床墊及沙發(fā)用熱熔膠及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了床墊及沙發(fā)用熱熔膠及其制備方法,按重量份數(shù)計,包括以下組分:無定形聚烯烴40~60份,石油樹脂20~40份,防老劑0.5~1.5份。采用上述技術(shù)方案制成的床墊及沙發(fā)用熱熔膠采用的原料均為環(huán)保材料,對人體無毒副作用;且對床墊、沙發(fā)內(nèi)的各種材料的黏合力均較強,黏合效果均衡且不易老化,保持粘著力時間長,耐寒及耐熱性能佳,且作業(yè)過程流暢,無拉絲現(xiàn)象,能很好地保持加工部位及作業(yè)環(huán)境的整潔。
【專利說明】床墊及沙發(fā)用熱熔膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及熱熔膠,特別涉及床墊及沙發(fā)用熱熔膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 床墊和沙發(fā)由多種材料復(fù)合而成,如床墊和沙發(fā)的結(jié)構(gòu)中,有海綿間的復(fù)合,海綿 與無紡布、纖維布的復(fù)合、棕櫚間的復(fù)合、EPE與木板的復(fù)合等等。上述不同材料之間的復(fù) 合粘結(jié),以往多采用油性液體膠。這種油性液體膠存在以下的缺陷:1、不環(huán)保,內(nèi)含有機溶 齊U,施工時有發(fā)揮性,操作人員長期吸入后,會對人體的肝、腎及血液系統(tǒng)造成一定的傷害; 并且容易造成揮發(fā)不徹底,從而對使用者的健康造成相應(yīng)的影響。2、容易老化,一般2年之 后會出現(xiàn)老化、結(jié)晶失粘的現(xiàn)象,而一般床墊、沙發(fā)使用時間至少要保證5年,因此造成床 墊、沙發(fā)的質(zhì)量無法得到保障。3、對材料粘著力有選擇性,比如,對海綿的粘著力好,但是對 棕櫚、EPE等材料的粘著力差,因而也會影響床墊、沙發(fā)的質(zhì)量。4、操作過程中容易飄絲,造 成操作環(huán)境不整潔。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種床墊及沙發(fā)用熱熔膠。本發(fā)明要解決的技術(shù) 問題是:既能滿足床墊及沙發(fā)生產(chǎn)工藝中需要解決的環(huán)保問題,又能均衡粘結(jié)復(fù)合多種材 料,且粘著力保持時間長,至少5年內(nèi)不老化。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案 為:床墊及沙發(fā)用熱熔膠,其特征在于,按重量份數(shù)計,包括以下組分:無定形聚t烯烴40? 60份,石油樹脂20?40份,防老劑0. 5?1. 5份。無定形聚|烯烴與床墊及沙發(fā)中使用的 基材海綿、無紡布、棕櫚、發(fā)泡材料等均有良好的浸潤性,并能調(diào)節(jié)膠的開放時間;石油樹脂 是增粘劑,增強膠的的粘著力和降低粘度。
[0004] 上述方案中,還包括茂金屬聚丙烯1?10份。茂金屬聚丙烯除了增加膠的韌性外 還能調(diào)節(jié)膠體的粘度,便于噴膠。
[0005] 上述方案中,還包括聚異丁烯1?10份。加入聚異丁烯,增加了熱熔膠的耐低溫 性能。
[0006] 上述方案中,還包括丁基橡膠1?10份。丁基橡膠的適當添加能增加熱熔膠的內(nèi) 聚力及在低溫下的繞曲性能。
[0007] 上述方案中,所述無定形聚錢烯經(jīng)為50?60份,所述茂金屬聚丙烯為5?10份,所 述聚異丁烯為5?10份,所述丁基橡膠為5?8份,石油樹脂25?35份,防老劑為0. 5? 1. 5份。以上組分配比為優(yōu)選配比。
[0008] 本發(fā)明還公開了床墊及沙發(fā)用熱熔膠的制備方法,包括以下步驟:
[0009] A.混煉:把混煉機的溫度加熱至120?150°C,投入聚異丁烯和丁基橡膠進行混 煉;
[0010] B.熔融:向反應(yīng)釜中充入氮氣,把步驟A中混煉好的混合物和無定形聚錢烯烴、茂 金屬聚丙烯、石油樹脂、防老劑投入反應(yīng)釜加熱、攪拌至熔融狀態(tài);
[0011] C.出料:停止反應(yīng)釜加熱,加壓出料;
[0012] D.包裝:用白色格拉辛紙做成固定的模型盛裝步驟C所出的成品,所述成品冷卻 后包裝入庫。
[0013] 上述方案中,所述步驟A中,混煉的時間為20?40分鐘。
[0014] 上述方案中,所述步驟B中,反應(yīng)釜加熱溫度為150?170°C,攪拌速度為100? 150轉(zhuǎn)/分鐘。
[0015] 上述方案中,所述步驟C中,加壓出料的壓力為0? 1?0? 2MPa。
[0016] 上述方案中,所述步驟C中,出料時成品使用200-150目的濾網(wǎng)過濾。
[0017] 本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:本發(fā)明提供一種床墊及沙發(fā)用熱熔膠,本發(fā)明采 用的原料均為環(huán)保材料,對人體無毒副作用;且對床墊、沙發(fā)內(nèi)的各種材料的黏合力均較 強,黏合效果均衡且不易老化,保持粘著力時間長,耐寒及耐熱性能佳,且作業(yè)過程流暢,無 拉絲現(xiàn)象,能很好地保持加工部位及作業(yè)環(huán)境的整潔。
【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0019] 實施例1
[0020] 原料名稱、生產(chǎn)商及重量份數(shù)配比如下表:
[0021]
【權(quán)利要求】
1. 床墊及沙發(fā)用熱熔膠,其特征在于,按重量份數(shù)計,包括以下組分:無定形聚?烯烴 40?60份,石油樹脂20?40份,防老劑0. 5?1. 5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的床墊及沙發(fā)用熱熔膠,其特征在于,還包括茂金屬聚丙烯1? 10份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的床墊及沙發(fā)用熱熔膠,其特征在于,還包括聚異丁烯1?10 份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的床墊及沙發(fā)用熱熔膠,其特征在于,還包括丁基橡膠1?10 份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的床墊及沙發(fā)用熱熔膠,其特征在于,所述無定形聚_烯烴為 50?60份,所述茂金屬聚丙烯為5?10份,所述聚異丁烯為5?10份,所述丁基橡膠為 5?8份,石油樹脂25?35份。
6. 權(quán)利要求4所述的床墊及沙發(fā)用熱熔膠的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: Α.混煉:把混煉機的溫度加熱至120?150°C,投入聚異丁烯和丁基橡膠進行混煉; B. 熔融:向反應(yīng)釜中充入氮氣,把步驟A中混煉好的混合物和無定形聚幾烯烴、茂金屬 聚丙烯、石油樹脂、防老劑投入反應(yīng)釜加熱、攪拌至熔融狀態(tài); C. 出料:停止反應(yīng)釜加熱,加壓出料; D. 包裝:用白色格拉辛紙做成固定的模型盛裝步驟C所出的成品,所述成品冷卻后包 裝入庫。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的床墊及沙發(fā)用熱熔膠的制備方法,其特征在于,所述步驟A 中,混煉的時間為20?40分鐘。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的床墊及沙發(fā)用熱熔膠的制備方法,其特征在于,所述步驟B 中,反應(yīng)釜加熱溫度為150?170°C,攪拌速度為100?150轉(zhuǎn)/分鐘。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的床墊及沙發(fā)用熱熔膠的制備方法,其特征在于,所述步驟C 中,加壓出料的壓力為〇· 1?〇· 2MPa。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6?9任一所述的床墊及沙發(fā)用熱熔膠的制備方法,其特征在于,所 述步驟C中,出料時成品使用200?150目的濾網(wǎng)過濾。
【文檔編號】C09J11/08GK104449465SQ201310433095
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】伍本先, 王陳娜 申請人:杭州邦林熱熔膠有限公司