專利名稱：一種多功能試驗(yàn)裝置的噴霧發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多功能試驗(yàn)裝置的噴霧發(fā)生裝置，屬于材料分析設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鹽霧腐蝕是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕，主要腐蝕成分是海洋中的氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生的電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)由于氯離子含有一定的水和能，易吸附在金屬表面的空隙、縫隙而去取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化表面活化而對(duì)產(chǎn)品造成破壞。鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是一種利用模擬鹽霧環(huán)境下考核金屬材料及其保護(hù)層或工業(yè)產(chǎn)品耐腐蝕性能的設(shè)備，主要是為實(shí)驗(yàn)者模擬一個(gè)加速腐蝕所需的理想實(shí)驗(yàn)壞境。在天然暴露環(huán)境下對(duì)某些產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，待腐蝕可能要幾個(gè)月甚至一年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下實(shí)驗(yàn)，只要幾小時(shí)或幾十小時(shí)即可達(dá)到相似的結(jié)果。人工模擬鹽霧試驗(yàn)又包括中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。特別是用于對(duì)金屬材料、保護(hù)層、零部件、電子元器件及工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行抗鹽霧性能試驗(yàn)的設(shè)備，而且還可用用來做恒溫恒濕及干濕交替腐蝕試驗(yàn)。目前，實(shí)驗(yàn)裝置的噴霧原理是利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣體經(jīng)過凈化、預(yù)熱、減壓處理后進(jìn)入噴嘴，鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)將鹽水供給噴嘴吸水管；噴霧時(shí)，壓縮空氣沖出噴嘴，在吸水管上方產(chǎn)生負(fù)壓，鹽水在負(fù)壓的作用下，迅速由液體噴嘴射出，噴出的鹽霧擴(kuò)散到箱體內(nèi)來模擬鹽霧環(huán)境，其缺點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)裝置體積大，箱外需空氣壓縮機(jī)設(shè)備壓縮空氣供給噴霧，而且現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)裝置功能單一化。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱存在的實(shí)驗(yàn)裝置體積大，箱外需空氣壓縮機(jī)設(shè)備壓縮空氣供給噴霧，而且現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)裝置功能單一化的問題，而提供一種多功能化試驗(yàn)裝置，改變傳統(tǒng)的噴霧原理而采用超聲波噴霧原理，以簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)裝置，同時(shí)還能進(jìn)行恒溫恒濕及干濕交替等腐蝕試驗(yàn)。一種多功能試驗(yàn)裝置的噴霧發(fā)生裝置，噴霧發(fā)生裝置包括U型容器，在U型容器的第一側(cè)的中上部設(shè)置第一噴頭，與第一噴頭口對(duì)應(yīng)設(shè)置的是第二噴頭，在第一噴頭與第二噴頭正上方設(shè)置一個(gè)噴霧擋板，第一噴頭噴出的高壓氣體把第二噴頭噴出的鹽水吹到噴霧擋板上，形成霧，噴霧發(fā)生裝置的導(dǎo)線通過鹽水箱箱體底部與控制裝置面板中的相關(guān)控制組件相連；位于主箱體后端頂部且在箱內(nèi)壁中間位置的是溫度傳感器和濕度傳感器，它們通過耐高溫耐蝕導(dǎo)線分別與控制裝置面板中的溫度控制組件和濕度控制組件相連；溫度傳感器和濕度傳感器的下方為樣品臺(tái)組架，樣品臺(tái)組架由下方的第一支撐塊來固定支撐，第一支撐塊拼焊于主箱體的前后兩端；樣品臺(tái)組架的下面為隔板，隔板由第二支撐塊，固定支撐，噴霧發(fā)生裝置的鹽霧筒穿過隔板的中心部位；隔板下面為密封隔板，密封隔板由第三支撐塊固定支撐，隔板要求與箱體內(nèi)壁和鹽霧筒穿過中心隔板部位密封；在隔板和密封隔板之間的為加熱管和溫度預(yù)警裝置，加熱管和溫度預(yù)警裝置通過耐熱耐蝕導(dǎo)線通過主箱體箱壁分別與控制裝置面板中的相關(guān)組件相連接。

圖I為多功能實(shí)驗(yàn)裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明試驗(yàn)箱的結(jié)構(gòu)及實(shí)施效果作進(jìn)一步的的說明。實(shí)施例I :中性鹽霧實(shí)驗(yàn)(GB10125-1997《人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)》一種多功能試驗(yàn)裝置的噴霧發(fā)生裝置，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案，如下圖I所示，一種多功能試驗(yàn)裝置的噴霧發(fā)生裝置，噴霧發(fā)生裝置包括U型容器2003，在U型容器的第一側(cè)的中上部設(shè)置第一噴頭2001，與第一噴頭口 2001對(duì)應(yīng)設(shè)置的是第二噴頭2002，在第一噴頭與第二噴頭正上方設(shè)置一個(gè)噴霧擋板2004，第一噴頭噴出的高壓氣體把第二噴頭噴出的鹽水吹到噴霧擋板2004上，形成霧，噴霧發(fā)生裝置的導(dǎo)線通過多功能試驗(yàn)裝置的鹽水箱箱體底部與控制裝置面板中的相關(guān)控制組件2008相連；位于多功能試驗(yàn)裝置的主箱體2007后端頂部且在箱內(nèi)壁中間位置的是溫度傳感器2005和濕度傳感器2006，它們通過耐高溫耐蝕導(dǎo)線分別與控制裝置面板中的溫度控制組件和濕度控制組件相連；溫度傳感器和濕度傳感器的下方為樣品臺(tái)組架，樣品臺(tái)組架由下方的第一支撐塊來固定支撐，第一支撐塊拼焊于主箱體的前后兩端；樣品臺(tái)組架的下面為隔板，隔板由第二支撐塊，固定支撐，噴霧發(fā)生裝置的鹽霧筒穿過隔板的中心部位；隔板下面為密封隔板，密封隔板由第三支撐塊固定支撐，隔板要求與箱體內(nèi)壁和鹽霧筒穿過中心隔板部位密封；在隔板和密封隔板之間的為加熱管和溫度預(yù)警裝置，加熱管和溫度預(yù)警裝置通過耐熱耐蝕導(dǎo)線通過主箱體箱壁分別與控制裝置面板中的相關(guān)組件相連接。本實(shí)用新型涉及的多功能試驗(yàn)裝置采用超聲波噴霧原理，減少了傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)裝置中的空氣壓縮機(jī)設(shè)備，簡(jiǎn)化了實(shí)驗(yàn)裝置，而且還能進(jìn)行恒溫恒濕及干濕交替等腐蝕試驗(yàn)。本實(shí)用新型試驗(yàn)箱原理簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、微型節(jié)能、安全可靠，而且還可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)。
權(quán)利要求1. 一種多功能試驗(yàn)裝置的噴霧發(fā)生裝置，其特征是，噴霧發(fā)生裝置包括U型容器，在U 型容器的第一側(cè)的中上部設(shè)置第一噴頭，與第一噴頭口對(duì)應(yīng)設(shè)置的是第二噴頭，在第一噴頭與第二噴頭正上方設(shè)置一個(gè)噴霧擋板，第一噴頭噴出的高壓氣體把第二噴頭噴出的鹽水吹到噴霧擋板上，形成霧，噴霧發(fā)生裝置的導(dǎo)線通過鹽水箱箱體底部與控制裝置面板中的相關(guān)控制組件相連；位于主箱體后端頂部且在箱內(nèi)壁中間位置的是溫度傳感器和濕度傳感器，它們通過耐高溫耐蝕導(dǎo)線分別與控制裝置面板中的溫度控制組件和濕度控制組件相連；溫度傳感器和濕度傳感器的下方為樣品臺(tái)組架，樣品臺(tái)組架由下方的第一支撐塊來固定支撐，第一支撐塊拼焊于主箱體的前后兩端；樣品臺(tái)組架的下面為隔板，隔板由第二支撐塊，固定支撐，噴霧發(fā)生裝置的鹽霧筒穿過隔板的中心部位；隔板下面為密封隔板，密封隔板由第三支撐塊固定支撐，隔板要求與箱體內(nèi)壁和鹽霧筒穿過中心隔板部位密封；在隔板和密封隔板之間的為加熱管和溫度預(yù)警裝置，加熱管和溫度預(yù)警裝置通過耐熱耐蝕導(dǎo)線通過主箱體箱壁分別與控制裝置面板中的相關(guān)組件相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能試驗(yàn)裝置的噴霧發(fā)生裝置，包括U型容器，在U型容器的第一側(cè)的中上部設(shè)置第一噴頭，與第一噴頭口對(duì)應(yīng)設(shè)置的是第二噴頭，在第一噴頭與第二噴頭正上方設(shè)置一個(gè)噴霧擋板，第一噴頭噴出的高壓氣體把第二噴頭噴出的鹽水吹到噴霧擋板上，形成霧結(jié)構(gòu)合理、容易實(shí)施。
文檔編號(hào)B05B7/08GK202770740SQ20122028651
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者郝明華 申請(qǐng)人:郝明華