一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料，由以下重量份的原料制成：水100-150份，乙二醇50-80份，鈦白粉50-80份，重質(zhì)碳酸鈣80-120份，輕質(zhì)碳酸鈣60-90份，納米碳酸鈣漿液40-60份，滑石粉60-100份，膨潤土1-3份，消泡劑0.1-1份，分散劑0.1-1份，苯丙乳液80-100份，成膜助劑0.1-1份，增稠劑0.1-1份。本發(fā)明配方中使用了納米碳酸鈣漿液，與傳統(tǒng)建筑涂料相比，其耐水性、耐洗刷性、耐光性、耐沾污性和貯存穩(wěn)定性等顯著改善。
【專利說明】一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，建筑涂料在涂料生產(chǎn)中占有越來越重要的地位。同時(shí),人們對(duì)建筑涂料也提出了更高的要求,如高耐候性、高耐沾污性、低污染化等，因此開發(fā)高質(zhì)量的建筑涂料成為當(dāng)前涂料業(yè)的重要課題。
[0003]納米碳酸鈣是指粒徑在1-1OOnm之間的超細(xì)碳酸鈣產(chǎn)品。由于粒子的超細(xì)化，其晶體結(jié)構(gòu)和表面電子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化.產(chǎn)生了普通粒子所不具有的量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)和宏觀量子效應(yīng)。因此，納米碳酸鈣與建筑涂料有機(jī)結(jié)合，對(duì)建筑涂料向高質(zhì)量、高檔次等方向發(fā)展將會(huì)起著極大的推動(dòng)作用。
[0004]納米碳酸鈣涂料由于成膜基料、顏填料及助劑等分子中存在著諸多的活性點(diǎn)，這些活性點(diǎn)會(huì)與納米粒 子表面的活性點(diǎn)之間發(fā)生強(qiáng)烈的相互作用，從而形成致密而穩(wěn)定的涂層，使涂膜的物理化學(xué)性能顯著提高。納米碳酸鈣是一種無毒、無刺激、無氣味的白色軟質(zhì)填料，在涂料工業(yè)中，其易于與各類聚合物相容，熱穩(wěn)定性好，是最常用的原料之一，在成膜物中起著骨架作用。納米碳酸鈣是晶體粒徑為納米級(jí)的多晶體材料，具有小尺寸與高濃度晶界兩個(gè)重要特征，通常大晶體的連續(xù)能帶分裂成接近分子軌道的能級(jí)，產(chǎn)生了小尺寸的量子隧道效應(yīng)，同時(shí)由于其高濃度晶界及界面原子受力不均衡性增加產(chǎn)生了界面效應(yīng)，這兩種效應(yīng)導(dǎo)致材料在力學(xué)性能、磁性能、光學(xué)性能、電性能及熱力學(xué)特征發(fā)生突變。
[0005]納米碳酸鈣直接應(yīng)用于涂料中，存在以下缺陷:顆粒表面能高，處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)，極易團(tuán)聚；碳酸鈣表面親水疏油，極性很高，在有機(jī)介質(zhì)中難以分散，與基料的結(jié)合力差，易形成界面缺陷，導(dǎo)致涂膜性能下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐水性、耐沾污性和貯存穩(wěn)定性良好的納米碳酸鈣復(fù)合涂料。
[0007]本發(fā)明的上述目的是通過如下方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料，所述涂料由以下重量份的原料制成:
[0009]水100-150 份
[0010]乙二醇50-80 份
[0011]鈦白粉50-80份
[0012]重質(zhì)碳酸鈣80-120份
[0013]輕質(zhì)碳酸鈣60-90份
[0014]納米碳酸鈣漿液40-60份
[0015]滑石粉60-100份
[0016]膨潤土1-3 份[0017]消泡劑0.1-1份
[0018]分散劑0.1-1份
[0019]苯丙乳液80-100份
[0020]成膜助劑0.1-1份
[0021]增稠劑0.1-1份。
[0022]上述的納米碳酸鈣漿液按如下步驟制備的:
[0023]取濾餅加入水配成含量為30%的納米碳酸鈣的懸浮液，再加入1-3%的高分子分散劑一起砂磨2-4h，直至用0-25微米刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)無顆粒。
[0024]作為本發(fā)明的改進(jìn)，上述涂料由以下重量份的原料制成:
[0025]水120-150 份
[0026]乙二醇60份
[0027]鈦白粉60份
[0028]重質(zhì)碳酸鈣100份
[0029]輕質(zhì)碳酸鈣80份
[0030]納米碳酸鈣漿液50`份
[0031]滑石粉80份
[0032]膨潤土 2份
[0033]消泡劑0.5份
[0034]分散劑0.5份
[0035]苯丙乳液90份
[0036]成膜助劑0.5份
[0037]增稠劑0.5份。
[0038]本發(fā)明在制備時(shí)，按照涂料配方，將水加入制漆釜中，在攪拌下依次加入分散劑、乙二醇攪拌均勻；再在繼續(xù)攪拌下，依次加入鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和納米碳酸鈣漿液，高速分散0.5-lh ;后在低轉(zhuǎn)速下加入消泡劑、成膜助劑，攪勻后再加入苯丙乳液和增稠劑在低轉(zhuǎn)速下攪勻即得納米復(fù)合涂料。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0040]本發(fā)明配方中使用了納米碳酸鈣漿液，與傳統(tǒng)建筑涂料相比，其耐水性、耐洗刷性、耐光性、耐沾污性和貯存穩(wěn)定性等顯著改善；本發(fā)明可以極大地減少涂料中顏料及成膜物之間的自由體積，增強(qiáng)成膜物與納米填料的結(jié)合力，大大提高涂層的力學(xué)強(qiáng)度，減少毛細(xì)管作用，從而提高涂層的屏蔽能力。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。
[0042]如無具體說明，本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練入員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。[0043]除非另外說明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。
[0044]此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。
[0045]實(shí)施例1
[0046]—種納米碳酸鈣復(fù)合涂料，所述涂料由以下重量份的原料制成:
[0047]水120-150 份，
[0048]乙二醇50份
[0049]鈦白粉50份
[0050]重質(zhì)碳酸鈣80份
[0051]輕質(zhì)碳酸鈣60份
[0052]納米碳酸鈣漿液40份
[0053]滑石粉60份
[0054]膨潤土 1份
[0055]消泡劑0.1份
[0056]分散劑0.1份
[0057]苯丙乳液80份
[0058]成膜助劑0.1份
[0059]增稠劑0.1份。
[0060]上述的納米碳酸鈣漿液按如下步驟制備的:取濾餅加入水配成含量為30%的納米碳酸鈣的懸浮液，再加入2%的高分子分散劑一起砂磨3h，直至用0-25微米刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)無顆粒。
[0061]本發(fā)明在制備時(shí)，按照涂料配方，將水加入制漆釜中，在攪拌下(8000r/min)依次加入分散劑、乙二醇攪拌均勻；再在繼續(xù)攪拌下，依次加入鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和納米碳酸鈣漿液，高速(2000r/min)分散Ih ;后在低轉(zhuǎn)速下加入消泡劑、成膜助劑，攪勻后再加入苯丙乳液和增稠劑在低轉(zhuǎn)速下攪勻即得納米復(fù)合涂料。
[0062]實(shí)施例2
[0063]一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料，所述涂料由以下重量份的原料制成:
[0064]水120-150 份
[0065]乙二醇80份
[0066]鈦白粉80份
[0067]重質(zhì)碳酸鈣120份
[0068]輕質(zhì)碳酸鈣90份
[0069]納米碳酸鈣漿液60份
[0070]滑石粉100份
[0071]膨潤土 3份
[0072]消泡劑1份
[0073]分散劑1份
[0074]苯丙乳液100份
[0075]成膜助劑1份[0076]增稠劑1份。
[0077]上述的納米碳酸鈣漿液按如下步驟制備的:取濾餅加入水配成含量為30%的納米碳酸鈣的懸浮液，再加入2%的高分子分散劑一起砂磨3h，直至用0-25微米刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)無顆粒。
[0078]本發(fā)明在制備時(shí)，按照涂料配方，將水加入制漆釜中，在攪拌下(8000r/min)依次加入分散劑、乙二醇攪拌均勻；再在繼續(xù)攪拌下，依次加入鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和納米碳酸鈣漿液，高速(2000r/min)分散Ih ;后在低轉(zhuǎn)速下加入消泡劑、成膜助劑，攪勻后再加入苯丙乳液和增稠劑在低轉(zhuǎn)速下攪勻即得納米復(fù)合涂料。
[0079]實(shí)施例3
[0080]一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料，所述涂料由以下重量份的原料制成:
[0081]水120-150 份
[0082]乙二醇60份
[0083]鈦白粉60份
[0084]重質(zhì)碳酸鈣100份
[0085]輕質(zhì)碳酸鈣80份
[0086]納米碳酸鈣漿液50份
[0087]滑石粉80份
[0088]膨潤土 2份
[0089]消泡劑0.5份
[0090]分散劑0.5份
[0091]苯丙乳液90份
[0092]成膜助劑0.5份
[0093]增稠劑0.5份。
[0094]上述的納米碳酸鈣漿液按如下步驟制備的:取濾餅加入水配成含量為30%的納米碳酸鈣的懸浮液，再加入2%的高分子分散劑一起砂磨3h，直至用0-25微米刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)無顆粒。
[0095]本發(fā)明在制備時(shí)，按照涂料配方，將水加入制漆釜中，在攪拌下(8000r/min)依次加入分散劑、乙二醇攪拌均勻；再在繼續(xù)攪拌下，依次加入鈦白粉、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石粉和納米碳酸鈣漿液，高速(2000r/min)分散Ih ;后在低轉(zhuǎn)速下加入消泡劑、成膜助劑，攪勻后再加入苯丙乳液和增稠劑在低轉(zhuǎn)速下攪勻即得納米復(fù)合涂料。
[0096]對(duì)比例
[0097]與實(shí)施例3相比，配方中未加入納米碳酸鈣漿液，其它組份相同，配制方法與本發(fā)明納米復(fù)合涂料的相同，兩者均進(jìn)行相應(yīng)性能檢測(cè)，結(jié)果如下表:
[0098]
【權(quán)利要求】
1.一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料，其特征在于，所述涂料由以下重量份的原料制成: 水 100-150 份 乙二醇50-80份 鈦白粉50-80份 重質(zhì)碳酸鈣80-120份 輕質(zhì)碳酸韓60-90份 納米碳酸鈣漿液40-60份 滑石粉60-100份 膨潤土 1-3份 消泡劑0.1-1份 分散劑0.1-1份 苯丙乳液80-100份 成膜助劑0.1-ι份 增稠劑0.1-1份。
2.如權(quán)利要求1所述的一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料，其特征在于，所述的納米碳酸鈣漿液按如下步驟制備的: 取濾餅加入水配成含量為30%的納米碳酸鈣的懸浮液，再加入1-3%的高分子分散劑一起砂磨2-4h，直至用0-25微米刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)無顆粒。
3.如權(quán)利要求1所述的一種納米碳酸鈣復(fù)合涂料，其特征在于，所述涂料由以下重量份的原料制成: 水 120-150 份 乙二醇60份 鈦白粉60份 重質(zhì)碳酸鈣100份 輕質(zhì)碳酸鈣80份 納米碳酸鈣漿液50份 滑石粉80份 膨潤土 2份 消泡劑0.5份 分散劑0.5份 苯丙乳液90份 成膜助劑0.5份 增稠劑0.5份。
【文檔編號(hào)】C09D125/14GK103602164SQ201310566291
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】方鳳銀 申請(qǐng)人:安徽淮化股份有限公司