專利名稱：水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴及其霧化頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以空氣和液體(鑄造模具離型劑)為介質(zhì)的內(nèi)混合型微小流量噴嘴及其霧化頭，屬于空氣霧化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，針對(duì)小型鑄造機(jī)的模具，在噴涂水溶性離型劑時(shí)，通常使用水溶性離型劑用標(biāo)準(zhǔn)流量型噴嘴來進(jìn)行噴涂。通常，小型鑄造機(jī)(350t以下)的模具分型面表面積較小(< 0.35m2)，散熱快，不需要通過噴涂大量的離型劑對(duì)模具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。為了提高鑄件質(zhì)量和節(jié)約離型劑，要求霧化噴嘴噴出的離型劑流量控制在一個(gè)較小的范圍內(nèi)(5-10ml/min)。使用標(biāo)準(zhǔn)的水性離型劑噴嘴時(shí)，通過調(diào)整液體和霧化空氣進(jìn)口壓力，雖然可以降低噴嘴的噴出流量，但同時(shí)也會(huì)使霧化距離變長(zhǎng)，霧化效果變差。而使用小流量的油性噴嘴來進(jìn)行水溶性離型劑噴涂時(shí)，又由于噴嘴出口孔徑太小，容易出現(xiàn)噴嘴堵塞的現(xiàn)象。本實(shí)用新型在保持現(xiàn)有的小流量的油性噴嘴構(gòu)造基礎(chǔ)上，對(duì)霧化頭的構(gòu)造進(jìn)行了改造和優(yōu)化。如圖1所示，為小流量油性噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖，所述的小流量油性噴嘴包括噴嘴蓋1、霧化頭2、鎖帽3、活塞4、閥體5和活塞座6，閥體5的前側(cè)設(shè)有噴嘴蓋1，噴嘴蓋I與閥體5之間通過鎖帽3固定，閥體5的后側(cè)設(shè)有活塞座6，閥體5內(nèi)設(shè)有活塞4和霧化頭2，活塞4的后端設(shè)于活塞座6上，活塞4的前端設(shè)于霧化頭2內(nèi)，活塞4的前端與霧化頭2之間通過密封圈的密封作用形成離型劑混合腔體，活塞4的后部與閥體5之間通過密封圈的密封作用形成霧化空氣腔體和控制空氣腔體，閥體5上設(shè)有控制空氣接口 PA和霧化空氣入口 SA，活塞4中部開有離型劑通道，離型劑通過活塞4后方的離型劑入口 LIQ進(jìn)入噴嘴。使用時(shí)，通過導(dǎo)通控制氣壓回路，使活塞4向噴嘴出口側(cè)移動(dòng)，關(guān)閉霧化空氣通道和離型劑通道出口。當(dāng)霧化空氣充滿霧化空氣腔體時(shí)，霧化空氣和控制空氣的氣壓同時(shí)作用于活塞4的兩端，由于在設(shè)定氣壓時(shí)，控制氣壓比霧化氣壓要高(通常控制氣壓設(shè)定0.35MPa，霧化氣壓0.30MPa)，活塞4·保持在關(guān)閉位置。當(dāng)控制氣壓泄壓時(shí)，由于霧化氣壓的作用，活塞4向閥座5后方移動(dòng)，打開霧化空氣和離型劑的通道，使離型劑和霧化空氣在噴嘴出口處?kù)F化腔7中實(shí)現(xiàn)混合，并從噴嘴噴出。如圖2所示，為小流量油性噴嘴霧化頭結(jié)構(gòu)示意圖，所述的小流量油性噴嘴霧化頭包括霧化頭本體11，霧化頭本體11在圓周方向均布有6個(gè)通氣孔12 (孔徑為Φ 1.8mm)，以利于霧化空氣均勻地注入噴嘴出口處的霧化腔7內(nèi)。霧化頭本體11的前端設(shè)有離型劑出口 13，離型劑出口 13的孔徑Ψ0為Φ0.3mm。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)用于小型鑄造機(jī)的水溶性離型劑噴涂用噴嘴及其霧化頭，實(shí)現(xiàn)小流量噴出，霧化效果好，噴嘴不易堵塞的目的。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種微小流量噴嘴用霧化頭，包括霧化頭本體，所述的霧化頭本體的前端具有霧化出口，其特征在于，所述的霧化出口的孔徑為Φ 0.5mm 0.7mm，霧化出口的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)倒角，外壁設(shè)有外倒角。[0006]優(yōu)選地，所述的內(nèi)倒角的角度為15 45°，長(zhǎng)度為0.08 0.15mm。優(yōu)選地，所述的外倒角的角度為15 45°，長(zhǎng)度為0.5 1.5mm。優(yōu)選地，所述的霧化頭本體的圓周方向均布有6個(gè)通氣孔。本實(shí)用新型還提供了一種水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴，其特征在于，包括噴嘴蓋、活塞、閥體和活塞座，閥體的前側(cè)設(shè)有噴嘴蓋，閥體的后側(cè)設(shè)有活塞座，閥體內(nèi)設(shè)有活塞和霧化頭，活塞的后端設(shè)于活塞座上，活塞的前端設(shè)于霧化頭內(nèi)，活塞的前端與霧化頭之間通過密封圈的密封作用形成離型劑混合腔體，活塞的后部與閥體之間通過密封圈的密封作用形成霧化空氣腔體和控制空氣腔體，閥體上設(shè)有I個(gè)控制空氣接口和I 3個(gè)霧化空氣入口 SA,控制空氣接口和霧化空氣入口分別連接控制空氣腔體和霧化空氣腔體，活塞4中部設(shè)有離型劑通道，活塞的后端設(shè)有離型劑入口，離型劑通道連接離型劑入口，離型劑通道和霧化空氣腔體同時(shí)與離型劑混合腔體相連通或相斷開，其中，所述的霧化頭為上述的微小流量噴嘴用霧化頭。進(jìn)一步地，所述的水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴還包括鎖帽，噴嘴蓋與閥體之間通過鎖帽固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、本實(shí)用新型增大了霧化頭出口處孔徑，變更后，在通常噴涂條件下，噴出流量可控制在5 15ml/min，在水性離型劑回路中加裝120目濾網(wǎng)的條件下，噴嘴不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。2、本實(shí)用新型在霧化頭出口處增加了內(nèi)倒角和外倒角，設(shè)置內(nèi)外倒角后可以使霧化始點(diǎn)前移(霧化始點(diǎn)與噴嘴的最小距離A = 10 30mm)，增大霧化角度(霧化角度B =15 50° )，以達(dá)到對(duì)霧化 效果的要求。

圖1為小流量油性噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為小流量油性噴嘴霧化頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為小流量油性噴嘴霧化頭出口部分放大圖；圖4為微小流量噴嘴用霧化頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為微小流量噴嘴用霧化頭出口部分放大圖；圖6為水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的霧化效果示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖4所示，為微小流量噴嘴用霧化頭結(jié)構(gòu)示意圖，所述的微小流量噴嘴用霧化頭包括霧化頭本體17，所述的霧化頭本體17的前端具有霧化出口 14，霧化出口 14的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)倒角15，外壁設(shè)有外倒角16。如圖5所示，所述的霧化出口 14的孔徑Ψ為Φ0.5mm,所述的內(nèi)倒角15的角度為15°，長(zhǎng)度為0.1mm。所述的外倒角16的角度為15°，長(zhǎng)度為1mm。所述的霧化頭本體17的圓周方向均布有6個(gè)通氣孔，以利于霧化空氣均勻地注入噴嘴出口處的霧化腔8內(nèi)。如圖6所示，為水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖，所述的水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴，包括噴嘴蓋1、鎖帽3、活塞4、閥體5和活塞座6，閥體5的前側(cè)設(shè)有噴嘴蓋1，噴嘴蓋I與閥體5之間通過鎖帽3固定，閥體5的后側(cè)設(shè)有活塞座6，閥體5內(nèi)設(shè)有活塞4和霧化頭17，活塞4的后端設(shè)于活塞座6上，活塞4的前端設(shè)于霧化頭17內(nèi)，活塞4的前端與霧化頭2之間通過密封圈的密封作用形成離型劑混合腔體，活塞4的后部與閥體5之間通過密封圈的密封作用形成霧化空氣腔體和控制空氣腔體，閥體5上設(shè)有I個(gè)控制空氣接口 PA和2個(gè)霧化空氣入口 SA，控制空氣接口 PA和霧化空氣入口 SA分別連接控制空氣腔體和霧化空氣腔體，活塞4中部設(shè)有離型劑通道，活塞4的后端設(shè)有離型劑入口 LIQ，離型劑通道連接離型劑入口 LIQ，離型劑通道和霧化空氣腔體同時(shí)與離型劑混合腔體相連通或相斷開，其中，所述的霧化頭17為上述的微小流量噴嘴用霧化頭。本實(shí)用新型在標(biāo)準(zhǔn)的小流量油性噴嘴的基礎(chǔ)上增大了霧化頭出口處孔徑，并在霧化出口 14的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)倒角15，外壁設(shè)置外倒角16，如圖7所示，在通常噴涂條件下(霧化氣壓0.3MPa，離型劑壓0.3MPa)，噴出流量可控制在5 10ml/min，霧化始點(diǎn)與噴嘴的最小距離A為25mm，霧化角度B為25°。實(shí)施例2如圖4所示，為微小流量噴嘴用霧化頭結(jié)構(gòu)示意圖，所述的微小流量噴嘴用霧化頭包括霧化頭本體17，所述的霧化頭本體17的前端具有霧化出口 14，霧化出口 14的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)倒角15，外壁設(shè)有外倒角16。如圖5所示，所述的霧化出口 14的孔徑Ψ為Φ0.7mm,所述的內(nèi)倒角15的角度為45°，長(zhǎng)度為0.1mm。所述的外倒角16的角度為45°，長(zhǎng)度為1mm。所述的霧化頭本體17的圓周方向均布有6個(gè)通氣孔，以利于霧化空氣均勻地注入噴嘴出口處的霧化腔8內(nèi)。
如圖6所示，為水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖，所述的水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴，包括噴嘴蓋1、鎖帽3、活塞4、閥體5和活塞座6，閥體5的前側(cè)設(shè)有噴嘴蓋1，噴嘴蓋I與閥體5之間通過鎖帽3固定，閥體5的后側(cè)設(shè)有活塞座6，閥體5內(nèi)設(shè)有活塞4和霧化頭17，活塞4的后端設(shè)于活塞座6上，活塞4的前端設(shè)于霧化頭17內(nèi)，活塞4的前端與霧化頭2之間通過密封圈的密封作用形成離型劑混合腔體，活塞4的后部與閥體5之間通過密封圈的密封作用形成霧化空氣腔體和控制空氣腔體，閥體5上設(shè)有I個(gè)控制空氣接口 PA和2個(gè)霧化空氣入口 SA，控制空氣接口 PA和霧化空氣入口 SA分別連接控制空氣腔體和霧化空氣腔體，活塞4中部設(shè)有離型劑通道，活塞4的后端設(shè)有離型劑入口 LIQ，離型劑通道連接離型劑入口 LIQ，離型劑通道和霧化空氣腔體同時(shí)與離型劑混合腔體相連通或相斷開，其中，所述的霧化頭17為上述的微小流量噴嘴用霧化頭。本實(shí)用新型在標(biāo)準(zhǔn)的小流量油性噴嘴的基礎(chǔ)上增大了霧化頭出口處孔徑，并在霧化出口 14的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)倒角15，外壁設(shè)置外倒角16，如圖7所示，在通常噴涂條件下(霧化氣壓0.3MPa，離型劑壓0.3MPa)，噴出流量可控制在12 15ml/min，霧化始點(diǎn)與噴嘴的最小距離A為30mm，霧化角度B為35°。實(shí)施例3如圖4所示，為微小流量噴嘴用霧化頭結(jié)構(gòu)示意圖，所述的微小流量噴嘴用霧化頭包括霧化頭本體17，所述的霧化頭本體17的前端具有霧化出口 14，霧化出口 14的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)倒角15，外壁設(shè)有外倒角16。如圖5所示，所述的霧化出口 14的孔徑Ψ為Φ0.6mm,所述的內(nèi)倒角15的角度為30°，長(zhǎng)度為0.1mm。所述的外倒角16的角度為30°，長(zhǎng)度為1mm。所述的霧化頭本體17的圓周方向均布有6個(gè)通氣孔，以利于霧化空氣均勻地注入噴嘴出口處的霧化腔8內(nèi)。如圖6所示，為水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖，所述的水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴，包括噴嘴蓋1、鎖帽3、活塞4、閥體5和活塞座6，閥體5的前側(cè)設(shè)有噴嘴蓋1，噴嘴蓋I與閥體5之間通過鎖帽3固定，閥體5的后側(cè)設(shè)有活塞座6，閥體5內(nèi)設(shè)有活塞4和霧化頭17，活塞4的后端設(shè)于活塞座6上，活塞4的前端設(shè)于霧化頭17內(nèi)，活塞4的前端與霧化頭2之間通過密封圈的密封作用形成離型劑混合腔體，活塞4的后部與閥體5之間通過密封圈的密封作用形成霧化空氣腔體和控制空氣腔體，閥體5上設(shè)有I個(gè)控制空氣接口 PA和2個(gè)霧化空氣入口 SA，控制空氣接口 PA和霧化空氣入口 SA分別連接控制空氣腔體和霧化空氣腔體，活塞4中部設(shè)有離型劑通道，活塞4的后端設(shè)有離型劑入口 LIQ，離型劑通道連接離型劑入口 LIQ，離型劑通道和霧化空氣腔體同時(shí)與離型劑混合腔體相連通或相斷開，其中，所述的霧化頭17為上述的微小流量噴嘴用霧化頭。本實(shí)用新型在標(biāo)準(zhǔn)的小流量油性噴嘴的基礎(chǔ)上增大了霧化頭出口處孔徑，并在霧化出口 14的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)倒角15，外壁設(shè)置外倒角16，如圖7所示，在通常噴涂條件下(霧化氣壓0.3MPa，離型劑壓0.3MPa)，噴出流量可控制在9 12ml/min，霧化始點(diǎn)與噴嘴的最小距離A為 20mm，霧化角度B為30°。
權(quán)利要求1.一種微小流量噴嘴用霧化頭，其特征在于，包括霧化頭本體(17)，所述的霧化頭本體(17)的前端具有霧化出口(14)，其特征在于，所述的霧化出口(14)的孔徑(Ψ)為Φ 0.5mm 0.7mm，霧化出口 (14)的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)倒角(15)，外壁設(shè)有外倒角(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的微小流量噴嘴用霧化頭，其特征在于，所述的內(nèi)倒角(15)的角度為15 45° ,長(zhǎng)度為0.08 0.15_。
3.如權(quán)利要求1所述的微小流量噴嘴用霧化頭，其特征在于，所述的外倒角(16)的角度為15 45。，長(zhǎng)度為0.5 1.5_。
4.如權(quán)利要求1所述的微小流量噴嘴用霧化頭，其特征在于，所述的霧化頭本體(17)的圓周方向均布有6個(gè)通氣孔(12)。
5.一種水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴，其特征在于，包括噴嘴蓋(I)、活塞(4)、閥體(5)和活塞座(6)，閥體(5)的前側(cè)設(shè)有噴嘴蓋(I)，閥體(5)的后側(cè)設(shè)有活塞座(6)，閥體(5)內(nèi)設(shè)有活塞(4)和霧化頭(17)，活塞(4)的后端設(shè)于活塞座(6)上，活塞(4)的前端設(shè)于霧化頭(17)內(nèi)，活塞(4)的前端與霧化頭(2)之間通過密封圈的密封作用形成離型劑混合腔體，活塞(4)的后部與閥體(5)之間通過密封圈的密封作用形成霧化空氣腔體和控制空氣腔體，閥體(5)上設(shè)有I個(gè)控制空氣接口(PA)和I 3個(gè)霧化空氣入口(SA)，控制空氣接口(PA)和霧化空氣入口(SA)分別連接控制空氣腔體和霧化空氣腔體，活塞(4)中部設(shè)有離型劑通道，活塞(4)的后端設(shè)有離型劑入口(LIQ)，離型劑通道連接離型劑入口(LIQ)，離型劑通道和霧化空氣腔體同時(shí)與離型劑混合腔體相連通或相斷開，其中，所述的霧化頭(17)為權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的微小流量噴嘴用霧化頭。
6.如權(quán)利要求5所述的水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴，其特征在于，還包括鎖帽(3)，噴嘴蓋(I)與閥體(5)之`間通過鎖帽(3)固定。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種水溶性離型劑噴涂用微小流量噴嘴及其霧化頭，所述的微小流量噴嘴用霧化頭，包括霧化頭本體，所述的霧化頭本體的前端具有霧化出口，其特征在于，所述的霧化出口的孔徑為φ0.5mm～0.7mm，霧化出口的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)倒角，外壁設(shè)有外倒角。本實(shí)用新型增大了霧化頭出口處孔徑，變更后，在通常噴涂條件下，噴出流量可控制在5～15ml/min，在水性離型劑回路中加裝120目濾網(wǎng)的條件下，噴嘴不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。本實(shí)用新型在霧化頭出口處增加了內(nèi)倒角和外倒角，設(shè)置內(nèi)外倒角后可以使霧化始點(diǎn)前移，增大霧化角度，以達(dá)到對(duì)霧化效果的要求。
文檔編號(hào)B05B7/04GK203091158SQ20132030071
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月29日
發(fā)明者秦小健 申請(qǐng)人:豐漢電子(上海)有限公司