專利名稱：一種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器。
背景技術(shù)：
在化工系統(tǒng)中現(xiàn)有浄化塔、脫硫塔、脫碳塔、洗氣塔、冷卻塔等傳熱、傳質(zhì)設(shè)備的供給液態(tài)介質(zhì)的壓力在小于O. IOMpa壓カ的條件下，需要采用專用的霧化裝置充分利用給液 泵提供的動(dòng)力，將液態(tài)介質(zhì)霧化并與吸入氣相介質(zhì)進(jìn)行混合，使氣、液介質(zhì)充分接觸并進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收，但現(xiàn)有的霧化裝置普遍存在液泵壓カ利用不充分，且液態(tài)介質(zhì)霧化程度較低，并吸入的氣相介質(zhì)量偏低，與液態(tài)介質(zhì)接觸不充分等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種可用于凈化塔、脫硫塔、脫碳塔、洗氣塔、冷卻塔等傳熱傳質(zhì)設(shè)備的，能充分利用給液泵提供的動(dòng)力，將氣、液介質(zhì)充分接觸并進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收的自吸式企業(yè)傳熱傳質(zhì)霧化器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型提供了ー種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器，包括噴嘴、分散段和霧化段，其中分散段通過(guò)ー級(jí)混合段與噴嘴連接，霧化段通過(guò)ニ級(jí)混合段與分散段出口連接，所述的噴嘴成管接頭狀，其進(jìn)ロ端攻有外螺紋，出口端呈錐形并延伸至ー級(jí)混合段內(nèi)；所述分散段內(nèi)以軸心為交點(diǎn)分布有分隔條，各分隔條在分散段流到面上組成分散器，將分散段流道面分割成各扇形流道面；所述的ー級(jí)混合段和ニ級(jí)混合段呈錐筒形，其上周向分別均勻分布有進(jìn)氣孔，本實(shí)用新型所涉及的噴嘴、ー級(jí)混合段、分散段、ニ級(jí)混合段、霧化段以及進(jìn)氣孔、分隔條可通過(guò)模具進(jìn)行一體化制作。本實(shí)用新型根據(jù)射吸原理設(shè)計(jì)，液態(tài)介質(zhì)經(jīng)噴嘴噴出后，隨壓カ的變化由混合段的進(jìn)氣孔帶入部分或全部氣態(tài)介質(zhì)，以增大氣液接觸面積，并且氣、液在霧化器分離段和霧化段的充分接觸，完成在氣液之間進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收。該霧化器是在“雙膜理論”基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的“粒理論”而設(shè)計(jì)的，目的是增大氣液接觸面積，充分進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收。作為優(yōu)化，所述的噴嘴內(nèi)腔由錐角角度不相同的兩段錐形面組合而成，其中進(jìn)ロ端錐形面的錐角角度小于出ロ端錐形面的錐角，同等壓カ狀況下提高液體介質(zhì)噴射速度，與分隔條配合有助于提高氣、液混合霧化程度。作為優(yōu)化，所述ー級(jí)混合段和ニ級(jí)混合段上進(jìn)氣孔均呈均勻分布，各混合段上的進(jìn)氣孔呈條狀或倒梯形狀，其數(shù)量為4-10個(gè)，有利于提高氣體介質(zhì)的吸入，增大氣、液接觸面積，有助于氣液間的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收。作為優(yōu)化，所述的分隔條等弧度分布，其數(shù)量為2-8條，有助于提高液體介質(zhì)在霧化器內(nèi)的分流、分散，有助于氣液混合程度的提高。作為優(yōu)化，所述的分散段和霧化段成直筒狀，便于液體介質(zhì)和氣液留在霧化器內(nèi)的流動(dòng)和分散，且便于加工成型。作為優(yōu)化，所述的噴嘴、分散段、霧化段、ー級(jí)混合段和ニ級(jí)混合段均為尼龍PA6材質(zhì)或PP材質(zhì)或耐酸堿材質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型噴嘴內(nèi)腔呈雙錐形，在同等泵壓下可提高液態(tài)介質(zhì)在噴嘴出口噴速，且內(nèi)阻カ較小，有效的利用了塔內(nèi)的空間，通過(guò)與分散段的分隔條以及兩級(jí)混合段的進(jìn)氣孔進(jìn)行配合分流、霧化液體介質(zhì)，増大了液態(tài)介質(zhì)分散面積并從進(jìn)氣孔吸入大量氣態(tài)介質(zhì)，從而提高了傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收的效果。本實(shí)用新型耐磨損，耐腐蝕，不易結(jié)垢堵塞，可廣泛的應(yīng)用于不同生產(chǎn)環(huán)境，由于采用呈管接頭狀噴嘴，進(jìn)ロ端攻有外螺紋用干與設(shè)備出液ロ螺紋密封連接，噴嘴需要排堵時(shí)，只須旋開螺紋絲ロ即可，維護(hù)簡(jiǎn)單快捷。
本實(shí)用新型將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型剖視圖；圖2本實(shí)用新型俯視圖。圖中標(biāo)記噴嘴I、分散段2和霧化段3、ー級(jí)混合段4、ニ級(jí)混合段5、分隔條6、進(jìn)氣孔7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖I和圖2中所示，一種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器，包括噴嘴I、分散段2和霧化段3，其中分散段2通過(guò)ー級(jí)混合段4與噴嘴I連接，霧化段3通過(guò)ニ級(jí)混合段5與分散段2出ロ連接。噴嘴I成管接頭狀，其進(jìn)ロ端攻有外螺紋，通過(guò)其螺紋段可以設(shè)備液態(tài)介質(zhì)輸出口螺紋密封連接，而噴嘴I的出口端呈錐形并延伸至ー級(jí)混合段4內(nèi)，噴嘴I的內(nèi)腔由錐角角度不相同的兩段錐形面組合而成，其中進(jìn)ロ端錐形面的錐角角度小于出口端錐形面的錐角，同等壓カ狀況下提高液體介質(zhì)噴射速度，與分隔條配合有助于提高氣、液混合霧化程度。分散段2內(nèi)以軸心為交點(diǎn)分布有分隔條6，分隔條等弧度分布，在分散段流到面上組成分散器，將分散段流道面分割成各扇形流道面將分散段2流道面分割成各扇形流道面，有助于提高液體介質(zhì)在霧化器內(nèi)的分流、分散，有助于氣液混合程度的提高。ー級(jí)混合段4和ニ級(jí)混合段5呈倒錐筒形，其上周向分別均勻分布有進(jìn)氣孔7，進(jìn)氣孔呈條狀或倒梯形狀，通過(guò)進(jìn)氣孔可増大裝置氣態(tài)介質(zhì)吸入面積，極大的提高了傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收的效果，而分散段和霧化段成直筒狀，便于液體介質(zhì)和氣液留在霧化器內(nèi)的流動(dòng)和分散，且便于加工成型。整個(gè)裝置所涉及的噴嘴I、分散段2、霧化段3、ー級(jí)混合段4、ニ級(jí)混合段5以及分隔條6可選用尼龍PA6材質(zhì)，并通過(guò)模具進(jìn)行一體化制作，也可將個(gè)部分分體制作然后通過(guò)焊接或粘結(jié)的方式固定組裝。本裝置投入使用時(shí)，先將噴嘴I與液態(tài)介質(zhì)輸出設(shè)備出ロ螺紋連接，液態(tài)介質(zhì)在傳熱傳質(zhì)設(shè)備供液壓カ的作用下經(jīng)噴嘴I噴出后，隨在霧化器內(nèi)液體壓カ的變化，由ー級(jí)混合段4的進(jìn)氣孔7帶入部分或全部氣態(tài)介質(zhì),并與液體介質(zhì)混合,部分液態(tài)介質(zhì)和氣液混合介質(zhì)在供液壓カ的作用下經(jīng)位于分散段2內(nèi)的由分隔條6組成的分隔環(huán)在分散段流道面形成的各扇面分流，經(jīng)ニ級(jí)混合段5的進(jìn)氣孔氣體介質(zhì)的吸入進(jìn)ー步増大了氣、液接觸面積，并在霧化段氣、液充分接觸，完成在氣液之間進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收。該霧化器是在“雙膜理論”基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的“粒理論”而設(shè)計(jì)的，目的是增大氣液接觸面積，充分進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收。本裝置測(cè)試數(shù)據(jù)如下
出口大小壓カ 流量噴淋高度噴淋范圍
(mm) (MPa) (m3A) (m) (Φιιι)·
120.053.013.06.0
120.103,433.562
120.164.414.06.8
120.204.974.472
120.265.814.S7.4由上數(shù)據(jù)可知，室外測(cè)試受風(fēng)的影響，噴淋范圍和高度是變化的，設(shè)計(jì)按噴淋范圍6. 5 7. 5 m、噴淋高度3. 5 4. 5 m合適，但需考慮循環(huán)水塔中軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)水塔中呈微負(fù)壓狀態(tài)，對(duì)噴淋范圍和噴淋高度有影響，即噴淋高度會(huì)増加，噴淋范圍縮小。第一段風(fēng)ロ面積6 個(gè) 1/2X (2. 8cm +1. lcm) X4cmX6=46. 8cm2 ;第一段風(fēng)ロ面積8 個(gè)1/2X (3. 3cm +2. 3cm) X3. 2cmX8=71. 68cm2 ;總面積為118. 48 cm2 ;而進(jìn)氣量按 3 4m/s的風(fēng)速，每小時(shí)的風(fēng)量為128 170 m3。通過(guò)在無(wú)填料冷卻塔中使用實(shí)踐證明，在進(jìn)塔水溫、水量及風(fēng)機(jī)配置不變的情況下，使用該霧化器的冷卻塔，其出水溫度比原有冷卻塔低I 4°C ;在進(jìn)塔水溫、水量及出塔水溫不變的情況下，由于霧化器在工作時(shí)自吸大量冷空氣，要求冷卻塔的抽風(fēng)量減小，冷卻塔風(fēng)機(jī)所配套的電機(jī)運(yùn)行功率降低，降低了運(yùn)行費(fèi)用。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器，包括噴嘴、分散段和霧化段，其中分散段通過(guò)ー級(jí)混合段與噴嘴連接，霧化段通過(guò)ニ級(jí)混合段與分散段出ロ連接，其特征在于所述的噴嘴成管接頭狀，其進(jìn)ロ端攻有外螺紋，出口端呈錐形并延伸至ー級(jí)混合段內(nèi)；所述分散段內(nèi)以軸心為交點(diǎn)分布有分隔條，將分散段流道面分割成各扇形流道面；所述的ー級(jí)混合段和ニ級(jí)混合段呈錐筒形，其上周向分別均勻分布有進(jìn)氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器，其特征在于所述的噴嘴內(nèi)腔由錐角角度不相同的兩段錐形面組合而成，其中進(jìn)ロ端錐形面的錐角角度小于出口端錐形面的錐角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器，其特征在于所述ー級(jí)混合段和ニ級(jí)混合段上進(jìn)氣孔均呈均勻分布，各混合段上的進(jìn)氣孔呈條狀或倒梯形狀，其數(shù)量為4-10個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器，其特征在于所述的分隔條等弧度分布，其數(shù)量為2-8條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器，其特征在于所述的分散段和霧化段成直筒狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器，其特征在于所述的噴嘴、分散段、霧化段、ー級(jí)混合段和ニ級(jí)混合段均為尼龍PA6材質(zhì)或PP材質(zhì)或耐酸堿材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自吸式氣液傳熱傳質(zhì)霧化器，包括噴嘴、分散段和霧化段，其中分散段通過(guò)一級(jí)混合段與噴嘴連接，霧化段通過(guò)二級(jí)混合段與分散段出口連接，所述的噴嘴成管接頭狀，其進(jìn)口端攻有外螺紋，出口端呈錐形并延伸至一級(jí)混合段內(nèi)；分散段內(nèi)以軸心為交點(diǎn)分布有分隔條，將分散段流道面分割成各扇形流道面；所述的一級(jí)混合段和二級(jí)混合段呈錐筒形，其上周向分別均勻分布有進(jìn)氣孔，本實(shí)用新型可用于凈化塔、脫硫塔、脫碳塔、洗氣塔、冷卻塔等傳熱傳質(zhì)設(shè)備的，能充分利用給液泵提供的動(dòng)力，將氣、液介質(zhì)充分接觸，顯著的提高了傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)吸收效果。
文檔編號(hào)B05B7/02GK202621347SQ20122010978
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者李紹良 申請(qǐng)人:自貢飛鷹冷卻設(shè)備制造有限公司