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一種用于噴灑著色滲透檢驗(yàn)產(chǎn)品到部件的裝置制造方法

文檔序號:3794628閱讀:240來源:國知局
一種用于噴灑著色滲透檢驗(yàn)產(chǎn)品到部件的裝置制造方法
【專利摘要】用于噴灑著色滲透檢驗(yàn)產(chǎn)品到渦輪機(jī)部件(32)的內(nèi)腔(36)的裝置(30),其包括部件支撐設(shè)備(40),用于噴灑著色滲透檢驗(yàn)產(chǎn)品到內(nèi)腔的噴灑管線(80),用于吸收和移除被噴灑的著色滲透檢驗(yàn)產(chǎn)品的管線(100),以及用于使支撐設(shè)備的至少一部分從基本水平位置傾斜到所述部件傾斜的傾斜位置的設(shè)備(54),使得被噴灑到空腔的著色滲透檢驗(yàn)產(chǎn)品在重力下流到它被吸收的區(qū)域(106)。
【專利說明】—種用于噴灑著色滲透檢驗(yàn)產(chǎn)品到部件的裝置
[0001]本發(fā)明涉及一種用于噴灑在著色滲透檢驗(yàn)中使用的液體到工件上的裝置,特別地涉及用于噴灑在著色滲透檢驗(yàn)中使用的液體到渦輪發(fā)動機(jī)部件上的裝置。
[0002]文獻(xiàn)EP BI I 494 060和PCT/FR2012/050411描述了用于通過著色滲透檢驗(yàn)和內(nèi)窺鏡檢驗(yàn)搜索和檢測工件內(nèi)缺陷的裝置。
[0003]著色滲透是一種用于檢驗(yàn)部件的表面狀態(tài)的非破壞性技術(shù)。該技術(shù)基于毛細(xì)管作用的物理現(xiàn)象。用于檢驗(yàn)的工件覆蓋在被稱為“滲透劑”的高度潤濕液體中,該液體滲透到工件的任何缺陷以及隨后通過使用至少一種乳化劑和水洗滌工件而從表面移除。工件被烘干以消除水,然后顯影劑被施加到工件,使得當(dāng)工件在紫外線照射下檢查時,被捕獲在缺陷內(nèi)的滲透劑變得可見。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中,通過將工件浸沒在分別包含乳化劑和水的容器內(nèi)來實(shí)施洗滌工件的階段。然而,當(dāng)被檢驗(yàn)的工件具有大尺寸時,如例如渦輪發(fā)動機(jī)鼓,容器具有非常大的尺寸。此外,工件的重量和尺寸使該階段相對復(fù)雜和冗長,特別地由于著色滲透檢驗(yàn)的有效性取決于良好控制的洗滌時間。
[0005]一種渦輪發(fā)動機(jī)鼓包括多個轉(zhuǎn)子盤,轉(zhuǎn)子盤被連接在一起并在彼此之間限定具有需要通過著色滲透檢驗(yàn)的壁的內(nèi)環(huán)形腔以及因此必須用乳化劑和水清洗。不幸地,那些空腔很難接近。將工件完全地浸沒在乳化劑和水的容器內(nèi)可以解決該問題但需要太多時間,并導(dǎo)致消耗相對大量的乳化劑和水,以填充容器。
[0006]因此存在對如下技術(shù)的真正需求,該技術(shù)能夠用在著色滲透檢驗(yàn)中使用的液體處理工件,如特別地用乳化劑和水處理的大尺寸的渦輪發(fā)動機(jī)部件,并能夠在相對較短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn),如兩分鐘的數(shù)量級,以及為可重復(fù)的和可靠的方式。
[0007]本發(fā)明滿足了這一需求,并提供一種簡單、有效和便宜的解決現(xiàn)有技術(shù)問題的方案。
[0008]為此,本發(fā)明提供了一種用于噴灑至少一種液體,特別地用于著色滲透檢驗(yàn)的液體,進(jìn)入到工件(特別地渦輪發(fā)動機(jī)部件)的至少一個內(nèi)腔的裝置,所述裝置包括:
[0009]?用于支撐工件的支撐設(shè)備;
[0010].被連接到液體進(jìn)給設(shè)備以及用于噴灑液體的噴灑設(shè)備的至少一個液體輸送歧管,當(dāng)工件處于被安裝在支撐設(shè)備上的位置時,歧管的至少一部分接收在工件內(nèi)側(cè),以使液體能夠噴灑到工件的所述或每個內(nèi)腔內(nèi);
[0011].用于回收被噴灑液體的至少一個回收歧管,當(dāng)工件處于被安裝在支撐設(shè)備上的位置時,該回收歧管的至少一部分接收在工件內(nèi)側(cè),并連接到用于吸收被噴灑到工件的所述或每個內(nèi)腔內(nèi)的液體的抽吸設(shè)備,以及連接到用于排出被吸收液體的排出設(shè)備;以及
[0012].傾斜設(shè)備,該傾斜設(shè)備用于使支撐設(shè)備的至少一部分從基本水平位置傾斜到工件被傾斜的傾斜位置,使得在所述或每個空腔內(nèi)的噴灑液體在重力下流到至少一個區(qū)域,從該區(qū)域噴灑液體被抽吸設(shè)備吸收。
[0013]在本發(fā)明的裝置中,所述或每個檢驗(yàn)液體被噴灑到工件的所述或每個內(nèi)腔,然后被從所述或每個內(nèi)腔吸出以通過使用至少部分地在工件內(nèi)側(cè)延伸的歧管而排出,因此能夠避免將工件浸沒在檢驗(yàn)液體中。檢驗(yàn)液體可以是滲透劑、乳化劑、顯影劑、清潔劑等。輸送和回收歧管還可以分別用于用水清洗或沖洗工件,以及用于回收這些水。
[0014]本發(fā)明可適用于任何具有內(nèi)腔的工件的檢驗(yàn),以及特別地用于構(gòu)成任何旋轉(zhuǎn)部件或構(gòu)成渦輪發(fā)動機(jī)的旋轉(zhuǎn)體的部件的工件。
[0015]歧管可平行地以及彼此間隔小距離延伸。特別地當(dāng)用于處理的工件是渦輪發(fā)動機(jī)鼓時,歧管可縱向地穿過鼓并基本平行于鼓的縱軸線或旋轉(zhuǎn)軸線延伸。鼓內(nèi)的每個空腔可接收由兩個、三個或更多獨(dú)立噴灑設(shè)備(如噴嘴)噴灑的檢驗(yàn)液體。歧管可以基本成直線。
[0016]抽吸岐管可具有彼此間隔的柔性抽吸管,每個都具有被接收在工件內(nèi)腔內(nèi)的自由端。
[0017]工件用于放置或安裝在支撐設(shè)備上,其包括至少一部分從水平位置可移動到傾斜位置。該運(yùn)動能使工件傾斜到一個傾斜位置,該傾斜位置能使被噴灑的檢驗(yàn)液體在重力下流到通過抽吸設(shè)備被吸收的一個或多個區(qū)域。
[0018]在用于加工的工件是鼓的以上指定示例中,鼓的每個空腔可包括一個區(qū)域,在該區(qū)域內(nèi)已被噴灑到空腔內(nèi)的檢驗(yàn)液體流在重力下流動,以及回收岐管可被連接到互相獨(dú)立的抽吸設(shè)備,每個抽吸設(shè)備用于吸收已經(jīng)在各自空腔的區(qū)域內(nèi)累積的檢驗(yàn)液體。
[0019]輸送歧管可具有至少兩列噴灑噴嘴,在每列內(nèi)的噴嘴彼此間隔并位于一個基本豎直以及與所述或每隔一列噴嘴的平面有角度地偏移的平面內(nèi)。有利地,噴嘴是可轉(zhuǎn)向類型的。
[0020]支撐設(shè)備優(yōu)選地包括用于引導(dǎo)工件繞軸線旋轉(zhuǎn)的定心和引導(dǎo)設(shè)備,該軸線優(yōu)選地是工件的旋轉(zhuǎn)軸線。優(yōu)選地,工件以其旋轉(zhuǎn)軸線基本豎直的方式被安裝在支撐設(shè)備上。
[0021]上述定心和引導(dǎo)設(shè)備可包括第一列滾軸,每個都自由地繞與工件的旋轉(zhuǎn)軸線基本垂直的軸線旋轉(zhuǎn),以及第二列滾軸,每個都自由地繞與工件的旋轉(zhuǎn)軸線基本平行的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0022]支撐設(shè)備可包括被安裝在框架上的基本矩形托盤,該托盤通過樞軸設(shè)備被連接到框架以使得托盤相對于框架繞平行于托盤的一個側(cè)面延伸的基本水平軸線樞轉(zhuǎn)。
[0023]框架可具有圍繞托盤的至少一部分延伸的基本豎直的外圍邊緣。
[0024]傾斜設(shè)備可包括基本L形桿,該L形桿包括被連接到第二基本直線部分的第一基本直線部分,第一部分具有處理設(shè)備,在第一和第二部分之間的連接區(qū)域繞基本水平軸線被鉸接到框架,以及第二部分具有指形件,該指形件被接合在框架的外圍邊緣的彎曲形狀狹槽以及沿狹槽可移動,以及當(dāng)指形件沿該狹槽移動時,該指形件與托盤配合以致使托盤樞轉(zhuǎn)。
[0025]支撐設(shè)備可裝配有能夠使裝置被移動的腳輪。
[0026]支撐設(shè)備可包括支撐板,該支撐板用于支撐至少一個貯存檢驗(yàn)液體(如乳化劑)的貯存器,貯存器被連接到輸送歧管,泵被連接到回收歧管。
[0027]輸送歧管可通過三端口閥被連接到用于檢驗(yàn)液體的貯存器以及連接到如供水網(wǎng)絡(luò)的進(jìn)水設(shè)備。在這種情況下,輸送歧管用于進(jìn)給檢驗(yàn)液和水到噴灑設(shè)備。
[0028]本發(fā)明還提供了通過使用如上所述的裝置將至少一種(特別地用于著色滲透檢驗(yàn)的)液體噴灑到工件(特別地渦輪發(fā)動機(jī)部件)的至少一個內(nèi)腔的方法,所述方法的特征在于,它包括由以下步驟:
[0029]a)在支撐設(shè)備上安裝工件,使得工件的所述或一個旋轉(zhuǎn)軸線基本豎直地延伸;
[0030]b)通過傾斜設(shè)備使工件傾斜;
[0031]c)使工件繞上述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn);以及
[0032]d)噴灑如乳化劑的液體到工件的所述或每個內(nèi)腔以及從所述或每個空腔吸收被噴灑液體。
[0033]該方法可包括,在步驟d)后,將水噴灑到工件的所述至少一個內(nèi)腔以及從所述或每個空腔吸收被噴灑水的步驟。
[0034]例如,工件是渦輪發(fā)動機(jī)鼓。工件可被設(shè)置成自動地或由操作員使用可手動或電力驅(qū)動的設(shè)備旋轉(zhuǎn)。
[0035]用于噴灑液體和/或水的持續(xù)時間優(yōu)選地被預(yù)先確定。在這種情況下,用于處理部件所需的時間被良好地控制。
[0036]在閱讀經(jīng)由非限制示例以及參考附圖進(jìn)行的以下描述后,可以更好地理解本發(fā)明,以及其他特征、細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)更清晰地出現(xiàn),其中:
[0037].圖1是在由被著色滲透方法檢驗(yàn)的工件的截面內(nèi)的高度圖解局部視圖,并且這示出了在該方法的多個連續(xù)步驟中的工件;
[0038].圖2和圖3是用于噴灑至少一種檢驗(yàn)液體到工件的至少一個內(nèi)腔內(nèi)的本發(fā)明裝置的圖解視圖;
[0039]?圖4和圖5是圖2和圖3裝置的圖解視圖,裝置上安裝有用于通過著色滲透檢驗(yàn)的工件,該工件是以軸線向截面和透視方式示出的渦輪發(fā)動機(jī)鼓;
[0040]?圖6是圖2和圖3所示裝置的支撐設(shè)備的框架的圖解透視圖;
[0041]?圖7是圖2和3所示裝置的支撐設(shè)備的托盤的圖解透視圖;
[0042]?圖8是圖2和3所示裝置的傾斜設(shè)備的桿的圖解透視圖;
[0043].圖9是圖2和3所示裝置的噴灑歧管的圖解透視圖;
[0044].圖10是圖9噴灑歧管的圖解平面視圖;
[0045].圖11是圖2和圖3所示裝置的回收歧管的圖解透視圖;以及
[0046]?圖12是圖2和圖3所示裝置的流體回路的高度圖解視圖。
[0047]最初參考圖1,圖1為示出在被施加到工件以檢驗(yàn)其表面狀態(tài)的著色滲透方法中步驟的圖。
[0048]工件,例如渦輪發(fā)動機(jī)部件,可包括在著色滲透后在紫外光下可見的表面缺陷,如裂縫。
[0049]著色滲透方法包括第一步驟,其中被稱為“滲透劑” 10的染料被施加到工件12的表面用于檢驗(yàn)。滲透劑10具有高潤濕力并且它滲透到工件12的表面缺陷內(nèi),如在圖1左側(cè)上的第一圖示出的裂縫14。部件的表面然后進(jìn)行預(yù)洗滌以移除多余的滲透劑(如圖1所示的第二圖)。
[0050]乳化劑16然后施加到工件12的表面,該表面然后用水18洗滌,該階段用于清洗工件的表面以及移除在表面上殘留的任何滲透劑(如圖1所示的第三和第四圖)。在該階段后,僅在工件表面內(nèi)的缺陷包含有滲透劑。在現(xiàn)有技術(shù)中,通過將工件浸沒在充滿這些液體的容器中實(shí)施用乳化劑和水洗滌工件的操作。
[0051]洗滌階段之后是烘干工件,以通過蒸發(fā)消除水分。
[0052]顯影劑20然后施加到工件的表面,以使?jié)B透劑在紫外光22下可見(如圖1所示的第五和第六圖)。
[0053]如下所述的本發(fā)明裝置特別地適于,但不僅限于,在控制的時間中實(shí)施用乳化劑和水洗滌工件的上述階段。
[0054]圖2和圖3示出了本發(fā)明裝置30的實(shí)施方式,帶有被安裝在圖4和圖5所示裝置上的用于檢驗(yàn)的工件,在該示例中的工件是渦輪發(fā)動機(jī)鼓32。
[0055]鼓32包括軸線向?qū)R的多個轉(zhuǎn)子盤34,該轉(zhuǎn)子盤通過圓柱壁35彼此連接并在它們之間限定內(nèi)部環(huán)形腔36,內(nèi)部環(huán)形腔具有需要被檢驗(yàn)以驗(yàn)證它們的表面狀態(tài)的壁(即盤34的側(cè)表面和圓柱壁35的徑向內(nèi)表面)。在該示例中,裝置30用于將乳化劑和水噴灑到鼓的每個內(nèi)腔36內(nèi)。
[0056]本發(fā)明的裝置30包括以下元件:
[0057].用于支撐鼓32的支撐設(shè)備40和傾斜設(shè)備,該傾斜設(shè)備用于使支撐設(shè)備40的至少一部分傾斜以能夠使鼓32傾斜;
[0058].用于將乳化劑和水連續(xù)輸送和噴灑到鼓32的內(nèi)腔36內(nèi)的輸送和噴灑設(shè)備80 ;以及
[0059].用于吸收和排出已被噴灑到內(nèi)腔36內(nèi)的乳化劑和水的抽吸和排出設(shè)備100。
[0060]支撐設(shè)備40形成在所示示例中的支架。它們包括用于支撐鼓32的托盤42,該托盤是長方形的,其一側(cè)被連接到水平桿44用于處理和移動支撐設(shè)備(圖7)。托盤42被安裝在同樣矩形、具有豎直外圍邊緣48的框架46上(圖6),當(dāng)托盤支撐在框架上時,該外圍邊緣沿框架的三個側(cè)面以及在托盤42的三個對應(yīng)側(cè)周圍延伸,如圖2所示。
[0061]腳輪50被固定到框架46的四個角以能夠移動支撐設(shè)備,由操作員使用上述水平桿44實(shí)施這些移動。
[0062]托盤42被樞轉(zhuǎn)地安裝在框架46上,并且可從水平位置移動到傾斜位置;在水平位置,托盤和框架基本水平和平行(圖2到4);在傾斜位置,框架保持基本水平,而托盤采用傾斜位置,例如在相對于框架約10°到20°的角度(圖5)。
[0063]在所示示例中,通過鉸鏈52托盤42的一側(cè)連接到框架相應(yīng)側(cè)被樞轉(zhuǎn)地安裝在框架46上,該相應(yīng)側(cè)在該示例中是不具有豎直外圍邊緣48的框架側(cè)面(圖3)。鉸鏈限定了基本水平的托盤的樞轉(zhuǎn)軸線。
[0064]由操作員使用如圖8所示的傾斜桿54樞轉(zhuǎn)托盤42。
[0065]桿54通常是L型,具有經(jīng)由每個部分的一端連接在一起的兩個直線部分。在這些矩形部分之間的連接區(qū)域繞由框架46支撐的基本水平軸56鉸鏈連接(圖2、4和5)。在所示示例中,框架46具有用于在該軸上接收軸的孔58,其位于與支撐鉸鏈52用于樞轉(zhuǎn)托盤42的側(cè)面相反的框架側(cè)面上。
[0066]桿54可繞軸56在如圖5所示位置和如圖2和圖4所示位置之間樞轉(zhuǎn)。
[0067]在其自由端(即遠(yuǎn)離軸56的端部),桿54的較長部分支撐手柄58,以及在其自由端(即遠(yuǎn)離軸56)、桿的較短部分支撐指形件60。指形件60在框架的豎直邊緣48內(nèi)被接合在彎曲形狀的通槽62內(nèi)并沿通槽可移動。托盤42抵靠在指形件60上,指形件沿狹槽62在框架內(nèi)被移動以繞由鉸鏈52限定的軸樞轉(zhuǎn)該托盤。
[0068]當(dāng)桿54處于如圖2到4所示的位置時,其中桿的較長部分基本豎直,指形件60位于狹槽62的“下”端并介于框架和托盤42之間,托盤是基本水平的,即處于其非傾斜位置。當(dāng)桿54處于如圖5所示位置時,其中桿的較長部分是基本水平的時,指形件位于狹槽62的“高”端并在其傾斜位置內(nèi)支撐托盤。
[0069]桿繞軸56的運(yùn)動(通過約90° )從而導(dǎo)致指形件60沿狹槽62在框架46內(nèi)移動并導(dǎo)致托盤42繞由鉸鏈52限定的軸樞轉(zhuǎn)(通過約10°到20° )。
[0070]支撐設(shè)備40還包括用于定心和引導(dǎo)鼓32相對于縱軸線或旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的定心和引導(dǎo)設(shè)備。在所示示例中,這些設(shè)備包括由托盤42支撐的輪或滾軸64、66。托盤42具有第一滾軸,在所示示例中為其中的4個,其規(guī)則地分布在中心在鼓的旋轉(zhuǎn)軸線上的圓周周圍,其中兩個滾軸被安裝以繞第一基本水平軸線自由地旋轉(zhuǎn)以及另外兩個滾軸被安裝以繞垂直于第一軸線的另一基本水平軸線自由地旋轉(zhuǎn)。鼓32豎直地立在滾軸64上,當(dāng)鼓本身相對于托盤轉(zhuǎn)動時,這些滾軸64繞它們的軸線旋轉(zhuǎn)。
[0071]托盤42具有第二滾軸,在所示示例中是其中的4個,其每個被安裝以繞相應(yīng)的基本垂直軸線自由地旋轉(zhuǎn),這些滾軸規(guī)則地分布在一個中心在轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)軸線上的圓周周圍。轉(zhuǎn)鼓橫向地抵靠在這些滾軸上,當(dāng)轉(zhuǎn)鼓相對于托盤轉(zhuǎn)動時,這些滾軸繞它們的各自軸線旋轉(zhuǎn)。
[0072]支撐設(shè)備40還包括用于容納支撐乳化劑的容器70和泵72的板68,該板由框架46的遠(yuǎn)離托盤42被連接到水平桿44的側(cè)面的側(cè)面支撐。容器70包含一定體積的乳化劑,例如可能為大約10升(L),這對于處理渦輪發(fā)動機(jī)鼓是足夠的。
[0073]本發(fā)明裝置具有兩個歧管80和100,分別用于輸送和噴灑乳化劑和水到鼓內(nèi)腔中,以及用于通過吸收和排出它們回收已被注入到這些內(nèi)腔內(nèi)的乳化劑和水。
[0074]在圖9中更清楚地示出了輸送歧管80是基本直線的,并且一端基本被固定在托盤的中部。歧管80是基本豎直的,它縱向地穿過鼓32,并且它基本平行于鼓的縱軸線。
[0075]歧管80支撐多個噴灑噴嘴82。在所示示例中,歧管80支撐三列噴嘴82,每列都具有五或六個噴嘴。每列噴嘴82被分開并彼此相對地在基本豎直的平面內(nèi)對齊,這些平面的每一個都與其他列噴嘴的平面有角度地偏移。在圖10中可以圖解地看出,兩列噴嘴82繞歧管80的軸線在徑向相反的平面內(nèi)延伸,而第三列噴嘴位于與這些平面之一偏移約45°的平面內(nèi)。
[0076]如在圖9中可以看出,一些噴嘴82具有向下指向的其出口孔以及其他具有向上指向的,使得液體被噴灑在鼓內(nèi)腔的整個表面上。在該示例中,鼓32具有六個內(nèi)腔36,每個內(nèi)腔接收由兩個或三個噴嘴82噴灑的液體。離開噴嘴的液體的出口壓力可能例如為大約2bar。
[0077]如在圖12中圖解地示出,輸送歧管80的底端由管道84連接到三端口閥86的出口,該閥86具有被連接到容納上述乳化劑的容器70的第一入口和被連接到水貯存器88的第二入口。將三端口閥連接到供水網(wǎng)絡(luò)的管道可具有壓力表90和停止旋塞91。容納乳化劑的容器70具有用于攪拌其內(nèi)含物的攪拌設(shè)備92,也可能具有同樣壓力表94。
[0078]在圖11中更清楚地示出的回收歧管100是基本直線和豎直的,其底端被固定到托盤42的基本中部。歧管100縱向地穿過鼓32,并且它基本平行于其他歧管80并且與其他歧管80之間具有一個短距離。
[0079]歧管100支撐多個抽吸管102,在所示示例中有5個。這些管102規(guī)則地彼此分開。它們由柔性塑料材料制成,并且每個都具有被連接到歧管100的一端以及自由的另一端,另一端用于在鼓32內(nèi)被接收在空腔36底部中,以吸收被注入到空腔內(nèi)的液體。
[0080]在所示示例中,鼓32傾斜,使得鼓的每個內(nèi)腔的最低區(qū)域位于限定空腔的一個盤的側(cè)表面上。抽吸管102的自由端位于這些區(qū)域106內(nèi),在圖4中用圓圈圖解地表不。
[0081]當(dāng)處理鼓32時,被噴灑到空腔內(nèi)的乳化劑或水在重力下沿空腔36的內(nèi)側(cè)表面流到上述區(qū)域,并由管從該區(qū)域被吸出。
[0082]如在圖12中圖解地示出,回收歧管100的底端由管道連接到具有用于排出目的的出口 107的上述泵72。容器70由具有壓力表110和停止旋塞110的管道109連接到進(jìn)氣網(wǎng)絡(luò)108。泵72經(jīng)由具有流量調(diào)節(jié)器113和隔離閥114的另一管道112被連接到該管道109。圖12中的標(biāo)記116表示快速耦合。
[0083]歧管80和100的頂端被固定到用于定心和引導(dǎo)鼓32的元件101,當(dāng)它被安裝在裝置上時。在所示示例中,元件101具有凸曲面形狀的外圍邊緣部分,其與鼓的盤34的內(nèi)圍邊緣基本互補(bǔ)。當(dāng)鼓被放置在裝置上的合適位置時,鼓被定位在歧管80和100上并豎直向下移動,使得歧管縱向地穿過鼓。在穿過中,元件101與盤34的內(nèi)圍邊緣配合以引導(dǎo)和定心鼓32。一旦鼓被放置在合適位置,元件101可由蓋部(未示出)覆蓋,蓋部用于關(guān)閉鼓的頂部內(nèi)腔36以及從而防止乳化劑和水在被處理時從鼓噴出。
[0084]本發(fā)明的裝置30可如下使用。
[0085]托盤42水平地布置,即桿54處于圖2到4所示的位置。鼓32被放置在托盤42上的合適位置。如上所述,鼓32被定位在該裝置上方,然后被向下移動,直到歧管80和100縱向地穿過鼓以及鼓立在托盤的滾軸64上。桿54然后從如圖2到4所示的位置移動到如圖5所示的位置,使得托盤42傾斜。在該位置,鼓32傾斜并且平行于鼓軸線延伸以及被固定到托盤的歧管同樣是傾斜的。乳化劑經(jīng)由輸送歧管80和噴灑噴嘴82被噴灑到鼓32的內(nèi)腔,乳化劑在重力下沿空腔的內(nèi)表面流動到其由歧管100吸收和回收的區(qū)域106。在該操作中,操作者使用手動或電機(jī)驅(qū)動設(shè)備致使鼓32被設(shè)置成旋轉(zhuǎn),使得乳化劑可被噴灑到每個內(nèi)腔的整個表面上。該操作持續(xù)約I分鐘。例如,所使用的乳化劑是一種由供應(yīng)商宣偉(Sherwin)出售的編號為ER83A的產(chǎn)品,乳化劑在水中被稀釋到5%。此后,這足以操作閥86,以用水進(jìn)給歧管80,這可以很快地完成。
[0086]水然后經(jīng)由輸送斜面80和噴灑噴嘴82被噴灑到鼓的內(nèi)腔。該水在重力下流到區(qū)域106,在此水由歧管100吸收并回收。在該操作過程中,操作者同樣使用手動或電機(jī)驅(qū)動設(shè)備致使鼓32被設(shè)置成旋轉(zhuǎn),使得每個內(nèi)腔的整個表面用水沖洗。該操作持續(xù)約I分鐘,因此在本發(fā)明的該特定實(shí)施方式中噴灑鼓所需的總時間為約2分鐘。
[0087]在未示出的變型中,歧管相對于托盤可移動,以優(yōu)化它們相對于用于處理的工件的位置,從而能夠處理不同尺寸的工件??墒謩拥鼗蛟陔姍C(jī)幫助下實(shí)施該移動。
[0088]在未示出的另一變型中,該裝置可包括另一輸送歧管,其裝配有噴灑噴嘴并在工件的外側(cè)上延伸,從而在處理其內(nèi)腔同時將液體噴灑到工件的外表面上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于噴灑至少一種液體到工件(32)的至少一個內(nèi)腔(36)的裝置(30),所述液體特別地為用于著色滲透檢驗(yàn)的液體,所述工件特別地為渦輪發(fā)動機(jī)部件,所述裝置包括: -用于所述支撐工件的支撐設(shè)備(40); -連接到液體進(jìn)給設(shè)備(70)和連接到用于噴灑液體的噴灑設(shè)備(82)的至少一個液體輸送歧管(80),當(dāng)工件處于安裝在所述支撐設(shè)備上的位置時,所述歧管的至少一部分接收在所述工件內(nèi)側(cè),以使液體能夠噴灑到所述工件的所述或每個內(nèi)腔中; ,用于回收被噴灑液體的至少一個回收歧管(100),當(dāng)所述工件處于安裝在所述支撐設(shè)備上的位置時,所述回收歧管的至少一部分接收在所述工件內(nèi)側(cè),并且連接到用于吸收被噴灑到所述工件的所述或每個內(nèi)腔內(nèi)的液體的抽吸設(shè)備(102),以及連接到用于排出被吸收液體的排出設(shè)備(72);以及 -用于使所述支撐設(shè)備的至少一部分從基本水平位置傾斜到傾斜位置的傾斜設(shè)備(54),在所述傾斜位置,所述工件被傾斜使得在所述或每個空腔內(nèi)的噴灑液體在重力下流到至少一個區(qū)域(106),從該區(qū)域所述噴灑液體被所述抽吸設(shè)備吸收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于,所述支撐設(shè)備(40)包括用于引導(dǎo)所述工件(32)繞軸線旋轉(zhuǎn)的定心和引導(dǎo)設(shè)備(6446),該軸線優(yōu)選地是所述工件的旋轉(zhuǎn)軸線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,該定心和引導(dǎo)設(shè)備包括第一列滾軸(64)以及第二列滾軸¢6),每個所述第一列滾軸都自由地繞與所述工件的旋轉(zhuǎn)軸線基本垂直的軸線旋轉(zhuǎn),每個所述第二列滾軸都自由地繞與所述工件的旋轉(zhuǎn)軸線基本平行的軸線旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于,所述支撐設(shè)備(40)包括被安裝在框架(46)上的基本矩形托盤(42),該托盤通過樞軸設(shè)備(52)被連接到所述框架,使所述托盤相對于所述框架繞平行于所述托盤的一個側(cè)面延伸的基本水平軸線樞轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置,其特征在于,所述框架(46)具有圍繞所述托盤(42)的至少一部分延伸的基本豎直的外圍邊緣(48^
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于,所述傾斜設(shè)備包括基本I形桿(54),^1形桿包括被連接到第二基本直線部分的第一基本直線部分,第一部分支撐處理設(shè)備(58),在第一和第二部分之間的連接區(qū)域繞基本水平軸被鉸接到所述框架(46),以及第二部分支撐指形件(60),該指形件被接合在所述框架的外圍邊緣的彎曲形狀狹槽¢2)并沿該狹槽可移動,并且當(dāng)所述指形件沿該狹槽移動時,該指形件與所述托盤(42)配合以致使所述托盤樞轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于,所述支撐設(shè)備(40)裝配有能夠使所述裝置移動的腳輪(50)。
8.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于,所述支撐設(shè)備(40)包括支撐板(68),該支撐板用于支撐至少一個容納液體的貯存器(70),所述液體為例如乳化劑,該貯存器被連接到所述輸送歧管(80),以及泵(72)被連接到所述回收歧管(100).
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,所述輸送歧管(80)通過三端口閥(86)被連接到容納液體的所述貯存器(70)以及到連接到如供水網(wǎng)絡(luò)的進(jìn)水設(shè)備(88)。
10.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于,所述回收歧管(100)為基本直線的并支撐彼此間隔的柔性抽吸管(102),每個所述柔性抽吸管都具有被接收到所述工件(32)的內(nèi)腔中的自由端。
11.根據(jù)任一前述權(quán)利要求所述的裝置,其特征在于,所述輸送歧管(80)為基本直線的并支撐至少兩列噴灑噴嘴(82),在每列內(nèi)的噴嘴彼此間隔并位于一個基本豎直以及與所述或每隔一列噴嘴的平面有角度地偏移的平面內(nèi)。
12.通過使用根據(jù)任一前述權(quán)利要求的裝置(30)將至少一種液體噴灑到工件(32)的至少一個內(nèi)腔的方法,所述液體特別為用于著色滲透檢驗(yàn)的液體,所述工件特別為渦輪發(fā)動機(jī)部件,所述方法的特征在于,該方法包括以下步驟: 幻在所述支撐設(shè)備(40)上安裝所述工件,使得所述工件的所述或一個旋轉(zhuǎn)軸線基本豎直地延伸; 幻通過所述傾斜設(shè)備(54)使所述工件傾斜; 0)使所述工件繞所述旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn);以及 (1)噴灑如乳化劑的液體到上述工件的所述或每個內(nèi)腔以及從所述或每個空腔吸收被噴灑液體。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法,其特征在于,該方法包括,在步驟(1)后,將水噴灑到所述工件的所述至少一個內(nèi)腔以及從所述或每個空腔吸收被噴灑水的步驟。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法,其特征在于,所述工件是渦輪發(fā)動機(jī)鼓。
15.根據(jù)權(quán)利要求12到14任一所述的方法,其特征在于,所述工件被自動地或由操作員使用可以是手動或電機(jī)驅(qū)動的設(shè)備設(shè)置成旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求12到15任一所述的方法,其特征在于,用于噴灑所述液體和/或水的持續(xù)時間被預(yù)先確定 。
【文檔編號】B05C7/04GK104428658SQ201380036630
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月12日
【發(fā)明者】喬西安·米里特, 伊夫斯·楚徹可, 讓-米歇爾·飛利浦 申請人:斯奈克瑪
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