特氟龍涂料的涂裝方法
【專利摘要】一種特氟龍涂料的涂裝方法，使用同種材料的特氟龍涂料按多個(gè)不同涂層分層完成涂裝。使用不同材料的特氟龍涂料分層進(jìn)行涂裝，使形成的最終涂層同時(shí)具備多種特氟龍的特性，由于不同材料的特氟龍涂層的滲透率和滲透特性不同，依層涂裝后進(jìn)一步改變了涂層滲透速度和滲透方向，所以使包含有多種材料的特氟龍最終涂層具備更長(zhǎng)的滲透時(shí)間，擁有更長(zhǎng)的使用壽命。在加工工件表面生成多個(gè)涂層，能夠提高整體涂裝后工件表面的平整度，另外由于相鄰?fù)繉硬捎镁哂蟹床铑伾耐苛?，可以通過觀察涂裝過程中工件顏色直觀得出涂裝效果，如果涂層出現(xiàn)漏點(diǎn)也可以很明顯得被發(fā)現(xiàn)和識(shí)別，從而降低涂裝的遺漏率。
【專利說明】特氟龍涂料的涂裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料涂裝的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種能夠減少涂裝遺漏率且生成的涂層使用壽命長(zhǎng)的特氟龍涂料的涂裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]特氟龍涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等(皆為Teflon的譯音)。特氟龍涂料是一種獨(dú)一無二的高性能涂料，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。
[0003]特氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型:PTFE (聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260°C連續(xù)使用，具有最高使用溫度290-300°C，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜，具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，最高使用溫度為200°C。PFA (過氟烷基化物)不粘涂料與FEP —樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260°C，具更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是最堅(jiān)韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150°C下連續(xù)工作。
[0004]經(jīng)過特氟龍涂裝后，具有以下特性:1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。2、耐熱性:特氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300°C，一般在240°C ?260°C之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。3、滑動(dòng)性:特氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。4、抗?jié)裥?特氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除。停機(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。5、耐磨損性:在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。6、耐腐蝕性:特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。鐵氟龍廣泛應(yīng)用于耐高溫、要求搞粘性的行業(yè)。
[0005]特氟龍涂料的涂裝通常分為濕式的分散體涂層涂裝方法和干式的粉體涂層涂裝方法。分散體涂層的涂裝方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液(固態(tài)物質(zhì)混在液體中)，這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。粉體涂層涂裝方法中使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)，避免使用溶劑，從而避免涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象，加工中使微粉狀涂層顆粒附著在工件上，隨后，涂覆的微粉在烘爐中熔融。
[0006]但現(xiàn)有技術(shù)中所采用的技術(shù)方案存在以下缺陷:
現(xiàn)有的涂裝方法在涂裝過程中都只生成一個(gè)涂層，這一個(gè)涂層的好壞直接影響到整個(gè)涂裝效果，涂裝過程中容易發(fā)生遺漏，在工件表面上出現(xiàn)涂料的漏涂點(diǎn)，而且由于加工過程中工件表面各處存在細(xì)微差別，涂層較厚時(shí)，無法保證所有位置的涂層性質(zhì)都保持一致，而涂裝后工件表面的平整度較差。
[0007]另外，現(xiàn)有的特氟龍涂裝過程中只采用單一一種材料的涂料，生成的也是單一一種材料的涂層，只具備對(duì)應(yīng)于這種材料的特性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供具體說是一種能夠減少涂裝遺漏率且生成的涂層使用壽命長(zhǎng)的特氟龍涂料的涂裝方法。
[0009]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的特氟龍涂料的涂裝方法，使用不同種材料的特氟龍涂料按多個(gè)不同涂層分層完成涂裝。
[0010]本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施:
不同材料的特氟龍涂料分別對(duì)應(yīng)不同顏色。
[0011]每一種材料的特氟龍涂料又分為多種不同顏色，涂裝時(shí)相鄰?fù)繉硬捎玫奶胤埻苛系念伾煌?br> [0012]后涂裝的涂層完全覆蓋先涂裝的涂層。
[0013]在同種材料的特氟龍涂料中任選不少于兩種顏色的特氟龍涂料進(jìn)行同材料涂層的交替涂裝。
[0014]相鄰?fù)繉硬捎玫奶胤埻苛系念伾榉床钌?br> [0015]采用FEP、PFA和PTFE中至少兩種屬不同材料的涂料分層涂裝在加工工件表面上。
[0016]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本發(fā)明的特氟龍涂料的涂裝方法中，使用不同材料的特氟龍涂料分層進(jìn)行涂裝，使形成的最終涂層同時(shí)具備多種特氟龍的特性，由于不同材料的特氟龍涂層的滲透率和滲透特性不同，依層涂裝后進(jìn)一步改變了涂層滲透速度和滲透方向，所以使包含有多種材料的特氟龍最終涂層具備更長(zhǎng)的滲透時(shí)間，擁有更長(zhǎng)的使用壽命。在加工工件表面生成多個(gè)涂層，每個(gè)涂層的厚度都很薄，單個(gè)涂層涂裝后的工件表面的差異性和變化率較小，從而能夠提高整體涂裝后工件表面的平整度，另外由于相鄰?fù)繉硬捎镁哂蟹床铑伾耐苛?，可以通過觀察涂裝過程中工件顏色直觀得出涂裝效果，如果涂層出現(xiàn)漏點(diǎn)也可以很明顯得被發(fā)現(xiàn)和識(shí)別，進(jìn)而對(duì)漏點(diǎn)處進(jìn)行修補(bǔ)，從而降低涂裝的遺漏率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是利用本發(fā)明的特氟龍涂料的涂裝方法所生成最終涂層的截面示意圖；
圖2是利用本發(fā)明的特氟龍涂料的涂裝方法在同種材料的涂料中也采用不同顏色而最終生成的涂層截面示意圖；
圖3是利用本發(fā)明的特氟龍涂料的涂裝方法生成的一種最終涂層的滲透方式示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0019]圖1是利用本發(fā)明的特氟龍涂料的涂裝方法所生成最終涂層的截面示意圖；圖2是利用本發(fā)明的特氟龍涂料的涂裝方法在同種材料的涂料中也采用不同顏色而最終生成的涂層截面示意圖；圖3是利用本發(fā)明的特氟龍涂料的涂裝方法生成的一種最終涂層的滲透方式示意圖。
[0020]本發(fā)明的特氟龍涂料的涂裝方法，使用不同種材料的特氟龍涂料按多個(gè)不同涂層分層完成涂裝。即涂裝完成后的最終涂層實(shí)際由多個(gè)涂層構(gòu)成，不同材料的涂料也可以交替涂裝。
[0021]不同材料的特氟龍涂料分別對(duì)應(yīng)不同顏色。通過顏色的不同對(duì)涂料的材料進(jìn)行視覺上的區(qū)分。如圖1所示，上述特氟龍涂料分為多種不同顏色，相鄰?fù)繉硬捎玫耐苛系念伾煌D1中加工工件I的表面上依次涂裝了涂層a、涂層b、涂層c和涂層d共四個(gè)不同的涂層，涂層a和涂層d所采用的特氟龍涂料的材料相同，且與其余涂層b和涂層c的材料都不相同，四個(gè)圖層的涂料顏色上存在差別，四個(gè)涂層采用了四種不同的顏色進(jìn)行區(qū)分。
[0022]后涂裝的涂層完全覆蓋先涂裝的涂層，即每一單獨(dú)的涂層都對(duì)加工表面進(jìn)行完全的覆蓋。
[0023]每一種材料的特氟龍涂料也可分為多種不同顏色，在涂裝過程中可視每種材料特氟龍涂層所需厚度進(jìn)行同材料涂料的多層涂裝，但無論是否為同種材料，涂裝時(shí)遵循的原則是相鄰?fù)繉硬捎玫奶胤埻苛系念伾煌Ｔ谕N材料的特氟龍涂料中任選不少于兩種顏色的特氟龍涂料進(jìn)行同材料涂層的交替涂裝。
[0024]如圖2所示，加工工件I的表面上依次涂裝了涂層e、涂層fl、涂層f2、涂層f3和涂層g，共五個(gè)不同的涂層，其中涂層涂層H、涂層f2、涂層f3的材料相同，而顏色不同，其余涂層e、涂層g分別為不同材料的涂料。可根據(jù)實(shí)際情況，通過多個(gè)涂層控制每一材料涂料的厚度。
[0025]涂層數(shù)不大于特氟龍涂料的顏色種類時(shí)，使每一圖層分別對(duì)應(yīng)一種顏色，從而使涂裝結(jié)果更加直觀，涂裝過程中也更加容易掌握涂裝的進(jìn)度和工藝。
[0026]相鄰?fù)繉硬捎玫奶胤埻苛系念伾榉床钌瑥亩瓜噜復(fù)繉拥耐垦b結(jié)果更加明顯，通過色彩反差更容易發(fā)現(xiàn)涂層的漏點(diǎn)。
[0027]采用FEP、PFA和PTFE中至少兩種屬不同材料的涂料分層涂裝在加工工件表面上。其中FEP和PFA都屬于全氟材料，具備近似的分子式，成膜的密著性也相近，將兩種材料分層交替涂裝后得到的最終涂層具有更好的耐受、耐蝕性能。而PTFE屬于四氟材料，可以涂裝在最外層使加工工件獲得更好的耐磨性能。
[0028]如圖3所示，實(shí)施例中使用兩種不同材料的特氟龍涂料分層進(jìn)行涂裝，形成涂層2a、涂層2b和涂層3，其中涂層2a和2b是同種材料的特氟龍，涂裝后的最終涂層同時(shí)具備多種特氟龍的特性，而由于不同材料的特氟龍涂層的滲透率、孔徑和滲透特性都不同，分層涂裝后依不同的材料特性，涂層在被滲透過程中的滲透速度和滲透方向都隨涂層轉(zhuǎn)換而發(fā)生改變，圖中斜線方向即示意涂層的孔徑和方向，所以使包含有多種材料的特氟龍最終涂層具備更長(zhǎng)的滲透時(shí)間，擁有更長(zhǎng)的使用壽命。
[0029]在加工工件表面生成多個(gè)涂層，每個(gè)涂層的厚度都很薄，單個(gè)涂層涂裝后的工件表面的差異性和變化率較小，從而能夠提高整體涂裝后工件表面的平整度，另外由于相鄰?fù)繉硬捎镁哂蟹床铑伾耐苛希梢酝ㄟ^觀察涂裝過程中工件顏色直觀得出涂裝效果，如果涂層出現(xiàn)漏點(diǎn)也可以很明顯得被發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而對(duì)漏點(diǎn)處進(jìn)行修補(bǔ)，從而降低涂裝的遺漏率。
[0030]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種特氟龍涂料的涂裝方法，其特征在于:使用不同種材料的特氟龍涂料按多個(gè)不同涂層分層完成涂裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特氟龍涂料的涂裝方法，其特征在于:不同材料的特氟龍涂料分別對(duì)應(yīng)不同顏色。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的特氟龍涂料的涂裝方法，其特征在于:每一種材料的特氟龍涂料又分為多種不同顏色，涂裝時(shí)相鄰?fù)繉硬捎玫奶胤埻苛系念伾煌?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的特氟龍涂料的涂裝方法，其特征在于:后涂裝的涂層完全覆蓋先涂裝的涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的特氟龍涂料的涂裝方法，其特征在于:在同種材料的特氟龍涂料中任選不少于兩種顏色的特氟龍涂料進(jìn)行同材料涂層的交替涂裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的特氟龍涂料的涂裝方法，其特征在于:相鄰?fù)繉硬捎玫奶胤埻苛系念伾榉床钌?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特氟龍涂料的涂裝方法，其特征在于:采用FEP、PFA和PTFE中至少兩種屬不同材料的涂料分層涂裝在加工工件表面上。
【文檔編號(hào)】B05D1/36GK103894326SQ201410135278
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】李欣, 陳思潮, 何玥 申請(qǐng)人:天津瑞唐涂裝科技有限公司