專利名稱：個性化噴墨打印反光膜及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反光膜的制作，特別涉及一種個性化噴墨打印反光膜及其制作工藝。
背景技術(shù)：
1950年，美國華裔科學(xué)家董祺芳博士研發(fā)出定向玻璃微珠，隨后又研制出反光布等系列反光材料，1968年，美國ROWLAND兄弟發(fā)明并注冊微棱鏡逆反射技術(shù).反光膜產(chǎn)品是由美國3M公司率先開發(fā)成功的，僅有美國、日本等少數(shù)幾個公司能夠生產(chǎn)，已經(jīng)在發(fā)達國家長期使用，其優(yōu)異的光學(xué)特性和卓越的社會經(jīng)濟價值已經(jīng)得到廣泛認同和接受。目前，普通的反光膜普遍應(yīng)用在道路交通標志、汽車號牌、安全警示、服裝及廣告方面。由于普通的反光膜存在使用模式單一，現(xiàn)象?，F(xiàn)該領(lǐng)域技術(shù)人員也在摸索嘗試制作再處理性和工業(yè)流程生產(chǎn)，無疑將會產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種配方先進、工藝合理獨特、優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)的個性化打印反光膜及其制作工藝。為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:個性化噴墨打印反光膜，其特征在于，所述反光膜涂層涂料成分按下述百分比組成:微玻璃珠:45-55% ;顏料:3-10% ;固色劑:1-10% ;聚乙烯醇:1-8% ;偶聯(lián)劑:0.01-0.2% ;流平劑:0.01-0.2%，余量為水；所述微玻璃珠為微珠折射率在1.9~2.2，半徑在22 24um。個性化噴墨打印反光膜的制作工藝，其特征在于，按照下述步驟進行:
涂布漿料的制備:
組分配比如權(quán)利要求1所述，具體步驟如下:
先將水、交聯(lián)劑、固色劑依次加入反應(yīng)釜中，室溫狀態(tài)下高剪切5-25分鐘，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)500-2000轉(zhuǎn)/分；加入顏料高剪切分散20-120分鐘，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)1000-10000轉(zhuǎn)/分；加入偶聯(lián)劑、流平劑等高速攪拌10-60分鐘，攪拌速度1000-2000轉(zhuǎn)/分；加入微玻璃珠攪拌速度100-200轉(zhuǎn)/分，在30-60°C恒溫存放待用。本發(fā)明的有益效果是:保持反光膜原有的反光特性、在此基礎(chǔ)上又使產(chǎn)品具有能噴墨打印的性能，用于戶外廣告能使產(chǎn)品呈現(xiàn)高亮度，色彩瑰麗的影像。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比造價低廉、一圖一印、個性化化十足。本發(fā)明可制成各種規(guī)格長度的軸狀卷繞產(chǎn)品，制作工藝獨特，實用效果顯著，有效降低成本。本發(fā)明特別適于藝術(shù)品復(fù)制，制作名畫、國畫等，應(yīng)用范圍廣，市場前景非常廣闊。本發(fā)明將普通反光材料與噴墨打印材料兩項技術(shù)結(jié)合起來，使他們揚長避短，相互補充性能，進而獲得制作簡易、使用方便、反光效果良好的涂料。本發(fā)明產(chǎn)品在保持傳統(tǒng)反光膜的特性的同時，賦予其超強的個性化設(shè)計性能，在此前提下，使其保持基材狀態(tài)平整、柔韌性良好；并便于噴墨打印機使用，有效降低成本。本發(fā)明技術(shù)先進、工藝獨特，效果顯著，特別適于個性化廣告、藝術(shù)品的制作。應(yīng)用范圍廣，市場前景非常廣闊。本發(fā)明工藝適用于同類產(chǎn)品的工業(yè)流程式生產(chǎn)。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。反光膜涂層涂料成分按下述百分比組成:微玻璃珠:45-55% ;顏料:3-10% ;固色劑:1-10% ;聚乙烯醇:1-8% ;偶聯(lián)劑:0.01-0.2% ;流平劑:0.01-0.2%，余量為水；所述微玻璃珠為微珠折射率在1.9^2.2，半徑在22 24um。其中顏料可以采用微米級SiO2, TiO2, CaCO3等；固色劑可以采用雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體、含銅雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體等，偶聯(lián)劑可以采用3-氨丙基三乙氧基硅烷、Y —(2，3_環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、Y-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷等；流平劑可以采用非離子表面活性劑，例如:烷基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚等。實施例1
微玻璃珠:50.6kg ;水:28kg ；Si02:3kg ;雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體:IOkg ;聚乙烯醇:8kg ;3-氨丙基三乙氧基硅烷:0.2kg;烷基酚聚氧乙烯醚:0.2kg實施例2
微玻璃珠:48.8kg ;水:30kg ；Ti02:7kg ;含銅雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體:8kg ’聚乙烯醇:6kg ； Y - (2, 3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷:0.1kg ;烷基酚聚氧乙烯醚:0.1kg實施例3微玻璃珠:52.98kg ;水:35kg ；CaC03: IOkg ;含銅雙氰胺甲醛樹脂水溶性初縮體:Ikg ;聚乙烯醇:1kg ; Y -(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷:0.0lkg ;辛基酚聚氧乙烯醚:
0.0lkg
個性化噴墨打印反光膜的制作工藝，按照下述步驟進行:
(1)微玻璃珠的選擇
選擇微珠折射率選擇在1.9^2.2之間的微玻璃珠，半徑選擇在22 24um范圍內(nèi)
(2)涂布漿料的制備:
取下述組分:具體步驟如下:
先將水、偶聯(lián)劑、固色劑依次加入反應(yīng)釜中，室溫狀態(tài)下高剪切5-25分鐘，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)500-2000轉(zhuǎn)/分；加入顏料高剪切分散20-120分鐘，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)1000-10000轉(zhuǎn)/分；加入膠黏劑、流平劑等高速攪拌10-60分鐘，攪拌速度1000-2000轉(zhuǎn)/分；加入微玻璃珠攪拌速度100-200轉(zhuǎn)/分，在30-60°C恒溫存放待用。(3)涂布:使用現(xiàn)有工業(yè)進行涂布生產(chǎn)。本發(fā)明之產(chǎn)品特別適于戶外廣告、服裝、胸牌，藝術(shù)品制作等，應(yīng)用范圍廣，市場前景非常廣闊；工藝方法適用于類似產(chǎn)品的工業(yè)流程式生產(chǎn)。本發(fā)明是一種個性化打印反光膜的材料，它是以聚乙烯醇為基料，配以微玻璃珠、吸墨顏料、固色劑和流平劑混合而成，且通過微玻璃珠對光線的高反射率從而實現(xiàn)涂層反光的效果。
權(quán)利要求
1.一種個性化噴墨打印反光膜，其特征在于，所述反光膜涂層涂料成分按下述百分比組成:微玻璃珠:45-55% ；顏料:3-10% ;固色劑:1-10% ;聚乙烯醇:1-8% ;偶聯(lián)劑:0.01-0.2% ;流平劑:0.01-0.2%，余量為水；所述微玻璃珠為微珠折射率在1.9^2.2，半徑在22 24um。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的個性化噴墨打印反光膜的制作工藝，其特征在于，涂布漿料的制備:組分配比如權(quán)利要求1所述，具體步驟如下: 先將水、交聯(lián)劑、固色劑依次加入反應(yīng)釜中，室溫狀態(tài)下高剪切5-25分鐘，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)500-2000轉(zhuǎn)/分；加入顏料高剪切分散20-120分鐘，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)1000-10000轉(zhuǎn)/分；加入偶聯(lián)劑、流平劑等高速攪拌10-60分鐘，攪拌速度1000-2000轉(zhuǎn)/分；加入微玻璃珠攪拌速度100-200轉(zhuǎn)/分，在30-6 0°C恒溫存放待用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種配方先進、工藝合理獨特、優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)的個性化打印反光膜及其制作工藝。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是所述反光膜涂層涂料成分按下述百分比組成微玻璃珠45-55%；顏料3-10%；固色劑1-10%；聚乙烯醇1-8%；偶聯(lián)劑0.01-0.2%；流平劑0.01-0.2%，余量為水。本發(fā)明保持反光膜原有的反光特性、在此基礎(chǔ)上又使產(chǎn)品具有能噴墨打印的性能，用于戶外廣告能使產(chǎn)品呈現(xiàn)高亮度，色彩瑰麗的影像。
文檔編號C09D7/12GK103091745SQ201210576938
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者姚薇, 王桂云, 吳振娟, 馬少彬 申請人:天津海華科技發(fā)展有限公司