專利名稱：一種新型噴錫后處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印制板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型噴錫后處理裝置。
背景技術(shù)：
噴錫是印制板板面處理的一種最為常見的表面涂覆形式，被廣泛的用于印制板的生產(chǎn)，噴錫質(zhì)量好壞直接會影響到后續(xù)焊接的質(zhì)量。在噴錫后，需要采用噴錫后處理裝置對印制板表面進行徹底清潔處理，但是現(xiàn)有技術(shù)中，因為冷風(fēng)干之后印制板表面的水潰沒有 被處理干凈，造成板面氧化現(xiàn)象的存在。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種能夠?qū)Π迕孢M行徹底處理的新型噴錫后處理裝置，它是在干燥部分后面加裝了一個烘干部分，達到徹底清理水潰的目的，采用的技術(shù)方案是一種新型噴錫后處理裝置，包括進料部分、水洗部分I、刷光部分、水洗部分II、干燥部分和出料部分，其特征在于所述新型噴錫后處理裝置還包括位于干燥部分和出料部分之間的烘干部分，所述烘干部分包括加熱器和熱循環(huán)風(fēng)機。本實用新型的技術(shù)方案還有所述水洗部分I包括熱水洗系統(tǒng)和壓力水洗系統(tǒng)I，所述熱水洗系統(tǒng)包括熱水泵和熱水噴頭，所述壓力水洗系統(tǒng)包括壓力水泵和壓力水噴頭。本實用新型的技術(shù)方案還有所述刷光部分包括刷光電機和刷光輥。本實用新型的技術(shù)方案還有所述水洗部分II包括壓力水系統(tǒng)II和普通水洗系統(tǒng)。本實用新型的技術(shù)方案還有所述干燥部分包括吸干部分和冷風(fēng)干系統(tǒng)，所述冷風(fēng)干系統(tǒng)包括風(fēng)刀。本實用新型的技術(shù)方案還有所述進料部分包括進料輥。本實用新型的技術(shù)方案還有所述出料部分包括出料輥。本實用新型的有益效果在于本實用新型為了改進印制板噴錫處理后的效果，在干燥部分后增加了由加熱器和熱循環(huán)風(fēng)機組成的強力烘干系統(tǒng)，從而使得板面上水潰得到徹底干燥，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、效果良好的優(yōu)點。

附圖I是本實用新型主視圖，附圖2是附圖I的俯視圖，其中I是進料部分，2是水洗部分I，3是刷光部分，4是水洗部分II，5是干燥部分，6是烘干部分，7是出料部分，8是加熱器，9是熱循環(huán)風(fēng)機，10是熱水洗系統(tǒng)，11是壓力水洗系統(tǒng)I，12是壓力水系統(tǒng)II，13是普通水洗系統(tǒng)，14是吸干部分，15是冷風(fēng)干系統(tǒng),16是熱水泵，17是熱水噴頭，18是壓力水泵，19是壓力水噴頭，20是刷光電機，21是刷光輥，22是風(fēng)刀，23是進料輥，24是出料輥。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行說明。本新型噴錫后處理裝置包括進料部分I、水洗部分I 2、刷光部分3、水洗部分II 4、干燥部分5、烘干部分6和出料部分7，烘干部分6位于干燥部分5和出料部分7之間，具體包括了產(chǎn)生熱量的加熱器8和實現(xiàn)熱能循環(huán)的熱循環(huán)風(fēng)機9。水洗部分I 2包括熱水洗系統(tǒng)10和壓力水洗系統(tǒng)I 11，熱水洗系統(tǒng)10包括熱水泵16和熱水噴頭17，壓力水洗系統(tǒng)I 11包括壓力水泵18和壓力水噴頭19。刷光部分3包括刷光電機20和刷光輥21。水洗部分II 4包括壓力水系統(tǒng)II 12和普通水洗系統(tǒng)13。干燥部分5包括吸干部分14和冷風(fēng)干系統(tǒng)15，冷風(fēng)干系統(tǒng)15包括風(fēng)刀22。進料部分I包括進料輥23。出料部分7包括出料輥24。 印制板在進行噴錫后處理時的工藝流程是進料一熱水洗一壓力洗一隔尚一刷光一對接一壓力洗一普通水洗一吸干一冷風(fēng)干一烘干一出料。烘干步驟的增加保證了印制板上水潰的徹底干燥，防止了后續(xù)氧化現(xiàn)象的產(chǎn)生。當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種新型噴錫后處理裝置，包括進料部分、水洗部分I、刷光部分、水洗部分II、干燥部分和出料部分，其特征在于所述新型噴錫后處理裝置還包括位于干燥部分和出料部分之間的烘干部分，所述烘干部分包括加熱器和熱循環(huán)風(fēng)機。
2.按照權(quán)利要求I所述的新型噴錫后處理裝置，其特征在于所述水洗部分I包括熱水洗系統(tǒng)和壓力水洗系統(tǒng)I，所述熱水洗系統(tǒng)包括熱水泵和熱水噴頭，所述壓力水洗系統(tǒng)包括壓力水泵和壓力水噴頭。
3.按照權(quán)利要求I所述的新型噴錫后處理裝置，其特征在于所述刷光部分包括刷光電機和刷光棍。
4.按照權(quán)利要求I所述的新型噴錫后處理裝置，其特征在于所述水洗部分II包括壓力水系統(tǒng)II和普通水洗系統(tǒng)。
5.按照權(quán)利要求I所述的新型噴錫后處理裝置，其特征在于所述干燥部分包括吸干部分和冷風(fēng)干系統(tǒng)，所述冷風(fēng)干系統(tǒng)包括風(fēng)刀。
6.按照權(quán)利要求I所述的新型噴錫后處理裝置，其特征在于所述進料部分包括進料輥。
7.按照權(quán)利要求I所述的新型噴錫后處理裝置，其特征在于所述出料部分包括出料輥。
專利摘要本實用新型公開了一種新型噴錫后處理裝置，該裝置包括進料部分、水洗部分Ⅰ、刷光部分、水洗部分Ⅱ、干燥部分和出料部分，還包括位于干燥部分和出料部分之間的烘干部分，烘干部分包括加熱器和熱循環(huán)風(fēng)機。有益效果在于本實用新型為了改進印制板噴錫處理后的效果，在干燥部分后增加了由加熱器和熱循環(huán)風(fēng)機組成的強力烘干系統(tǒng)，從而使得板面上水漬得到徹底干燥，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、成本低廉、效果良好的優(yōu)點。
文檔編號B05D3/00GK202762626SQ201220405289
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者李順章, 郭新田, 韓作賓 申請人:山東三新電子有限公司