆罐，加入組分A中剩余的環(huán)氧樹脂DER640，流平劑和混合溶劑，攪拌均勻，過濾、包裝得組分A ；
2)配制組分B
按配方量依次將組分B的各個(gè)成分加入容器中，500rpm攪拌30分鐘，過濾包裝得到組分B ；
3)使用前將A組分和B組分按照6:1的重量比混合，即得防腐涂料。
[0044]對(duì)比例
一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料，包括A組份和B組份，A組分配方如下:
物料重量百分比/%
Epikote83422.0，
Epikote10095.0，
分散劑 DISPERBYK?-1102.0，
有機(jī)膨潤(rùn)土0.5，
氣相二氧化娃0.5,
碳黑2.5，
金紅石型鈦白粉15.0，
磷酸鋅10.5，
三聚磷酸鋁8.5，
沉淀硫酸鋇10.0,
消泡劑 BYK?-0520.3，
氨丙基三乙氧基硅烷3.0，
流平劑 BYK?-3200.5，
二甲苯13，
丁醇6.7。
[0045]B組分配方如下:
物料重量百分比/%
聚酰胺樹脂(胺值180)46.0，促進(jìn)劑 DMP-303.0,
二甲苯40.0，
丁醇11.0。
[0046]涂料的制備工藝同實(shí)施例2 JfA組分和B組分按照5:1的重量比混合，即得防腐涂料。
[0047]采用實(shí)施例1~3和對(duì)比例I制備的防腐涂料，使用常規(guī)空氣噴涂制備樣板，底材為冷軋鋼板，脫脂清洗烘干后即噴涂防腐涂料。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法對(duì)所形成漆膜的性能進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果如下:
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料，包括A組份和B組份，其中，A組份包括環(huán)氧樹脂20~40wt%、顏填料30~60wt%、助劑2~6wt%和余量的有機(jī)溶劑，B組份包括聚酰胺樹脂40~60wt%、硅氧烷化合物2~10wt%、叔胺類固化促進(jìn)劑I~5wt%和余量的有機(jī)溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在于:A組份和B組份的重量比為3~6:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在于:所述環(huán)氧樹脂為重量比4~40:1的環(huán)氧樹脂I和環(huán)氧樹脂II，其中，環(huán)氧樹脂I的環(huán)氧當(dāng)量為O~1000，環(huán)氧樹脂II的環(huán)氧當(dāng)量為1000~5000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在于:所述硅氧烷化合物為原硅酸四甲酯、原硅酸四乙酯、原硅酸四丁酯及其低聚體、乙烯基三乙氧基硅烷、Y-(環(huán)氧丙氧基)丙基三乙氧基硅烷、Y _氣基丙基二乙氧基硅烷、N-氣基乙基_3-氣丙基二乙氧基硅烷、氣丙基二甲氧基硅烷、TK甲基二硅氧烷、TK甲基二娃氣燒、四甲基二乙烯基硅氧烷、端羥基聚二甲基硅氧烷中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防腐涂料，其特征在于:所述硅氧烷化合物為Y-氨基丙基三乙氧基硅烷和/或N-氨基乙基-3-氨丙基三乙氧基硅烷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在于:所述叔胺類固化促進(jìn)劑為DMP-10、DMP-20、DMP-30、芐基二甲胺、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的防腐涂料，其特征在于:所述顏填料為著色顏料、體質(zhì)顏料和防銹顏料的混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐涂料，其特征在于:所述助劑包括消泡劑、流平劑、分散劑、防流掛劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防腐涂料，其特征在于:所述防流掛劑為有機(jī)膨潤(rùn)土和/或氣相二氧化硅。
10.環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料的制備方法，包括以下步驟: 1)配制組分A: 將配方量60~80wt%的環(huán)氧樹脂、分散劑、消泡劑混合均勻，再加入防流掛劑和顏填料，混合均勻，500~1000rpm攪拌下預(yù)分散30~60分鐘后,加入到砂磨機(jī)中,研磨至細(xì)度(15ym，過濾，加入剩余的環(huán)氧樹脂、流平劑和溶劑，攪拌均勻，過濾，得組分A ; 2)配制部分B: 按配方量依次將聚酰胺樹脂、硅氧烷化合物、促進(jìn)劑和溶劑加入容器中，300~600rpm攪拌30~60分鐘，過濾，得組份B ； 3)使用前按配比將A組分和B組分混勻，即得環(huán)保型汽車零部件用防腐涂料； 所述防腐涂料的配方如權(quán)利要求1~9任意一項(xiàng)所述。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103937369SQ201410152415
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】胡志標(biāo), 周全, 張璇 申請(qǐng)人:中山大橋化工集團(tuán)有限公司