一種去除鐵具表面漆層的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種去除鐵具表面漆層的方法,該方法包括如下步驟:工件在-15~-30℃下保溫10~20分鐘后,浸入至脫漆液中超聲波處理30~50min,其中,所述脫漆液含5~7wt%的氫氧化鈉,2~3wt%的三乙醇胺,余量為水。本發(fā)明方法操作簡單,除漆效果好,適用范圍廣,對環(huán)境污染少。
【專利說明】一種去除鐵具表面漆層的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種去除鐵具表面漆層的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為防止鐵制工件生銹,通常在鐵具的表面噴涂一層防銹漆層,漆層因長期的暴露會出老化、脫落等現(xiàn)象,或者工件在維修時,如焊接,需要將工件表面的漆層徹底清除,以便重新噴漆或維修。現(xiàn)有化學(xué)處理法所用的脫漆劑大多為有機溶劑型,對環(huán)境污染大。烘烤熱處理法則容易產(chǎn)生有害氣體,且對工件基體產(chǎn)生不利影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種去除鐵具表面漆層的方法。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種去除鐵具表面漆層的方法,包括如下步驟:工件在-15~-30°C下保溫10~20分鐘后,浸入至脫漆液中超聲波處理30~50min,其中,所述脫漆液含5~7wt%的氫氧化鈉,2~3wt%的三乙醇胺,余量為水。
[0005]進一步,所述脫漆液的溫度為40~50°C。
[0006]進一步,所述超聲波的頻率為0.1~IOMHz。`【具體實施方式】
[0007]以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0008]實施例1
樣品的準備:在經(jīng)過打磨拋光處理的鐵板上噴涂一層0.2mm厚的漆層,漆料為紅獅牌醇酸防銹漆,按照產(chǎn)品說明進行噴涂操作。
[0009]將噴涂漆層的鐵板冷卻至_30°C,在該溫度下保持15分鐘后,迅速浸入溫度為40°C的脫漆液中(脫漆液含有5wt%的氫氧化鈉,2wt%的三乙醇胺,余量為水),同時用頻率為5MHz的超聲波處理30min,取出,沖洗,鐵板表面的漆層完全脫落。
[0010]對照例1:噴涂漆層的鐵板未經(jīng)冷卻處理,直接浸入溫度為40°C的脫漆液中,脫漆液為氫氧化鈉和三乙醇胺的混合水溶液(氫氧化鈉的濃度為5wt%,三乙醇胺的濃度為2wt%),同時用頻率為5MHz的超聲波處理30min,取出,沖洗,鐵板表面的漆層脫除面積75~77%。
[0011]實施例2
樣品的準備:在經(jīng)過打磨拋光處理的鐵板上噴涂一層0.3mm厚的漆層,漆料為老人牌環(huán)氧漆15570,按照產(chǎn)品說明進行噴涂操作。
[0012]將噴涂漆層的鐵板冷卻至_20°C,在該溫度下保持20分鐘后,迅速浸入溫度為45°C的脫漆液中(脫漆液含有6wt%的氫氧化鈉,3wt%的三乙醇胺,余量為水),同時用頻率為IOMHz的超聲波處理30min,取出,沖洗,鐵板表面的漆層完全脫落。
[0013]對照例2:噴涂漆層的鐵板未經(jīng)冷卻處理,直接浸入溫度為45°C的脫漆液中,脫漆液為氫氧化鈉和三乙醇胺的混合水溶液(氫氧化鈉的濃度為6wt%,三乙醇胺的濃度為3wt%),同時用頻率為IOMHz的超聲波處理30min,取出,沖洗,鐵板表面的漆層脫除面積77 ~78%o
[0014]實施例3
樣品的準備:在經(jīng)過打磨拋光處理的鐵板上噴涂一層0.4mm厚的漆層,漆料為紅獅牌醇酸防銹漆,按照產(chǎn)品說明進行噴涂操作。
[0015]將噴涂漆層的鐵板冷卻至_15°C,在該溫度下保持10分鐘后,迅速浸入溫度為50°C的脫漆液中(脫漆液含有7wt%的氫氧化鈉,2.5wt%的三乙醇胺,余量為水),同時用頻率為0.1MHz的超聲波處理50min,取出,沖洗,鐵板表面的漆層完全脫落。
[0016]對照例3:噴涂漆層的鐵板未經(jīng)冷卻處理,直接浸入溫度為50°C的脫漆液中,脫漆液為氫氧化鈉和三乙醇胺的混合水溶液(氫氧化鈉的濃度為7wt%,三乙醇胺的濃度為
2.5wt%),同時用頻率為0.1MHz的超聲波處理50min,取出,沖洗,鐵板表面的漆層脫除面積
74~75%。
[0017]本發(fā)明的方法主要用于去除鐵制工件表面的環(huán)氧漆、醇酸漆或不飽和聚酯漆涂層,操作簡單,除漆效果好,適用范圍廣,對環(huán)境污染少。
[0018]以上所述僅為 本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種去除鐵具表面漆層的方法,其特征在于,包括如下步驟:工件在-15~-30°C下保溫10~20分鐘后,浸入至脫漆液中超聲波處理30~50min,其中,所述脫漆液含5~7wt%的氫氧化鈉,2~3wt%的三乙醇胺,余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述去除鐵具表面漆層的方法,其特征在于,所述脫漆液的溫度為40 ~50°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述去除鐵具表面漆層的方法,其特征在于,所述超聲波的頻率為0.1 ~IOMHz。
【文檔編號】C09D9/00GK103483902SQ201310441776
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】楊龍興 申請人:無錫陽工機械制造有限公司