一種高防腐高固型環(huán)氧漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高防腐高固型環(huán)氧漆，由下列重量份的原料制備制成：E-44環(huán)氧樹脂72-75、飽和羥基聚酯樹脂8-10、異氰脲酸三縮水甘油酯3-4、環(huán)烷酸鈷4-5、乙二醇4-5、六偏磷酸鈉8-10、甲基丙烯酸丁酯3-4、1,6己二醇二丙烯酸酯14-16、乙酸乙酯10-12、三乙胺1-2、木質(zhì)素磺酸鹽1-2、分散助劑3-4。本發(fā)明有極強(qiáng)的防腐性、抗銹性、耐鹽堿性，且硬度高、附著力強(qiáng)，彌制備工藝簡(jiǎn)單，可用于多種底材，包括人工處理的銹蝕鋼材，噴射處理和噴水處理的鋼材，以及多種完好無損的老化涂層，能夠?yàn)榇髿庵泻退械墓I(yè)、沿海、紙漿廠與造紙廠、橋梁和海上設(shè)施，提供極佳的防腐蝕保護(hù)。
【專利說明】一種高防腐高固型環(huán)氧漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆及其制備方法，特別是一種高防腐高固型環(huán)氧漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧漆是近年來發(fā)展極為迅速的一類工業(yè)涂料，一般而言，對(duì)組成中含有較多環(huán)氧基團(tuán)的涂料統(tǒng)稱為環(huán)氧漆。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。環(huán)氧漆的主要優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水泥、金屬等無機(jī)材料的附著力很強(qiáng)；涂料本身非常耐腐蝕；機(jī)械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊；可制成無溶劑或高固體份涂料；耐有機(jī)溶劑，耐熱，耐水；涂膜無毒。缺點(diǎn)是耐候性不好，日光照射久了有可能出現(xiàn)粉化現(xiàn)象，因而只能用于底漆或內(nèi)用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對(duì)施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，涂裝設(shè)備的投入較大。環(huán)氧樹脂涂料主要用于地坪涂裝、汽車底漆、金屬防腐、化學(xué)防腐等方面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供耐候性好，高防腐高固型環(huán)氧漆及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種高防腐高固型環(huán)氧漆，由下列重量份的原料制備制成:E-44環(huán)氧樹脂72-75、飽和羥基聚酯樹脂8-10、異氰脲酸三縮水甘油酯3-4、環(huán)烷酸鈷4-5、乙二醇4-5、六偏磷酸鈉8-10、甲基丙烯酸丁酯3-4、I, 6己二醇二丙烯酸酯14-16、乙酸乙酯10-12、三乙胺1_2、木質(zhì)素磺酸鹽1-2、分散助劑3-4。
[0005]所述分散助劑通過以下方法制得:其各原料組分的重量份為:硅藻土 200-210、納米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸鋅2-3、抗壞血酸1_2、季戊四醇三丙烯酸酯1_2、氟化鋯1-2、明帆3_4、羊基酌.聚氧乙稀釀1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2 ;制備方法是將娃操土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時(shí)，取出，用清水洗凈，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3-4小時(shí)，冷卻，與玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化鋯、納米碳、辛基酚聚氧乙烯醚繼續(xù)研磨分散2-3小時(shí)，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0006]本發(fā)明所述高防腐高固型環(huán)氧漆，由以下具體步驟制成: (1)將E-12環(huán)氧樹脂、1-氯-3-二甲氨基丙烷、聚酰亞胺樹脂、硼酸鋅、卵磷脂加入反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，反應(yīng)溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)；
(2)再向反應(yīng)釜中加入環(huán)烷酸鈣、二甲苯、聚酯硅油、聚氯乙烯、木粉、硬脂酸、二烷基二硫代磷酸鋅，反應(yīng)溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)；
(3)最后加入其余剩余成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
[0007]本發(fā)明對(duì)金屬有極強(qiáng)的抗腐蝕性、抗銹性、耐鹽堿性，而且硬度高、附著力強(qiáng)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)環(huán)氧漆的不足，制備工藝簡(jiǎn)單，可用于多種底材，包括人工處理的銹蝕鋼材，噴射處理和噴水處理的鋼材，以及多種完好無損的老化涂層，能夠?yàn)榇髿庵泻退械墓I(yè)、沿海、紙漿廠與造紙廠、橋梁和海上設(shè)施，提供極佳的防腐蝕保護(hù)。
具體實(shí)施方案
[0008]下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0009]一種高防腐高固型環(huán)氧漆，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:E-44環(huán)氧樹脂72、飽和羥基聚酯樹脂8、異氰脲酸三縮水甘油酯3、環(huán)烷酸鈷4、乙二醇4、六偏磷酸鈉8、甲基丙烯酸丁酯3、1，6己二醇二丙烯酸酯14、乙酸乙酯10、三乙胺1、木質(zhì)素磺酸鹽1、分散助劑3。 [0010]所述分散助劑通過以下方法制得:其各原料組分的重量份(公斤)為:硅藻土 200、納米碳4、玉石粉12、葡萄糖酸鋅2、抗壞血酸1、季戊四醇三丙烯酸酯1、氟化鋯1、明礬3、辛基酚聚氧乙烯醚1、硅烷偶聯(lián)劑KH550 I ;制備方法是將硅藻土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時(shí)，取出，用清水洗凈，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3-4小時(shí)，冷卻，與玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化鋯、納米碳、辛基酚聚氧乙烯醚繼續(xù)研磨分散2-3小時(shí)，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0011]本發(fā)明所述高防腐高固型環(huán)氧漆，由以下具體步驟制成:
(1)將E-12環(huán)氧樹脂、1-氯-3-二甲氨基丙烷、聚酰亞胺樹脂、硼酸鋅、卵磷脂加入反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，反應(yīng)溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)；
(2)再向反應(yīng)釜中加入環(huán)烷酸鈣、二甲苯、聚酯硅油、聚氯乙烯、木粉、硬脂酸、二烷基二硫代磷酸鋅，反應(yīng)溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)；
(3)最后加入其余剩余成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
[0012]本發(fā)明廣品性能指標(biāo):
1、干燥時(shí)間(25°C):表干28min,實(shí)干4?
2、柔韌性mm≤I
3、硬度≥2H
4、耐高溫(130°C)≥490h
5、耐沖擊性50
6、耐鹽霧(120h級(jí))≥3
7、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脫落
8、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脫落
9、耐堿性(GB/T9755-2001):通過48小時(shí)
10、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1200小時(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種高防腐高固型環(huán)氧漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:E-44環(huán)氧樹脂72-75、飽和羥基聚酯樹脂8-10、異氰脲酸三縮水甘油酯3-4、環(huán)烷酸鈷4-5、乙二醇4-5、六偏磷酸鈉8-10、甲基丙烯酸丁酯3-4、I, 6己二醇二丙烯酸酯14-16、乙酸乙酯10-12、三乙胺1-2、木質(zhì)素磺酸鹽1-2、分散助劑3-4 ； 所述分散助劑通過以下方法制得:其各原料組分的重量份為:硅藻土 200-210、納米碳4-5、玉石粉12-13、葡萄糖酸鋅2-3、抗壞血酸1_2、季戊四醇三丙烯酸酯1_2、氟化鋯1_2、明礬3-4、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2 ;制備方法是將硅藻土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時(shí)，取出，用清水洗凈，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3_4小時(shí)，冷卻，與玉石合并研磨成300-400目粉末；加入氟化鋯、納米碳、辛基酚聚氧乙烯醚繼續(xù)研磨分散2-3小時(shí)，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高防腐高固型環(huán)氧漆，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將E-12環(huán)氧樹脂、1-氯-3-二甲氨基丙烷、聚酰亞胺樹脂、硼酸鋅、卵磷脂加入反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，反應(yīng)溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)； (2)再向反應(yīng)釜中加入環(huán)烷酸鈣、二甲苯、聚酯硅油、聚氯乙烯、木粉、硬脂酸、二烷基二硫代磷酸鋅，反應(yīng)溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)； (3)最后加入其余剩余成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
【文檔編號(hào)】C09D5/08GK103602116SQ201310496291
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】黃浩 申請(qǐng)人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司