一種汽車內(nèi)飾噴涂uv光油系列油漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆及其制備方法。該系列油漆由底漆以及UV光油組成；該底漆的配方由如下組分組成：熱塑性丙烯酸樹脂、附著力促進(jìn)劑LTW、稀釋劑、黑色漿；該UV光油的配方組分組成：脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、稀釋劑、1-羥基環(huán)己基苯甲酮、流平劑。該UV光油系列油漆，可以廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾噴涂。其底漆對(duì)ABS、PS和PC等塑材具有良好的附著力，而該UV光油則對(duì)底漆具有高附著力，成膜后涂層遮蓋力好，易上色，流平性好，不易產(chǎn)生針孔、橘皮等涂裝缺陷。
【專利說明】一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] 本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]如今節(jié)能環(huán)保意識(shí)的逐步加強(qiáng)，以及高分子科學(xué)的發(fā)展，要求使用環(huán)保涂料的呼聲也越來越高，世界各國紛紛制定相關(guān)的法律法規(guī)。我國的“十二五”規(guī)劃也提出了節(jié)能降耗和污染減排的約束性目標(biāo)，國內(nèi)各家企業(yè)為尋找競爭優(yōu)勢都在逐步收緊涂料VOC含量的指標(biāo)，開發(fā)和應(yīng)用環(huán)保型涂料。國內(nèi)外的汽車內(nèi)飾行業(yè)，汽車內(nèi)飾噴涂所用的油漆還是定格在聚氨酯雙組分油漆；聚氨酯雙組分油漆自身含有大量的有機(jī)溶劑，并且在噴涂過程中需要投入大量的人力，物力；相對(duì)而言UV油漆具有固化速度快、具有很高的工作效率(相對(duì)PU油漆可以大大的節(jié)約能源)，環(huán)保型涂料（UV油漆的成分在紫外線照射后幾乎都參與交聯(lián)反應(yīng)，對(duì)環(huán)境的污染極小)。所以汽車內(nèi)飾高光UV光油系列油漆的研發(fā)是順應(yīng)市場趨勢，汽車內(nèi)飾UV光油系列油漆在汽車內(nèi)飾件的應(yīng)用有著極其廣闊的前景。
[0003]但是，汽車內(nèi)飾一般為塑膠體系，而在現(xiàn)有的技術(shù)當(dāng)中，UV光油的附著力不足、高低溫易開裂這些問題限制了其在這方面的應(yīng)用，因此，如何研發(fā)出具有高附著力、高低溫不開裂的汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆是現(xiàn)在亟待解決的技術(shù)難題。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種UV光油系列油漆，可以廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾噴涂。該油漆的底漆對(duì)ABS、PS和PC等塑材具有良好的附著力，而該UV光油則對(duì)底漆具有高附著力，成膜后涂層遮蓋力好，易上色，流平性好，不易產(chǎn)生針孔、橘皮等涂裝缺陷。
[0006]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供上述UV光油系列油漆的制備方法。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆，該系列油漆由底漆以及UV光油組成；該底漆的配方由如下重量百分比的各組分組成：
熱塑性丙烯酸樹脂35飛0% ;其自身所能提供優(yōu)秀的層間附著力（包括與PC素材的附著力，與UV面漆光油的附著力)，而且該熱塑性丙烯酸樹脂制漆具有附著力、柔韌性好、干燥速度快、光澤度高的特性。附著力促進(jìn)劑LTWf 4% ;附著力促進(jìn)樹脂LTW是一種不含硅酮非離子性化合物，耐高溫（280°C可以上）烘烤而不影響效果，提高UV底漆對(duì)底材的附著力，和提高底漆和UV光油之間的層間附著力，從而有利于整個(gè)UV底漆到UV面漆光油的整體性能；特別是所形成的UV漆膜的高溫高濕，高低溫等耐候性能。稀釋劑15~25%，底漆的稀釋劑為防白水、丁酮、丁酮、異丁醇中的至少一種，能夠有效針對(duì)熱塑性丙烯酸樹脂的特性來增加其溶解度，對(duì)于涂料的對(duì)于流平性、抗發(fā)白具有一定效果；黑色漿25~40%。[0008]該UV光油的配方由如下重量百分比的各組分組成：
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯40-55%，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯選用本領(lǐng)域技術(shù)人員在進(jìn)行UV光油生產(chǎn)時(shí)常用的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，本發(fā)明中優(yōu)選脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯混合使用。脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯具有高官能度的特點(diǎn)可以提高涂料固化后的硬度，但是其附著力欠佳，因此選擇官能度相對(duì)低、結(jié)構(gòu)相似的脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯和脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯與其復(fù)配，可以大大提高涂料的柔韌性和附著力；乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯15~25%，針對(duì)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯與熱塑性丙烯酸樹脂的特點(diǎn)，采用跟他們復(fù)配相容性較好的乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯作為單體，其擁有良好的柔韌性，而且能夠有效溶脹進(jìn)入底漆中，有助于進(jìn)一步提高涂層的附著力，在高低溫情況下涂層也不易開裂；稀釋劑20-30%，稀釋劑選擇本領(lǐng)域技術(shù)人員在進(jìn)行UV光油生產(chǎn)時(shí)常用的稀釋劑均可實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明針對(duì)脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的結(jié)構(gòu)特色，采用醋酸乙酯和醋酸丁酯的混合物，依據(jù)相似相容的原理，有助于脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的進(jìn)一步溶解與分散；I-羥基環(huán)己基苯甲酮疒5%，I-羥基環(huán)己基苯甲酮作為光引發(fā)劑熱穩(wěn)定性好，有助于涂層高溫不開裂；流平劑O. 5~2%，流平劑選用本領(lǐng)域技術(shù)人員在進(jìn)行UV光油生產(chǎn)時(shí)常用的流平劑均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
[0009]進(jìn)一步的，該底漆的黑色漿的配方由如下重量百分比的各組分組成：
熱塑性丙烯酸樹脂52%;所用與底漆相同的熱塑性丙烯酸樹脂，能夠增強(qiáng)兩者的互溶性，使黑色漿更均勻的分散至底漆當(dāng)中。防白水20% ;丁酯15% ;黑炭粉10% ；ΒΥΚ-163 3%，ΒΥΚ-163作為分散劑，能夠通過空間位阻使顏料解絮凝，它們對(duì)不同顏料提供相同的電荷，因而是電荷不同的顏料避免了可能的共絮凝。由于解絮凝的顏料顆粒很小，從而可獲得高光澤、增進(jìn)顏料強(qiáng)度。此外，也增進(jìn)了透明度和遮蓋力。
[0010]進(jìn)一步的，底漆的配方各組分的重量百分比優(yōu)選為：
熱塑性丙烯酸樹脂 40-50% ；
附著力促進(jìn)劑LTW1-3% ；
防白水2~8%;
丁酮1~5%
丁酯2~8% ；
異丁醇3~7%;
黑色漿30~40%。
[0011]進(jìn)一步的，UV光油的配方各組分的重量百分比優(yōu)選為：
脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯15~25% ；
脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯10-20% ；
脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯10-20% ；
乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 I8- 23% ；
醋酸乙酯13~18% ；
醋酸丁酯8~15% ；
I-羥基環(huán)己基苯甲酮3~5%;
流平劑O. 8~I. 8%。
[0012]上述汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆底漆的制備方法，具體可以采用如下操作方法:
(1)將稀釋劑與熱塑性丙烯酸樹脂混合均勻得到含有樹脂的溶液；
(2)在攪拌的狀態(tài)下向步驟（I)制備的溶液中加入附著力促進(jìn)劑LTW，充分混合均勻后再加入黑色漿，攪拌均勻后得到黑色UV底漆。
[0013]上述汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆的UV光油的制備包括如下步驟：
(1)將稀釋劑和I-羥基環(huán)己基苯甲酮混合均勻后得到含有光引發(fā)劑的混合溶液； (2)在攪拌的狀態(tài)下向步驟（I)制備的溶液中加入乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，充分混合均勻；
(3)向步驟（2)制備的溶劑中依次樹脂與流平劑，攪拌均勻后用濾網(wǎng)過濾過篩后得到UV光油。
[0014]本發(fā)明具有如下有益效果：
(I)利用底漆和UV光油的協(xié)同作用，使所成涂層具有優(yōu)良的附著力，并且利用乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯容易溶脹進(jìn)入底漆的特點(diǎn)，不但可以進(jìn)一步增加涂層的附著力，也能夠使所成涂層具有高低溫不開裂、高硬度、高耐磨性、高光澤、高耐候性的特點(diǎn)。
[0015](2)減少了制造和施工過程中VOC的排放；相對(duì)聚氨酯I3U光油體系油漆，本發(fā)明的有機(jī)溶劑的揮發(fā)減少了 50%。
[0016](3)降低了涂料產(chǎn)品的氣味和毒性，給施工者帶來更大的舒適感和安全性；相對(duì)聚氨酯PU光油體系油漆，本發(fā)明在施工干燥過程的時(shí)間減少至少I. 5個(gè)小時(shí)跟生產(chǎn)員工的身體接觸。
[0017](4) UV光油系列油漆大大提高了生產(chǎn)效益和節(jié)約社會(huì)能源，譬如每生產(chǎn)I個(gè)汽車音響殼：底漆的噴涂烘烤干燥條件是一樣的；聚氨酯PU光油漆烘烤干燥條件是溫度65~75°C，時(shí)間是I. 5~2小時(shí)，而UV光油油漆的烘烤干燥條件是溫度常溫(或者50°C )，預(yù)熱流平時(shí)間是5分鐘，紫外照射是30秒，能量為600~800毫焦每平方厘米。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明，實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不是對(duì)本發(fā)明的限定。
[0019]將原料按照上述具體制備方法描述的步驟進(jìn)行操作得到黑色UV底漆以及UV光油。
[0020]本發(fā)明的施工工藝為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，在此不做詳細(xì)說明。
[0021]實(shí)施例I:
黑色底漆各原料組分按重量百分比為：
熱塑性丙烯酸樹脂 45% ；
附著力促進(jìn)劑LTW 2% ；
防白水5%;
丁酮3%
丁酯5% ；
異丁醇5%;
黑色漿35%。[0022]UV光油各原料組分按重量百分比為： 脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯20% ； 脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯 15% ； 脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯 15% ； 乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 20% ； 醋酸乙酯 15% ； 醋酸丁酯 10% ；
I-羥基環(huán)己基苯甲酮 4%; 流平劑 1%。
[0023]實(shí)施例2 ：
黑色底漆各原料組分按重量百分比為：
熱塑性丙烯酸樹脂 40% ；
附著力促進(jìn)劑LTW 3% ；
防白水8%;
丁酮5%
丁酯7% ；
黑色漿37%。
[0024]UV光油各原料組分按重量百分比為： 脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯18% ； 脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯 16% ； 脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯 16% ； 乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 16% ； 醋酸乙酯 16% ； 醋酸丁酯 14% ；
I-羥基環(huán)己基苯甲酮 3%; 流平劑 1%。
[0025]對(duì)比例I :
黑色底漆各原料組分按重量百分比為：
熱塑性丙烯酸樹脂 45% ；
附著力促進(jìn)劑LTW 2% ；
防白水5%;
丁酮3%
丁酯5% ；
異丁醇5%;
黑色漿35%。
[0026]UV光油各原料組分按重量百分比為： 脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯25% ； 脂肪族聚氨酯三丙烯酸 酯 25% ； 乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 20% ；醋酸乙酯10% ；
醋酸丁酯15% ；
I-羥基環(huán)己基苯甲酮 4%;
流平劑1%。
[0027]對(duì)比例2 ：
黑色底漆各原料組分按重量百分比為：
熱塑性丙烯酸樹脂 45% ；
附著力促進(jìn)劑LTW 2% ；
防白水5%;
丁酮3%
丁酯5% ；
異丁醇5%;
黑色漿35%。
[0028]UV光油各原料組分按重量百分比為：
脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯 20% ；
脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯 15% ；
脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯 15% ；
二丙二醇二丙烯酸酯20% ；
醋酸乙酯15% ；
醋酸丁酯10% ；
I-羥基環(huán)己基苯甲酮4%;
流平劑1%。
[0029]性能測試
附著力測試：用劃格器在漆膜表面劃100格I毫米X I毫米的正方型格，用3M膠紙粘在漆膜表面，45°角用力即時(shí)拉起，觀察劃痕邊緣處有無脫落：如脫落在O~5%之間為5B，在5~10%之間為4B，在10~20%之間為3B，在20~30%之間為2B，在30~50%之間為IB，在50%以上為OB0
[0030]豐滿度：在光線明朗的地方，觀察漆膜：有立體感，光亮，像鏡子般平整為豐滿度優(yōu)秀；立體感不強(qiáng)，流平一般的豐滿度為合格；漆膜起皺，光澤不強(qiáng)，有點(diǎn)失光的豐滿度為差。
[0031]硬度：用擺桿硬度計(jì)測試，中華鉛筆，IKG力。
[0032]高溫暴露測試：在+85°C環(huán)境下暴露放置72小時(shí)，恢復(fù)2小時(shí)后觀察樣品； 低溫暴露測試：在-40°C環(huán)境下暴露放置72小時(shí),恢復(fù)2小時(shí)后觀察樣品；
冷熱沖擊試驗(yàn)：85°C保溫I小時(shí)，然后30分鐘之內(nèi)降至_40°C保溫I小時(shí)，做40個(gè)循環(huán)，恢復(fù)放置2小時(shí)觀察樣品。
[0033]表1性能測試結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆，其特征在于該系列油漆由底漆以及UV光油組成；該底漆的配方由如下重量百分比的各組分組成： 熱塑性丙烯酸樹脂 35~50% ； 附著力促進(jìn)劑LTW 1~4% ； 稀釋劑15~25% ； 黑色漿25~40% ； 該UV光油的配方由如下重量百分比的各組分組成： 脂肪族聚氨酯丙烯酸酯40~55% ； 乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 15~25% ； 稀釋劑20~30% ； I-羥基環(huán)己基苯甲酮2~5%; 流平劑O. 5~2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆，其特征在于底漆的黑色漿的配方由如下重量百分比的各組分組成： 熱塑性丙烯酸樹脂52%; 防白水20%; 丁酯15% ； 黑炭粉10% ； ΒΥΚ-1633%ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆，其特征在于底漆的稀釋劑為防白水、丁酮、丁酮、異丁醇中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆，其特征在于UV光油的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯為脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆，其特征在于UV光油的稀釋劑為醋酸乙酯和醋酸丁酯的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆，其特征在于底漆的配方各組分的重量百分比優(yōu)選為： 熱塑性丙烯酸樹脂 40-50% ； 附著力促進(jìn)劑LTW 1~3% ； 防白水2~8% ; 丁酮I~5% 丁酯2~8% ； 異丁醇3~7%; 黑色漿30~40%。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆，其特征在于UV光油的配方各組分的重量百分比優(yōu)選為： 脂肪族聚氨酯四丙烯酸酯15~25% ； 脂肪族聚氨酯三丙烯酸酯10-20% ；脂肪族聚氨酯二丙烯酸酯10-20% ； 乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯 If 23% ； 醋酸乙酯13~18% ； 醋酸丁酯8~15% ； I-羥基環(huán)己基苯甲酮3~5%; 流平劑O. 8~I. 8%。
8.—種權(quán)利要求1所述汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆的制備方法，其特征在于油漆底漆的制備包括如下步驟： (1)將稀釋劑與熱塑性丙烯酸樹脂混合均勻得到含有樹脂的溶液； (2)在攪拌的狀態(tài)下向步驟（I)制備的溶液中加入附著力促進(jìn)劑LTW，充分混合均勻后再加入黑色漿，攪拌均勻后得到黑色UV底漆。
9.一種權(quán)利要求1所述汽車內(nèi)飾噴涂UV光油系列油漆的制備方法，其特征在于UV光油的制備包括如下步驟： (1)將稀釋劑和I-羥基環(huán)己基苯甲酮混合均勻后得到含有光引發(fā)劑的混合溶液； (2)在攪拌的狀態(tài)下向步驟（ I)制備的溶液中加入乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，充分混合均勻； (3)向步驟（2)制備的溶劑中依次樹脂與流平劑，攪拌均勻后用濾網(wǎng)過濾過篩后得到UV光油。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103525220SQ201310484397
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】楊如切, 張登廣 申請(qǐng)人:惠州市凱輝化工有限公司